DE367845C - Verfahren zur Herstellung hochwertiger Graphite aus Rohgraphit oder Raffinadegraphit - Google Patents

Description

• Verfahren zur Herstellung hochwertiger Graphite aus Rohgraphit oder ßaffinadegraphit. Für eine Anzahl von Industrien, vor allem für gewisse Zweige der chemischen Industrie, wird hochwertiger Graphit, insbesondere Graphit mit einem Kohlenstoffgehalt von mindestens 99 Prozent, in beträchtlichen Mengen gebraucht. Keine der bisherigen mechanischen Aufbereitungsmethoden des Rohgraphits, 5veder die Schlämmung noch eines der vielen naßmeahanischen Verfahren oider der Schwimmaufbereitungsverfahren, liefert Graphite .mit einem so hohen Kohlenstoffgehalt, da die verunreinigenden Substanzen, welche je nach der Lagerstätte aus kristallinischem Schiefer, Gneis, Glimmerschiefer, Tonschiefer, körnigem Kalkstein oder Kaolin bestehen, höchst gleichfözmig durch die ganze Masse des Graphits verteilt sind. Das einzige Mittel, den Kohlenstoffgehalt vom Rohgraphit auf diese Höhe zu bringen, besteht in der Zerstörung der anhaftenden Gangart .duröh chemische Agenzien. Man hat für die chemische Reinigung des Graphits bereits verschiedene Wege vorgeschlagen, so z. B. das Kochen mit Säuren, Idas Erhitzen mit einem Gemisch aus ,Soda und Schwefel, Behandlung mit schmelzenden Alkalien, Fluorwasserstoffsäure und Königswasser oder mit Schwefelsäure und Alkalien und andere Arbeitsweisen mehr. Diese Verfahren haben jedoch fast durchweg Iden Nachteil, ,daß ihre praktische Ausführung im großen an der Apparaturfrage scheitert, indem die notwendige Apparatur entweder zu kostspielig ausfällt oder bei Verwendung niichtedler .Metalle nur kurze Zeit den schmelzendere Agenzien und, Säuren standhält. Anderseits ermangeln sie für die industrielle Verwertung meist auch der erforderlichen Einfachheit .der Arbeitsweise in bezug auf Zahl und Durchführung ider verschiedenen Maßnahmen.
• Es wurde nun festgestellt, daß ein glatter und vollständiger Aufschluß der Gangart des Graphits in vorteilhafter Weise erreicht wird, wenn man mehr oder minder zerkleinerten Graphit unter Druck mit verdünnten wäßrigen Lösungen von .Alkalien oder Alkalikarbonaten im Autoklaven oder in einem sonstigen Druckgefäß, gegebenenfalls unter Rühren, erhitzt. Man kann den Rohgraphit dem Erhitze. im Autoklaven unter Druck entweder in :Form von Rohgraphit unterwerfen, vorteilhafter jedoch nach vorangegangener Raffinierung nach irgendeinem der üblichen Aufbereitungsverfahren. Nach dem Erhitzen des Graphits mit wäßrigen Lösungen von Alkalien oder Alkalikarbonaten wird der Graphit von der alkalischen Flüssigkeit, sei es durch Filtration, durch Ausschleudern oder auf einem anderen Weg :getrennt, mit Wasser nachgewaschen und im Bedarfsfall mit verdünnter Säure nachbehandelt. Die alkalische Flüssigkeit kann nach Karbonisieren, Filtrieren und evtl. Kaustifizieren wieder ,zu neuen Aufschlüssen verwendet werden, wodurch .die wertvolle Lauge von neuem in :den Kreislauf des Prozesses eingeführt wird. Der erhaltene Graphit hat über 99 Prozent Kohlenstoff.
• Der Fortschritt des vorliegenden Verfahrens gegenüber den bisherigen Arbeitsweisen, z. B. -dem mit .Sch-#vefelsäure und Alkalien ar= beitenden Verfahren, liegt vor allem darin, daß es gelingt, ohne vorherige Aufschließung der Gangart, z. B. mit Schwefelsäure in einer einzigen Operation die Silikate aufzuschließen und löslich .zu machen. Gemäß der Erfindung wird durch die Behandlung :des Graphits mit Lauge nicht einfach bezweckt, die durch vorangegangenen Aufschluß entstandene freie Kieselsäure in Lösung,zu bringen, sondern es wind eine Umwandlung .der unlöslichen, in der Gangart vorliegenden Silikate in lösliche Silikate bewirkt. Es Wird so ein sehr .hochwertiger ,Graphit rvon 99 Prozent Kohlenstoffgehalt und .darüber erzielt. Außerdem ist Idas vorliegende Verfahren im Großbetrieb leicht durchführbar und bietet auch hinsichtlich Bau und Material der Apparatur keine Schwierigkeiten.
• Bei s p. i e l.
• 400 g Raffinaadegraphit von 87 Prozent Kohlenstoffgehalt, dessen Asche aus 50 Prozent Sä- 0" 21,8 Prozent Al, O3, 15,2 Prozent Fee 03, 4,3 Pxozent CaO und 6 Prozent Mg O bestand, wurden mit 1,41 1 einer 25prozentigen Natronlauge 6 Stunden lang in einem Autoklaven auf zio° bis 25o° erhitzt. Das aufgeschlossene Material wurde mehrmals mit heißem Wasser ausgelaugt, hierauf mit verdünnter Salzsäure gewaschen, abfiltriert, mit ,heißem Wasser nachgewaschen und getrocknet. Der gewonnene Graphit hatte 99,88 Prozent Kohlenstoffgehalt.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Verfahren .zur Herstellung hochwertiger Graphite aus Rohgraphit oder Raffinadegraphit,dadurch gekennzeichnet, daß man mehr oder weniger zerkleinerten Rohgraphit oder den Raffinadegraphit mit wäßrigen Lösungen von Alkalien oder Alkalikarbonaten im Autoklaven unter Druck und gegebenenfalls unter Rühren erhitzt und die entstandenen löslichen Silikate mit Wasser auslöst.