DE3634734A1 - Werkzeugaufnahmekopf fuer ein handgefuehrtes elektrowerkzeug - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Werkzeugaufnahmekopf ge­ mäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Es sind batteriebetriebene elektrische Schraubendreher mit einem langgestreckten Griff bekannt, wobei Gehäuse und Griff entlang einer schräg verlaufenden Trennebene aufeinander­ stoßen und relativ zueinander verschwenkbar sind, so daß der Griff zum Schrauben wahlweise aus einer mit seiner Längsachse mit der Längsachse des Gehäuses fluchtenden Lage in eine abge­ winkelte Lage gedreht werden kann.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Werkzeugkopf insbesondere für eine Bohrmaschine zu schaffen, der Bestand­ teil der Maschine ist oder auch als Vorsatzgerät ausgebildet sein kann und der ein einfaches Umrüsten der Bohrmaschine in eine Winkelbohrmaschine und umgekehrt ermöglicht.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.

Die Erfindung weiterbildende und zweckmäßig ausgestaltende Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben.

Die Erfindung wird im nachstehenden anhand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel in Form eines als Vorsatz ausge­ bildeten Werkzeugaufnahmekopfs schematisch veranschaulicht, erläutert.

Es zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Werkzeugaufnahme­ kopf mit Kraftübertragung durch ein Kardangelenk, bei fluchtenden Gehäuseteilen.

Fig. 2 eine Ansicht des Werkzeugaufnahmekopfs gemäß Fig. 1 bei in einer um 90° abgewinkelten Position gegen­ über dem motorseitigen Gehäuseteil befindlichem ab­ triebseitigen Gehäuseteil (Winkelbohrstellung),

Fig. 3 eine Frontansicht eines als Schwenklager für die bei­ den Gehäuseteile dienenden und zugleich als Spannring be­ nutzten Führungselements.

Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, besteht das Ge­ häuse des Werkzeugaufnahmekopfs aus zwei separaten Teilen 1 und 2, die jeweils einen Hohlraum 3 und 4 aufweisen und die einander entlang einer schräg verlaufenden Trennfläche 5 gegenüberliegen. Sowohl das antriebseitig liegende Gehäuse­ teil 1 als auch das abtriebseitige Gehäuseteil 2 ist im Be­ reich seiner Frontseite ringsum mit einer Umfangsnut 6, 7 versehen, in die jeweils eine Wange 8, 9 eines ringförmigen Führungselements 10 eingreift, das eine Ausnehmung 10′ für die Aufnahme der bundförmigen Erweiterungen 11 und 12 der beiden Gehäuseteile besitzt und die Gehäuseteile auf diese Weise formschlüssig zusammenhält.

Das zwischen den Gleitflächen 1′ und 2′ der beiden Gehäuse­ teile liegende Führungselement 10 ermöglicht eine lagedefi­ nierte Relativdrehung der beiden Gehäuseteile zueinander und dient zugleich als Spannring. Zu diesem Zweck ist das Führungs­ element, wie Fig. 3 zeigt, an einer Stelle aufgetrennt und an den Trennenden mit Augen 13 und 13′ versehen, von den das eine, 13, mit einer Gewindebohrung für die Spannschraube 14 (z.B. Inbusschraube) versehen ist, die in bekannter Weise durch eine Bohrung 15 im anderen Auge hindurchgeführt ist und in dieser Bohrung unverlierbar gelagert sein kann.

Beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1, 2 und 3 ist die Spindel 16 des Antriebsmotors einer Bohrmaschine 17 durch einen Zweikant 18 mit einem Mitnehmer in Form einer Welle 19 mit dem Werkzeugaufnahmekopf gekuppelt, wobei die Welle 19 mittels eines Lagers 20 drehbar im Werkzeugaufnahmekopf gelagert ist. Anstelle einer Kupplung mit einem Zweikant könnte eine solche auch durch Verschraubung der Spindel 16 mit der Welle 19 verwirklicht sein.

Der Werkzeugaufnahmekopf ist mit seinem hohlzylindrischen Gehäuseteil 1′′ auf den Spindelhals 21 der Bohrmaschine 17 auf­ gesetzt und auf dieser in bekannter Weise mittels eines Spann­ rings 22 befestigt.

Die antreibende Welle 19 des Werkzeugaufnahmekopfes ist durch ein Kardangelenk 23 über ein Kupplungsstück 24 mit einem - zweiten Kardangelenk 25 mechanisch verbunden, dessen abtriebs­ seitiges Wellenstück 26 mit Hilfe eines Kugellagers 27 dreh­ bar im Gehäuseteil 2 gelagert und mit der Abtriebsspindel 28 vereinigt ist bzw. mit dieser ein Bauteil verkörpert. Das Kupplungsstück 24 kann dabei in die entsprechenden, einander gegenüberliegenden Abschnitte der Kardangelenke eingeschraubt oder auf eine sonst geeignete Weise mit diesen verbunden sein.

In der in Fig. 2 dargestellten Verschwenklage des Gehäuse­ teils 2 bildet dieses mit dem Gehäuseteil 1 einen rechten Winkel und das Elektrowerkzeug ist somit zu einem Winkelbohrer oder auch zu einem Winkelschleifer umfunktioniert.

Anstelle von Kardangelenken oder einer biegsamen Welle kann auch ein geeignet ausgebildeter Winkeltrieb als Kupplungs­ bauteil verwendet werden.

In manchen Fällen kann es vorteilhaft seien, zum Beispiel in den Gleitflächen des Führungselements 10 Rastausnehmungen für den Ein­ griff von Rastelementen vorzusehen, welche in mit den Gleit­ flächen des Führungselements korrespondierenden Flächen der zu­ geordneten Gehäuseteile angebracht sind und unter Federwirkung stehen.

Die beiden Gehäuseteile 1 und 2 sind beim Ausführungsbeispiel um 360° relativ zueinander verschwenkbar. Erforderlichenfalls kann der Werkzeugaufnahmekopf auch mit einem Getriebe zur Unter­ setzung der Drehzahl des Antriebsmotors und/oder der Antriebs­ spindel ausgerüstet sein.

Claims (8)

1. Werkzeugaufnahmekopf für ein handgeführtes Elektrowerk­ zeug, insbesondere für eine Bohrmaschine, der mit der Arbeitswelle des Elektrowerkzeugs gekuppelt bzw. kuppelbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß er aus zwei separaten, je­ weils einen Hohlraum (3, 4) aufweisenden und entlang einer schräg verlaufenden Trennebene (5) einander gegenüberliegenden und geführten Gehäuseteilen (1, 2) besteht, von denen das motor­ seitige Gehäuseteil (2) die Lagerung (20) für die an­ treibende Welle (19) und das diesem räumlich vorgeordnete Ge­ häuseteil (2) die Lagerung (27) für die Abtriebsspindel (28) enthalten und die antreibende Welle (19) mit der Ab­ triebsspindel (28) derart mechanisch gekuppelt ist, daß die beiden Gehäuseteile in der Trennebene (5) oder in einer dazu parallelen Ebene relativ zueinander verschwenkbar und in der jeweils gewünschten Verschwenklage der Abtriebsspindel (23) arretierbar sind.

2. Werkzeugaufnahmekopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanische Verbindung der antreibenden Welle (19) mit der Abtriebsspindel (28) als aus zwei Kardangelenken (23, 25) bestehende Gelenkverbindung ausgebildet ist, die mittels eines Kupplungsstücks (24) mechanisch miteinander verbunden sind.

3. Werkzeugaufnahmekopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanische Verbindung der antreibenden Welle (19) mit der Abtriebsspindel (28) als biegsame Welle ausgebildet ist.

4. Werkzeugaufnahmekopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die einander gegenüberliegenden Endbereiche der beiden Gehäuseteile (1, 2) mit einer Umfangs­ nut (6, 7) für den Eingriff jeweils einer bundförmigen Wange (8, 9) eines Führungselements (10) versehen sind, das zur Führung und zur Arretierung der beiden Gehäusehälften (1, 2) in der gewünschten Verschwenklage dient.

5. Werkzeugaufnahmekopf nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das zwischen den Gleitflächen (1′ und 2′) der beiden Gehäuseteile (1 und 2) angeordnete Führungselement (10) als Klemmring ausgebildet ist.

6. Werkzeugaufnahmekopf nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in den Gleitflächen das Führungselements (10) Rastaus­ nehmungen für den Eingriff von in den korrespondierenden Flächen der zugeordneten Gehäuseteile angebrachten, unter Federwirkung stehender Rastelemente vorgesehen sind.

7. Werkzeugaufnahmekopf nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die beiden Gehäuseteile (1, 2) um 360° relativ zueinander verschwenkbar sind.

8. Werkzeugaufnahmekopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er mit einem Getriebe zur Unter­ setzung der Drehzahl des Antriebsmotors und/oder der Abtriebs­ spindel (28) ausgerüstet ist.