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DE362247C - Device for the production of metal ring mesh by hand - Google Patents

Device for the production of metal ring mesh by hand

Info

Publication number
DE362247C
DE362247C DEH79783D DEH0079783D DE362247C DE 362247 C DE362247 C DE 362247C DE H79783 D DEH79783 D DE H79783D DE H0079783 D DEH0079783 D DE H0079783D DE 362247 C DE362247 C DE 362247C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wire
rings
screw
mesh
last row
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEH79783D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HERMANN HEUGEL
Original Assignee
HERMANN HEUGEL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HERMANN HEUGEL filed Critical HERMANN HEUGEL
Priority to DEH79783D priority Critical patent/DE362247C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE362247C publication Critical patent/DE362247C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F31/00Making meshed-ring network from wire

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

Vorrichtung zur Herstellung von IVIetallringgeflecht von Hand. Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Ringgeflechten von Hand. Die Neuerung besteht im wesentlichen in der in den Ansprüchen näher gekennzeichneten Einrichtung.Device for the production of IV metal ring mesh by hand. the The present invention relates to an apparatus for producing ring braids by hand. The innovation consists essentially in that which is characterized in more detail in the claims Furnishings.

Die Erfindung ist auf der Zeichnung in Abb. r in der Seitenansicht und in der Abb. 2 in der Endansicht dargestellt. Abb. 3 bis i i zeigen Einzelheiten in größerem Maßstabe.The invention is shown in the drawing in Fig. R in side view and shown in Fig. 2 in the end view. Fig. 3 to i i show details on a larger scale.

Ein Teil der Drahtschraube b (Abb. 3) wird durch die noch zu beschreibende Schneidvorrichtung auf der Linie bl-bll in bekannter Weise durchschnitten und in einzelne offene Ringe (Abb. ¢) zerlegt.Part of the wire screw b (Fig. 3) is passed through the Cutting device cut through on the line bl-bll in a known manner and in disassembled individual open rings (Fig. ¢).

Die die Schneidvorrichtung bildende Schere besteht aus der festen Grundplatte d, dl und dem darauf verschiebbaren Gleitstück f, fl (Abb. 5,6). Die Zähne der die beiden Schneidstücke bildenden Kämme sind quadratisch geformt und liegen vor Ausführung des Schnittes genau übereinander. Das Zerlegen der Drahtschraube in einzelne Ringe wird durch Verschieben der Schnittplatte f, ff auf der Grundplatte d, dl bewirkt. Zu diesem Zwecke trägt die Schnittplatte f, fl die Anschläge oll und olil, gegen die die am unteren Ende der umzulegenden Handhebel p bzw. PI angeordneten Unrundscheiben c und cl wirken. Abb.5 zeigt die Schneidvorrichtung bereit zur Aufnahme der Drahtschraube und Abb.7 die Stellung der Zähne nach dem Durchschneiden der Drahtschraube. Abb.8 zeigt, daß und wie die Drahtschraube in die Schneidvorrichtung eingedreht wird. Nach erfolgtem Schnitt sind aus der Drahtschraube offene Ringe gebildet, wie sie in Abb..f därgestellt sind. Um sie zu schließen, bedarf es eines weiteren Vorschubes der Schneidplatte f, fl, der dadurch ermöglicht wird, daß in der Schneidplatte f Schlitze j (Abb. 8) vorgesehen sind, durch die Führungsstifte e. der Grundplatte d greifen. Die Stifte e haben je eine obere Druckschraube mit Unterlegscheibe s, die unter Federdruck sich auf f legt (Abb. 8a), .wodurch die Lage der Schneidplatte f auf der Grundplatte d gesichert wird. Um einen vollständig dichten Schluß der Ringe durch Löten zu erzielen, verwendet man für die Drahtschraube einen mit leicht schmelzbarem Überzug versehenen Metalldraht. Nach Fertigstellung des ganzen Gewebes wird dieses einer entsprechenden Erhitzung ausgesetzt, wobei der leicht schmelzbare Überzug das Verlöten der Ringenden bewirkt.The scissors forming the cutting device consist of the fixed base plate d, dl and the sliding piece f, fl that can be moved on it (Fig. 5,6). The teeth of the combs forming the two cutting pieces are square and lie exactly one above the other before the cut is made. The wire screw is dismantled into individual rings by moving the cutting plate f, ff on the base plate d, dl. For this purpose, the cutting plate f, fl carries the stops oll and olil, against which the non-circular disks c and cl arranged at the lower end of the hand lever p and PI to be turned over act. Figure 5 shows the cutting device ready to accept the wire screw and Figure 7 shows the position of the teeth after cutting through the wire screw. Fig.8 shows that and how the wire screw is screwed into the cutting device. After the cut, open rings are formed from the wire screw, as shown in Fig..f. In order to close it, a further advance of the cutting plate f, fl is required, which is made possible by the fact that slots j (Fig. 8) are provided in the cutting plate f, through the guide pins e. grip the base plate d. The pins e each have an upper pressure screw with washer s, which lies on f under spring pressure (Fig. 8a), whereby the position of the cutting insert f on the base plate d is secured. In order to achieve a completely tight fit of the rings by soldering, a metal wire provided with an easily fusible coating is used for the wire screw. After the entire fabric has been completed, it is subjected to appropriate heating, the easily fusible coating causing the ends of the ring to be soldered.

Durch clie Drahtschraube b wird der als Träger des bereits fertiggestellten Geflechtes dienende Draht t, tl gezogen (Abb. 8, 11), der selbst vor der Schneidvorrichtung liegt, so daß er von dieser nicht getroffen wird. An seinem linken Ende tl wird der Tragdraht in einer Klemmvorrichtung n befestigt, die eine Feder c (Abb. 1) nach links zu bewegen sucht, so ein straffes Spannen des Trägerdrahtes t, tl bewirkend. Das rechte Ende t weist eine Verdickung auf, die ungefähr dem inneren Durchmesser der Drahtschraube entspricht. Die in die letzte Ringreihe des bereits fertiggestellten Geflechtes eingewundene Drahtschraube wird durch zu beiden Seiten des Geflechtes liegende Leisten l gestützt (Abb. 9). Die Leisten ruhen an beiden Enden auf Stützen u, uf (Abb. 1), die gegen die Schneidvorrichtung hin verschwenkt werden können. The wire t, tl, which serves as a support for the already finished braid and which itself lies in front of the cutting device, is pulled through the wire screw b, so that it is not hit by it. At its left end tl the support wire is fastened in a clamping device n, which seeks to move a spring c (Fig. 1) to the left, thus causing a tight tensioning of the support wire t, tl. The right end t has a thickening that corresponds approximately to the inner diameter of the wire screw. The wire screw wound into the last row of rings of the already completed mesh is supported by strips l lying on both sides of the mesh (Fig. 9). The strips rest at both ends on supports u, uf (Fig. 1), which can be pivoted towards the cutting device.

Um die Drahtschraube in die Schneidvorrichtung einzuführen, ist eine Scheibe k vorgesehen (Abb. 1o und 11), die durch Drehen der Kurbel i gedreht wird. Über die Scheibe k läuft das elastische Gummiband q, das oben über die Drahtschraube gelegt wird; das äußere rechte Ende des Tragdrahtes t, tl wird durch einen von diesem abzweigenden winkelförmig gebogenen Haltedraht in gestützt, der an dem am Gestell -befindlichen Knopf r befestigt ist. Das senkrecht von dem Haltedraht abzweigende Stück des Drahtes »a dient der in die letzte Ringreihe des fertiggestellten Geflechtes einzuschraubenden Drahtwindung gleichzeitig als Führung.To insert the wire screw into the cutting device, a washer k is provided (Figs. 10 and 11), which is turned by turning the crank i. The elastic rubber band q, which is placed over the wire screw at the top, runs over the disk k; the outer right end of the support wire t, tl is supported by a holding wire branching off from it at an angle and attached to the button r located on the frame. The piece of wire branching off vertically from the holding wire serves as a guide for the wire turn to be screwed into the last row of rings of the finished mesh.

Das Einführen der Drahtschraube in die Schneidvorrichtung erfolgt in der Weise, daß sie zunächst von Hand über den Tragdraht t, tl gewunden wird, bis eine Windung an dem hochstehenden Teil des Haltedrahtes m anliegt. Dann legt man das Gummiband q über die Drahtschraube und dreht die Scheibe k, wodurch die Drahtschraube von dem Gummiband mitgenommen wird. Durch das Eingreifen des Anschlages z in die Drahtschraube wird sie bei ihrer Drehung nach links bewegt und dabei dann in die Schneidvorrichtung eindringen. Die Drahtschraube wird in dieser Weise aber nicht nur in die Schneidvorrichtung, sondern auch in die oberste auf dem Tragdraht t, tl hängende Gliedreihe des fertigen Geflechtes eingewunden. Nach Ausziehen des Haltedrahtes t, tl wird durch Umlegen des Handhebels p die Schneidvorrichtung in Tätigkeit gesetzt und die Drahtschraube in eine Anzahl gesonderter Ringe zerlegt, die durch geringen weiteren Torschub der Schneidplatte geschlossen werden, womit eine neue Gliedreihe des Geflechtes fertiggestellt ist.The wire screw is inserted into the cutting device in such a way that it is first wound by hand over the supporting wire t, tl until one turn rests against the upstanding part of the holding wire m. Then the rubber band q is placed over the wire screw and the disk k is rotated, whereby the wire screw is carried along by the rubber band. By engaging the stop z in the wire screw, it is moved to the left as it rotates and then penetrates the cutting device. In this way, however, the wire screw is not only wound into the cutting device, but also into the uppermost row of links of the finished mesh hanging on the supporting wire t, tl. After pulling out the holding wire t, tl, the cutting device is activated by turning the hand lever p and the wire screw is broken up into a number of separate rings, which are closed by a slight further push of the cutting plate, thus completing a new row of links of the braid.

Derselbe Arbeitsvorgang wiederholt sich dann in entsprechender Weise. Zunächst wird wieder der Tragdraht t, tl in die letzte Ringreihe eingeführt, dann der Haltedraht am Knopf r befestigt. Dann eine neue Drahtschraube zunächst von Hand eingewunden und dann das Eindrehen in die Schneidvorrichtung usw. durch das Gummiband vorgenommen. Das Aufschneiden der Drahtschraube erfolgt dann durch Umlegen des anderen Handhebels pl in der zur Bewegungsrichtung des ersten Handhebels entgegengesetzten Richtung.The same work process is then repeated in a corresponding manner. First the support wire t, tl is inserted into the last row of rings, then the holding wire is attached to the button r. Then a new wire screw is first wound in by hand and then screwed into the cutting device etc. through the rubber band. The wire screw is then cut open by turning the other hand lever p1 in the direction opposite to the direction of movement of the first hand lever.

In dieser Weise wird dann eine Gliedreihe an die andere angesetzt und schließlich das Geflecht fertiggestellt.In this way one row of links is attached to the other and finally finished the braid.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zur Herstellung von Metallringgeflecht von Hand, gekennzeichnet durch einen in die letzte Rinb reihe eines bereits fertiggestellten Geflechtstückes eingeführten und über zwei seitlich des Geflechtes liegenden Stützleisten (l) angeordneten Tragdraht (t, il), auf den durch Drehen eine Drahtschraube (b) so aufgeschoben wird, daß diese in die Glieder der letzten Ringreihe eingreift und auf den Stützleisten Auflage findet, worauf nach Entfernung des Tragdrahtes (t, t1) das Zerschneiden der Drahtschraube in einzelne Ringstücke und deren Zusammenbiegen zu geschlossenen Ringen erfolgt, in die als nunmehr letzte Ringreihe der Tragdraht zum Beginn eines neuen Arbeitsganges eingeführt wird. PATENT CLAIMS: 1. Device for the production of metal ring mesh by hand, characterized by a supporting wire (t, il) inserted into the last row of an already finished piece of mesh and arranged over two support strips (l) on the side of the mesh, onto which a wire screw is rotated (b) is pushed on in such a way that it engages in the links of the last row of rings and rests on the support strips, whereupon, after the support wire (t, t1) has been removed, the wire screw is cut into individual ring pieces and bent together to form closed rings, in which as now the last row of rings, the supporting wire is introduced at the beginning of a new operation. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß von dem Tragdraht an einem Ende (t) ein an einem Bock (u) zu befestigender Stützdraht (m) abzweigt, der gleichzeitig der Drahtschraube beim Eindrehen in die letzte Ringreihe als Führung dient, und daß die Drehung der Drahtschraube durch ein über sie hinweggeführtes elastisches Band (q) erfolgt, das von einer Scheibe (k) Antrieb erhält.2. Apparatus according to claim i, characterized in that a support wire (m) to be fastened to a bracket (u ) branches off from the support wire at one end (t), which at the same time serves as a guide for the wire screw when screwing into the last row of rings, and that the rotation of the wire screw is effected by an elastic band (q) which is passed over it and which is driven by a disk (k).
DEH79783D 1920-01-25 1920-01-25 Device for the production of metal ring mesh by hand Expired DE362247C (en)

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