DE3619105A1 - Fadenwechsel-verfahren fuer textilmaschinen - Google Patents
Fadenwechsel-verfahren fuer textilmaschinenInfo
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
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- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
-
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- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
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Landscapes
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- Textile Engineering (AREA)
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Description
Nach dem Stand der Technik werden Arbeitsfäden an Textilmaschinen, z. B. Rund-
Strickmaschinen, jeweils einem Fadenführer direkt an der Strickstelle zugeordnet.
Die Anzahl der zu verarbeitenden Fäden (=Farben) wird durch die Zahl der vor
handenen Fadenführer begrenzt.
Beim Wechsel der Fäden wird zum aktiven ersten Fadenführer ein zweiter ein
gelegt, beide Fäden gemeinsam auf einigen Nadeln verstrickt, der erste Faden
führer ausgelegt, dessen Faden abgeschnitten und festgehalten. Der Fadenwechsel
erfolgt also direkt an der Strickstelle.
Nachteile dieses Verfahrens sind Verdickungen, Farbvermischungen und nicht ab
gebundene Fadenenden in Warenstück. Die Strickstelle selbst wird durch die An
ordnung mehrerer Fadenführer auf engem Raum mit deren Betätigungs-, Schneide-
und Festhalte-Mechanik sowie deren Faden-Zuleitungen unübersichtlich verbaut.
Vorrichtungen dieser Art sind potentielle Fehlerquellen, weil reinigungs- und
wartungsintensiv.
Das erfundene Verfahren hat die Aufgabe, diese Nachteile zu vermeiden und folgende
Vorteile zu gewinnen:
Die Fadenwechselstelle im Warenstück wird durch einen Spezial-Knoten oder Spleiß
ersetzt, welcher auf der Warenvorderseite praktisch unsichtbar bleibt. Der An
knüpfpunkt kann rechnergesteuert und vorprogrammierbar an jede beliebige Nadel
der Strickmaschine und somit auf jede beliebige Masche im Warenstück
gelegt werden. Dies ermöglicht eine neue Muster-Technologie: Intarsien-Muster
ohne Über-Kreuz-Bindung auf Maschinen ohne jeder Muster-Einrichtung.
Die Fadenwechsel-Einrichtung wird von der Strickstelle räumlich getrennt und in
die Nähe des Spulengatters vorverlegt, wo genügend Platz für eine größere
Fadenauswahl ist. Die Fadenzuführung zur Strickstelle erfolgt unter exakt defi
nierter Spannung durch Selfthread Pipes (Stahlrohre) geschützt und überwacht
bis unmittelbar vor die Nadeln.
Die Aufgabe wird wie folgt gelöst:
Ein automatischer Knoter oder Spleißer, wie von Spülautomaten her bekannt, wird
von einem elektromechanischen Faden-Auswähler zum richtigen Zeitpunkt bedient,
der die vom Spulengatter kommenden Fäden auf einer anwählbaren Selektions-
Schiene zusammenfaßt.
Während des Knotens oder Spleißens (im folgenden "Anknüpf-Vorgang" genannt)
muß der laufende Arbeitsfaden angehalten werden. Um die kontinuierliche Produktion
nicht zu unterbrechen, muß ein Fadenvorrat angelegt werden. Dies besorgen Speicher-
Fournisseure mit Schrittmotor-Antrieb (im folgenden "Fadenspeicher" genannt),
welche einen genau berechenbaren Fadenvorrat aufnehmen und wieder abgeben können.
Ein Mikrocomputer wird durch Sensor-Signale für Nadelposition und Reihen-Nummer
mit der Strickmaschine synchronisiert und arbeitet ein Programm ab, in welchem
alle Fadenwechselstellen einschließlich zugehöriger Fadenauswahl festgelegt sind.
Die Ansteuerung des Fadenspeichers wird bestimmt durch
- a) maschinenspezifische Daten wie Maschinen-Teilung, Nadelzahl, digi talisierte Ablaufdauer des Anknüpfvorganges usw. (Konstanten),
- b) arbeitsspezifische Daten wie derzeitige Arbeitsgeschwindigkeit, Maschendichte gewünschte Lage der Anknüpfstelle usw. (Variable).
Anhand dieser Daten errechnet sich der Mikrocomputer einen Vorhaltepunkt, an wel
chem der Anknüpfvorgang ausgelöst werden muß.
Zum Beispiel sei angenommen, in Reihe 11 eines Strickwarenstücks soll ein anders
farbiges Ringel von Nadel Nr. 21 bis Nadel Nr. 45 gearbeitet werden.
Bei diesem Beispiel könnte der Mikrocomputer, bedingt durch entsprechende
maschinenspezifische Konstanten bereits dann Fadenwechsel-Aktivitäten ein
leiten, wenn die Maschine noch in Reihe 10 arbeitet. Er holt sich die Variablen,
die er zwischenzeitlich ständig aktualisiert hat, aus seinem Datenspeicher und
- 1. berechnet Vorhaltepunkt für Fadenwechsel auf Nadel Nr. 21/Reihe 11,
- 2. gibt Impuls auf Fadenauswähler nach Programm,
- 3. steuert Fadenspeicher entsprechend Vorhaltepunkt,
- 4. wenn Vorhaltepunkt erreicht, löst er Anknüpfvorgang aus,
- 5. berechnet Vorhaltepunkt für Fadenwechsel auf Nadel Nr. 45/Reihe 11,
- 6. wie 2.,
- 7. wie 3. usw. usw.
Claims (3)
1. Verfahren zum Wechseln der Arbeitsfäden an Textilmaschinen,
hier am Beispiel Rundstrickmaschinen,
dadurch gekennzeichnet, daß der Fadenwechsel ohne Arbeitsunter
brechung der Maschine durch Anknoten oder Anspleißen eines
zweiten an einen ersten Arbeitsfaden erfolgt und die so ent
standene Fadenwechsel-Stelle durch Mikrocomputer an jeder
gewünschten und vorprogrammierbaren Stelle des erzeugten Waren
stückes mit großer Genauigkeit plaziert werden kann.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Farb
ringel und Intarsien-Muster ohne auf der rechten Warenseite
sichtbare Farb-Übergänge und -Vermischungen im Warenstück
gearbeitet werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Fäden
unterschiedlichen Materials, unterschiedlicher Elastizität und
unterschiedlicher Stärke innerhalb einer Maschenreihe beliebig
oft gewechselt werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863619105 DE3619105A1 (de) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | Fadenwechsel-verfahren fuer textilmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19863619105 DE3619105A1 (de) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | Fadenwechsel-verfahren fuer textilmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3619105A1 true DE3619105A1 (de) | 1987-12-10 |
Family
ID=6302447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863619105 Withdrawn DE3619105A1 (de) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | Fadenwechsel-verfahren fuer textilmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3619105A1 (de) |
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-
1986
- 1986-06-06 DE DE19863619105 patent/DE3619105A1/de not_active Withdrawn
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