DE3611954A1

DE3611954A1 - Vertical adjustment device for a safety belt

Info

Publication number: DE3611954A1
Application number: DE19863611954
Authority: DE
Inventors: Karl Gercken
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-11-08
Filing date: 1986-04-09
Publication date: 1987-05-21

Abstract

Vertical adjustment device for a safety belt having a slideway element and a sliding element, the upper belt deflection fitting being pivotably fastened to the sliding element, the slideway element taking the form of a sliding rail composed of a flat steel bar and the sliding element taking the form of a sliding sleeve, the sliding rail having two flat sides and two narrow sides, and the narrow side supporting at least one tooth which is bent out of the plane of the flat steel bar, and the sliding sleeve having a cutout which matches the tooth and extends approximately from the longitudinal centre of an end wall into the floor, and a compression spring being arranged between the floor of the sliding sleeve and the flat side of the sliding rail.

Description

Die Erfindung betrifft eine Höhenverstellvorrichtung für die obere Gurtumlenkung eines Sicherheitsgurtes in z.B. einem Kraftfahrzeug gemäß dem Oberbegriff des An spruchs 1.The invention relates to a height adjustment device for the upper belt deflection of a seat belt in e.g. a motor vehicle according to the preamble of the An saying 1.

Eine bekannte Höhenverstellvorrichtung ist stufenweise verstellbar und besteht aus einer Gleitstange, einem Kulissenstein und Ver- und Entrastungseinrichtungen. Mit dem Kulissenstein ist der obere Gurtumlenkbeschlag verschraubt. Bei dieser bekannten Höhenverstellvorrich tung ist - wie auch bei den anderen bekannten Höhenver stellvorrichtungen - die Rastung bei der Verstellung nicht einfach genug auffindbar. Außerdem ist der Auf bau der bekannten Höhenverstellvorrichtungen zu aufwendig.A known height adjustment device is gradual adjustable and consists of a slide rod, a Sliding block and locking and unlocking devices. With the sliding block is the upper belt deflection fitting screwed. In this known height adjustment device Tung is - as with the other known Höhenver adjusting devices - the detent when adjusting not easy to find. In addition, the up Construction of the known height adjustment devices too expensive.

Aufgabe der Erfindung ist, eine stufenweise verstellbare Höhenverstellvorrichtung zu schaffen, mit einer einfachen und sicher auffindbaren Verrasteinrichtung, wobei der Aufbau der Höhenverstellvorrichtung einfach, die Einzel teile leicht montierbar und außerdem wenig Einzelteile erforderlich sein sollen.The object of the invention is a gradually adjustable Create height adjustment device with a simple and securely findable locking device, the Structure of the height adjustment device simple, the single parts easy to assemble and also few individual parts should be required.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Hauptanspruchs gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung werden in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Anhand der Zeichnung wird die Erfindung beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:This task is characterized by the features of the main claim solved. Advantageous embodiments of the invention are identified in the subclaims. Based the drawing will exemplify the invention closer explained. Show it:

Fig. 1 perspektivisch die Gleitschiene der Höhenver stellvorrichtung,Perspective adjusting device FIG. 1, the guide rail of the höhenver,

Fig. 2 perspektivisch die Einzelteile der Gleitmuffe der Höhenverstellvorrichtung von der Vorderseite, Fig. 2 shows in perspective the individual components of the sliding sleeve of the height adjustment of the front,

Fig. 3 perspektivisch die Einzelteile der Gleitmuffe (ohne Feder) von der Rückseite, Fig. 3 shows in perspective the individual components of the sliding sleeve (without the spring) of the back,

Fig. 4 perspektivisch die Höhenverstellvorrichtung zusammengesetzt, Fig. 4 is a perspective assembled the height adjustment device,

Fig. 5 einen Schnitt durch die Höhenverstellvorrichtung (einschließlich Gleitschiene und Muffe), Fig. 5 is a section through the height adjustment device (including slide and sleeve)

Fig. 6 perspektivisch eine andere Gleitschiene der Höhenverstellvorrichtung, Fig. 6 perspective view of another guide rail of the height adjustment,

Fig. 7 perspektivisch die Einzelteile einer zur Gleitschiene nach Fig. 6 gehörenden Gleit muffe, Fig. 7 perspectively sleeve the items for a slide according to Fig. 6 belonging slide,

Fig. 8 perspektivisch die die Einzelteile nach Fig. 6 und 7 aufweisende Höhenverstellvorrichtung zusammengesetzt, Fig. 8 in perspective, the assembled the parts of FIG. 6 and 7 comprising height adjustment device,

Fig. 9 einen Querschnitt durch die zusammengesetzte Höhenverstellvorrichtung nach Fig. 8, Fig. 9 shows a cross section through the assembled height adjusting device according to FIG. 8,

Fig. 10 eine perspektivische Ansicht des Gleitstücks der Höhenverstellvorrichtung nach Fig. 9. Fig. 10 is a perspective view of the slider of the height adjustment device of FIG. 9.

Die Höhenverstellvorrichtung weist im wesentlichen die Gleitschiene 1 und die Gleitmuffe 3 auf.The height adjustment device essentially has the slide rail 1 and the slide sleeve 3 .

Die Gleitschiene 1 ist ein gerades oder den Erforder nissen entsprechend gebogenes Flacheisen, das oben und unten mit Befestigungslöchern 8 versehen ist und dessen Länge dem gewünschten Verstellweg entspricht. Die Gleit schine 1 hat zwei Flachseiten 9 und 10 und zwei Schmal seiten 11 und 12. Die Schmalseite 11 befindet sich im eingebauten Zustand der Höhenverstellvorrichtung ent gegen der Fahrtrichtung des Fahrzeugs und trägt Zähne 2, 15. Die Zähne 2, 15 ergeben sich aus im gleichen Abstand voneinander angeordneten, senkrecht zur Schmal seite 11 eingebrachten, gleichlangen Einschnitten 13, wobei jeder zweite Zahn 2 aus der Ebene des Flacheisens abgebogen ist und alle Zähne 2 zur gleichen Seite abge bogen sind. Vorzugsweise sind die Zähne 2 nicht auf je weils ihrer gesamten Länge abgebogen, sondern im Bereich zwischen ihrer Halblänge und dem freien Ende, so daß jeder Zahn 2 einen abgebogenen Raststeg 14 bildet. Die Raststege 14 sind vorzugsweise rechtwinklig abgebogen. Aus dieser Anordnung der Zähne 2 resultiert, daß die jeweils zwischen den Zähnen 2 befindlichen Zähne 15 stehengebliebene Stege des Flacheisens sind. Die Breite des Flacheisens bzw. der Gleitschiene 1 beträgt zur Tiefe der Einschnitte 13 etwa 1 : 0,25.The slide rail 1 is a straight or Nissen according to bent flat iron, which is provided at the top and bottom with mounting holes 8 and the length of which corresponds to the desired adjustment path. The sliding machine 1 has two flat sides 9 and 10 and two narrow sides 11 and 12 . The narrow side 11 is in the installed state of the height adjustment device against the direction of travel of the vehicle and bears teeth 2 , 15 . The teeth 2 , 15 result from the same distance from each other, perpendicular to the narrow side 11 , the same length incisions 13 , wherein every second tooth 2 is bent from the plane of the flat iron and all teeth 2 are bent to the same side. Preferably, the teeth 2 are not bent over their entire length, but in the area between their half-length and the free end, so that each tooth 2 forms a bent locking web 14 . The locking webs 14 are preferably bent at right angles. This arrangement of the teeth 2 results in the teeth 15 located between the teeth 2 remaining webs of the flat iron. The width of the flat iron or the slide rail 1 is about 1: 0.25 to the depth of the incisions 13 .

Die Gleitmuffe 3 ist ein aus einem gestanzten Blech ge bogener quaderförmiger Hohlkörper mit den Bodenwandungen 16, 17, den Stirnwandungen 18, 19 und den Frontöffnungen 20, 21. Die Breite der Gleitmuffe 3 entspricht der Breite der Gleitschiene 1, die Höhe etwa der Länge, die fünf Zähne 2, 15 auf der Schmalseite 11 der Gleitschiene 1 einnehmen und die Dicke ist etwas größer als die Dicke des Flacheisens der Gleitschiene 1 plus dem Raum, den die Abbiegungen der Raststege 14 erfordern. In der Mitte der Stirnkanten der Bodenwandung 17 sind Ausnehmungen 22 eingebracht, deren Zweck weiter unten erläutert wird. Außerdem weist die Bodenwandung 17 einen Gewindedurchzug 4 für die Befestigung des Gurtumlenkbeschlages (nicht dargestellt) auf.The sliding sleeve 3 is a GE from a stamped sheet metal rectangular hollow body with the bottom walls 16 , 17 , the end walls 18 , 19 and the front openings 20 , 21st The width of the sliding sleeve 3 corresponds to the width of the slide rail 1 , the height approximately the length that five teeth 2 , 15 occupy on the narrow side 11 of the slide rail 1 and the thickness is somewhat larger than the thickness of the flat iron of the slide rail 1 plus the space, which the bends of the locking webs 14 require. In the middle of the front edges of the bottom wall 17 , recesses 22 are made , the purpose of which is explained below. In addition, the bottom wall 17 has a threaded passage 4 for fastening the belt deflection fitting (not shown).

Wesentlich ist, daß in die Gleitmuffe 3 mindestens ein, vorzugsweise zwei rechteckige Ausschnitte 5 eingebracht sind, die übereinander auf Abstand voneinander angeordnet sind und sich etwa von der Längsmitte der Stirnwandung 18 bis etwa eine gleichweite Strecke in die Bodenwandung 16 erstrecken. Die Höhe der Ausschnitte 5 entspricht der Höhe eines Zahnes 2 und ihr Abstand der Höhe eines Zahnes 15 plus der Dicke zweier Einschnitte 13.It is essential that at least one, preferably two rectangular cutouts 5 are made in the sliding sleeve 3 , which are arranged one above the other at a distance from one another and extend approximately from the longitudinal center of the end wall 18 to approximately an equal distance into the bottom wall 16 . The height of the cutouts 5 corresponds to the height of a tooth 2 and their distance corresponds to the height of a tooth 15 plus the thickness of two cuts 13 .

Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung steckt in der Gleitmuffe 3 formschlüssig mit den Wan dungen eine quaderförmige Gleithülse 6 mit entsprechenden Frontöffnungen 23, 24 und fensterartigen Ausschnitten 24 a entsprechend den Ausschnitten 5. Die Gleithülse 6 wird gemäß Pfeil 25 in Fig. 3 in die Gleitmuffe 3 ge schoben. Für die Halterung bzw. unverlierbare Positionie rung kann z.B. ein nach außen stehender kreisringförmiger Rand 26 auf einer Bodenwandung der Gleithülse 6 vorgesehen sein, der in den Gewindedurchzug 4 paßt. Es können aber auch andere geeignete Befestigungs- oder Rastmittel ver wendet werden, die gewährleisten, daß die Gleithülse 6 unverschiebbar in der Gleitmuffe 3 steckt.According to a particular embodiment of the invention, a cuboid sliding sleeve 6 with corresponding front openings 23 , 24 and window-like cutouts 24 a corresponding to the cutouts 5 is inserted in the sliding sleeve 3 in a form-fitting manner with the walls. The sliding sleeve 6 is pushed according to arrow 25 in Fig. 3 in the sliding sleeve 3 ge. For the bracket or captive Positionie tion, for example, an outwardly standing annular edge 26 may be provided on a bottom wall of the sliding sleeve 6 , which fits into the threaded passage 4 . But it can also be used other suitable fastening or locking means ver, which ensure that the sliding sleeve 6 is immovable in the sliding sleeve 3 .

Die Gleitmuffe 3 ist außerdem mit einer Spannfeder 7 ausgerüstet, die sich innen auf der Bodenwandung 17 ab stützt und gegen die Flachseite 10 der Gleitschiene 1 drückt. Wenn eine Gleithülse 6 in der Gleitmuffe 3 steckt, dann stützt sich die Spannfeder 7 gegen die entsprechende Bodenwandung der Gleithülse ab.The sliding sleeve 3 is also equipped with a tension spring 7 , which is supported on the inside on the bottom wall 17 and presses against the flat side 10 of the slide rail 1 . If a sliding sleeve 6 is in the sliding sleeve 3 , then the tension spring 7 is supported against the corresponding bottom wall of the sliding sleeve.

Zweckmäßigerweise besteht die Spannfeder 7 aus Federstahl und weist zwei parallel nebeneinander angeordnete, recht eckige, aus ihrer Ebene abgebogene Federarme 27, 28 auf, die in ihrer Längsmitte über einen Verbindungssteg 29 miteinander in Verbindung stehen. Zwischen den Feder armen 27, 28 ist parallel zu diesen verlaufend ein Stütz arm 30 an den Verbindungssteg 29 beidseitig angebunden, der nicht abgebogen ist, sondern in einer Ebene gerade verläuft. Die beiden freien Endbereiche des Stützarms 30 sind rechtwinklig umgeknickt und lagern in den Aus nehmungen 22 der Stirnkanten der Bodenwandung 17 der Gleitmuffe 3.The tension spring 7 expediently consists of spring steel and has two parallel, right-angled spring arms 27 , 28 which are bent out of their plane and which are connected to one another in their longitudinal center via a connecting web 29 . Between the spring arms 27 , 28 parallel to these a support arm 30 is connected on both sides to the connecting web 29 , which is not bent, but runs straight in one plane. The two free end regions of the support arm 30 are bent at right angles and are supported in the recesses 22 from the end edges of the bottom wall 17 of the sliding sleeve 3 .

Die Gleitmuffe 3 wird entsprechend den Pfeilrichtungen 31 und 25 (Fig. 2) zusammengesteckt. Dann wird die Gleit schiene 1 in die Gleitmuffe 3 geschoben (Fig. 4) derart, daß die Spannfeder 7 gegen die Flachseite 10 drückt und die Flachseite 9 gegen die Bodenwandung 16 bzw. gegen die entsprechende Bodenwandung der Gleithülse 6 drückt, wobei die abgebogenen Raststege 14 zweier Zähne 10 in die beiden Ausnehmungen 5 greifen derart, daß die Gleit muffe 3 arretiert ist bzw. unverschiebbar auf der Gleit schiene 1 sitzt. Wird z.B. gegen den Gewindedurchzug 4 in Pfeilrichtung 4 a gedrückt, verschiebt sich die Gleit muffe 3 gegen den Druck der Spannfeder 7 in diese Rich tung; dabei weichen die Raststege 14 aus den Ausschnitten 5 und den Fensteröffnungen 23, 24 zurück, so daß die Gleitmuffe 3 nach oben oder unten verschoben werden kann. Ist die gewünschte Stellung der Gleitmuffe 3 erreicht, wird die Spannfeder entlastet und gegebenenfalls die Gleitmuffe noch etwas nach oben oder unten verschoben, bis die beiden dieser Stellung entsprechenden Raststege 14 in die Ausschnitte 15 gleiten.The sliding sleeve 3 is plugged together according to the arrow directions 31 and 25 ( Fig. 2). Then the sliding rail 1 is pushed into the sliding sleeve 3 ( Fig. 4) such that the tension spring 7 presses against the flat side 10 and the flat side 9 presses against the bottom wall 16 or against the corresponding bottom wall of the sliding sleeve 6 , the bent locking webs 14 two teeth 10 in the two recesses 5 engage such that the sliding sleeve 3 is locked or immovable on the slide rail 1 sits. For example , is pressed against the thread 4 in the direction of arrow 4 a , the sliding sleeve 3 moves against the pressure of the tension spring 7 in this direction Rich; the latching webs 14 withdraw from the cutouts 5 and the window openings 23 , 24 so that the sliding sleeve 3 can be moved up or down. When the desired position of the sliding sleeve 3 is reached, the tension spring is relieved and, if necessary, the sliding sleeve is shifted somewhat upwards or downwards until the two locking webs 14 corresponding to this position slide into the cutouts 15 .

Vorteilhaft ist, wenn die Gleitmuffe 3 beim Drücken in Pfeilrichtung 4 a lediglich eine Kippbewegung um eine vertikale, in der Nähe der Stirnwandung 19 liegende Achse macht (nicht dargestellt), weil sich dadurch die Ausrastbewegung der Raststange 14 kontrolliert auf den zähnetragenden Bereich der Gleitschiene 1 konzentriert. Dies kann erreicht werden, indem z.B. auf der Flachseite 10 im Bereich der Schmalseite 12 ein vorstehender schma ler, sich in Längsrichtung der Gleitschiene erstreckender Steg vorgesehen ist; oder der Steg ist in der Gleitmuffe 3 auf der Bodenwandung 17 bzw. auf der entsprechenden Bodenwandung der Gleithülse 6 an entsprechender Stelle in Form eines Stegs 32 (Fig. 2, 3) aufgebracht.It is advantageous if the sliding sleeve 3 , when pressed in the direction of the arrow 4 a, only makes a tilting movement about a vertical axis lying near the end wall 19 (not shown), because this controls the disengaging movement of the locking rod 14 on the tooth-bearing region of the sliding rail 1 concentrated. This can be achieved, for example, by providing on the flat side 10 in the region of the narrow side 12 a protruding narrow portion which extends in the longitudinal direction of the slide rail; or the web is applied in the sliding sleeve 3 on the bottom wall 17 or on the corresponding bottom wall of the sliding sleeve 6 at a corresponding point in the form of a web 32 ( FIGS. 2, 3).

Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung wird die Kippbewegung dadurch gewährleistet, daß die Kante 12 der Gleitschiene 1 in einer Ausnehmung 6 a der Gleit hülse 6 lagert. Auf diese Weise wird erreicht, daß die Gleitmuffe 3 eine Kippbewegung um die Schmalkante 12 ausführt, wenn in Richtung des Pfeiles 4 a auf die Gleit muffe 3 gedrückt wird. Wegen der besseren Übersicht ist in Fig. 5 die Feder 7 nicht eingezeichnet. Sie befindet sich in dem Zwischenraum zwischen der Wandung 17 der Gleitmuffe 3 und der Flachseite 10 der Gleitschiene 1. Aus Fig. 5 ist noch ersichtlich, daß die Gleithülse 6 nicht unbedingt quaderförmig sein muß, sondern im Be reich der Wandung 17 offen sein kann.According to a special embodiment of the invention, the tilting movement is ensured by the fact that the edge 12 of the slide rail 1 is in a recess 6 a of the sliding sleeve 6 . In this way it is achieved that the sliding sleeve 3 performs a tilting movement around the narrow edge 12 when in the direction of arrow 4 a on the sliding sleeve 3 is pressed. For the sake of a better overview, the spring 7 is not shown in FIG. 5. It is located in the space between the wall 17 of the sliding sleeve 3 and the flat side 10 of the slide rail 1 . From Fig. 5 it can still be seen that the sliding sleeve 6 does not necessarily have to be cuboid, but can be open in the wall 17 Be rich.

Die Gleitschiene nach Fig. 6 entspricht der Gleitschiene nach Fig. 1 bis auf die Zähne 15, die fehlen. Dafür sind die Einschnitte als Ausschnitte 13 a ausgebildet, deren Länge jeweils etwas größer als die Länge eines Zahnes 2 ist (Längserstreckung parallel zur Längser streckung der Gleitschiene 1).The slide rail according to FIG. 6 corresponds to the slide rail according to FIG. 1 except for the teeth 15 which are missing. For this purpose, the incisions are formed as cutouts 13 a , the length of which is somewhat greater than the length of a tooth 2 (longitudinal extension parallel to the longitudinal extension of the slide rail 1 ).

Die Gleitmuffe 3 nach Fig. 7 gleicht der nach Fig. 2. Sie weist jedoch nur eine Höhe von der Länge von zwei Zähnen 2 plus einer Lücke 13 a und auch nur einen Aus schnitt 5 auf, der längsmittig angeordnet ist. Außerdem befindet sich im stirnseitigen Teil des Ausschnitts 5 noch ein in der Ebene der Stirnwandung 18 stehen gelassener, sich zur Bodenwandung 16 erstreckender Steg 18 a , dessen Funktion weiter unten erläutert wird.The sliding sleeve 3 of FIG. 7 is similar to that of Figure 2. However, it has only a height of the length of two teeth 2 plus a gap 13 a, and only an off-section 5, which is arranged longitudinally in the center. In addition, in the front part of the section 5 there is still a web 18 a left in the plane of the end wall 18 and extending to the bottom wall 16 , the function of which is explained further below.

Die Spannfeder 7 nach Fig. 7 gleicht der Spannfeder 7 nach Fig. 2. Es fehlt lediglich der Federarm 28.The tension spring 7 according to FIG. 7 is the same as the tension spring 7 according to FIG. 2. Only the spring arm 28 is missing.

In der Gleitmuffe 3 nach Fig. 7 steckt ein Gleitkörper 106 aus Kunststoff. Der Gleitkörper 106 entspricht hin sichtlich seiner Aufgaben der Gleithülse 6 aus Kunst stoff nach Fig. 5. Er weist eine Wandung 107 auf, die etwa bis zum Anfang des etwa rechteckigen Ausschnitts 5 der Gleitmuffe 3 reicht (Fig. 8). Die Wandung 107 liegt an der Innenfläche der Bodenwandung 6 der Gleitmuffe 3 an. Im Bereich der Stirnwandung 19 der Gleitmuffe 3 weist der Gleitkörper 106 einen Bodensteg 108 auf, dessen Innenfläche 109 im Querschnitt betrachtet ballig ausgeführt ist. Vom Bodensteg 108 erstreckt sich parallel zur Wandung 107 verlaufend ein kurzer Wandungssteg 110, so daß der Gleitkörper 106 eine nutartige Ausnehmung 106 a bildet, in der die Schmalseite 10 der Gleitschiene 1 lagert, so daß die Gleitmuffe 3 eine Kippbewegung um die Schmalseite 12 ausführen kann, wenn in Richtung des Pfeiles 4 a auf die Gleitmuffe 3 gedrückt wird (Fig. 9).A sliding body 106 made of plastic is inserted in the sliding sleeve 3 according to FIG. 7. The sliding body 106 visually corresponds to its tasks of the sliding sleeve 6 made of plastic according to FIG. 5. It has a wall 107 which extends approximately to the beginning of the approximately rectangular section 5 of the sliding sleeve 3 ( FIG. 8). The wall 107 bears on the inner surface of the bottom wall 6 of the sliding sleeve 3 . In the area of the end wall 19 of the sliding sleeve 3 , the sliding body 106 has a bottom web 108 , the inner surface 109 of which, viewed in cross-section, is of spherical design. A short wall web 110 extends parallel to the wall 107 from the bottom web 108 , so that the sliding body 106 forms a groove-like recess 106 a , in which the narrow side 10 of the slide rail 1 is supported, so that the sliding sleeve 3 can perform a tilting movement around the narrow side 12 when is pressed in the direction of arrow 4 a on the sliding sleeve 3 ( Fig. 9).

Die Spannfeder 7 befindet sich zwischen der Wandung 17 der Gleitmuffe 3 und der Flachseite 10 der Gleit schiene 1 (Fig. 9). The tension spring 7 is located between the wall 17 of the sliding sleeve 3 and the flat side 10 of the slide rail 1 ( Fig. 9).

Für die unverlierbare und unverrückbare Lagerung des Gleitkörpers 106 in der Gleitmuffe 3 befinden sich an den freien Endseiten des Bodenstegs 108 Zapfen 111, die sich entgegengesetzt zur Richtung der Erstreckung der Wandung 107 erstrecken und an den freien Außenkan ten der Stirnwandung 19 der Gleitmuffe 3 anliegen (Fig. 8). Zwischen den Zapfen 111 sind zwei sich in Richtung der Längserstreckung des Bodenstegs 108 er streckende Bügelfedern 112 auf dem Bodensteg 108 ange ordnet, die sich auf dem Bodensteg 108 und an der Innenfläche der Stirnwandung 19 der Gleitmuffe 3 ab stützen und die Gleitmuffe 3 auf die Oberkante der Zähne 2 drücken, wobei der Steg 18 a von außen gegen eine Krümmung 14 eines Zahnes 2 stößt, wenn sich ein Zahn 2 im Ausschnitt 5 befindet und dadurch wird das Durchrutschen eines Zahnes 2 durch den Ausschnitt 5 begrenzt (Fig. 8, Fig. 9). Die Bügelfedern 112 können in einer entsprechenden Ausnehmung (nicht dargestellt) im Bodensteg 108 unverlierbar lagern oder einstückig an geformt sein, wie z.B. die Fig. 10 zeigt.For the captive and immovable mounting of the sliding body 106 in the sliding sleeve 3 there are 108 pins 111 on the free end sides of the bottom web, which extend opposite to the direction of the extension of the wall 107 and rest on the free outer edges of the end wall 19 of the sliding sleeve 3 ( Fig. 8). Between the pin 111 are two in the direction of the longitudinal extension of the bottom web 108 he extending bow springs 112 on the bottom web 108 is arranged, which are supported on the bottom web 108 and on the inner surface of the end wall 19 of the sliding sleeve 3 and the sliding sleeve 3 on the upper edge of the teeth 2 press, the web 18 a abutting from the outside against a curvature 14 of a tooth 2 when there is a tooth 2 in the cutout 5 and thereby the slipping of a tooth 2 is limited by the cutout 5 ( Fig. 8, Fig. 9). The bow springs 112 can be captively stored in a corresponding recess (not shown) in the bottom web 108 or can be formed in one piece, as shown, for example, in FIG. 10.

Durch insbesondere die Konstruktion nach den Fig. 6 bis 10 wird gewährleistet, daß zwischen der Gleitschiene und der Hülse sich ein Paßsitz ergibt, der eine Vibration der Teile relativ zueinander ver hindert, so daß Klappergeräusche ausgeschlossen sind. Die Gleitmuffe läßt sich leicht betätigen. Ein Ver kanten der Gleitmuffe auf der Gleitschiene ist aus geschlossen. Das Einrasten eines Zahnes der Gleit schiene in einen Ausschnitt der Gleitmuffe ist er fühlbar, ohne daß ein Verhaken erfolgt. Insgesamt ergibt sich eine weiche, gut gleitende Verstellung der Gleitmuffe trotz stufenweiser Verstellung.In particular, the construction of FIGS. 6 to 10 ensures that there is a snug fit between the slide rail and the sleeve, which prevents vibration of the parts relative to each other, so that rattling noises are excluded. The sliding sleeve is easy to operate. Tilting of the sliding sleeve on the slide rail is excluded. The engagement of a tooth of the slide rail in a cutout of the sliding sleeve, he can be felt without snagging. Overall, there is a soft, smooth sliding adjustment of the sliding sleeve despite the gradual adjustment.

Claims

1. Height adjustment device for a seat belt with a sliding guide and a sliding element, the upper belt deflection fitting being pivotally attached to the sliding element, characterized in that the sliding guide element is a slide rail ( 1 ) made of a flat iron and the sliding element is a sliding sleeve ( 3 ), whereby the slide rail ( 1 ) has two flat sides ( 9 and 10 ) and two narrow sides ( 11 and 12 ) and the narrow side ( 11 ) carries at least one tooth ( 2 ) which is bent out of the plane of the flat iron, and wherein the sliding sleeve ( 3 ) has a cutout corresponding to the tooth ( 2 ), which extends approximately from the longitudinal center of an end wall ( 18 ) into the bottom wall ( 16 ), and between the bottom wall ( 17 ) of the sliding sleeve ( 3 ) and the flat side ( 10 ) the slide rail ( 1 ) a compression spring ( 7 ) is arranged.

2. Height adjustment device according to claim 1, characterized in that the narrow side ( 11 ) has a plurality of teeth ( 2 ), wherein between the teeth ( 2 ) teeth ( 15 ) are arranged which extend in the plane of the flat iron.

3. Height adjustment device according to claim 2, characterized in that the teeth ( 2 , 15 ) from the same distance from each other, perpendicular to the narrow side ( 11 ) introduced, the same length incisions ( 13 ), with every second tooth ( 2 ) is bent out of the plane of the flat iron and all teeth ( 2 ) are bent to the same side.

4. Height adjustment device according to claim 2 and / or 3, characterized in that the teeth ( 2 ) are not bent over their entire length, but in the area between their half length and the free end, so that each tooth ( 2 ) has a bent locking web ( 14 ) forms.

5. Height adjustment device according to claim 4, characterized in that the locking webs ( 14 ) are bent at right angles.

6. Height adjustment device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the width of the flat iron or the slide rail ( 1 ) to the depth of the incisions ( 13 ) is approximately 1: 0.25.

7. Height adjustment device according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the sliding sleeve ( 3 ) is a cuboid-shaped hollow body bent from a stamped sheet metal with the bottom walls ( 16 and 17 ) and the end walls ( 18 and 19 ) and the front openings ( 20 and 21 ), the width of the sliding sleeve ( 3 ) corresponding to the width of the sliding rail ( 1 ), the height approximately the length, the five teeth ( 2 , 15 ) on the narrow side ( 11 ) of the sliding rail ( 1 ) and the thickness is slightly greater than the thickness of the flat iron of the slide rail ( 1 ) plus the space that the bends of the locking webs ( 14 ) require.

8. Height adjustment device according to claim 7, characterized in that in the middle of the front edges of the bottom wall ( 17 ) recesses ( 22 ) are made.

9. Height adjustment device according to claim 7 and / or 8, characterized in that the bottom wall ( 17 ) has a threaded passage ( 4 ) for fastening the deflection fitting or a hand-holding device.

10. Height adjustment device according to one or more of claims 7 to 9, characterized in that two rectangular cutouts ( 5 ) are introduced, which are arranged one above the other at a distance from each other and approximately from the longitudinal center of the end wall ( 18 ) to about an equal distance in the bottom wall ( 16 ) he stretch, the height of the cutouts ( 5 ) the height of a tooth ( 2 ) and their distance the height of a tooth ( 15 ) plus the thickness of two incisions ( 13 ).

11. Height adjustment device according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that in the sliding sleeve ( 3 ) form-fitting with the walls, preferably a cuboid sliding sleeve ( 6 ) with corresponding front openings ( 23 , 24 ) and window-like cutouts ( 24 a) according to the cutouts ( 5 ).

12. Height adjustment device according to claim 11, characterized in that for the mounting of the sliding sleeve ( 6 ) an outwardly standing, annular edge ( 26 ) on a bottom wall of the sliding sleeve ( 6 ) is arranged, which fits into the threaded passage ( 4 ) .

13. Height adjustment device according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the sliding sleeve ( 3 ) is equipped with a tension spring ( 7 ) which is supported on the inside on the bottom wall ( 17 ) and against the flat side ( 10 ) the slide rail ( 1 ) presses or, if a sliding sleeve ( 6 ) is in the sliding sleeve ( 3 ), is supported against the corresponding bottom wall of the sliding sleeve.

14. Height adjustment device according to claim 13, characterized in that the tension spring ( 7 ) consists of spring steel and two parallel juxtaposed, rectangular, bent in the same direction from their plane spring arms ( 27 , 28 ), which web in its longitudinal center via a connection ( 29 ) communicate with each other.

15. Height adjustment device according to claim 14, characterized in that between the spring arms ( 27 , 28 ) extending parallel to these, a support arm ( 30 ) on the connecting web ( 29 ) is connected on both sides, which is not bent, but in the plane ver runs straight, the two free end portions of the support arm ( 30 ) are bent at right angles and in the recesses ( 22 ) of the front edges of the bottom wall ( 17 ) of the sliding sleeve ( 3 ).

16. Height adjustment device according to one or more of claims 1 to 15, characterized in that the sliding sleeve ( 3 ) about a vertical, in the vicinity of the end wall ( 19 ) lying axis on the slide rail ( 1 ).

17. Height adjustment device according to claim 16, characterized in that on the flat side ( 10 ) in the region of the narrow side ( 12 ) a projecting, narrow, in the longitudinal direction of the slide rail ( 1 ) extending web is provided.

18. Height adjustment device according to claim 16, characterized in that a web ( 32 ) in the sliding sleeve ( 3 ) on the bottom wall ( 17 ) or on the corresponding bottom wall of the sliding sleeve ( 6 ) is arranged and extends in the longitudinal direction.

19. Height adjustment device according to claim 16, characterized in that the narrow side ( 12 ) of the slide rail ( 1 ) in a recess ( 6 a) of the sliding sleeve ( 6 ) is approximately form-fitting.

20. Height adjustment device according to claim 19, characterized in that the slide rail ( 1 ) has teeth ( 2 ), between which cutouts ( 13 a) are formed, the length of which is somewhat larger than the length of a tooth ( 2 ).

21. Height adjustment device according to claim 20, characterized in that the sliding sleeve ( 3 ) only has a height of the length of two teeth ( 2 ) plus a gap ( 13 a) and only one cutout ( 5 ) which is arranged longitudinally.

22. Height adjustment device according to claim 20 and / or 21, characterized in that in the end wall part of the cutout ( 5 ) in the plane of the end wall ( 18 ) left standing, to the bottom wall ( 16 ) extend the web ( 18 a) located.

23. Height adjustment device according to one or more of claims 20 to 22, characterized in that the spring arm ( 28 ) is missing in the tension spring ( 7 ).

24. Height adjustment device according to one or more of claims 20 to 23, characterized in that in the sliding sleeve ( 3 ) there is a sliding body ( 106 ) made of plastic, which has a wall ( 107 ) which extends approximately to the beginning of the approximately rectangular section ( 5 ) the sliding sleeve ( 3 ) is sufficient, the wall ( 107 ) abutting the inner surface of the bottom wall ( 16 ) of the sliding sleeve ( 3 ), in the region of the end wall ( 19 ) of the sliding sleeve ( 3 ) a bottom web ( 108 ) on the sliding body ( 106 ) is arranged, the inner surface ( 109 ) is designed spherical in cross section, with a short wall web ( 110 ) extending from the base web ( 108 ) parallel to the wall ( 107 ), whereby a groove-shaped recess ( 106 ) is formed in which supports the narrow side ( 12 ) of the slide rail ( 1 ).

25. Height adjustment device according to one or more of claims 20 to 24, characterized in that the tension spring ( 7 ) is located between the wall ( 17 ) of the sliding sleeve ( 3 ) and the flat side ( 10 ) of the slide rail ( 1 ).

26. Height adjustment device according to one or more of claims 20 to 25, characterized in that there are pins ( 111 ) on the free end sides of the bottom web ( 108 ) which extend opposite to the direction of extension of the wall ( 107 ) and on the free one The outer edges of the end wall ( 19 ) should rest.

27. Height adjustment device according to one or more of claims 20 to 26, characterized in that at least one bow spring ( 112 ) is arranged between the pins ( 111 ), which is supported on the bottom web ( 108 ) and on the inner surface of the end wall ( 19 ) .

28. Height adjustment device according to claim 27, characterized in that two bow springs ( 112 ) are arranged, which are integrally formed on the bottom web ( 108 ).