DE3601109A1

DE3601109A1 - Universalselbstbohranker

Info

Publication number: DE3601109A1
Application number: DE19863601109
Authority: DE
Inventors: Hans-Dieter Hennig
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-01-16
Filing date: 1986-01-16
Publication date: 1987-11-05

Description

Nr. 1) Universalselbstbohranker a)

Dieser Selbstbohranker ist für praktisch alle Vollmaterialien konzipierbar, welche in der Bauindustrie Verwendung finden, angefangen vom Lehmboden bis zum gehärteten Baustahl.

Mit einer von jedem guten Mechaniker herzustellenden Setzvorrichtung erreicht man ein für einen Dübel dieser Qualität bisher nur erträumten Montageaufwand.
Bohren
Setzen
Anziehen,6Bei Durchsteckmontage in einem Arbeitsgang Versiegeln

b) Beschreibung und Aufbau des Selbstbohrankers

Der in Fig. 1 abgebildete Selbstbohranker besteht aus 2 Hauptteilen: Einmal der Bohrhülse für die Gewindegänge, Fig. 1a, zum anderen dem Bohrkern mit einsetzbarer Schneide, Fig. 1b, wobei der Kernstab an den zwei gegenüberliegenden Längsseiten abgeflacht ist, um die Wirksamkeit der Absaugvorrichtung Fig. 3 zu gewährleisten.

Der Gewindeteil des Bohrkernes ist mit einem vertieften Kreuzschlitz versehen und darunter mit Mutter, Scheibe und zusätzlich einer konischen kombinierten Metall-Kunststoffscheibe bestückt.

Dazu als notwendiges Zubehör die Montage Setzvorrichtung Fig. 2, nebst verstell- und verschiebbarer Nussaufnahme, Fig. 2a, verschiebbarem Adapter zum Ausrasten und Klemmnüssen Fig. 2b und d.

c) Beschreibung des Bohr- und Setzvorganges

Nachdem die Montagesetzvorrichtung Fig. 2 in dem dazu passenden Bohrfutter eingerastet ist, wird der Anker in die Montagevorrichtung mit ihrer zum Verklemmen leicht konisch verlaufenden Nuss bis zum Anschlag gesteckt, wobei gleichzeitig der kreuzförmig angeordnete Nocken des Adapters in den im obersten Gewindeteil des Ankers angeordneten ausgesparten Kreuzschlitz einrastet.

So bestückt, wird der Anker, welcher nun absolut zentral in der Montagevorrichtung sitzt, wie ein normaler Steinbohrer an dem angezeichneten Punkt angesetzt und schlaggebohrt, während die Absaugvorrichtung das Ihre tut. (Fig. 3 Blatt 2)

Da die Bohrhülse des Ankers dabei mit eingetrieben werden muß, so hat die entsprechende Maschine eine darauf abgestimmte Schlagzahl zu erbringen, außerdem wird die Bohrhülse durch auf der oberen Planfläche und spiegelbildlich auf der unteren Planfläche der darauf liegenden metallischen Unterseite der Kunststoffscheibe angeordneten Kerbrillen mit halbrunden Mitnehmernocken nebst Vertiefung im vorgebohrten Ruck- Schlag in das Bohrloch getrieben. Sie schneidet sich also ihren Sitz selbst.

Nach Erreichen der eingestellten Bohrtiefe schaltet sich die Maschine durch einen entsprechend konstruierten Anschlag selbststätig um auf Bohren im Langsamgang, während gleichzeitig durch Verschieben der Nußaufnahme von Hand (Repetieren) der Adapter mit seinen Kreuznocken aus dem Kreuzschlitz ausrastet und somit nach erneutem Einschalten der Maschine von Hand die Mutter mit vorher eingestelltem Drehmoment angezogen wird. Fig. 2c.

Sofern es die Montagevorschriften erforderlich machen, so wird danach nochmals auf nur Schlagen umgeschaltet, so daß durch die meißelartigen Nocken des Adapters, welcher durch gleichzeitiges Verschieben der Aufnahmehülse an der Setzvorrichtung wiederum in den Kreuzschlitz des Ankers einrastet, werden die vier überstehenden Enden im Bereich des Kreuzschlitzes nach außen gebogen und die Verschraubung wird dadurch obendrein unlösbar versiegelt.

d) Beschreibung und Herausstellung der besonderen Merkmale des vorhergehend beschriebenen Universalselbstbohrankers

Der Universalselbstbohranker unterscheidet sich von den herkömmlichen Bohrschrauben dadurch, daß sie im Gegensatz zur Teks- und Hilti-Bohrschraube nicht zum Bohren von dünnwandigen Profilen, sondern als astreine Verankerung bzw. Verdübelung in Vollmaterial konzipiert und auch wiederum im Gegensatz zum Upat-Turbo- Leichtbauanker, welcher nur für Leichtbaustoffe entwickelt wurde, auch dadurch, daß der Universalselbstbohranker im Durchsteckverfahren in einem Arbeitsgang montiert werden kann, und zwar für jedes Vollmaterial.

Die hervorstechendsten Merkmale sind die verbohrende Schneide, und der Erfolg ihrer Anwendung liegt in der idealen Anordnung ihrer darübergerichteten Teile, wie zum Beispiel die drehbar gelagerte Bohrhülse, und einer hervorragend konzipierten und verarbeiteten Montagesetzvorrichtung.

Nr. 2 Universalbohranker

Bei dieser Darstellung des 'Universalbohrankers', wie man diese Ausführung wegen der Vereinfachung ihrer Ausführung wohl benennen müßte, wird im Vergleich mit dem ihm systemgleichen "großen Bruder", nämlich dem vorhergehend beschriebenen Universalselbstbohranker, auf eine nur Verwendung der Bohrhülse hingewiesen.

Dies würde wohl zu einem erhöhten Montageaufwand führen, jedoch die Herstellungskosten des Ankers wesentlich herabsetzen, wobei es dem Hersteller überlassen bliebe, in Erwägung zu stellen, welches Prinzip zu bevorzugen wäre.

Beschreibung und Aufbau des Ankers

Der Universalbohranker besteht im wesentlichen aus den gleichen Teilen wie sein großer Bruder.

Der Unterschied liegt jedoch darin, daß hierbei der Bohrkern (siehe Blatt 2 Fig. 1a, b) als Spezialbohrer mit einer SDS Plus Schnellaufnahme mit Rundnut ausgeführt ist, und die Vorbohrschneide beiderseitig stark abgeflacht ist (siehe Fig. 1b unten).

Auch die Bohrhülse ist symmetrisch ausgeführt, jedoch ist die Bohrung mit einem Kreuznut versehen (siehe Fig. 1a unten) und auf der Oberseite mit einem parallel zur Bohrung verlaufenden, leicht nach außen versetzten Innengewinde versehen.

Beschreibung des Bohr- und Setzvorganges

Zuerst wird der Spezialbohrer Fig. 1b in die Schnellaufnahme der Maschine eingeführt, und man entnimmt der geöffneten Packung eine Hülse, schiebt diese auf den Längsschaft des Bohrers auf und bohrt punktgenau bis zum Anschlag. Sodann wird die Maschine nebst Bohrer zurückgezogen, während die Hülse im Bohrer verbleibt und eine Hülse für den nächsten Bohrvorgang aufgesetzt, so daß der Nebenmann den Befestigungsgegenstand mit einer scheibenbestückten Schraube anziehen kann.

Nr. 3)

Mit der Fig. 4 soll der in dem Universalselbstbohranker bereits erwähnte geändert Vorbohrschneideeinsatz als kombiniert auswechselbares Instrument für alle marktgängigen Bohrerformen hervorgehoben und wenn möglich patentiert werden.

Während die Vorbohrschneide hier im unteren Bereich des Bohrers festssitzt, können für alle anfallenden Arbeiten passende Bohrschneidformen ausgewechselt werden, und das alles mit einem einzigen durchkonzipierten Universalschaft.

a) Vorteile: ab 8 mm kein Vorbohren mehr (z. B. Schlagbohrmaschinen)
b) durch platzsparendes Mitführen von Auswechselschneiden immer erstklassig schneidende Bohrer
c) Bohrschneiden können so konzipiert werden, daß sie im Bruchteil eines Augenblicks in einem Arbeitsgang nachgeschliffen werden können. Dadurch kaum noch Bohrerverschleiß und absolute Flexibilität.

Auf Angabe von Maßgabe, Auszugswerten etc. wurde verzichtet, da es sich um das Modell eines rein aus dem theoretischen Vorstellungsvermögen entwickelten System handelt, dessen Vorzüge und Dimension erst im praktischen Anwendungsbereich herausgearbeitet werden müssen.

Nr. 4 Hinweis für den Hersteller in der praktischen Entwicklungsphase des Universalselbstbohrankers

Um dem künftigen Hersteller des Ankers zu seiner funktionellen Gestaltung Entwicklungshilfe zu geben, so möchte ich auf folgende Punkte hinweisen.

1.) Da die Herstellungskosten im Vergleich zu herkömmlichen Dübeln der am weitesten heranreichenden Systeme verhältnismäßig gering sein dürften, so ergibt sich schon hier ein ausreichender Spielraum, welcher für seine Entwicklung spricht.

Weitere Spielräume staffeln sich wie folgt:

2.) Achse des Ankers starr oder drehbar
- a) Über die Gestaltung der vorbohrenden Schneide
- b) Über die Steigung des Gewindes
- c) Über die Kerbform der Windungen
- d) Über die Kerbtiefe der Windungen
- e) 1spiralig oder 2spiralig
3.) Bauart der Maschine
Hammerschlag-Bohren
Ruck-Schlag
Ruckschlag-Bohren
4.) Konstruktion der Montagesetzvorrichtung
KleineM4 -M10 GroßeM12-M20 Als Material bietet sich Spannstahl für Beton in der Kombination mit Keramik an.
Bei Hohlblocksteinen Selbstbohranker an Mörtelfugen ansetzen soweit wie möglich.
Vorsatzgerät zum Setzen kann so konzipiert werden, daß es auch als Schrauber verwendet werden kann (Schlagschrauber).

Claims

1.) Universalbohranker in drei Versionen dadurch gekennzeichnet, daß er auf einen verbohrenden Schaft, aufgesteckt und mit einem Bohrhammer schlagend-bohrend gesetzt wird.

2.) Universalbohranker nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß er mittels einer Einbringmechanik sich selbst seinen Sitz schneidend gesetzt wird, während er als verlorenes Werkzeug im Bohrloch verbleibt.

3.) Hülsenbohranker dadurch gekennzeichnet, daß er nach Anspruch 2 im Gegensatz zum Universalbohranker auf die gleiche Weise, jedoch in ein "normal" vorgebohrtes Loch gesetzt wird.

4.) Spreizanker nach Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet, daß in einer Kombination von Einbringmechanik, Staubabsaugung, Hinterschneid- Bohrwerkzeug mit Vorbohrschneide in einem Arbeitsgang ein Gewindeloch in Beton erstellt und der Spreizanker nachträglich gesetzt wird.