DE3600323C2 - Querschneidvorrichtung für Materialbahnen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Querschneidvorrichtung der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten und aus der DE 31 53 275 C2 bekannten Art.

Bei der bekannten Querschneidvorrichtung ist der Schneidmechanismus mit dem ortsfesten Rahmen starr verbunden, und das Zerschneiden der Materialbahn kann nur durchgeführt werden, während sich diese im Stillstand befindet. Der Arbeitsleistung dieser bekannten Vorrichtung sind daher Grenzen gesetzt weil der Vorschub der Materialbahn nur in den Arbeitspausen bewirkt werden kann, in der die Schneidkante und das drehbare Messer mit der Materialbahn nicht in Eingriff stehen.

Aus der DE-PS 4 59 795 ist auch bereits eine Querschneidvorrichtung für kontinuierlich bewegte Materialbahnen mit einer an einem Pendelrahmen ange­ brachten mitlaufenden Schere bekannt. Zur gemeinsamen Bewegung des Pendel­ rahmens mit der Materialbahn ist eine gesonderte Antriebseinrichtung vorgesehen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache und billige Quer­ schneidvorrichtung für stetig zugeführte Materialbahnen zu schaffen.

Die Lösung dieser Aufgabe ist im Patentanspruch 1 angegeben.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Querschneidvorrichtung,

Fig. 2 eine Ansicht des Schneidmechanismus in der Aus­ gangsposition,

Fig. 3 eine Ansicht des Schneidmechanismus in einer be­ wegten oder betätigten Position,

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie 4-4 in Fig. 2, und

Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie 5-5 in Fig. 3.

In Fig. 1 ist ein allgemein mit dem Bezugszeichen 10 be­ zeichneter Schneidmechanismus und eine allgemein mit dem Be­ zugszeichen 11 bezeichnete und aus Gründen der Klarheit mit strichpunktierten Linien angedeutete Stapeleinrichtung ge­ zeigt. Der Schneidmechanismus 10 umfaßt einen Rahmen 12 und eine bewegliche Lagereinrichtung, nachfolgender Lagerteil 13 genannt, das mit einem Gelenkbolzen 14 an dem Rahmen 12 gelagert ist. Der Gelenkzapfen 14 ist in Lagern 15 und 16 angeordnet, die einen vertikalen Abstand aufweisen (Fig. 2). Der Lagerteil 13 ist im allgemeinen rechteckig und besteht aus oberen und unteren Teilen 17 und 18 und aus Seitenteilen 19 und 20. Ein Messer 21, das eine Schneidkan­ te 22 aufweist, ist an dem Seitenteil 19 lösbar befestigt. Das Messer 21 und seine Schneidkante 22 sind vorzugsweise geradlinig. Ein im allgemeinen rundes Messer 23 hat eine umlaufende Schneidkante 24, die mit der Schneidkante 22 zusammenwirkt, um einen Aufzeichnungsabschnitt R von einer nachfolgend als Streifen W bezeichneten Materialbahn abzutrennen. Das Messer 23 kann sich in der durch den Doppelpfeil A angedeuteten Richtungen bewegen. In Fig. 1 befindet sich das Messer 23 über dem Streifen W, und es schneidet einen Aufzeichnungsabschnitt von demselben ab, wenn sich das Messer nach unten bewegt. Das Messer 23 ist auf einem Lagerzapfen 25 drehbar gela­ gert, der auf einem Schlitten 26 angeordnet ist. Der Schlit­ ten 26 ist auf einer Führungssäule 27 und auf dem Gelenk­ bolzen 14 vertikal verschiebbar gelagert. Der Gelenkbolzen 14 und die Führungssäule 27 sind zueinander parallel. Die Endbereiche der Führungssäule 27 sind in die oberen und un­ teren Teile 17 und 18 eingesetzt. Durch das Zusammenwirken der Messer 21 und 23 verdreht sich das Messer 23, wenn sich der Schlitten 26 nach oben oder nach unten bewegt. Die Schneidkanten 22 und 24 schärfen sich daher gegenseitig.

Ein umsteuerbarer Elektromotor 28 ist an einem nach unten ragenden Flansch 29 des unteren Teils 18 befestigt. Der Motor 28 hat eine Welle 30, an der eine gezahnte Riemen­ scheibe 31 befestigt ist. Eine gezahnte Riemenscheibe 34 ist auf einem Lagerzapfen 33 drehbar gelagert, der an einem nach oben ragenden Flansch 32 angeordnet ist. Ein endloser Zahnriemen 35 ist um die Riemenscheiben 31 und 34 unter Spannung herumgelegt. Der Riemen erstreckt sich durch eine in dem Teil 18 angeordnete Öffnung. Ein Bereich 36 des Rie­ mens 35 ist zwischen einem Bereich 37 des Schlittens 26 und einem gezahnten Bereich 38 des Schlittens angeordnet. Diese Verbindung zwischen dem Riemen 35 und dem Schlitten 26 ver­ hindert das Auftreten eines Schlupfes. Wenn sich die Mo­ torwelle 30 in einer Richtung dreht, dann bewegen sich der Schlitten 26 und das Messer 23 nach unten, und wenn sich die Motorwelle 30 in der entgegengesetzten Richtung dreht, dann bewegen sich der Schlitten 26 und das Messer 23 nach oben. Wie aus der Zeichnung hervorgeht, berührt die Schneid­ kante 22 die Schneidkante 24 längs einer Sehne der Schneid­ kante 24. Die Schneidkanten 22 und 24 berühren sich daher in zwei Punkten P1 und P2. Der Punkt P1 hat eine Schneidwirkung, wenn sich das Messer 23 nach unten bewegt, und der Punkt P2 hat eine Schneidwirkung, wenn sich das Messer 23 nach oben be­ wegt. Ein Element 39 wird im oberen Totpunkt von einem Sensor 40 ermittelt, um den Motor 28 abzuschalten und die Aufwärtsbe­ wegung des Schlittens 26 zu beenden, und das Element 39 wird in seinem unteren Totpunkt von einem Sensor 41 ermittelt, um den Motor 28 abzuschalten und die Abwärtsbewegung des Schlittens 26 zu beenden. Eine mit einer (nicht gezeigten) Winkeleinteilung versehene Scheibe 42 wird von einem Sensor 43 abgetastet. Dieser Sensor 43 zeigt den (nicht gezeigten) Steuereinrichtungen den Verschiebeweg des Schlittens 26 an.

Der Schneidmechanismus 10 schneidet die Aufzeichnungs­ abschnitte R von dem Streifen W ab, während sich dieser in Längsrichtung in Richtung des Pfeils B bewegt. Wie darge­ stellt ragt der Streifen W durch eine von den Teilen 17, 18, 19 und 20 gebildete Öffnung hindurch. Der Streifen W bewirkt eine Bewegung des Lagerteils 13 und der auf diesem angeordne­ ten Bauteile, wenn er sich bewegt, wie am besten aus einem Vergleich von Fig. 4 und 5 ersichtlich ist. In Fig. 4 ist ge­ zeigt, wie das Seitenteil 19 in einer Ausgangsposition an dem ortsfesten Rahmen 12 anliegt. Während des Schneidvorgangs stehen die Messer 21 und 23 mit dem sich bewegenden Streifen W in Eingriff. Während die Messer 21 und 23 einen Trennschnitt durchführen, wird von diesen eine Bewegung auf das Teil 13 übertragen. Während der Streifen W seine Bewegung in Längs­ richtung fortsetzt, durchtrennen die Messer 21 und 23 den Streifen in Querrichtung, vorzugsweise rechtwinklig zur Richtung der geradlinigen Bewegung des Streifens. Während des Schneidvorgangs werden das Teil 13 und die auf diesem angeordneten Teile im Gegenuhrzeigersinn um den Gelenkbolzen 14 in eine in Fig. 5 gezeigte betätigte Position verschwenkt. Sobald sich das Messer 23 weit genug nach oben bewegt hat, um den Streifen W zu durchtrennen, wird das Teil 13 von einer Zugfeder 44 im Uhrzeigersinn um den Gelenkzapfen 14 verschwenkt. Sobald sich der Schneidmechanismus 10 wieder in seiner Ausgangsposition befindet, ist er bereit, einen weiteren Aufzeichnungsabschnitt R vom Streifen W abzutrennen. Wenn man davon ausgeht, daß sich das Messer 23 nach oben be­ wegt hat, um einen Aufzeichnungsabschnitt R abzutrennen, dann wird der nächste Aufzeichnungsabschnitt R abgeschnitten, indem das Messer 23 nach unten bewegt wird. Die Messer 21 und 23 schneiden daher sowohl bei der Aufwärts- als auch bei der Abwärtsbewegung des Messers 23.

Nachdem der Aufzeichnungsabschnitt R vom Streifen W ab­ getrennt wurde, befindet er sich an oder nahe seiner end­ gültigen Stapelposition in der Stapeleinrichtung 11. Auf diese Weise wird die Bewegung und Positionierung der Auf­ zeichnungsabschnitte R überwacht. Es besteht keine Gefahr, daß abgetrennte Aufzeichnungsabschnitte desorientiert werden, wie dies der Fall sein könnte, wenn die Aufzeichnungsabschnitte außerhalb der Stapeleinrichtung vom Streifen abgetrennt wer­ den. Der Aufzeichnungsabschnitt R trifft auf eine vertikale Rolle 46 in der Stapeleinrichtung 11 auf, unmittelbar bevor er abgetrennt wird. Die Rolle 46 gewährleistet daher eine reibungsarme Führung des Endbereichs des Streifens W. Die Aufzeichnungsabschnitte R sammeln sich in der Stapelein­ richtung 11 hinter einem Gewicht 47. Die vorderen Enden der Aufzeichnungsabschnitte R stoßen an eine einstellbare Wand 45 an. Wenn sich ein Aufzeichnungsabschnitt R in die Position hinter dem zuletzt gestapelten Aufzeichnungsab­ schnitt R in dem Stapel bewegt, dann wird der zuletzt ge­ stapelte Aufzeichnungsabschnitt R infolge der Reibung mit dem ankommenden Aufzeichnungsabschnitt R vollständig gegen die einstellbare Wand 45 bewegt.

Claims (5)

1. Querschneidvorrichtung zum Zerschneiden von Materialbahnen in im all­ gemeinen rechteckige Aufzeichnungsträger mit einem ortsfesten Rahmen und mit einem Schneidmechanismus, wobei der Schneidmechanismus eine feststehende Schneidkante, ein rundes, drehbares Messer, das mit der Schneidkante in Eingriff steht, und einen umsteuerbaren Antrieb zum Bewegen des drehbaren Messers parallel zur Schneidkante aufweist, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (13) zum Lagern des Schneidmechanismus (10) an dem Rahmen (12) zu einer gemein­ samen Bewegung mit der in Längsrichtung zugeführten Materialbahn (W), wobei die Materialbahn (W) während des Betriebs des umsteuerbaren Antriebs (28) lediglich infolge des Eingriffs mit der Schneidkante (21) und mit dem drehbaren Messer (23) die Lagereinrichtung (13) bewegt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerein­ richtung (13) an dem Rahmen (12) schwenkbar gelagert ist, wobei die Schwenk­ achse parallel zur Schneidkante (22) ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine an der Lager­ einrichtung (13) angeordnete Führungssäule (27) und einen das drehbare Messer (23) tragenden und auf der Führungssäule (27) zu einer linearen Bewegung gelagerten Schlitten (26).

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagereinrichtung (13) Rückführmittel (24) zugeordnet sind, um die Lagereinrichtung (13) nach dem Durchtrennen der Materialbahn (W) in die Ausgangsstellung zurück­ zubewegen.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rück­ führmittel aus einer Feder (44) bestehen.