DE2350580C2 - Wechselvorrichtung für Einhüllbahnen an Verpackungsmaschinen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Wechselvorrichtung für Einhüllbahnen an Verpackungsmaschinen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Eine derartige Wechselvorrichtung ist aus der DE-OS 35 918 bekannt, bei der beim Leerlaufen einer Bobine einer Einhüllbahn das Ende der Einhüllbahn in die gemeinsame Zuführstrei-ke für die Einhüllbahnen gelangt. Aufgrund der Beschaffenheit dieses Bahnrestes können Störungen kervorverufen werden, zumal dieser Bahn rest als Zuschnitt auch zu kurz ist und zwischen dem Vorzugswalzenpaar und der Schneideeinrichtung verbleibt.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Wechselvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, die eine Störung des Wechsels der Einhüllbahnen durch Bahnreste vermeidet.

Diese Aufgabe wird entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.

Dadurch, daß die schaltbaren Querschneidceinriehtungen an den beiden Einhüllbahnführungen vorgesehen sind, ist es möglich, das Bahnende der Einhüllbahn vor Erreichen der gemeinsamen Zuführstrecke abzuschneiden, so daß Störungen durch das Bahnende infolge eines in der gemeinsamen Zuführstrecke zwischen dem Vorzugswalzenpaar und der Schneideeinrichtung verbleibenden Restes ausgeschaltet werden, Aa ein solcher Rest nicht in die gemeinsame Zuführstrecke gelangt Hierbei ist der von den Querschneideeinrichtungen jeweils abgetrennte Abschnitt, der weitergefördert wird, etwas kürzer als ein in der gemeinsamen Zuführstrecke erzeugter Zuschnitt, damit das Messer der Schneideeinrichtung ins Leere schneidet und nicht etwa einen schmalen Streifen abtrennt oder die Schnittkante ausfranst, was beides zu Störungen führen könnte.

Weitere Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.

Die Erfindung wird nachstehend anhand des in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.

F i g. 1 zeigt eine teilweise schematische Schnittansicht einer Wechselvorrichtung.

F i g. 2 zeigt ausschnittweise den Antrieb für die Wechselvorrichtung nach F i g. 1.

F i g. 3 zeigt ein?. Halteeinrichtung iiir die Messerwalze einer Querschneideeinrichtung der Wechselvorrichtung von Fig. 1.
Gemäß F i g. 1 besitzt die Wechselvorrichtung eine Schneideeinrichtung zum Abtrennen einzelner Zuschnitte 38 aus einer laufenden Einhüllbahn 43. Die Einhüllbahn 43 vvird durch ein Vorzugswalzenpaar 1 gefördert. Die Schneideeinrichtung umfaßt eine Messerwalze 44 mit einem Messer 16 sowie einen Gegenhalter 41 mit einem Gegenmesser 17. Die Kante des Messers 16 verläuft windschief zur Achse der Messerwalze 44. Die Schneideeinrichtung schneidet an der Stelle C. Das Gegenmesser 17 kann auch eine glatte, rotierende oder feststehende Walze sein. Der jeweilige Zuschnitt 38 mit den Stirnkanten fund D wird von einem Transportband 23'. das durchlöchert oder porös ist, weitertransportiert. Das Transportband 23' läuft über Umlenkrollen 42 sowie im Transportbereich über eine Saugkammer 24, so daß der jeweilige Zuschnitt 38 durch Saugwirkung an dem Transportband 23' festgehalten wird. Seitenführungen 25 im rücklaufenden Abschnitt des Transportbandes 23' sorgen für eine gleichbleibende Ausrichtung desselben. Der Zuschnitt 38 wird in einer Verpackungslinie weiterverarbeitet, welche durch Bahnführungen 30, 31, 32, 33 für Zigarettenblöcke /gebildet wird. Der Transport der Zigarettenblöcke Perfolgt jeweils durch Stößel 28. die an Mitnehmern 29 sitzen. Die Mitnehmer 29 werden von einem Antriebsband 27 mitgenommen.
Die Wechselvorrichtung befindet sich oberhalb eines Vorzugswalzenpaares 15. Die Wechselvorrichtung besteht aus zwei Hälften, die den Einhüllbahnen 43 und 143 zugeordnet sind. Diese Hälften der Wechselvorrichtung sind symmetrisch zur vertikalen Mittellinie der F i g. I angeordnet. Innerhalb dieser Hälften der Wech-

6ö selvornchtungen sind gleiche Bauelemente durch eine um »100« vermehrte Bezugsziffer unterschieden. Infolgedessen wird im folgenden nur die linke Hälfte der Wechselvorrichtung erläutert.
An das Vorzugswalzenpaar 1 schließen sich Führungsleistcn 9 und 10 für die Einhüllbahn 43 an. Die Qucrschneidceinrichtung umfaßt eine Mehrfachmesserwalze 3 mit vier Messern a, b, c, d, die windschief zur Messcrwalzenachse eingesetzt sind. Der Mehrfachmes-

serwaize J stehi ein Gegciimesser 2 gegenüber, das in einem Gegenhalier 39 sitzt. An die Querschneideeinrichtung schließen sich weitere Führungsleisten 37 und 40 an, von denen die Einhüllbahn 43 zu den Vorzugswalzen 15 geführt wird.

Auf der Mehrfachmesserwalze 3 sind die vier Messer a, b, c, t/jeweils um 90° gegeneinander versetzt. In Wartestellung befindet sich die Mehrfachmesserwalze 3 in der eingezeichneten Stellung, die besonders deutlich aus F i g. 3 erkennbar ist, so daß die Einhüllbahn 43 ungehindert zwischen Messer a. b, c, d und Gegenmesser 2 hindurchiäuft. Dieses Halten der Messerwalze 3 erfolgt mit Hilfe einer Vierkanlscheibe 4, auf deren Umfangsfläche sich eine Laufrolle 5 abstützt. Die Laufrolle 5 sitzt am Ende eines Hebels 6, der um einen im Maschinengestell angeordneten Zapfen 7 schwenkbar ist. Eine Zugfeder 8 spannt den Hebel 6 so vor, daß die Laufrolle 5 am Umfang der Vierkantscheibe 4 in Anlage gehalten wird. Unter der Wirkung dieser Zugfeder 8 wird sich die Mehrfdchir.esserwalze 3 immer in eine Stellung nach F ι g. 3 einstellen. An die Mehrfachmesserwe'-ze 3 ist außerdem ein Stirnrad 34 angesetzt, das über eine Freilaufkupplung 11 mit der Mehrfachmesserwalze 3 gekoppelt ist. Die Freilaufkupplung 11 ist so ausgebildet, daß von dem Stirnrad 34 nur in der Pfeilrichtung der F i g. 1 ein Drehmoment auf die Messerwalze 3 übertragen wird. Das Stirnrad 34 kämmt mit einer Zahnstange 12, deren Mitnehmer 20' an eine Zugfeder 13 angelenkt ist. die ihrerseits mit einer Aufhängung an einer Tragplatte 35 des Maschinengestells angesetzt ist. Die Zahnstange 12 ragt als Kern in einen Antriebsmagneten M Ί hinein. Die Zahnstange 12 ist in einer Gleitführung 14 geführt, welche ebenfalls an der Tragplatte 35 verankert ist. Ein Sperrbolzen 20 der Zahnstange 12 ist mit einem Sperrhebel 19 in Eingriff, der um einen Zapfen 18 an der Gleitführung 14 verschwenkbar ist. Mit dem Sperrhebel 19 ist durch ein Gelenk 21 eine Betätigungsstange verbunden, die als Kern in einen weiteren Antriebsmagneten M 2 hiiieinragt. und die senkrecht zur Längsachse der Zahnstange 12 ausgerichtet ist. Eine Druckfeder 23 liefert eine Rückstellkraft für die Betätigungsstange 22 und damit für den Sperrhebel 19.

Fig. 1 zeigt die Einstellung der Wechselvorrichtung für die Verarbeitung der Einhüllbahn 43. die mit Hilfe des Messers 16 in die gewünschteil Zuschnitte 38 zerschn.tten wird. Wenn die Einhüllbahn 43 /m ihrem Ende kommt, also wenn die Vorratsrolle leer läuft, wird aie Wechselvorrichtung in Tätigkeit gesetzt. Dies kann automatisch durch einen Tühler für die Vorratsrolle oder von Hand erfolgen, wodurch eine nicht dargestellte Wechsclschaltcinrichtung betätigt wird,durch die einerseits das Vor/ugswal/cnpaar 10! in Gang gesetzt und andererseits das Vorzugswalzenpaar I stillgcset/t wird. Gleichzeitig damn wird die Zahnstange 12 betätigt, so daß die Messerwalze 3 schlagartig um 90 in Richtung des Drehpfcils der Fi g 1 gedreht wird. Infolgedessen wird die Einhullbahn 4 5 abgeschlagen, v> daß nach Bearbeitung des let/ten Zuschnitts 38 der Einhüllbahn 43 die Einhüllbahn 143 /um Einsatz kommt. Der Abstand der Schnittkanten A und C der Messerwalze 3 und der Messerwalze 44 ist etwas kleiner als die Länge des Zuschnitts 38, etwa I —2 mm kleiner, so daß die Abschlaglänge der Einhüllbahn 43 kürzer als die Länge des Zuschnitts 38 ist. infolgedessen wird die hintere Endkante des Abschlags von der Messerwalze 44 nicht mehr geschnitten, so daß diese Endkanle glatt bleibt und keine Störungen in der nachfolgenden Verpackungslinie auftreten. Daß dieser Zuschnitt kürzer ist, ist nicht störend, weil diese Packung leicht ausgeschieden werden kann.

Eine Schrittschalteinrichtung für die Betätigung d^r Messerwalze 3 mit der Zahnstange 12 arbeitet in der Weise, daß während der Warteperiode oder unmittelbar vor Umschaltung der Wechselvorrichtung der Antriebsmagnet M 1 erregt wird, so daß die Zahnstange i2 unter Spannung der Zugfeder 13 nach unten in Richtung U (Fig.2) bewegt wird. Dabei wird die Messerwalze 3 nicht gedreht, weil die Freilaufkupplung 11 durchdreht, ίο Sobald die Zahnstange 12 ihre untere Endstellung erreicht hat, rastet der Sperrhebel 19 unter der Wirkung der Druckfeder 23 in den Sperrbolzen 20 ein. Die Auslösung der Schrittschalteinrichtupg von Seiten der Wechselschalteinrichtung erfolgt durch Erregung des Anis triebsmagneten M 2, so daß durch Anzug der Betätigungsstange 22 der Sperrhebel 19 ausgerückt wird. Die Zahnstange 12 saust nunmehr unter der Wirkung der Zugfeder 13 nach oben und klappt die Messerwalze 3 schlagartig um 90° um, so daß die Finhüllbahn 43 abgeschnitten wird. Die Laufrolle 5 stellt »in Halten der Messerwalze 3 in in einer Ruhestellung siehe,.

Wenn die Einhüllbahn 143 zu ihrem Ende kommt, wird erneut die Wechselschalteinrichtung betäugt Dabei wird nunmehr das Vorzugswalzenpaar 1 beschleunigt, das Vorzugswalzenpaar 101 angehalten und gleichzeitig der Antriebsmagnet M101 erregt, so daß die Einhüllbahn 143 abgeschlagen wird.

Die Vorspannung der Zugfedern S, 108 kann so reguliert werden, daß mit hinreichender Genauigkeit ein jo Schnitt senkrecht zur Bahnbewegungsrichtung erfolgt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:

1. Wechselvorrichtung für Eirhüllbahnen an Verpackungsmaschinen mit zwei symmetrisch angeordneten, in eine gemeinsame Zuführstrecke einmündenden Einhüllbahnführungen, mit einem jeweils einer Einhüllbahnführung zugeordneten Vorzugswalzenpaar, mit einer in der gemeinsamen Zuführstrekke angeordneten, die Zuschnittlänge festlegenden Schneideeinrichtung und mit einer Wechselschalteinrichtung zum wechselweisen Betätigen der Vorzugswalzenpaare, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der beiden Einhülibahnführungen jeweils ein Vorzugswalzenpaar (1, 101) und eine um einen Schneidschritt schaltbare Querschneideeinrichtung (2, 3 bzw. 102, 103) mit einer Schrittschalteinrichtung zugeordnet sind, wobei die Wechselschalteiprichtung mit der jeweiligen Schrittschalteinrichtung derart gekoppelt ist, daß bei Umschaltung der Wechselschalteinrichlung jeweils die Schrittschalteinrichtung betätigt wird, die dem zuvor in Betrieb befindlichen Vorzugswalzenpaar (1 oder 101) zugeordnet ist und daß der Abstand der Schneidwalzen (3, 103) von der die Zuschnittlänge festlegenden Schneideeinrichtung (44) geringfügig kleiner ist als die Länge eines Zuschnitts (38).

2. Wechselvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Querschneideeinrichtung (2,3 bzw. <02,103) als Mehrfachmesserwalze (3,103) mit einer rialteeinrichtung (4, 104 bzw. 5, 105) der Mehrfachmesserwa'ze (3, :d3) in einer umwirksamen Stellung ausgebiUe» ist.

3. Wechselvorrichtung nat . Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtung eine Kantscheibe (4,104) und eine an die Umfangsfläche derselben andrückbare Laufrolle (5,105) umfaßt.

4. Wechselvorrichtung nach einem der Ansprüche ! bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede Messerwalze (3, 103} über eine federgespannte Zahnstange (12,112) und ein Stirnrad (34,134) antreibbar ist.

5. Wechselvorrichtung nach Anspruch 4. dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnstange (12, 112) durch einen Sperrhebel (19, 119) auslösbar ist, der von einem Antriebsmagneten (M 2. M 102) betätigbar ist.