Vorrichtung zum Raffinieren von Aluminium. Vorliegende Erfindung bezieht
sich auf eine Vorrichtung zum Raffinieren von Aluininium.Device for refining aluminum. The present invention relates
on a device for refining Aluininium.
Eine Ausführungsform der Vorrichtung ist beispielsweise auf der Zeichnung
dargestellt, und es zeigt: Abb. i eine Vorderansicht desselben, Abb. 2 eine Seitenansicht
zu Abb. i, teilweise mit Schnitten, Abb. 3 einen Grundriß 'zu Abb. i, ,'x. bb. 4.
eine Rückansicht zu Abb. i und Abb. 5 teilweise einen Schnitt nach der Linie A-A
der Abb. i.An embodiment of the device is for example on the drawing
and it shows: Fig. 1 is a front view of the same, Fig. 2 is a side view
to Fig. i, partly with sections, Fig. 3 a plan 'to Fig. i,,' x. bb. 4th
a rear view of Fig. i and Fig. 5 partially a section along the line A-A
of fig. i.
Der mit dem Futter i ausgefütterte, oben geschlossene, am oberen Ende
mit der seitlichen Eingußöffnung 2 versehene Ofen 3, auf dessen Beheizung hier nicht
näher eingegangen wird, indem diese als bekannt vorausgesetzt werden darf, ist nach
unten hin sich verjüngend ausgebildet. Sein unteres Ende 6 finit dem durch die Zapfen
4 verschlossenen Abstichloch 5 (Abb. 2) ist, die Verjüngung fortsetzend, nach oben
gekrümmt. Der Ofen 3 ist mittels der seitlich angeordneten Zapfen 7 kippbar in Lagern
auf den Lagerböcken 8 gelagert. Nach der Zeichnung sind diese letzteren auf dem
auf den Schienen 9 fahrbaren Rahmen io befestigt; sie könnten aber auch anders,
z. B. ortsfest, angeordnet sein. Zur Ausführung der Kippbewegung des Ofens 3 ist
einer der Zapfen 7 mit dem Schneckenrad i i versehen, das unter Wirkung der durch
das Handrad 12 betätigten Schnecke 13 steht. Auf das untere Ende 6 des Ofens 3 ist
der Stutzen 15 aufgesetzt, in welchem ein poröser Körper 16, z. B. Aluminiumoxyd,
eingesetzt ist, und der Stutzen 15 ist nach oben hin durch die Glashaube 17 abgeschlossen.
Diese steht mittels des Hahnes 18 mit der Rohrleitung i9 in Verbindung, welche in
in das Futter i eingelegten Windungen 2o nach der Retorte 21 führt. Diese Retorte
2i ist auf der Rückseite des Ofens 3 in einer Durchbrechung des Ofenmantels teilweise
in das Futter i eingebettet (Abb. 5) und mit einem Manometer 22, einer mittels Deckels
23 abschließbaren Einfüllöffnung, einem Standglas 24 und einem Ablaufhahn 25 versehen.The one lined with lining i, closed at the top, at the top
Furnace 3 provided with the lateral pouring opening 2, but not heating it here
is dealt with in more detail by assuming it is known, is after
tapering at the bottom. Its lower end 6 finitely that by the tenons
4 closed tapping hole 5 (Fig. 2), continuing the taper, upwards
curved. The furnace 3 can be tilted in bearings by means of the laterally arranged pins 7
stored on the bearing blocks 8. According to the drawing, these latter are on the
mounted on the rails 9 mobile frame io; but they could also do otherwise,
z. B. stationary, be arranged. To carry out the tilting movement of the furnace 3 is
one of the journals 7 is provided with the worm wheel i i which, under the action of the through
the handwheel 12 actuated worm 13 is at a standstill. On the lower end 6 of the oven 3 is
the nozzle 15 is placed in which a porous body 16, for. B. aluminum oxide,
is inserted, and the connection piece 15 is closed at the top by the glass hood 17.
This is by means of the valve 18 with the pipeline i9 in connection, which in
turns 2o inserted into the chuck i leads to the retort 21. This retort
2i is partially on the back of the furnace 3 in an opening in the furnace shell
embedded in the chuck i (Fig. 5) and with a manometer 22, one by means of a lid
23 lockable filling opening, a stand glass 24 and a drain tap 25 are provided.
Die Vorrichtung kann z. B. in der Weise benutzt werden, daß der Ofen
zur Aufnahme von Schmelzgut und von Beimischungen zu diesem in eine solche Lage
gekippt wird, daß die Eingußöffnung 2 in annähernd horizontale Lage zu liegen kommt
und nach Aufnahme des Schmelzgutes sowie allfälliger, an sich bekannter Beimischungen,
wie Kaliumfluorid und Blei, wieder in seine Ausgangslage zurückgebracht wird. Nach
Schmelzen des Gutes und der Beimischungen kann ein Reagenzstoff, wie Salpetersäure,
in die Retorte 2 1 eingebracht, dort durch die Hitze in Dampfform übergeführt und
unter Druck durch die Leitung i9 in die Dampfhaube 17 und von da diffundierend durch
den Körper 16 durch das Metallbad hindurchgeleitet werden, wodurch das Metallbad
einem Reinigungsvorgang unterzogen wird.The device can e.g. B. be used in such a way that the furnace
for receiving melt material and admixtures to this in such a situation
is tilted so that the pouring opening 2 comes to lie in an approximately horizontal position
and after taking up the melt material as well as any known admixtures,
like potassium fluoride and lead, is brought back to its original position. To
A reagent such as nitric acid,
introduced into the retort 2 1, there converted into vapor form by the heat and
under pressure through the line i9 into the steam hood 17 and diffusing from there through
the body 16 can be passed through the metal bath, creating the metal bath
is subjected to a cleaning process.