DE356001C

DE356001C - Chamber furnace system for the extraction of gas, coke and by-products

Info

Publication number: DE356001C
Application number: DEB101889D
Authority: DE
Original assignee: HEINRICH HERMANN BURGEMEISTER
Current assignee: HEINRICH HERMANN BURGEMEISTER
Publication date: 1922-07-10

Description

Kammerofenanlage zur Gewinnung von Gas, Koks und Nebenprodukten. Der Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Kammerofenanlage zur Gewinnung von Gas, Koks und Nebenprodukten, und zwar nach dem sogenannten Vertikalkammerofensystem.Chamber furnace system for the extraction of gas, coke and by-products. Of the The subject matter of the present invention is a chamber furnace system for the production of gas, Coke and by-products, according to the so-called vertical chamber furnace system.

Die Ofenanlage zeichnet sich vor anderen durch die besondere Führung der Heizkanäle, und zwar sowohl der Zu- als auch der Abgangskanäle, durch eine einfache und wirksame Bauart des Rekuperators sowie durch besondere Mittel für die Verteilung der Heizgase auf die einzelnen Brennstellen an den Kammern unter gleichzeitiger Ausscheidung der Flugasche aus.The furnace system is distinguished from others by the special guidance the heating channels, namely both the inlet and outlet channels, through a simple one and effective design of the recuperator as well as special means for distribution the heating gases on the individual burners on the chambers under simultaneous Excretion of the fly ash.

Der Erfindungsgegenstand ist in der beiliegenden Zeichrung veranschaulicht, und es stellt dar: Abb. i einen schematischen Längsschnitt_ durch eine Kammerofenanlage, Abb. 2 einen OOuerschnitt nach der Linie A-A der Abb. i, Abb. 3 einen teilweisen Längsschnitt durch die Heizkanäle in vergrößertem Maßstabe, Abb. 4 einen Querschnitt nach der Linie B-B der Abb. 3, Abb. 5 einen Querschnitt durch den Rekuperator in vergrößertem Maßstabe, Abb. 6 einen Längsschnitt durch den Generator mit Heizgasführung in vergrößertem Maßstabe und Abb. 7 einen Längsschnitt nach der Linie C-C der Abb. 6.The subject of the invention is illustrated in the accompanying drawing, and it shows: Fig. i a schematic longitudinal section through a chamber furnace system, Fig. 2 is a cross-section along the line A-A of Fig. 1, Fig. 3 is a partial Longitudinal section through the heating channels on an enlarged scale, Fig. 4 shows a cross section according to the line B-B of Fig. 3, Fig. 5 shows a cross section through the recuperator in enlarged scale, Fig. 6 shows a longitudinal section through the generator with heating gas duct on an enlarged scale and Fig. 7 is a longitudinal section along the line C-C of Fig. 6th

Gemäß vorliegender Erfindung sind zwischen zwei benachbarten Vertikalkammern i und 2 wagerechte Heizkanäle beliebiger Zahl, z. B. wie in dem Ausführungsbeispiel I-VIII, übereinander angeordnet und durch vertikale Trennungswände 3, 5 an der Stirnseite bzw, 4, 6 an der Rückseite der Kammern von einem gleichen Satz solcher Heizkanäle zwischen den nächsten zwei Kammern getrennt.According to the present invention are between two adjacent vertical chambers i and 2 horizontal heating channels of any number, e.g. B. as in the embodiment I-VIII, arranged one above the other and through vertical partition walls 3, 5 on the front side or, 4, 6 on the back of the chambers of the same set of such heating channels separated between the next two chambers.

Die Heizkanäle I-VIII sind zickzackförmig miteinander verbunden, indem in den wagerechten Trennungswänden an der Stirn- bzw. Rückseite der Kammern in der Mittellinie zwischen denselben wechselseitig öffnungen 7, 8, 9 usw. angeordnet sind, von denen z. B. die Üffnung 9 durch einen Schieber i i nach Belieben geschlossen werden kann. Unmittelbar an der Stirn- bzw. Rückseite der Kammern sind nun noch Vertikalkanäle 12 und 13 angeordnet, welche unter Umgehung einiger wagerechter Heizkanäle voneinander entfernt liegende Kanäle, wie z. B. bei dem Ausführungsbeispiel Kanal I mit Kanal IV, unmittelbar verbinden.The heating channels I-VIII are connected in a zigzag shape by in the horizontal partition walls at the front or rear of the chambers in the Center line between the same alternating openings 7, 8, 9 etc. are arranged, of which z. B. the opening 9 closed by a slide i i at will can be. Immediately on the front or back of the chambers are now Vertical channels 12 and 13 arranged, which bypassing some horizontal heating channels distant channels, such as. B. in the embodiment channel Connect I to channel IV immediately.

Das Gleiche gilt von den Kanälen III und VI, welche durch einen Vertikalkanal 14 unter Ausschaltung der Kanäle IV und V unmittelbar miteinander verbunden werden, und von dein Kanal V, welcher unter Ausschaltung des Kanales VI durch den Vertikalkanal 15 unmittelbar in den Kanal VII übergeführt werden kann. Schieber 16 bis 22 sind an diesen Vertikalkanälen angeordnet, so daß der Weg der Heizgase nach Belieben eingestellt werden kann.The same applies to channels III and VI, which are connected by a vertical channel 14 are directly connected to one another by switching off channels IV and V, and from your channel V, which by switching off channel VI through the vertical channel 15 can be transferred directly into the channel VII. Sliders 16 to 22 are arranged on these vertical channels, so that the path of the heating gases at will can be adjusted.

Durch diese Anordnung hat man es in der Hand, die Heizung der Seitenwände der Kammern in weiten Grenzen zu regeln und hat außerdem den Vorteil, auch die Stirn- und Rückseite der Kammern beheizen zu können.With this arrangement you have it in hand, the heating of the side walls to regulate the chambers within wide limits and also has the advantage of also and back of the chambers to be able to heat.

Auf diese Weise kann man j e nach der Beschaffenheit des zur Vergasung kommenden Materials bzw. entsprechend der jeweiligen Destillationsdauer die Hitze an die Stelle der Kammer leiten, wo sie besonders erforderlich ist, und dagegen andere Teile der Heizwand in der Temperatur herabsetzen.In this way one can depending on the nature of the gasification coming material or the heat depending on the respective distillation time to the point of the Chamber where it is particularly necessary and against lower the temperature of other parts of the heating wall.

Auf der Höhe der Heizkanäle, in welchen Schieber angeordnet sind, werden zweckmäßig nach außen reichende, befahrbare Kanäle 23, 24 angeordnet, um die Schieber von Zeit zu Zeit nachsehen zu können und gegebenenfalls eine Reinigung vorzunehmen. Diese Kanäle werden durch Steine 25, 26 wie gewöhnlich verschlossen.At the level of the heating ducts in which slides are arranged, are expediently arranged outwardly reaching, passable channels 23, 24 to to be able to check the slides from time to time and, if necessary, to clean them to undertake. These channels are closed by stones 25, 26 as usual.

Um die Heizgase nicht stets über die ganze Höhe der Kammer emporleiten zu müssen, sind in verschiedenen Höhen neben dem Hauptabzugskanal 27 weitere Abzugskanäle, wie z. B. bei dem Ausführungsbeispiel der Ab- zugskanal 28, vorgesehen, durch welche die Heizgase von der betreffenden Höhe der Kammer unmittelbar abgeführt werden können. Auch hier sind selbstvertsändlich Schieber 29 und 30 vorgesehen, um nach Belieben die Abführung der Heizgase regulieren zu können.In order not to always have to pass the heating gases up over the entire height of the chamber, 27 other flue channels, such as, for. As in the embodiment of the waste zugskanal 28 provided through which the heating gases from the respective level of the chamber may be directly drained. Here, too, slides 29 and 30 are of course provided in order to be able to regulate the discharge of the heating gases as desired.

Die Heizgase für die Heizkanäle werden in einem Generator erzeugt, dessen Körper in Abb. i bei 31 in punktierten Linien angedeutet ist. In Abb. 6 ist der Unterteil des Generators in größerem Maßstabe dargestellt und ist der Treppenrost 32 und der Abzugskanal 33 zu erkennen. Wesentlich ist, daß durch den Einbau von seitlichen Wänden 34 die Heizgase sofort beim Austritt aus dem Generator zunächst nach unten abgelenkt werden, ehe sie bei dem Wiederaufstieg in die kleinen Kanäle 35, 36, 37 Lind 38 bzw. 35" bis 38" gelangen können. Durch diese scharfe Richtungsänderung werden die Heizgase gezwungen, die in ihnen enthaltene Flugasche in dem Raum 39 abzusondern, von wo sie sodann durch den Kanal 40 abgezogen werden kann. Durch die kleinen Kanäle 35 bis 38 bzw. 35a bis 38a, von denen jeder durch entsprechende Schieber, wie bei 41 und 42 in Abb. 6 angedeutet, verschlossen werden kann, werden die Heizgase voneinander getrennt den einzelnen Brennstellen in den Heizkanälen in regelbarer Weise zugeleitet. Der Raum 39 bewirkt dabei durch seine besondere Bauart eine gleichmäßige Verteilung der Heizgase auf die einzelnen Zuführungskanäle 35 bis 38 bzw. 35a bis 38a zu den einzelnen Brennstellen. Solche Brennstellen sind in Abb. i bei 43 und 44 angedeutet. Hier findet nämlich die Mischung der Heizgase mit der durch den Rekuperator vorgewärmten Verbrennungsluft statt, und derartige Brennstellen sind in verschiedenen übereinanderliegenden Heizkanälen einer jeden Heizwand vorgesehen.The heating gases for the heating channels are generated in a generator, the body of which is indicated in Fig. I at 31 in dotted lines. In Fig. 6 the lower part of the generator is shown on a larger scale and the step grate 32 and the exhaust duct 33 can be seen. It is essential that, by installing side walls 34, the heating gases are initially deflected downward as soon as they exit the generator, before they can get into the small channels 35, 36, 37 and 38 or 35 " to 38" when they rise again . As a result of this sharp change in direction, the heating gases are forced to separate the fly ash contained in them in the space 39, from where it can then be drawn off through the channel 40. Through the small channels 35 to 38 or 35a to 38a, each of which can be closed by appropriate slides, as indicated at 41 and 42 in Fig. 6, the heating gases are fed separately to the individual burners in the heating channels in a controllable manner . Due to its special design, the space 39 brings about a uniform distribution of the heating gases to the individual supply channels 35 to 38 or 35a to 38a to the individual burners. Such focal points are indicated at 43 and 44 in Fig. I. This is where the mixing of the heating gases with the combustion air preheated by the recuperator takes place, and such burning points are provided in different heating channels lying one above the other on each heating wall.

Wenn die Heizgase durch den Abzugskanal 27 die Heizkanäle zwischen den Kammern verlassen, gelangen sie durch einen Kanal 45 in den Rekuperator. Dieser besteht aus einem Zentralrohr 46, welches mit Abstand in das umgebende Mauerwerk 47 eingesetzt ist, so daß ein Ringraum 48 entsteht. Dieser Ringraum ist durch Vertikalwände 49 in eine größere Anzahl von Vertikalschächten unterteilt, und letztere erhalten durch Zuführungskanäle 50 bis 53 bzw. 50" bis 53a, welche durch Schieber beliebig abgeschlossen werden können, die Frischluft von außerhalb zugeführt. Die Luft strömt unter Erwärmung im Gegenstrom zu den Abgasen der Heizkanäle in den einzelnen Schächten des Ringraumes 48 nach oben und wird durch einzelne Kanäle 56 den verschiedenen Brennstellen, wie bei 43 und 44 angedeutet, zugeführt.When the heating gases leave the heating ducts between the chambers through the exhaust duct 27, they pass through a duct 45 into the recuperator. This consists of a central tube 46 which is inserted into the surrounding masonry 47 at a distance, so that an annular space 48 is formed. This annular space is divided by vertical walls 49 into a larger number of vertical shafts, and the latter receive the fresh air from outside through supply channels 50 to 53 or 50 " to 53a, which can be closed by slides. The air flows in countercurrent while being heated to the exhaust gases of the heating ducts in the individual shafts of the annular space 48 upwards and is fed through individual ducts 56 to the various burners, as indicated at 43 and 44.

In den so gebildeten Luftschächten treten aus dem umstehenden Mauerwerk in bestimmter Entfernung besonders geformte Steine 54 und 55 hervor, welche einmal durch zickzackförmigen Einbau und ferner durch entsprechende Abschrägung der Unterkante den aufsteigenden Luftstrom ständig ablenken und an die heiße Wandung des Rekuperators anprallen lassen. Dadurch wird eine sehr intensive Erwärmung der Luft herbeigeführt.In the air shafts formed in this way, the surrounding masonry emerges at a certain distance specially shaped stones 54 and 55 emerge, which once by zigzag installation and also by corresponding beveling of the lower edge constantly deflect the rising air flow and hit the hot wall of the recuperator crash. This causes the air to warm up very intensely.

Die Abgase gelangen durch einen Kanal 57 in einen Fuchs 58 und werden von dort durch den Schornstein abgeführt. Durch den ringförrnigen Luftraum 48 wird das umgebende Mauerwerk gleichzeitig gegen die Wärme des Zentralrohres 46 geschützt, und durch die besondere Bauart der Vertikalwände 49 ist eine geringe Bewegung des Zentralrohres infolge ungleicher Wärmeausdehnung an einzelnen Stellen möglich, ohne daß diese Bewegung auf das umgebende Mauerwerk einen schädlichen Einfluß auszuüben vermag. Durch den einen Luftmantel bildenden Ringraum 48 wird gleichzeitig die Wärmeausstrahlung auf das umgebende Mauerwerk auf ein Geringstmaß herabgesetzt.The exhaust gases pass through a duct 57 into a fox 58 and are from there discharged through the chimney. Through the annular air space 48 is the surrounding masonry is simultaneously protected against the heat of the central tube 46, and due to the special design of the vertical walls 49, there is little movement of the Central tube possible due to unequal thermal expansion at individual points, without that this movement exert a harmful influence on the surrounding masonry able. At the same time, the heat radiation is emitted through the annular space 48, which forms an air jacket on the surrounding masonry reduced to a minimum.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Chamber furnace system for the production of gas, coke and by-products, characterized by horizontal heating ducts arranged one above the other between the individual chambers, separated from the next set by vertical walls at the front and rear of the chambers, and a recuperator consisting of a central room with a shaft-like subdivided air ring space around it , whereby vertical connection channels are provided between the individual heating channels for the purpose of switching off individual channels during the supply and removal of the heating gases and for heating the front or rear of the chambers.

2. Chamber furnace system according to claim i, characterized in that a distribution chamber in front of the individual heating channels (39) with controllable feed channels (35 to 38 or 35a to 38a) is connected upstream, in which the heating gases coming from the generator with downward movement be forced to make a sharp change of direction in order to be eliminated the fly ash before entering the heating ducts. and then a uniform, to effect controllable distribution to the individual burning points of the heating channels.

3. Chamber furnace system according to claim i and 2, characterized by in the air ducts of the recuperator zigzag shaped bricks with sloping lower edge, to deflect the rising air flow again and again and to the hot wall to allow the recuperator to impact.