DE355756C

DE355756C - Electric arc welder

Info

Publication number: DE355756C
Application number: DES50442D
Authority: DE
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG
Priority date: 1919-06-27
Filing date: 1919-06-27
Publication date: 1922-07-03

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 3. JULI 1922ISSUED JULY 3, 1922

REICH S PATENTAMTREICH S PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 21h GRUPPE 12CLASS 21h GROUP 12

(Sβ0442 VIIIΊ'si h*)(Sβ0442 VIIIΊ'si h *)

Siemens-Schuckertwerke G.m. b. H. in Siemensstadt b. Berlin.Siemens-Schuckertwerke G.m. b. H. in Siemensstadt b. Berlin.

Elektrischer Lichtbogenschweißapparat. Patentiert im Deutschen Reiche vom 27. Juni 1919 ab.Electric arc welder. Patented in the German Empire on June 27, 1919.

Die Erfindung bezieht sich auf einen elektrischen Lichtbogenschweißapparat, dessen Elektrode an den einen Pol einer elektrischen Leitung angeschlossen ist, während das Werkstück selber den Gegenpol bildet. Wenn man mit solchen Apparaten arbeitet, so muß man sie über das Werkstück hinwegführen, bzw. muß bei feststehendem Apparat das Werkstück an ihm vorbeibewegen. .Außerdem muß die Elektrode, die das Schweiß-The invention relates to an electric arc welding apparatus, the Electrode is connected to one pole of an electrical line, while the Workpiece itself forms the opposite pole. If you work with such devices, you have to you guide them over the workpiece, or must move the workpiece past it with a stationary apparatus. .Aside from that must the electrode that the welding

material liefert, ihrem Abbrand entsprechend nachgeschoben werden.material supplies, be pushed in according to their burn-up.

Erfindungsgemäß erfolgen die beiden Bewegungen, Apparat und Werkstück zueinander und Nachschub der Elektrode durch eine gemeinsame Kraftquelle, z. B. durch ein Uhrwerk oder einen Elektromotor. Die Bewegung von Werkstück und Schweißapparat zueinander wird im allgemeinen gleichmäßig sein. Ebenso kann man auch den Nachschub j der Elektrode entsprechend der mittleren : Abbrandgeschwindigkeit gleichmäßig erfolgen lassen; man kann jedoch auch, wie dies ; bei Regelwerken von elektrischen Bogenlampen üblich ist, die Nachschubvorrichtung ' von Zeit zu Zeit auf eine gewisse Dauer mit ; der Bewegungsquelle kuppeln und so einen ι Nachschub entsprechend dem ungefähren Abbrand bewirken. Zweckmäßig versieht man die Nachschubvorrichtung mit einer Einrichtung, die einen Eingriff von Hand in den Regelvorgang ermöglicht, damit man in der Lage ist, etwaige Ungleichmäßigkeiten im Abbrand auszugleichen.According to the invention, the two movements, apparatus and workpiece, take place with respect to one another and replenishment of the electrode by a common power source, e.g. B. by a clockwork or an electric motor. The movement of the workpiece and the welding machine to each other will generally be uniform. Likewise, one can also adjust the supply j of the electrode according to the average: Let the burning rate take place evenly; however, one can also like this; in the case of rules governing electric arc lamps, it is common to use the 'replenishment device' from time to time for a certain period of time with; Coupling the source of motion and so a ι Provide replenishment according to the approximate burn-up. The replenishment device is expediently provided with a device which enables manual intervention in the control process, so that one is in the Is able to compensate for any unevenness in the burn.

In Abb. ι ist ein Ausführungsbeispiel des ^! neuen Schweißapparates dargestellt. Der Apparat dient zum Zusammenschweißen zweier Bleche ii und 12, die mit ihren Kan- : ten aneinanderstoßen. Er besteht aus der Elektrode 13, dem in seinen Einzelheiten nicht dargestellten Nachschubwerk 14 und der aus der Rolle 15 und dem Arm 16 be- , stehenden Trageinrichtung. Die Rolle 15 | wird über die Kegelräder 17 und 18 und die ; Welle 19 von der Kraftquelle des Regelwerkes mit angetrieben. Als Kraftquelle kann ein in ^l dem Kasten 14 sitzender Elektromotor die- ' nen; will man den Schweißapparat leichter gestalten, so kann man die Kraftquelle auch j fest anordnen und ihre Bewegung in an sich ! bekannter Weise durch flexible Wellen auf i die zu bewegenden Teile übertragen.In Fig. Ι is an embodiment of the ^! new welding machine shown. The apparatus is used to weld two sheets ii and 12 together, the edges of which abut one another. It consists of the electrode 13, the feed mechanism 14, not shown in its details, and the supporting device consisting of the roller 15 and the arm 16. The role 15 | is via the bevel gears 17 and 18 and the; Shaft 19 is driven by the power source of the set of rules. As a power source a seated in the box 14 ^l electric motor can NEN DIE '; if you want to make the welding machine lighter, you can also arrange the power source j firmly and its movement in itself! as is known, transferred to the moving parts by flexible shafts.

Bei Verwendung des Apparates zum Aneinanderschweißen von Blechen, wie \ sie in der Zeichnung dargestellt sind, oder beim Schweißen ähnlich verlaufender Nähte wird die Rolle 15 so aus- , gebildet, daß sie in der zu schweißenden Naht läuft und dadurch dem Apparat i eine gute Führung gibt. Der Arbeiter muß beim Beginn der Arbeit durch Schwenken des Hebels 16 den Bogen zünden und braucht dann nur den Apparat entsprechend der Bildung der Schweißnaht um ein Geringes zur Seite zu bewegen, der Vorschub und Nachschub der Elektrode folgt automatisch.When using the apparatus for welding together sheets as \ illustrated in the drawing, or welding similarly extending seams, the roller 15 off so formed that it runs in the seam to be welded, and thereby the apparatus i good guidance gives. The worker has to ignite the arc at the beginning of the work by pivoting the lever 16 and then only needs to move the apparatus to the side according to the formation of the weld seam, the advance and supply of the electrode follows automatically.

Besonders vorteilhaft ist die Benutzung einer gemeinsamen Kraftquelle bei Schweißapparaten, die gegenüber dem festliegenden Werkstück bewegt werden, weil das Gewicht der zu bewegenden Masse gering gehalten werden kann.The use of a common power source is particularly advantageous for welding machines, which are moved in relation to the fixed workpiece because the weight of the mass to be moved is kept low can be.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Abb. 2 erfolgt die Schweißung vollkommen automatisch. Die Kraftquelle 20 überträgt ihre Bewegung durch die Zahnräder 21 und 22 auf eine Spindel 23, die die Elektrode 24 an der Schweißnaht entlangführt. Durch eine Keilnut 25 in der Spindel wird in dem Kasten 26 ein Räderwerk in Umdrehung versetzt, das 7» den Nachschub der Elektrode bewirkt. Eine in den Beispielen nicht gezeichnete besondere Einstellvorrichtung möge dazu dienen, die Elektrodeneinstellung von Zeit zu Zeit von Hand zu korrigieren.In the embodiment according to Fig. 2, the welding takes place completely automatically. The power source 20 transmits its movement through the gears 21 and 22 a spindle 23 which guides the electrode 24 along the weld seam. Through a keyway 25 in the spindle, a gear train is set in rotation in the box 26, the 7 » causes the electrode to be replenished. A special one not shown in the examples Adjustment device may serve to adjust the electrode adjustment from time to time Correct hand.

Der Motor treibt ferner über ein Zahnrad 27 eine Vierkantwelle 28 an, auf der ein Exzenter 29 sitzt, das mit Hilfe der Exzenterstange 30 der Elektrode eine schwingende Bewegung quer zur Schweißnaht erteilt, so daß die Schweißung auch an den Seiten der Schweißnaht einwandfrei vor sich geht.The motor also drives a square shaft 28 via a gear 27 on which a Eccentric 29 sits, which with the help of the eccentric rod 30 of the electrode is oscillating Movement transversely to the weld is granted so that the weld is also on the sides of the Weld is going well.

Die Stromzuführung zu der Elektrode kann durch feste Kabel zum hinteren Ende der Elektrode oder durch Gleichkontakte zur-Elektrodenspitze erfolgen. Anstatt den Schweißapparat am Werkstück entlangzuführen, kann man auch das Werkstück an dem feststehenden Schweißapparat vorbeibewegen und dabei die Nachschubbewegung der Elektrode und gegebenenfalls die schwingende Querbewegung von der gleichen Kraftquelle ableiten. Diese Anordnung empfiehlt sich besonders dann, wenn die Schweißnaht auf der Oberfläche von Rotationskörpern liegt.The power supply to the electrode can be through fixed cables to the rear end of the Electrode or by means of equal contacts to the electrode tip. Instead of the To guide the welding apparatus along the workpiece, the workpiece can also be moved past the stationary welding apparatus and at the same time the feed movement of the electrode and possibly the oscillating one Derive transverse movement from the same power source. This arrangement is particularly recommended when the weld seam lies on the surface of bodies of revolution.

Claims

Patent Claims:

1. single pole electric arc welder, the opposite pole of which is formed by the workpiece and, in the case of the apparatus and workpiece, from a power source (Clockwork, motor o. The like.) Are moved against each other, characterized in that the power source and the supply of the electrode.

2. Electric arc welding apparatus according to claim i, wherein the the The electrode-carrying part is movable with respect to the power source, characterized in that that the feed movement no of the welding machine and the feed movement The electrode can be transmitted from the power source to the welding machine via a single flexible shaft.

1 sheet of drawings.