DE3526255A1 - PISTON COMPRESSOR WITH A COMBINED SUCTION AND PRESSURE VALVE - Google Patents
PISTON COMPRESSOR WITH A COMBINED SUCTION AND PRESSURE VALVEInfo
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Description
Köln, 22.7.1985 ka PATENTANWÄLTE Rea _Nr . Ef Cologne, July 22, 1985 ka PATENTANWÄLTE Rea _ No. Ef
DIPL-ING. BÜSCHHOFE".·"-: ."--: -: Heg. Nr.. DIPL-ING. BÜSCHHOFE ". ·" -:. "-: -: Heg. No ..
DIPL-ING. HENNICKE -' V: \- : ":"":*": *3 C 0 R 9 ζ R u DIPL-ING. HENNICKE - 'V: \ - : ":"":*": * 3 C 0 R 9 ζ R u
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.Anmelder: ENFO Grundlagenforschungs AGApplicant: ENFO Basic Research AG
CH-5312 Döttingen (Schweiz) , Aaretal straße 15CH-5312 Döttingen (Switzerland), Aaretal Strasse 15
Titel: Kolbenverdichter mit einem komTitle: reciprocating compressor with a com
binierten Saug- und Druckventilcombined suction and pressure valve
Die Erfindung bezieht sich auf einen Kolbenverdichter mit einem kombinierten Saug- und Druckventil, das eine gemeinsame, zwischen dem Zylinder und dem Zylinderkopf angeordnete Ventilsitzplatte aufweist, die mit Saugkanälen und einer ringförmigen Sauglamelle sowie mit wenigstens einem, in dem von der Sauglamelle umgrenzten Bereich angeordneten Druckkanal und einer zungenförrnigen Drucklamelle versehen ist, die außerhalb des Umfanges der ringförmigen Sauglamelle an der Ventilsitzplatte befestigt ist.The invention relates to a reciprocating compressor with a combined suction and pressure valve, which has a common, has arranged between the cylinder and the cylinder head valve seat plate with suction channels and an annular suction lamella and at least one arranged in the area delimited by the suction lamella Pressure channel and a tongue-shaped pressure lamella is provided, which is outside the circumference of the annular suction lamella is attached to the valve seat plate.
Kolbenverdichter mit kombinierten Ventilen dieser Art sind bereits in mehrereren Ausführungen bekannt. Die GB-PS 737 908 zeigt einen Kolbenverdichter, dessen annähernd rl ng form I go Sau<j I ainel 1 ο auf finer 'Wille /wl schon dum Zylinder und oi>r Vunt 1 1 sitzp latte oi rujespannt, 1st und mit ihroinPiston compressors with combined valves of this type are already known in several versions. GB-PS 737 908 shows a piston compressor, whose approximately long form I go Sau <j I ainel 1 ο on finer 'will / wl already dum cylinder and oi> r Vunt 1 1 Sitzp latte oi rujespensioned, 1st and with it
-it--it-
freien Ende die Saugkanäle steuert. In ihrem inneren Bereich besitzt die Sauglamelle eine Ausnehmung, über der Druckkanäle im Ventilsitz vorgesehen sind, die durch eine die Sauglamelle bogenförmig überkreuzende Drucklamelle gesteuert sind. Diese Anordnung ermöglicht zwar eine verhältnismäßig einfache Ausbildung des Zylinderkopfes mit diametral verlaufender Trennwand zwischen dem Saugraum und dem Druckraum. Es steht aber nur ein verhältnismäßig kleiner Teil der Zylinderfläche für die Saugkanäle zur Verfügung.free end controls the suction channels. In its inner area, the suction lamella has a recess over which the pressure channels are provided in the valve seat, which are controlled by a pressure lamella that crosses the suction lamella in an arc shape are. This arrangement allows a relatively simple design of the cylinder head with diametrically extending Partition between the suction space and the pressure space. But there is only a relatively small part of the cylinder surface available for the suction channels.
Aus der AT-PS 265 337, der GB-PS 839 169 und der US-PS 2 984 408 sind weitere Kolbenverdichter mit kombinierten Ventilen bekannt. Sowohl die Saugventile als auch die Druckventile besitzten dort zungenförmig ausgeführte Lamellen, die den Zylinder diametral durchsetzen. Die Druckkanäle sind seitlich neben den Sauglamellen vorgesehen, so daß sie vom geförderten Medium durchströmt werden können. Diese Ventilausbildung ermöglicht nur kleine Durchgangsquerschnitte der Saugkanäle im Verhältnis zur Querschnittsfläche des Zylinders des Verdichters, weshalb diese Bauart nur für größere Verdichter und für solche Ausführungen geeignet ist, an die lediglich geringe Anforderungen hinsichtlich der Förderleistung gestellt werden.From AT-PS 265 337, GB-PS 839 169 and US-PS 2,984,408 further reciprocating compressors are combined with Known valves. Both the suction valves and the pressure valves have tongue-shaped lamellae there, which penetrate the cylinder diametrically. The pressure channels are provided laterally next to the suction lamellas so that they can be flowed through by the conveyed medium. This valve training allows only small passage cross-sections of the suction channels in relation to the cross-sectional area of the cylinder of the compressor, which is why this type is only suitable for larger compressors and for such designs which only have low requirements with regard to the conveying capacity.
Bei dem aus der DE-PS 866 712 weiterhin bekannten kombinierten Verdichterventil besteht sowohl die Sauglamelle als auch die Drucklamelle je aus einem Ring, der über Stege mit einer Nabe verbunden ist. Die Naben beider Lamellen sind mit einer in der Ventilachse angeordneten Schraube auf derIn the combined compressor valve still known from DE-PS 866 712, there is both the suction lamella and the pressure lamella each consist of a ring that is connected to a hub via webs. The hubs of both lamellas are with a screw arranged in the valve axis on the
Ventilsitzplatte befestigt. Diese Ventilausführung ermöglicht zwar kreisbogenförmig verlaufende Saugkanäle in der Ventilsitzplatte, bedingt aber eine komplizierte Kanalführung und Umleitung der Strömung des geförderten Mediums in der Ventilsitzplatte, so daß die Herstellung teuer ist und die Druckverluste beim Durchgang des Mediums durch die Ventile groß sind.Valve seat plate attached. This valve design enables Although suction channels in the valve seat plate run in the shape of an arc of a circle, they result in a complicated channel routing and diverting the flow of the pumped medium in the valve seat plate, so that it is expensive to manufacture and the pressure losses when the medium passes through the valves are large.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Kolbenverdichter mit kombiniertem Saug- und Druckventil so zu verbessern, daß bei kleinem Raumbedarf, einfachem Aufbau und reibungsfreier Führung der Verschlußlamellen der Ventile trotzdem verhältnismäßig große Durchgangsquerschnitt te, insbesondere des Saugventiles, ermöglicht werden und ein kleiner schädlicher Raum erzielt wird.The invention is based on the object of the known piston compressor with a combined suction and pressure valve to improve so that with a small footprint, simple structure and frictionless guidance of the shutter blades Valves nevertheless relatively large passage cross-section te, in particular the suction valve, are made possible and a small harmful space is achieved.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Sauglamelle in an sich bekannter Weise aus einem an einer Stelle aufgetrennten federnden Ring besteht, der mit einem Ende auf der Ventilsitzplatte festgespannt, mit seinem anderen Ende hingegen frei bis zu einem Endanschlag beweglich ist, und daß die Drucklarnelle die ringförmige Sauglamelle im Umgebungsbereich der Befestigungsstelle der Sauglamelle, in dem keine Saugkanäle vorgesehen sind, überkreuzt und sich von ihrer Befestigungsstelle ausgehend mit ihrem freien Ende etwa in radialer Richtung zum Druckkanal erstreckt. Es handelt sich hiebei um eine einfache Ausbildung der Verdichterventile, die in überraschender Weise alle wesentlichen Aul ordor'timjf.'M, die au solche Ventile gestell I,According to the invention, this object is achieved in that the suction lamella in a known manner consists of a resilient ring separated at one point, which is clamped with one end on the valve seat plate, with its other end, however, is freely movable up to an end stop, and that the Pressure lamella crosses the annular suction lamella in the area surrounding the attachment point of the suction lamella, in which no suction channels are provided, and extends from its attachment point with its free end approximately in the radial direction to the pressure channel. This is a simple design of the compressor valves, which surprisingly includes all the essential Aul ordor'timjf.'M, which au such valves frame I,
-g.-G.
werden, in optimaler Weise erfüllt. Beide Verschlußlamellen sind reibungsfrei geführt, ohne daß für die Verwirklichung dieser Führung oder für allfällige Lenker zusätzlicher Raum beansprucht wird.are fulfilled in an optimal way. Both shutter blades are run smoothly, without any need for realization this guide or for any steering wheel additional space is required.
Die ringförmige Sauglamelle der erfindungsg.emäßen Ventilausführung ermöglicht die Anordnung von Saugkanälen über einen weiten Bereich des ZyIinderumfanges in der Nähe des Zylinderrandes, so daß insgesamt ein großer Durchgangsquerschnitt durch die Ventilsitzplatte untergebracht werden kann. Durch Anordnung der Drucklamelle in einem Bereich, in dem sich die Sauglamelle nur wenig von der Ventilsitzplatte abhebt und wo keine Durchgangskanäle des Saugventils vorgesehen sind, wird das Saugventil durch das Druckventil in keiner Weise beeinträchtigt. Die Verschlußlamellen können einfach, z.B. durch Schrauben, an der Ventilsitzplatte befestigt werden. Insgesamt kann der schädliche Raum des Kolbenverdichters klein gehalten werden und es kann auch der Zylinderkopf eine verhältnismäßig einfache Form aufweisen.The annular suction lamella of the valve design according to the invention enables the arrangement of suction channels Over a wide range of the cylinder circumference in the vicinity of the cylinder edge, so that overall a large passage cross-section can be accommodated through the valve seat plate can. By arranging the pressure lamella in an area in which the suction lamella is only slightly away from the valve seat plate lifts off and where there are no through channels for the suction valve, the suction valve is in not affected in any way. The sealing lamellae can easily be attached to the valve seat plate, e.g. by screws will. Overall, the harmful space of the reciprocating compressor can be kept small and so can the Cylinder head have a relatively simple shape.
Verdichterventile mit einer Sauglamelle, die aus einem an einer Stelle aufgetrennten federnden Ring besteht, der mit einem Ende auf der Ventilsitzplatte festgespannt, mit seinem anderen Ende hingegen frei bis zu einem Endanschlag beweglich ist, sind aus der CH-PS 38 617 bekannt. Dort handelt es sich aber um einfache Ringventile, die sowohl als Saugventil als auch als Druckventil verwendet werden können und in Ventilnester des Verdichters eingesetzt werden. Im Gegensatz dazu geht es bei der Erfindung nicht umCompressor valves with a suction lamella, which consists of a resilient ring separated at one point, which is clamped with one end on the valve seat plate, with its other end, however, is freely movable up to an end stop, are known from CH-PS 38 617. However, there are simple ring valves that are used both as suction valves and as pressure valves can and can be used in valve nests of the compressor. In contrast, the invention is not about
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die Ausbildung der Verschlußlamelle an sich, sondern vielmehr um eine besondere räumliche Anordnung der Sauglamelle und der Drucklamelle relativ zueinander.the formation of the closure lamella itself, but rather a special spatial arrangement of the suction lamella and the pressure lamella relative to one another.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung liegt die Längsachse der Drucklanielle wenigstens annähernd in der durch die Befestigungsstelle der Sauglamelle hindurch gehenden Axialebene des Verdichters. Auf diese Weise wird der für die Ventile zur Verfügung stehende Raum am besten ausgenützt.In a preferred embodiment of the invention the longitudinal axis of the pressure plane lies at least approximately in the axial plane of the compressor passing through the fastening point of the suction lamella. That way will the space available for the valves is best used.
In weiterer Ausgestaltung1der Erfindung kann der Kolbenverdichter so ausgebildet sein, daß die Sauglamelle an ihrem Außenrand über wenigstens einen Teil ihrer Breite in eine ringnutförmige Aussparung in der an die Ventilsitzplatte anschließenden Zylinderwand hineinragt, die den Endanschlag für die Hubbewegung bildet. Bei dieser Ausbildung ist die Sauglamelle geschützt angeordnet und es ist ihr urn ihren gesamten Umfang herum ein Endanschlag zugeordnet, der eine zu große Ausbiegung vermeidet. Darüber hinaus ermöglicht diese Anordnung auch eine weitere Vergrößerung des Durchgangsquerschnittes, weil sich mit der Vergrößerung des Aussenumfanges über den Zylinderrand hinaus auch der Teilkreis vergrößert, auf dem die Saugkanäle in der Ventilsitzplatte ausgespart sind.In a further embodiment 1 of the invention, the piston compressor can be designed so that the suction lamella protrudes at its outer edge over at least part of its width into an annular groove-shaped recess in the cylinder wall adjoining the valve seat plate, which forms the end stop for the stroke movement. In this design, the suction lamella is arranged in a protected manner and an end stop is assigned to it around its entire circumference, which prevents excessive deflection. In addition, this arrangement also enables a further enlargement of the passage cross-section, because with the enlargement of the outer circumference beyond the cylinder edge, the partial circle on which the suction channels are cut out in the valve seat plate also increases.
Um eine nachteilige Vergrößerung des schädlichen Raumes zu vermeiden, kann erfindungsgemäß die Sauglamelle eine vom Kolbenboden in Achsrichtung des Zylinders vorragende Nase konzGMl.risch miicjoben, tll(> j n an sich bekannter Weise inIn order to avoid a disadvantageous enlargement of the harmful space, the suction lamella can according to the invention a nose protruding from the piston crown in the axial direction of the cylinder konzGMl.risch miicjoben, tll (> j n in a manner known per se in
der oberen Totpunktlage des Kolbens in den Drucfckanal der VentUsitzplatte hineinragt.the top dead center position of the piston in the pressure channel of the VentU seat plate protrudes.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Kolbenverdichters dargestellt. Fig. 1 zeigt einen axialen Mittelschnitt durch den oberen Teil des Verdichters mit dem Zylinderkopf und den Ventilen und Fig. 2 dazu einen Querschnitt nach der Lienie II - II in Fig. 1.In the drawing is an embodiment of the invention Piston compressor shown. Fig. 1 shows an axial center section through the upper part of the compressor with the cylinder head and the valves and FIG. 2 shows a cross section along the lines II - II in FIG. 1.
Der dargestellte Verdichter besteht aus einem Zylinder 1 mit einer Zylinderbohrung 2, in der ein Kolben 3 verschiebbar ist. über dem Zylinder 1 ist ein Zylinderkopf 4 vorgesehen, der einen Saugraum 5 und einen Druckraum 6 aufweist, die durch eine Trennwand 7 voneinander getrennt sind. Zwischen dem Zylinder 1 und dem Zylinderkopf 4 ist eine Ventilsitzplatte 8 eingespannt, die gegen den Zylinder 1 mit einem Dichtring 9 und gegen den Zylinderkopf 4 mit einer Dichtscheibe 10 abgedichtet ist.The compressor shown consists of a cylinder 1 with a cylinder bore 2 in which a piston 3 is displaceable is. A cylinder head 4 is provided above the cylinder 1, which has a suction chamber 5 and a pressure chamber 6, which are separated from one another by a partition 7. Between the cylinder 1 and the cylinder head 4 is a valve seat plate 8 clamped against the cylinder 1 with a sealing ring 9 and against the cylinder head 4 with a Sealing washer 10 is sealed.
In der Ventilsitzplatte 8 sind auf einem zur Zylinderachse konzentrischen Teilkreis mehrere Saugkanäle 11 und in der Zylinderachse ein Druckkanal 12 angeordnet. Den Saugkanälen 11 ist eine ringförmige Sauglamelle 13 zugeordnet, die an einem Ende durch zwei an der ßefestigungsstelIe vorgesehene Schrauben 14 an dor Ventilsitzplatte 8 befestigt ist, alle Saugkanäle 11 überdeckt und in einer ringnutförmigen Aussparung 15 des Zylinders 1 von den Saugkanälen 11 federnd abhebbar ist. Das Druckventil besteht aus einer zungenförmigen Drucklamelle 16, die den Druckkanal 12 abdeckt und mit Hilfe von Schrauben 17 an der VentilsitzplatteIn the valve seat plate 8 are several suction channels 11 and 11 on a circle concentric to the cylinder axis a pressure channel 12 is arranged in the cylinder axis. The suction channels 11 is assigned an annular suction lamella 13, which is provided at one end by two at the fastening point Screws 14 are attached to the valve seat plate 8, all suction channels 11 are covered and in an annular groove-shaped manner Recess 15 of the cylinder 1 can be lifted off resiliently from the suction channels 11. The pressure valve consists of a tongue-shaped pressure lamella 16, which covers the pressure channel 12 and with the help of screws 17 on the valve seat plate
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8 befestigt ist. Eine vorspringende Rippe 18 im Druckraum 6 bildet einen Endanschlag für die Hubbewegung der Drucklamelle 16. Aus Fig. 1 ist außerdem zu erkennen, daß der Kolben 3 eine in Achsrichtung vorspringende Nase 19 aufweist, die koaxial durch die Sauglamelle 13 hindurch in den Druckkanal 12 der Ventilsitzplatte 8 hineinragt.8 is attached. A protruding rib 18 in the pressure chamber 6 forms an end stop for the lifting movement of the pressure lamella 16. From Fig. 1 it can also be seen that the piston 3 has a protruding nose 19 in the axial direction, which protrudes coaxially through the suction lamella 13 into the pressure channel 12 of the valve seat plate 8.
Die Drucklamelle 16 ist mittels der Schrauben 17 ausserhalb des Urnfanges der Sauglamelle 13 befestigt und erstreckt sich mit ihrem freien Ende etwa in radialer Richtung zum Druckkanal 12. Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist, überkreuzt die Drucklamelle 16 die ringförmige Sauglamelle 13 im Bereich der Befestigungsstelle der Sauglamelle 13, also in der Nähe der Befestigungsschrauben 14, in welchem Bereich keine Saugkanäle 11 in der Ventilsitzplatte 8 vorgesehen sind. Es geht deshalb bei dieser Anordnung durch die Drucklamelle 16 kein Raum für die Saugkanäle 11 verloren, so daß diese einen großen Querschnitt einnehmen können.The pressure plate 16 is fixed by means of the screws 17 outside the Urnfanges the suction plate 13 and extends with its free end approximately in the radial direction of the pressure channel 12. As shown particularly in Fig. 2 it can be seen crosses the pressure plate 16, the annular suction plate 13 in the region of the Fastening point of the suction lamella 13, that is to say in the vicinity of the fastening screws 14, in which area no suction channels 11 are provided in the valve seat plate 8. With this arrangement, therefore, no space is lost for the suction channels 11 due to the pressure lamella 16, so that they can take up a large cross section.
Im Ausführungsbeispiel verläuft die Längsachse der Drucklamelle 16 ungefähr in der durch die Befestigungsstelle der Sauglamelle 13 hindurchgehenden Axialebene des Verdichters, wodurch sich eine optimale Raurnausnützung ergibt. Da sich die Sauglamelle 13 aber auch in dem an die Befestigungsstelle anschließenden Bereich nur wenig von der Ventilsitzplatte 8 abhebt, kann auch in diesem Bereich kein nennenswerter Durchgangsquerschnitt freigegeben werden. Die Drucklamelle 1.6 kann daher im Rahmen der Erfindung von der opti-In the exemplary embodiment, the longitudinal axis of the pressure lamella 16 runs approximately in the axial plane of the compressor passing through the fastening point of the suction lamella 13, which results in optimal utilization of the space. However, since the suction lamella 13 only lifts slightly from the valve seat plate 8 in the area adjoining the fastening point, no passage cross-section worth mentioning can be released in this area either. The pressure lamella 1.6 can therefore in the context of the invention of the optimal
malen Anordnung im Ausführungsbeispiel auch abweichen und die Sauglanielle 13 seitlich neben der Befestigungsstelle 14 überkreuzen.Paint arrangement in the exemplary embodiment also differ and the suction planes 13 laterally next to the fastening point 14 cross over.
Die Trennwand 7 zwischen dem Saugraum 5 und dem Druck raum 6 verläuft konzentrisch zum Druckkanal 12, so daß auch der Zylinderkopf 4 eine einfache und klare Form besitzt. Die ringn'utförmige Aussparung 15 im Zylinder 1 bildet einen Endanschlag für die ringförmige Sauglamelle 13 bei ihrer Hubbewegung, die zumindest mit ihrem Außenrand in die Aussparung 15 hineinragt. Die Nase 19 des Kolbens 3, die in der oberen Totpunktlage desselben den Druckkanal 12 ausfüllt, bewirkt einen kleinen Schadraum des Verdichters.The partition 7 between the suction space 5 and the pressure Space 6 runs concentrically to the pressure channel 12, so that the cylinder head 4 also has a simple and clear shape. the annular groove-shaped recess 15 in cylinder 1 forms an end stop for the annular suction lamella 13 during its lifting movement, which at least with its outer edge into the recess 15 protrudes. The nose 19 of the piston 3, which fills the pressure channel 12 in the top dead center position, has the effect a small clearance space of the compressor.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |