DE3513906C2

DE3513906C2 - Clamping device for holding large flat panels

Info

Publication number: DE3513906C2
Application number: DE19853513906
Authority: DE
Inventors: Carlheinz 8484 Grafenwöhr Geuss
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-04-17
Filing date: 1985-04-17
Publication date: 1987-04-16
Also published as: DE3513906A1; DE8511438U1

Abstract

Bei einer Spannvorrichtung zum Festhalten von größerflächigen Platten sind die Klemmflächen von zwei mittels einer Mehrfach-Knebelgriffanordnung gegeneinander verstellbaren Spannbacken mit einer über die gesamte Einspannlänge gleichmäßig verlaufenden, komplementären Krümmung versehen.In a clamping device for holding large-area panels, the clamping surfaces of two clamping jaws that can be adjusted relative to one another by means of a multiple toggle handle arrangement are provided with a complementary curvature that runs evenly over the entire clamping length.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spannvorrichtung zum Festhalten von großflächigen Platten der durch den Oberbegriff des Patentanspruches 1 angegebenen Gattung.The invention relates to a clamping device for holding large-area panels of the type specified by the preamble of patent claim 1.

Bei den bisher bekannten Spannvorrichtungen dieser Art sind die gegeneinander nach dem Schraubstock-Prinzip verstellbaren Spannbacken mit planparallelen Klemmflächen versehen und in der Anwendung zum Festhalten von größerflächigen Platten, die im Rahmen eines militärischen Trainingsprogramms als Zielflächen für Infrarot- Schießübungen verwendet werden, mit integrierten Haltemitteln versehen, mittels welcher die gesamte Spannvorrichtung beispielsweise an einem zum Bewegen der Zielflächen in eine Schußlinie verwendeten Transportwagen befestigbar ist. Da bei solchen Infrarot-Schießübungen die dabei als Zielfläche verwendeten Platten eine vorhergehende Aufwärmung auf eine Temperatur größer als die Umgebungstemperatur aufgewärmt werden müssen, was mit wenigen Ausnahmen bisher immer eine bezüglich eines solchen Transportwagens oder einer alternativ auch verwendeten stationären Halteeinrichtung relativ verschwenkte Anordnung der Platten erfordert, und weil solche Platten selbstverständlich auch nach jedem Beschuß oder nach einer Reihe von Beschüssen gegen neue Platten ausgetauscht werden müssen, die als Zielfläche für eine stabile Anordnung eine durch ihre Größe und ihr Gewicht bedingte feste Einspannung durch eine dafür nach diesem Schraubstock-Prinzip ausgebildete Spannvorrichtung benötigen, ist davon auszugehen, daß die Absolvierung eines militärischen Trainingsprogramms unter Verwendung solcher austauschbarer Platten eine Vielzahl von häufig sehr schwierigen Handgriffen erfordert. Die schwierigen Handgriffe ergeben sich dabei sowohl hinsichtlich der Handhabung der Platten, die mit einer Größe von beispielsweise 1,7 × 2,5 m und einem dabei häufig noch besonders vorgesehenen Aussteifungsgerüst ein größeres Eigengewicht haben, als auch hinsichtlich der Handhabung der Spannvorrichtung, die sich dort besonders schwierig gestaltet, wo die Platten bei einer längeren Aufeinanderfolge von einzelnen Beschüssen aufeinanderfolgend rasch aufgeheizt und ebenso rasch gegen neue Platten ausgetauscht werden müssen.In the clamping devices of this type known to date, the clamping jaws, which can be adjusted relative to one another according to the vice principle, are provided with plane-parallel clamping surfaces and, in the application for holding large-area plates which are used as targets for infrared shooting exercises as part of a military training program, are provided with integrated holding means by means of which the entire clamping device can be attached, for example, to a transport trolley used to move the targets into a line of fire. Since in such infrared shooting exercises the plates used as targets have to be warmed up to a temperature higher than the ambient temperature beforehand, which, with a few exceptions, has always required the plates to be arranged in a relatively pivoted manner with respect to such a transport trolley or an alternatively used stationary holding device, and since such plates naturally also have to be exchanged for new plates after each shot or after a series of shots, which, as targets, require firm clamping by a clamping device designed according to the vice principle due to their size and weight, in order to ensure a stable arrangement, it can be assumed that completing a military training program using such exchangeable plates requires a large number of often very difficult manual operations. The difficult operations arise both in terms of handling the panels, which have a greater weight with a size of, for example, 1.7 × 2.5 m and a specially provided bracing frame, and in terms of handling the clamping device, which is particularly difficult where the panels have to be heated up quickly in succession during a long series of individual shots and then replaced just as quickly with new panels.

Die durch die Patentansprüche gekennzeichnete Erfindung löst die Aufgabe, eine Spannvorrichtung der angegebenen Gattung bereitzustellen, mit der auch verwindungsanfälligere, größerflächige Platten, bei denen aus Gewichts- und Kostengründen auf das Vorsehen eines besonderen Aussteifungsgerüstes verzichtet wird, eine vergleichbar stabile und dabei gleichzeitig einfacher zu handhabende Einspannung zwischen die Spannbacken erfahren können.The invention characterized by the patent claims solves the problem of providing a clamping device of the type specified, with which even larger-area panels that are more susceptible to torsion, for which the provision of a special stiffening frame is dispensed with for reasons of weight and cost, can experience a comparably stable and at the same time easier to handle clamping between the clamping jaws.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile liegen im wesentlichen darin, daß mit der gekrümmten Ausbildung der Klemmflächen über den dazwischen eingespannten Randbereich eine Verspannung der gesamten Platte erhalten wird, die zu den freien Plattenrändern hin eine Vergleichmäßigung erfährt. Diese Vergleichmäßigung hat zur Folge, daß bei einer entsprechenden Abstimmung des Krümmungsverlaufs der Klemmflächen in Relation zu dem damit eingespannten Randbereich der Platten und deren Plattengröße eine angenähert senkrecht zu der Verstellrichtung der Spannbacken ausgerichtete Anordnung der Platten erhalten wird, die bei solchen Infrarot-Schießübungen für eine dabei dann mit der Verstellrichtung der Spannbacken übereinstimmende Schußlinie unter Berücksichtigung einer nur damit voraussetzbaren gleichmäßigen Wärmeausstrahlung erfordert werden muß. Es ist somit möglich, für solche Infrarot-Schießübungen auch beispielsweise geschäftete Sperrholzplatten als ein dabei vorgesehenes Trägermaterial für ein elektrisch versorgbares Widerstandsnetz gemäß einem älteren Vorschlag nach der Patentanmeldung P 34 39 689.6-15 als dafür wegen ihres leichen Gewichts und ihrer billigen Herstellung besonders geeignete Zielflächen zu verwenden, wobei die für die Verstellbarkeit der Spannbacken vorgesehene Mehrfach- Knebelgriffanordnung gleichzeitig ein entsprechend unkompliziertes Einspannen solcher Platten erlaubt.The advantages achieved by the invention are essentially that the curved design of the clamping surfaces over the edge area clamped between them results in a clamping of the entire plate, which is evened out towards the free plate edges. This evening out has the consequence that, with a corresponding adjustment of the curvature of the clamping surfaces in relation to the edge area of the plates clamped in this way and their plate size, an arrangement of the plates aligned approximately perpendicular to the adjustment direction of the clamping jaws is obtained, which must be required for such infrared shooting exercises for a line of fire that then coincides with the adjustment direction of the clamping jaws, taking into account the uniform heat radiation that can only be assumed in this way. It is therefore possible to use, for example, jointed plywood plates as a material intended for such infrared shooting exercises. Carrier material for an electrically supplied resistance network according to an older proposal according to the patent application P 34 39 689.6-15 to use target surfaces which are particularly suitable for this purpose due to their light weight and inexpensive production, whereby the multiple toggle handle arrangement provided for the adjustability of the clamping jaws simultaneously allows a correspondingly uncomplicated clamping of such plates.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the clamping device according to the invention is shown schematically in the drawing and is described in more detail below. It shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf die Spannvorrichtung, Fig. 1 is a plan view of the clamping device,

Fig. 2 eine Schnittansicht in vergrößertem Maßstab nach der Linie II-II in Fig. 1, und Fig. 2 is a sectional view on an enlarged scale along the line II-II in Fig. 1, and

Fig. 3 eine Draufsicht in Richtung des Pfeiles A der in Fig. 2 gezeigten Knebelgriffanordnung. Fig. 3 is a plan view in the direction of arrow A of the toggle handle arrangement shown in Fig. 2.

Die zum Festhalten von größerflächigen Platten als Zielflächen für Infrarot-Schießübungen konzipierte Spannvorrichtung ist mit zwei gegeneinander verstellbaren Spannbacken 1 und 2 gebildet. Die eine Spannbacke 1 ist gemeinsam mit einer parallel angeordneten Stützbacke 3 an einer durch ein Hohlprofil gebildeten Stützkonsole 4 angeschweißt, über welche die Spannvorrichtung mittels zweier nahe ihrer axialen Enden angeschweißter Rohre 5 beispielsweise an einem Transportwagen befestigt werden kann, mit dem solche Platten mit einer gegenüber der Umgebungstemperatur höheren Temperatur in eine Schußlinie bewegbar sind.The clamping device designed to hold large-area plates as targets for infrared shooting exercises is formed with two mutually adjustable clamping jaws 1 and 2. One clamping jaw 1 is welded together with a parallel support jaw 3 to a support bracket 4 formed by a hollow profile, via which the clamping device can be attached by means of two tubes 5 welded near its axial ends, for example to a transport trolley, with which such plates with a higher temperature than the ambient temperature can be moved into a line of fire.

Die beiden Spannbacken 1, 2 und die Stützbacke 3 weisen eine übereinstimmende Länge und eine übereinstimmende Kontur auf. Für eine gegen die Spannbacke 1 in Richtung des Doppelpfeils 6 verstellbare Anordnung ist die weniger breit ausgebildete Spannbacke 2 über drei Blattfedern 7 mit der Stützbacke 3 der Stützkonsole 4 verbunden. Die Blattfedern 7, die an ihren beiden Enden an die Spannbacke 2 und an die Stützbacke 3 entweder angeschweißt oder angeschraubt sind, sind hinsichtlich ihrer Vorspannung derart ausgelegt, daß durch sie die Spannbacke 2 eine Spreizstellung bezüglich der Spannbacke 1 erfährt und somit die Spannbacke 2 gegen diese Vorspannkraft aller Blattfedern 7 in die Einspannstellung der beiden Spannbacken 1, 2 bewegt werden muß. Durch die Blattfedern 7 wird die Spannbacke 2 gleichzeitig in eine ständige Berührungsstellung mit einem Drehteil 8 vorgespannt, mit dem jede einer Mehrzahl von über die Länge der Stützbacke 3 gleichmäßig beabstandet angeordneter Knebelgriffanordnungen 9 gebildet ist. In der in Fig. 2 dargestellten Spreizstellung der beiden Spannbacken 1, 2 weist die Spannbacke 2 mit diesem Drehteil 8 aller Knebelgriffanordnungen 9 eine Linienberührung 10 auf, die bezüglich einer für jeden Drehteil 9 exzentrisch ausgebildeten Lagerachse 11 in einer tiefer verlegten Horizontalebene verbunden ist. Die Lagerachse 11 jedes Drehteils 8 aller Knebelgriffanordnungen 9 wird mittels eines Lagerstiftes 12 gebildet, der an seinen beiden Enden durch zwei Winkelprofile 13 gehalten wird, die an der Stützbacke 3 mittels Schrauben 14 angeschraubt sind. Aus der Darstellung in Fig. 3 ist ersichtlich, daß die beiden Winkelprofile 13 mit ihren den Lagerstift 12 des zugeordneten Drehteils 8 lagernden einen Schenkeln gleichzeitig eine Führung für das Drehteil 8 ergeben, wenn dieses Drehteil mittels eines mit ihm verschraubten Griffes 15 in Richtung des Doppelpfeiles 16 um seine Lagerachse 11 gedreht wird. Indem nun jedes Drehteil 8 aller Knebelgriffanordnungen 9 noch mit einer Abflachung 17 versehen ist, wird damit andererseits für die Einspannstellung der beiden Spannbacken 1, 2 eine Flächenberührung der Spannbacke 2 mit dieser Abflachung 17 des Drehteils 8 aller Knebelgriffanordnungen 9 erhalten, was in Fig. 2 mit der für das Drehteil 8 gestrichelt dargestellten Drehlage verdeutlicht ist.The two clamping jaws 1, 2 and the support jaw 3 have a matching length and a matching contour. For an arrangement that can be adjusted against the clamping jaw 1 in the direction of the double arrow 6, the less wide clamping jaw 2 is connected to the support jaw 3 of the support bracket 4 via three leaf springs 7. The leaf springs 7 , which are either welded or screwed to the clamping jaw 2 and the support jaw 3 at both ends, are designed in terms of their preload such that they cause the clamping jaw 2 to experience a spread position with respect to the clamping jaw 1 and thus the clamping jaw 2 must be moved against this preload force of all leaf springs 7 into the clamping position of the two clamping jaws 1, 2 . The leaf springs 7 simultaneously preload the clamping jaw 2 into a permanent contact position with a rotating part 8 , with which each of a plurality of T-handle arrangements 9 arranged evenly spaced along the length of the support jaw 3 is formed. In the spread position of the two clamping jaws 1, 2 shown in Fig. 2, the clamping jaw 2 has a line contact 10 with this rotating part 8 of all T-handle arrangements 9 , which is connected in a lower horizontal plane with respect to a bearing axis 11 designed eccentrically for each rotating part 9. The bearing axis 11 of each rotating part 8 of all T-handle arrangements 9 is formed by means of a bearing pin 12 , which is held at both ends by two angle profiles 13 , which are screwed to the support jaw 3 by means of screws 14 . From the illustration in Fig. 3 it can be seen that the two angle profiles 13 with their one leg supporting the bearing pin 12 of the associated rotating part 8 simultaneously provide a guide for the rotating part 8 when this rotating part is rotated about its bearing axis 11 in the direction of the double arrow 16 by means of a handle 15 screwed to it. As each rotating part 8 of all T-handle arrangements 9 is also provided with a flattened area 17 , this means that for the clamping position of the two clamping jaws 1, 2, surface contact of the clamping jaw 2 with this flattened area 17 of the rotating part 8 of all T-handle arrangements 9 is achieved, which is illustrated in Fig. 2 with the rotational position shown in dashed lines for the rotating part 8 .

In diese Drehlage kann das Drehteil 8 durch eine mittels des Griffes 15 bewirkte Drehung um seine Lagerachse 11 gebracht werden. Durch eine Drehung in der Gegenrichtung wird damit andererseits mit einer Unterstützung durch die Blattfedern 7 wieder die in Fig. 2 dargestellte Linienberührung 10 erhalten.The rotating part 8 can be brought into this rotational position by a rotation about its bearing axis 11 caused by means of the handle 15. On the other hand, by a rotation in the opposite direction, with the support of the leaf springs 7, the line contact 10 shown in Fig. 2 is again obtained.

Um mit der vorstehend beschriebenen Spannvorrichtung größerflächige Platten an einem Randbereich zwischen den beiden Spannbacken 1, 2 fest einspannen zu können, weisen nun diese Spannbacken noch die in Fig. 1 veranschaulichte Besonderheit auf, daß ihre gegenüberliegenden Klemmflächen 1&min; und 2&min; senkrecht zu der mit dem Doppelpfeil 6 verdeutlichen Verstellrichtung eine über die gesamte Einspannlänge gleichmäßig verlaufende, komplementär ausgebildete Krümmung aufweisen. Bei einer mit den Spannbacken 1, 2 beispielsweise bereit gestellten Einspannlänge von 330 cm ist dabei diese unter Einbeziehung im übrigen auch der Stützbacke 3 durch die übereinstimmende Kontur der beiden Spannbacken 1, 2 erhaltene Krümmung derart bemessen, daß für die beiden Enden der Klemmfläche eine Auslenkung von etwa 12 cm in bezug auf die erhabene Mitte erhalten wird. Als Folge dieser gekrümmten Klemmflächen 1&min;, 2&min; der beiden Spannbacken 1, 2 wird für eine durch diese Spannbacken mit einer Abstützung an der Stützkonsole 4 an einem Randbereich eingespannte Platte eine Verspannung erhalten, welche die sich über die Spannbacken nach oben erhebende Hauptfläche der Platte einer Größe von beispielsweise 1,7 × 2,5 m und einer Dicke von 9 mm genau senkrecht zu der Verstellrichtung 6 unter Aufhebung der Krümmung an ihrem eingespannten Randbereich ausrichtet. Die in Fig. 1 für die beiden Spannbacken 1, 2 verdeutlichte Verstellrichtung 6 ist dabei so zu verstehen, daß in ihr die Summe der mit den einzelnen Knebelgriffanordnungen 9 erhaltenen Einspannkräfte für den eingespannten Randbereich der Platte konzentriert ist, welche die Hauptfläche der Platte unter Aufhebung des gekrümmten Verlaufs ihres eingespannten Randbereichs in eine solche senkrecht zu dieser Verstellrichtung ausgerichtete Anordnung vorspannen. Wenn daher die Platte mit einer Befestigung der vorbeschriebenen Spannvorrichtung an einem bei Infrarot-Schießübungen beispielsweise verwendeten Transportwagen zum Bewegen der Platte als Zielfläche in eine dabei mit der Verstellrichtung übereinstimmende Schußlinie befestigt ist, dann wird damit eine stabile Anordnung der Platte an dem Transportwagen erhalten, die nach dem Beschießen mit wenigen Handgriffen wieder einfach ausgetauscht werden kann.In order to be able to firmly clamp larger-area panels at an edge region between the two clamping jaws 1, 2 using the clamping device described above, these clamping jaws have the special feature shown in Fig. 1 that their opposing clamping surfaces 1' and 2' have a complementary curvature that runs evenly over the entire clamping length, perpendicular to the adjustment direction indicated by the double arrow 6. For example, with a clamping length of 330 cm provided with the clamping jaws 1, 2, this curvature, including the support jaw 3 , is dimensioned such that a deflection of around 12 cm in relation to the raised center is obtained for the two ends of the clamping surface. As a result of these curved clamping surfaces 1', 2' of the two clamping jaws 1, 2, a clamping is obtained for a plate clamped by these clamping jaws with a support on the support bracket 4 at an edge region, which clamping aligns the main surface of the plate, which rises upwards above the clamping jaws and has a size of, for example, 1.7 × 2.5 m and a thickness of 9 mm, exactly perpendicular to the adjustment direction 6 , eliminating the curvature at its clamped edge region. The adjustment direction 6 shown in Fig. 1 for the two clamping jaws 1, 2 is to be understood in such a way that the sum of the clamping forces obtained with the individual T-handle arrangements 9 for the clamped edge region of the plate is concentrated in it, which pre-tension the main surface of the plate in an arrangement aligned perpendicular to this adjustment direction, eliminating the curved course of its clamped edge region. Therefore, if the plate is attached to a transport carriage, for example used in infrared shooting exercises, using the clamping device described above to move the plate as a target surface in a line of fire that coincides with the adjustment direction, then a stable arrangement of the plate on the transport carriage is obtained, which can be easily replaced again in a few simple steps after shooting.

Für die vorbeschriebene Spannvorrichtung ist im übrigen noch die Besonderheit vorgesehen, daß bei ihr die Klemmfläche 1&min; der einen Spannbacke 1 durch zwei als Stromleiter vorgesehene Kupferschienen 18 gebildet ist, die an der Spannbacke 1 unter Zwischenfügung eines Isoliermaterials 19 mittels Schrauben 20 angeschraubt sind. Durch eine Stromversorgung dieser Kupferschienen 18 können damit bei Verwendung von Platten als austauschbare Zielflächen für Infrarot-Schießübungen in der Ausbildung nach dem älteren Vorschlag gemäß der Patentanmeldung P 24 39 689.6-15 Vorkehrungen verwirklicht werden, die ein einfaches Aufheizen der Platten auf eine Temperatur größer als die Umgebungstemperatur erzielen lassen.The clamping device described above also has the special feature that the clamping surface 1' of one clamping jaw 1 is formed by two copper bars 18 intended as current conductors, which are screwed to the clamping jaw 1 with an insulating material 19 in between by means of screws 20. By supplying power to these copper bars 18 , when plates are used as interchangeable targets for infrared shooting exercises in training according to the older proposal according to patent application P 24 39 689.6-15, precautions can be implemented which allow for easy heating of the Plates can be heated to a temperature greater than the ambient temperature.

Claims

1. Clamping device for holding large-area flat plates which, for use as target surfaces for infrared shooting exercises which transmit heat radiation, are provided on the relevant firing side with a resistance material which can be connected to an electrical heating circuit and which heats up when a current flows through it, the clamping device being formed with two mutually adjustable clamping jaws, between the clamping surfaces of which the plates can be clamped along an edge region for an arrangement which is perpendicular and upright to the adjustment direction of the clamping jaws, characterized in that the two clamping jaws ( 1, 2 ) are provided with clamping surfaces ( 1', 2' ) which have curvatures which are complementary to their adjustment direction ( 6 ) and run evenly over the entire clamping length for the edge region of the plates, one clamping surface ( 1' ) being provided with an electrical conductor material which can be brought into contact with the resistance material of the plates and is connected to the electrical heating circuit, e.g. B. two stripped copper bars ( 18 ) intended as current conductors.

2. Clamping device according to claim 1, characterized in that the two clamping jaws ( 1, 2 ) are adjustable relative to one another by means of a multiple toggle handle arrangement ( 9 ).

3. Clamping device according to claim 1 or 2, characterized in that the multiple toggle handle arrangement ( 9 ) is mounted on a support bracket ( 4 ) provided for the edge region of the plates to be clamped and common to the two clamping jaws ( 1, 2 ).

4. Clamping device according to claim 3, characterized in that the support bracket ( 4 ) has a support jaw ( 3 ) arranged parallel to the two clamping jaws ( 1, 2 ), on which the movably arranged one clamping jaw ( 2 ) is resiliently supported.

5. Clamping device according to claim 4, characterized in that the movably arranged one clamping jaw ( 2 ) is connected to the support jaw ( 3 ) by leaf springs ( 7 ) which pre-tension the two clamping jaws ( 1, 2 ) into a spread position.

6. Clamping device according to one of claims 2 to 5, characterized in that each T-handle arrangement ( 9 ) is formed with a rotating part ( 8 ) mounted eccentrically on the support jaw ( 3 ), since in the spread position of the two clamping jaws ( 1, 2 ) there is a line contact and in their clamping position there is a surface contact with the movably arranged one clamping jaw ( 2 ) obtained with a flattening ( 17 ).

7. Clamping device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the two clamping jaws ( 1, 2 ) and the support jaw ( 3 ) have a contour which essentially coincides with the curved clamping surfaces ( 1', 2' ).