DE3509391C2 - - Google Patents
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- DE3509391C2 DE3509391C2 DE19853509391 DE3509391A DE3509391C2 DE 3509391 C2 DE3509391 C2 DE 3509391C2 DE 19853509391 DE19853509391 DE 19853509391 DE 3509391 A DE3509391 A DE 3509391A DE 3509391 C2 DE3509391 C2 DE 3509391C2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/003—Auxiliary devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Spritzschutzschelle
für Flanschverbindungen von Rohren, bestehend
aus einem über den Umfang beider Flansche gespannten
Metallband, das wenigstens eine sich über die
ganze Breite des Metallbandes erstreckende Sicke
aufweist, und aus einer an den Bandenden angreifen
den Spanneinrichtung.
Derartige Spritzschutzschellen werden bei Flansch
verbindungen von unter Druck stehenden Rohren
angeordnet, um sicherzustellen, daß bei im Bereich
der Flanschverbindung, insbesondere deren Dichtung,
das austretende Medium nicht unkontrolliert in
die Umgebung spritzt, sondern zurückgehalten
wird. Bei einer bekannten Ausführung der eingangs
beschriebenen Gattung (DE-GM 83 28 228) kann
bei Auftreten einer Leckage in dem vom Metallband
abgedichteten Raum kein Druck entstehen, weil
das Medium durch den von der Sicke oder den Sicken
gebildeten Ablaufkanal kontrolliert austritt.
Da die Sicke sich über die Breite des Metallbandes
erstreckt und das Metallband die Flanschverbindung
und damit auch die Rohrleitung konzentrisch um
schließt, tritt das Medium in axialer Richtung
der Rohrleitung aus. Deswegen ist auch dann,
wenn das Medium mit großer Geschwindigkeit austritt,
die Gefahr für die Umgebung vergleichsweise gering.
Bei der bekannten Ausführung sind von den Enden
des Metallbandes Laschen zurückgebogen, an denen
ein Spannschloß angreift, welches aus einer Platte
mit die Laschen hinterfassenden Abbiegungen besteht.
Die Abbiegungen laufen keilförmig aufeinander
zu, so daß das um die Flanschverbindung herumgelegte
Metallband nach dem Aufschieben bzw. Aufschlagen
des Spannschlosses gegen die Außenfläche der
Flansche gezogen wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Befestigung
der Spritzschutzschelle zu verbessern.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Bandenden
im wesentlichen rechtwinklig aus der Bandebene
abgebogen sind und Durchgangsöffnungen für eine
Spannschraube aufweisen, und daß an einem Bandab
schnitt vor dem abgewinkelten Bandende eine dieses
überragende Zunge befestigt ist, die bei angelegter
Spritzschutzschelle den Spalt zwischen beiden
abgewinkelten Bandebenen abdeckt.
Diese Spanneinrichtung läßt sich auch nach mehr
maliger Demontage stets wieder zuverlässig mon
tieren, und zwar auch bei toleranzbedingten Maß
abweichungen einerseits des Metallbandes und
andererseits des zugeordneten Flanschumfanges.
Die über das eine Bandende hinausragende Zunge
verhindert den Austritt des Mediums durch den
zwischen den beiden abgewickelten Bandenden verblei
benden Spalt der angelegten Spritzschutzschelle.
Nach bevorzugter Ausführung können eingeprägte
Versteifungssicken vorgesehen werden, die sich
zwischen den abgewinkelten Bandenden und den
anschließenden Bandabschnitten erstrecken. Vorzugs
weise sollen die Versteifungssicken beidseits
der Durchgangsöffnungen angeordnet sein. Die
Versteifungssicken verhindern eine weitere Biegung
der abgewickelten Bandenden bei Belastung durch
die Spannschraube.
Im folgenden wird ein in der Zeichnung dargestelltes
Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert;
es zeigen
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine gestreckte Spritz
schutzschelle,
Fig. 2 eine Seitenansicht des Gegenstandes nach
Fig. 1,
Fig. 3 die Ansicht einer zu einem Ring geformten
Spritzschutzschelle,
Fig. 4 die Ansicht einer Spanneinrichtung,
Fig. 5 teilweise einen Axialschnitt durch eine
Flanschverbindung mit aufgesetzter Spritz
schutzschelle,
Fig. 6 den Gegenstand nach Fig. 5 im Bereich
der Spanneinrichtung.
Die dargestellte Spritzschutzschelle soll bei
Flanschverbindungen eingesetzt werden, wie sie
in den Fig. 5 und 6 dargestellt sind. Es handelt
sich dabei insbesondere um Flanschverbindungen,
deren Flansche 1, 2 als Aufsteckflansche oder
Überwurfflansche ausgebildet sind, die mit Schrau
ben 3 gegeneinandergezogen sind und zwischen
sich eine Dichtung 4 einspannen.
Die Spritzschutzschelle besteht aus einem Metall
band 5 aus Edelstahl. Das Metallband 5 besitzt
eine Breite, die geringer ist als die Gesamtbreite
der Flanschverbindung. Es wird in gestrecktem
Zustand geliefert, wie das in den Fig. 1 und
2 dargestellt ist. Das Metallband 5 weist wenigstens
eine eingeprägte Sicke 6 auf, die sich vorzugsweise
über die gesamte Breite des Metallbandes 5 er
streckt. Wie man insbesondere der Fig. 3 entnimmt,
sind die Sicken 6 bei um die Flanschverbindung
herumgelegtem Metallband 5 zur Außenseite des
Metallbandes hin ausgeprägt.
Außerdem weist das Metallband 5 längs seiner
Mittelachse 7 im gegenseitigen Abstand angeordnete
und eingeprägte Zentriervorsprünge 8 auf, die
bei um die Flanschverbindung herumgelegtem Metall
band 5 zur Innenseite des Metallbandes 5 hin
ausgeprägt sind und in einen zwischen den beiden
Flanschen 1,2 ausgebildeten Ringspalt 9 eingreifen.
Die Bandenden 10, 11 des Metallbandes 5 sind jeweils
rechtwinklig nach außen abgebogen und bilden
einen Teil einer Spanneinrichtung, zu der auch
eine Spannschraube 12 mit Mutter 13 gehört. Die
im wesentlichen rechtwinklig abgewinkelten Band
enden 10, 11 besitzen Durchgangsöffnungen 14, 15
für die Spannschraube 13. Beidseits der Durchgangs
öffnungen 14, 15 befinden sich eingeprägte Verstei
fungssicken 16, 17, die sich zumindest teilweise
über die abgewinkelten Bandenden 10, 11 und die
daran anschließenden Bandabschnitte erstrecken.
An den Bandabschnitt, der in das abgewinkelte
Bandende 11 übergeht, ist eine Zunge 18 angeschweißt,
die über das abgewinkelte Bandende 11 vorsteht
und die bei angelegter Spritzschutzschelle den
zwischen den beiden abgewinkelten Bandenden 10, 11
gebildeten Spalt 19 überbrückt und abdeckt.
Claims (3)
1. Spritzschutzschelle für Flanschverbindungen
von Rohren, bestehend aus einem über den Umfang
beider Flansche gespannten Metallband, das
wenigstens eine sich über die ganze Breite
des Metallbandes erstreckende Sicke aufweist,
und aus einer an den Bandenden angreifenden
Spanneinrichtung, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bandenden (10, 11) im wesentlichen
rechtwinklig aus der Bandebene abgebogen sind
und Duchgangsöffnungen (14, 15) für eine Spann
schraube (12) aufweisen, und daß an einem
Bandabschnitt vor dem abgewinkelten Bandende (11)
eine dieses überragende Zunge (18) befestigt
ist, die bei angelegter Spritzschutzschelle
den Spalt (19) zwischen beiden abgewinkelten
Bandenden (10, 11) abdeckt.
2. Spritzschutzschelle nach Anspruch 1, gekenn
zeichnet durch eingeprägte Versteifungssicken
(16, 17), die sich zwischen den abgewinkelten
Bandenden (10, 11) und den anschließenden Band
abschnitten erstrecken.
3. Spritzschutzschelle nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungs
sicken (16, 17) beidseits der Durchgangsöffnungen
(14, 15) angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853509391 DE3509391A1 (de) | 1984-06-27 | 1985-03-15 | Spritzschutzschelle |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848419248 DE8419248U1 (de) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | Spritzschutzschelle |
DE19853509391 DE3509391A1 (de) | 1984-06-27 | 1985-03-15 | Spritzschutzschelle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3509391A1 DE3509391A1 (de) | 1986-01-09 |
DE3509391C2 true DE3509391C2 (de) | 1993-04-29 |
Family
ID=25830357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853509391 Granted DE3509391A1 (de) | 1984-06-27 | 1985-03-15 | Spritzschutzschelle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3509391A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10119822A1 (de) * | 2000-05-05 | 2001-11-22 | Wolfgang Larbig | Spritzschutzband für Flanschverbindungen von Rohren |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19733150A1 (de) * | 1997-07-31 | 1998-09-17 | Siemens Ag | Vorrichtung zum Schutz von Einbauten |
DE19734177C1 (de) * | 1997-08-07 | 1998-12-17 | Siemens Ag | Vorrichtung zum Schutz von Einbauten |
FR2909435B1 (fr) | 2006-12-01 | 2011-12-30 | Ades Technologies | Dispositif de protection sur brides de canalisations pour fonction brise jet |
DE102022108052A1 (de) * | 2022-04-04 | 2023-10-05 | Oetiker Schweiz Ag | Ohrklemme mit cuplock-hakensystem |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8328228U1 (de) * | 1983-10-01 | 1984-01-05 | Kremo Werke Hermanns Gmbh & Co Kg, 4150 Krefeld | Spritzschutzschelle fuer flanschverbindungen von rohren |
-
1985
- 1985-03-15 DE DE19853509391 patent/DE3509391A1/de active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10119822A1 (de) * | 2000-05-05 | 2001-11-22 | Wolfgang Larbig | Spritzschutzband für Flanschverbindungen von Rohren |
DE10119822C2 (de) * | 2000-05-05 | 2002-09-19 | Wolfgang Larbig | Spritzschutzband für Flanschverbindungen von Rohren |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3509391A1 (de) | 1986-01-09 |
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Legal Events
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
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