DE3507525C1 - Elektrischer Geraetestecker - Google Patents

Description

gekennzeichnet durch folgende Merkmale:

winde für die Überwurfkappe aufweist, b) einem Kontaktträger innerhalb des Gehäuses, in den mindestens ein Stiftkontaktelement eingegossen ist,

c) und einer auf das Außengewinde des Kragens aufschraubbaren Mutter, mittels der eine das Gehäuse umgebende Dichtscheibe gegen die Gehäusewand des Gerätegehäuses verspannbar ist.

d) vom freien Ende des als Einsteckhülse (4) in das Einbauloch dienenden Gehäuseteils verlaufen schräg in Richtung auf dessen Kragen (2) an einem Stirnsteg (9) angebrachte federnde Zungen (10),

e) die freien Enden der Zungen (10) liegen in entspanntem Zustand auf einem Kreis, dessen Durchmesser größer als der des Einbaulochs ist,

f) der Kragen (2), dessen Durchmesser größer als der des Einbauloches ist, geht unter Bildung eines ringförmigen Fußbundes (7) in den als Einstückhülse (4) dienenden Gehäuseteil über, der einen Durchmesser kleiner als der des Einbau- 35 d) loches aufweist,

g) der Fußbund (7) und die freien Enden der Zungen (10) begrenzen einen Umfangsspalt (13), der den Rand des Einbauloches der Gehäusewand e) (14) und die zwischen Fußbund (7) und Gehäusewand (14) liegende Dichtung (15) aufnimmt.

2. Elektrischer Gerätestecker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am freien Ende jeder Zunge (10) auf der dem Gehäuse (1) abgewandten Seite ein Quersteg (11) angebracht ist.

3. Elektrischer Gerätestecker nach Anspruch 1 g) oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Zunge (10) auf ihrer vom Gehäuse (1) abgewandten Seite in Längsrichtung verlaufende Versteifungsrippen (12) aufweist.

4. Elektrischer Gerätestecker nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gerätegehäuse als elastischer Steckermantel (18) ausgebildet ist und daß der Rand der Einbauöffnung (19) des Steckermantels innerhalb des Umfangsspaltes (13) durch einen Abstützring (17) abgestützt ist.

Bei Pumpen, insbesondere Tauchpumpen bereitet die Abdichtung des elektrischen Anschlusses Schwierigkeiten, denn einerseits muß der Innenraum der Pumpe gegen einen Austritt von öl und andererseits gegen einen Eintritt von Wasser, insbesondere Druckwasser geschützt werden. Die Durchführung am Pumpengehäuse erweist sich als besonders kritisch.

Ein elektrischer Gerätestecker der eingangs genannten Art ist in der US-PS 26 55 638 beschrieben. Dieser Gerätestecker ist allerdings nicht von außen in ein Einbauloch der Gehäusewand einbaubar.

Schnappelemente und federnde Zungen für die Befestigung eines Gerätesteckers in der Einbauöffnung einer Gehäusewand eines Gerätegehäuses sind durch die Druckschriften DE-GM 84 29 259 und US-PS 38 24 524 bekannt. Jedoch ist hier keine Abdichtung vorgesehen und auch nicht ohne weiteres anwendbar.

Aufgabe der Erfindung ist die Abdichtung des Innenraums gegen einen Austritt von Öl und gegen den Eintritt von Wasser, insbesondere Druckwasser bei Tauchpumpen bei einem von außen einbaubaren Gerätestekker.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch folgende Merkmale gelöst:

vom freien Ende des als Einsteckhülse in das Einbauloch dienenden Gehäuseteils verlaufen schräg in Richtung auf dessen Kragen an einem Stirnsteg angebrachte federnde Zungen, die freien Enden der Zungen liegen in entspanntem Zustand auf einem Kreis, dessen Durchmesser größer als der des Einbaulochs ist, der Kragen, dessen Durchmesser größer als der des Einbaulochs ist, geht unter Bildung eines ringförmigen Fußbundes in den als Einsteckhülse dienenden Gehäuseteil über, der einen Durchmesser kleiner als der des Einbauloches aufweist, der Fußbund und die freien Enden der Zungen begrenzen einen Umfangsspalt, der den Rand des Einbauloches der Gehäusewand und die zwischen Fußbund und Gehäusewand liegende Dichtung aufnimmt.

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Gerätestekker zum Einbau in ein Einbauloch eines Gerätegehäuses mit

a) einem zylindrischen Gehäuse, das auf der Einsteckseite für den eine Überwurfkappe aufweisenden Gegensteckverbinder einen Kragen mit Außenge-Die Erfindung unterscheidet sich insofern vom Stand der Technik, als eine Einsprengmontage von der Außenseite des Gerätegehäuses durch Ausbildung eines Teils des Steckergehäuses als Einsteckhülse mit federnden Zungen und eine vollständige Abdichtung durch Verspannen einer Dichtung gegen den Einbaulochrand der Gehäusewand des Gerätegehäuses mittels einer Mutter von der Montageseite oder Außenseite möglich ist. Dieses ist für eine arbeitssparende Montage und für eine sichere Abdichtung des Gerätes sehr wichtig. Die Montage des Steckers ist nach Anschluß der Leitungen gewährleistet.

Zur sicheren Abstützung des Steckergehäuses in einer Einbauöffnung ist vorgesehen, daß am freien Ende jeder Zunge auf der dem Gehäuse abgewandten Seite ein Quersteg angebracht ist.

ί Damit die Zungen bei dünner Wandstärke eine hohe

Steifigkeit haben, ist vorgesehen, daß jede Zunge auf ihrer vom Gehäuse abgewandten Seite in Längsrichtung verlaufende Versteifungsrippen aufweist.

Die Erfindung ist auch bei einem Stecker derart anwendbar, daß das Gerätegehäuse als elastischer Stekkermantel ausgebildet ist und daß der Rand der Einbauöffnung des Steckermantels innerhalb des Umfangsspaltes durch einen Abstützring abgestützt ist.

Ausführungsformen der Erfindung werden im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert, in denen darstellt

F i g. 1 einen Schnitt durch einen Gerätestecker,

F i g. 2 eine Ansicht des Steckergehäuses,

F i g. 3 einen Schnitt durch einen Stecker mit Stekkermantel und

F i g. 4 eine zugehörige Kupplung.

Ein Gerätestecker nach der Erfindung umfaßt ein im wesentlichen zylindrisches Gehäuse 1 mit einem Kragen 2, einem Kontaktträger 3 und einer Einsteckhülse 4. Das Gehäuse 1 ist ein Thermoplastspritzgießteil. In den Kontaktträger 3 sind Steckerstifte 5 eingespritzt und dadurch dicht eingebettet.

Der Kragen 2 weist ein Außengewinde 6 auf und einen nach innen abgesetzten Fußbund 7. Die Einsteckhülse 4 trägt an Längsstegen 8 einen ringförmigen Stirnsteg 9. An diesem Stirnsteg 9 sitzen jeweils zwischen den Längsstegen 8 angeordnete Zungen 10, die am Ende jeweils einen nach außen vorspringenden Quersteg 11 aufweisen. Die Zungen 10 haben auch noch axial verlaufende Versteifungsrippen 12. In dem Ausführungsbeispiel sind jeweils vier Längsstege 8 und vier Zungen 10 V vorgesehen. Die Querstege 11 stehen unter Freilassung

eines Umfangsspaltes 13 dem Fußbund 7 des Kragens 2 gegenüber.

F i g. 1 zeigt eine Gehäusewand 14 eines Pumpengehäuses mit einem Einbauloch, dessen Lochrand in dem Umfangsspalt 13 liegt. Auf der Außenseite der Gehäusewand 14 befindet sich in dem Umfangsspalt 13 eine Dichtscheibe 15, die an dem Fußbund 7 ansteht.

Die Montage des Gehäuses 1 in der Gehäusewand 14 erfolgt von der Außenseite derart, daß das Gehäuse 1 mit dem Stirnsteg 9 voran in das Einbauloch eingedrückt wird, nachdem zuvor die Dichtscheibe 15 in den Umfangsspalt 13 eingelegt ist. Dabei werden die Zungen 10 radial innen gedrückt. Sie federn nach vollständigem Eindrücken in den entspannten Zustand zurück und springen mit ihren Stegen 11 über den Innenrand des Einbaulochs, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist. Diese Montage ist also von der Außenseite des Gerätegehäuses und von der Anschlußseite des Gerätesteckers möglich. Eine Verdrehungssicherung ist in üblicher Weise vorgesehen. Eine Mutter 16 wird dann auf das Außengewinde des Kragens 2 aufgeschraubt und festgezogen. Dadurch wird die Dichtscheibe 15 festgepreßt, so daß eine vollständige Abdichtung des Innenraums des Pumpengehäuses sichergestellt ist. Damit ist ein Austritt von Öl aus dem Pumpengehäuse oder ein Eintritt von Wasser in das Pumpengehäuse unterbunden.

In F i g. 1 ist der Einbau des Gerätesteckers unmittelbar in die Wandung des Pumpengehäuses erläutert. Man kann auch ein Kabel gesondert abgedichtet aus dem Pumpengehäuse herausführen und mit dem Gerätestecker gemäß F i g. 3 versehen. Hier sitzt in dem Umfangsspalt 13 zunächst ein Abstützring 17 über den der Rand einer Einbauöffnung 19 eines nachgiebigen Mantels 18 greift. Die dichte Festspannung des Randes der • Einbauöffnung 19 erfolgt in der zuvor beschriebenen

Weise durch die Mutter 16. Auch in diesem Fall ist ein dichter Abschluß gewährleistet.

Die zugehörige Kupplung 20 ist in F i g. 4 dargestellt. Ein Kupplungsgehäuse 21 nimmt die Anschlußhülsen auf. Über einen Außenringsteg 22 des Kupplungsgehäuses 21 greift ein Stirnwulst 23 des nachgiebigen Mantels 24. Der Stirnwulst 23 endigt in eine radial ausgerichtete Ringfläche 25, die auf dem Außenringsteg 22 aufliegt. Eine Überwurfkappe 26 übergreift mit einem Innenflansch 27 den Stirnwulst 23. Die Überwurfkappe 26 weist ein zu dem Außengewinde des Kragens 2 passendes Innengewinde auf.

Die Kupplung wird in üblicher Weise in den Gerätestecker eingesteckt. Die Überwurfkappe 26 wird aufgeschraubt. Dadurch erfolgt eine feste Verspannung. Die Abdichtung erfolgt im wesentlichen zwischen der Stirnfläche des Kragens 2 und der nachgiebigen Ringfläche 25.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

- Leerseite

Claims (1)

Patentansprüche:

1. Elektrischer Gerätestecker zum Einbau in ein Einbauloch eines Gerätegehäuses mit

a) einem zylindrischen Gehäuse (1), das auf der Einsteckseite für den eine Überwurfkappe (26) aufweisenden Gegensteckverbinder (20) einen Kragen (2) mit Außengewinde (6) für die Überwurfkappe (26) aufweist,

b) einem Kontaktträger (3) innerhalb des Gehäuses (1), in den mindestens ein Stiftkontaktelement (5) eingegossen ist,

c) und einer auf das Außengewinde (6) des Kragens (2) aufschraubbaren Mutter (16), mittels der eine das Gehäuse (1) umgebende Dichtscheibe (15) gegen die Gehäusewand (14) des Gerätegehäuses verspannbar ist,