DE3503384C1 - Spritzpistole für Beschichtungsmaterial - Google Patents

Description

a) Druckluftzerstäubungsverfahren,

b) Airless-Zerstäubungsverfahren und

c) Airless-Zerstäubungsverfahren mit zusätzlicher Zerstäuberluft,

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oder für pulverförmlge BeschichtungsmateriaÜen je einen Zerstäuber für

d) Prallplatten-Zerstäubungsverfahren und

e) PrallpLitenloses Zerstäubungsverfahren.

2. Spritzpistole nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß

a) ein Düser.anbausatz (30) für ein Druckluftzerstäubungsverfahren eine Zerstäuberluftkappe (40) mit Anschlußstück (42) zur Spritzpistole sowie eine Düse (36) und ein Ventil (32, 38) für das Beschichtungsmaterial aufweist,

b) der Düsenanbausatz (80) für das Alriess-Zerstäubungsverfahren eine Düsenkappe (66) und ».in Ventil (62, 64) für das Belichtungsmaterial aufweist, und

c) der Düsenanbausatz (60) für das Alrless-Zerstäubungsverfahren mit zusätzlicher Zerstäuberluft eine Düsenkappe (66) mit Zerstäuberluftkanälen (72) und ein Ventil (62, 64) für das Beschichtungsmaterial aufweist, sowie

d) die Spritzpistole mit einer Betätigungsvorrichtung (16, 20) zur Betätigung des Ventils des jeweiligen Düsenanbausatzes versehen Ist.

3. Spritzpistole nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Düsenanbausätze (30) mit mindestens einer Elektrode (53) zur elektrostatischen Aufladung des Beschlchtungsmaterlals versehen 1st.

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Die Erfindung betrifft eine Spritzpistole für Beschichtungsmaterial, mit einem Gehäuse, In welchem sich mindestens ein Kanal für Beschichtungsmaterial und mindestens ein Kanal für Gas befinden, die zu einem Anschlußende des Gehäuses führen, an welchem ein DUsenanbausatz befestlgbar lsi, durch welchen das Beschichtungsmaterial versprüht wird.

Die Erfindung betrifft insbesondere Spritzpistolen für flüssiges Beschichtungsmaterial wie z. B. Lack. Die Erfindung umfaßt jedoch auch das Versprühen von pulverförmigen Beschlchtungsmaterlallen.

Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, den Materialaufwand und die Kosten zu reduzieren, die für Spritzpistolen erforderlich sind, wenn nach verschiedenen Zerstäubungsverfahren Beschichtun^material versprüht werden soll.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Spritzpistole mit mehreren verschiedenen Düsenanbausätzen einen Bausatz bildet, bei welchem wahlweise je einer der verschiedenen Düsenanbausätze lösbar am Anschlußende des Gehäuses der Spritzpistole befestigbar ist, und jeder Düsenanbausatz zusammen mit der Spritzpistole einen nach einem anderen Zerstäubungsverfahren arbeitenden Zerstäuber bildet insbesondere für flüssige Beschichtungsmaterialien je einen Zerstäuber für

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a) Druckluftzerstäubungsverfahren,

b) Airless-Zerstäubungsverfahren und

c) Airless-Zerstäubungsverfahren mit Zerstäuberluft,

zusätzlicher

oder für pulverförnr.ige Beschlchtungsmaterlallen je einen Zerstäuber für

d) Prallplatten-Zerstäubungsverfahren und e) Prallplattenloses Zerstäubungsverfahren.

Dadurch ergibt sich der Vorteil, daß für verschiedene Zerstäubungsverfahren nur eine einzige Spritzpistole mit wenigen auswechselbaren Bauteilen erforderlich Ist, welch letztere für jedes Zerstäubungsverfahren zu einem »Düsenanbausatz« zusammengefaßt sind. Dadurch verringert sich der für verschiedene Zerstäubungsverfahren erforderliche materielle und finanzielle Aufwand erheblich.

Weitere Merkmale der Erfindung sind In den Unteransprüchen enthalten.

Im Rahmen der Erfindung ist es zweckmäßig, möglichst viele der für die Düsenfunktion erforderlichen Teile Im Gehäuse unterzubringen und möglichst nur wenige, das bedeutet nur die unbedingt auszutauschenden Teile, In die Düsenanbausätze aufzunehmen.

Die Erfindung wird Im folgenden anhand mehrerer Ausführungsformen mit Bezug auf Zeichnungen beschrieben. Darin zeigt

Flg. 1 einen Längsschnitt einer Spritzpistole nach der Erfindung für flüssiges Beschichtungsmaterial, jedoch ohne Düsenanbausatz,

Flg. 2 das Anschlußende eines Gehäuses der Spritzpistole von Fig. 1 mit einem daran anzuschließenden, gegenüberliegend gezeichneten Düsenanbausatz für ein Druckluftzerstäubungsverfahren,

Flg. 3 einen gegen den DOsenanbausatz von Flg. 2 austauschbaren zweiten Düsenanbausatz für ein Airless-Zerstäubungsverfahren mit zusätzlicher Zerstäuberluft, .;, Fig. 4 einen, gegen die Düsenanbausätze von Flg..2' und 3 austauschbaren dritten Düsenanbausatz für ein Airless-Zerstäubungsverfahren,

Fig. 5 einen Längsschnitt einer Spritzpistole nach der Erfindung für pulverförmiges Beschichtungsmaterial mit einem Düsenanbausatz für ein prallplattenloses Pulver· zerstäubungsverfahren, und

Flg. 6 die In Fig. 5 dargestellte Spritzpistole

welcher jedoch der Düsenanbausatz durch einen Düsennnbausatz zur Pulverzerstäubung durch eine das Pulver ablenkende Prallplatte nach dem Prallplatten-Zerstäubungsverfahren ausgetauscht wurde.

Fig. 1 zeigt eine Spritzpistole ohne Düsenanbausatz an ihrem stromabwärtlgen Anschlußende 2 eines Gehäuses 4. Durch das Gehäuse 4 führ* von einem Einlaß 6 ein Beschichtungsmaterialkanal 8 zum stromabwärtigen Anschlußende 2. Ferner führt durch einen Pistolengriff 9 ein Einlaßkanal ID, welcher über zwei Gaskanäle 12 und 14 des Gehäuses 4 jeweils ebenfalls mit dem stromabwärtigen Anschlußende 2 in Verbindung steht. Ein Hebei Ϊ6 betätigt ein Ventil 18 im Einlaßkanal 10 und ein Betätigungsorgan 20 für ein weiteres Ventil eines Düsenanbausatzes, welcher am Anschlußende 2 angeschlossen werden kann. Das letztgenannte weitere Ventil versperrt oder öffnet den Strömungsweg des Beschichtungsmaterials vorn Beschichtungsmaterialkanal 8 durch den betreffenden Düsenanbausatz. Im Gaskanal 14 befindet sich eine einstellbare und auch verschließbare Strömungsdrossel 22. Das Anschlußende 2 Ist so ausgebildet, daß die daran angepaßten DGscnanbausätze nur aus wenigen Bauteilen bestehen, obwohl sie zusammen mit der Spritzpistole jeweils nach verschiedenen Zerstäubungsverfahren arbeitende Zerstäuber bilden.

Der Düsenanbausatz 30 von Fig. 2 besteht aus einem an das Betätigungsorgan 20 anschraubbaren Ventilkörper 32 in Form einer Ventilnadel, einem koaxial zu ihr in ein Innengewinde 34 des Anschlußendes 2 einschraubbaren Düsenkörper 36 mit innerem Ventilsitz 38 für den Ventilkörper 32, und einer die beiden Teile 32 und 36 übergreifenden Zerstäuberluftkappe 40, die koaxial zu Ihnen mit einem Innengewinde 42 auf ein Außengewinde 44 des Anschlußendes 2 schraubbar ist. Wenn der Düsenanbausatz 30 an das Anschlußende 2 angeschraubt ist, kann bei Betätigung des Hebels 16 Beschichtungsmateria! vom Kanal 8 Ober das Ventil 32. 38 durch den Düsenkörper 36 hindurch ausströmen, und es kann Zerstäuberluft vom Gaskanal 12 über Bohrungen 46 und 48 des Düsenkörpers 36 und der Zerstäuberluftkappe 40 au^ireten, und es kann außerdem Zusatzluft vom Gaskanal 14 über Kanäle 50 In Hörnern 52 der Zerstäuberluftkappe 40 austreten. Der Düseranbausatz 30 ermöglicht zusammen mit der Spritzpistole ein Versprühen des Beschlchtungsmaterlals nach dem Luftzerstäubungsverfahren. Elektroden 53 an der Kappe 40 laden das Beschichtungsmaterial elektiostatlsch auf. Der Düsenanbausatz 30 von Flg. 2 kann gegen einen Düsenanbausatz 60 von Flg. 3 msgetauscht werden. Dieser besteht aus einem am Betätigungsorgan 20 anschraubbaren Ventilkörper 62 mit elder Ventilkugel, einem in das Innengewinde 34 des Anschlußendes 2 einschraubbaren Ventilsitz 6* für diesen Ventilkörper, und einer Düsenkappe 66 mit Innengewinde 42 zum Schrauben auf das Außengewinde 44 des Anschlußendes 2. Wenn der Düsenanbausatz 60 am Anschlußende 2 angeschraubt Ist, kann bei Betätigung des Hebels 16 von Fig. 1 Beschichtungsmaterlai vom Kanal 8 über das Ventil 62, 64 durch eine Zerstäuberdüse 68 austreten, welche axial in die Düsenkappe 66 eingeschraubt Ist und aufgrund der besonderen, jedoch bekannten Form ihrer Düsenmün- -,tdung 70 eine Zerstäubung des Beschichtungsmaterials ^nach dem Alrless-Zerstäubungsverfahren ^: bewirkt. Zusätzlich kann vom Gaskanal 14 über Kanäle 72 der Zerstäuberdüse 68 Zusatzluft in die Düsenmündung 70 austreten, welche die Zerstäubung des Beschichtungsmaterials unterstützt.
Die Düsenanbausätze 3ί und 60 können gegen einen Düsenanbausatz 80 von FI g. 4 ausgetauscht werden. Dieser Ist nahezu identisch mit dem Düsenanbausatz 60 von F i g. 3, weshalb einander baulich entsprechende Teile mit gleichen Bezugszahlen versehen sind und die gleiche Funktion haben. Der einzige Unterschied besteht darin, daß anstelle der Zerstäuberdüse 68 eine Zerstäuberdüse 82 in die Düsenkappe 66 eingesetzt ist. Die Zerstäuberdüse 82 hat keine Gaskanäle. Es wird keine Luft an die Spritzpistole, Kanal 10, angeschlossen. Strömungsdrossel 22 kann geschlossen werden. Die Zerstäubung des Beschichtungsmaterials erfolgt nach dem Airless-Zerstäubungsverfahren ohne zusätzliche Luft.

Die Spritzpistole der FIg. 5 und 6 dient zum Sprühen von pulverförmigem Beschichtungsmaterial auf Gegenstände. Sie ist rohrförmig und enthält einen Grundkörper 102, ein auswechselbar aufgestecktes Zwischenstück 104 und entsprechend Fig. 5 einen auf letzteres aufsteckbaren Düsenanbausatz 1G6, der gegen e'nen Düsenanbausatz 108 entsprechend Fig. 6 austauschbar ist. Durch den Grundkörper 102 und das Zwischenstück 104 führt axial ein Beschichtungsmaterialkanal ' *0 hindurch, der im Düserianbausatz IQ6 oder IQS ausmündet. Der Düsenanbausatz 106 von Fig. 5 zerstäubt das pulverförmige Beschichtungsmaterial dadurch, daß der Materialstrom mit einer Düsenmündungswand 112 einen Unterdruck nach dem Coandaeffekt erzeugt, durch welchen der Materialstrom radial auseinandergerissen wird. Die Zerstäubung wird durch Zerstäuberluft unterstützt, welche von einer externen Druckluftquelle 126 über ein Absperrventil 128 einem Gaskanal 130 der Spritzpistole zugeführt wird und über einen Auslaß 120 In eine Düsenmündung 121 strömt. Die Zerstäubung erfolgt nach dem bekannten prallplattenlosen Zerstäubungsverfahren. Elektrische Leitungen 122 sind mit Elektroden 124 verbunden, welche im Materialkanai 110 angeordnet sind und das Beschichtungsmaterial elektrostatisch aufladen. Eine weitere Gasquelle 114 liefert über ein Absperrventil 116 Druckluft an einen weiteren Gaskanal 118, von welchem es über eine RingspaUdüse 132 austritt und einen das zerstäubte Beschichtungsmaterial einhüllenden Gasmantel bildet. Abweichend hiervon vers· hließt der Düsenanbausatz 108 von Fig. 6 die Gaskanäle 118 und 130, und die Zerstäubung des Beschlchtungsmaterlals wird durch einen Prallkörper 134 bewirkt, der im Strömungsweg des Beschlchtungsmaterlals stromabwärts einer Düsenwandung 136 angeordnet Ist. Die Druckluftquellen 114 und 126 werden bei Verwendung des Düsenanbausatzes 108 von Fig. 6 nicht benötigt und können abgeschaltet werden. Beim Düsenanbausatz 108 von Fig. 6 erfolgt die Zerstäubung des pulverförmigen Beschichtungsmaterials durch seine Ablenkung am Prallkörper 134 nach dem bekannten Prailplattlen-Zerstäubungsverfahren.

Hlerz;- 3 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

Patentansprüche:

1. Spritzpistole für Beschichtungsmaterial, mit einem Gehäuse, in welchem sich mindestens ein Kanal für Beschichtungsmaterial und mindestens ein Kanal für Gas befinden, die zu einem Anschlußende des Gehäuses führen, an welchem ein Düsenanbausatz befestigbar ist, durch welchen das Beschichtungsmaterial versprüht wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzpistole mit mehreren verschiedenen Düsenanbausiitzen (30, 60, 80 bzw. 106, 108) einen Bausatz bildet, bei welchem wahlweise je einer der verschiedenen Düsenanbausätze lösbar am Anschlußende (2) des Gehäuses (4 bzw. 102, 104) der Spritzpistole befestlgbar ist, und jeder Düsenanbausatz zusammen mit der Spritzpistole einen nach einem anderen Zerstäubungsverfahren arbeitenden Zerstäuber bildet. Insbesondere für flüssige Beschtehtungsmaterialien je einen Zerstäuber für