DE3502164C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3502164C2 DE3502164C2 DE3502164A DE3502164A DE3502164C2 DE 3502164 C2 DE3502164 C2 DE 3502164C2 DE 3502164 A DE3502164 A DE 3502164A DE 3502164 A DE3502164 A DE 3502164A DE 3502164 C2 DE3502164 C2 DE 3502164C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spinning
- spinning units
- units
- control circuit
- counter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 103
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 29
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 claims description 7
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- FHUKASKVKWSLCY-UHFFFAOYSA-N bixlozone Chemical compound O=C1C(C)(C)CON1CC1=CC=C(Cl)C=C1Cl FHUKASKVKWSLCY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/22—Cleaning of running surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Steuern einer Offen-End-Spinnmaschine nach dem Oberbegriff des An spruchs 1 sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 2.The invention relates to a method for controlling a Open-end spinning machine according to the generic term of the An claim 1 and a device for performing this Method according to the preamble of patent claim 2.
Aus der DE 25 52 448 A1 ist eine Offen-End-Spinnmaschine mit einer Steuervorrichtung bekannt, die für jede Spinn einheit eine von einem einstellbaren Taktgeber beauf schlagbare Überwachungsvorrichtung aufweist. Diese Über wachungsvorrichtung besitzt einen Zähler, zum Feststellen der Spinnzeit, während der die betreffende Spinneinheit ununterbrochen in Betrieb war. Beim Erfassen der vorge gebenen Spinnzeit gibt die Überwachungsvorrichtung ein Signal ab, das anzeigt, daß die entsprechende Spinn einheit präventiv zu reinigen und erneut anzuspinnen ist. Tritt ein zufälliger Fadenbruch an einer Spinneinheit auf, so wird dies ebenfalls von der Überwachungsvorrichtung erfaßt, die dann wiederum anzeigt, daß ein Reinigungs- und Anspinnvorgang durchgeführt werden muß.DE 25 52 448 A1 discloses an open-end spinning machine with a control device known for each spinning unit is commissioned by an adjustable clock generator has beatable monitoring device. This about guard device has a counter, for detection the spinning time during which the spinning unit in question was in continuous operation. When capturing the pre The monitoring device enters the specified spinning time Signal off, indicating that the corresponding spinning preventive cleaning and re-spinning. If a random thread break occurs on a spinning unit on, this is also done by the monitoring device detected, which in turn indicates that a cleaning and Piecing process must be carried out.
Beim Betrieb dieser bekannten Offen-End-Spinnmaschine fährt eine Reinigungs- und Anspinneinrichtung nachein ander sämtliche Spinneinheiten an und führt eine Wartung durch, wenn ein entsprechendes Wartungssignal vorliegt, und zwar unabhängig davon, ob nur eine präventive Reinigung durchzuführen ist oder ob eine infolge eines zufälligen Fadenbruchs stillgesetzte Anspinneinheit wieder in Betrieb zu setzen ist.When operating this known open-end spinning machine a cleaning and piecing device moves in other all spinning units and carries out maintenance if there is a corresponding maintenance signal, regardless of whether only preventive cleaning to be carried out or whether one is due to an accidental Thread break stop unit in operation again is to be set.
Hierbei kann es vorkommen, daß in einem Bereich der Spinn maschine mehrere Spinneinheiten infolge von zufälligen Fadenbrüchen stillgesetzt sind, während sich die Reinigungs- und Anspinneinrichtung in einem anderen Bereich der Spinn maschine befinden, wo sehr viele Spinneinheiten bereits die maximal zulässige Spinndauer erreicht haben und somit zur präventiven Reinigung anstehen. Da die Reinigungs- und Anspinneinrichtung dann zunächst die präventiv zu reinigenden Spinneinheiten wartet, fallen die anderen stillgesetzten Spinneinheiten weiter aus. Hierdurch kann es zu erheblichen Produktionsverlusten kommen, die die Wirtschaftlichkeit der entsprechenden Spinnmaschine wesent lich herabsetzen, da die stillgesetzten Spinneinheiten für eine längere Zeit nicht gereinigt und erneut in Be trieb genommen werden können. Bei ungünstigen Betriebs bedingungen, kann die Zahl der stillgesetzten Spinnein heiten weiter steigen, da die Reinigungs- und Anspinn einrichtung zunächst noch damit beschäftigt ist, präventiv zu reinigende Spinneinheiten zu warten. It can happen that the spinning in one area machine several spinning units due to random Thread breaks are stopped while the cleaning and piecing device in another area of the spinning machine where a large number of spinning units already have the have reached the maximum permissible spinning time and thus to preventive cleaning. Since the cleaning and The piecing device then first of all preventively waiting for cleaning spinning units, the others fall shutdown spinning units. This can there are significant production losses that the Economy of the corresponding spinning machine essential Lich down, because the shutdown spinning units not cleaned for a long time and again in Be can be taken. In unfavorable operation conditions, the number of spinning idle may be units continue to rise as the cleaning and piecing facility is still preemptively engaged spinning units to be cleaned.
Bei einem Ausführungsbeispiel der aus der DE 25 52 448 A1 bekannten Offen- End-Spinnmaschine ist daher vorgesehen, daß die Überwachungs vorrichtung einer infolge eines zufälligen Fadenbruchs stillgesetzten Spinneinheit ein Sperrsignal an die anderen Überwachungsvorrichtungen abgibt, so daß das Wartungssignal für präventiv zu reinigende Spinneinheiten unterdrückt wird. Hierdurch wird erreicht, daß solange Spinneinheiten infolge von zufälligen Fadenbrüchen stillgesetzt sind diese zunächst wieder in Betrieb genommen werden, ohne daß erforderliche Wartungen von präventiv zu reinigenden Spinneinheiten durch geführt werden. Es kann somit vorkommen, daß über einen längeren Zeitraum keine präventiven Reinigungen vorgenommen werden, da die Reinigungs- und Anspinneinrichtung damit beschäftigt ist, wegen zufälliger Fadenbrüche stillge setzte Spinneinheiten wieder in Betrieb zu nehmen.In one embodiment of the open-end known from DE 25 52 448 A1 End spinning machine is therefore provided that the monitoring device due to accidental thread breakage stopped spinning unit a blocking signal to the others Monitoring devices emits so that the maintenance signal is suppressed for preventive cleaning spinning units. This ensures that as long as spinning units as a result these are initially stopped by random thread breaks can be put back into operation without the required Maintenance of spinning units to be cleaned preventively be performed. It can therefore happen that over a no preventive cleaning has been carried out for a long period of time be because the cleaning and piecing with it is busy due to accidental thread breaks continued to put spinning units into operation.
Hierdurch wird zwar der Produktionsausfall verringert, jedoch tritt eine erhebliche Verschlechterung der Garn qualität bei den Spinneinheiten auf, die für längere Zeit weiterarbeiten, obwohl eigentlich bereits eine präventive Reinigung vorzunehmen wäre.This reduces the loss of production, however, the yarn deteriorates significantly quality in the spinning units on for longer Time to continue working, although actually already one preventive cleaning would be carried out.
Bei den aus der DE 25 52 448 A1 bekannten Spinnmaschinen müssen somit entweder hohe Produktionsverluste oder eine schlechte Garnqualität in Kauf genommen werden.In the spinning machines known from DE 25 52 448 A1 thus either have high production losses or a poor yarn quality are accepted.
Weiter ist aus der DE 26 31 791 A1 eine Offen-End-Spinn maschine mit einzelnen Spinneinheiten bekannt, bei der eine mit einer Programmsteuerung versehene Wartungsvor richtung nacheinander sämtliche Spinneinheiten anfährt. Die Wartungsvorrichtung führt dabei während einer ersten Überwachungsfahrt nur an denjenigen Spinneinheiten eine Reinigung und einen Wiederanspinnvorgang durch, die in folge von zufälligen Fadenbrüchen stillgesetzt sind. From DE 26 31 791 A1 there is an open-end spinning machine with individual spinning units known in the a maintenance program provided with a program control direction to all spinning units one after the other. The maintenance device performs during a first one Monitoring run only on those spinning units Cleaning and re-piecing through that in are stopped by random thread breaks.
Nach dieser ersten Überwachungsfahrt wird eine zweite Überwachungsfahrt durchgeführt, bei der nun Spinneinheiten gewartet werden, deren ununterbrochene Spinnzeit einen vorgegebenen Wert erreicht hat. Die Dauer der zweiten Überwachungsfahrt wird dabei so gewählt, daß die Gesamt dauer der ersten und der zweiten Überwachungsfahrt stets konstant ist.After this first surveillance trip, a second Surveillance run carried out on the now spinning units be maintained, the continuous spinning time one has reached the specified value. The duration of the second Surveillance trip is chosen so that the total duration of the first and second surveillance trips is constant.
Hierbei kann es nun vorkommen, daß die erste Überwachungs fahrt infolge von sehr vielen zufälligen Fadenbrüchen solange dauert, daß für die zweite Über wachungsfahrt kaum noch Zeit zur Verfügung steht, so daß nur sehr wenige Spinneinheiten präventiv gereinigt und erneut angesponnen werden können. Hierdurch verschlechtert sich einerseits die Garnqualität an den Spinneinheiten, an denen bereits eine präventive Wartung vorgenommen werden müßte, diese aber nicht erfolgen kann, da zunächst die stillgesetzten Spinneinheiten wieder in Betrieb genommen werden müssen. Neben der verschlechterten Garnqualität treten dabei aber auch häufiger Fadenbrüche auf, so daß praktisch keine präventive Wartung mehr erfolgen kann. Hierdurch wird eine weitere, erhebliche Verschlechterung der speziellen Garnqualität bewirkt.It can now happen that the first monitoring drives due to very many accidental Thread breaks lasts so long that for the second over watch trip is hardly time left, so that very few spinning units preventively cleaned and can be spun again. This worsened the yarn quality on the spinning units which already have preventive maintenance would have to, but this can not be done, because first the shutdown spinning units put back into operation Need to become. In addition to the deteriorated yarn quality However, thread breaks occur more frequently, so that practically no preventive maintenance can take place. This causes a further, significant deterioration the special yarn quality.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein gattungsgemäßes Verfahren zum Steuern einer Offen-End- Spinnmaschine zu schaffen, das eine effektive Wartung der einzelnen Spinneinheiten ermöglicht, um so eine erforderliche Garnqualität bei verringerten Produktionsausfällen sicher zustellen.The object of the present invention is therefore a generic method for controlling an open-end To create spinning machine that effective maintenance of the allows individual spinning units to meet a required Yarn quality safe with reduced production downtimes deliver.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. This object is achieved by the characterizing Features of claim 1 solved.
Durch die erfindungsgemäß vorgewählte, bestimmte Anzahl von stillgesetzten Spinneinheiten, die jeweils dadurch eingehalten wird, daß nur so viel Spinneinheiten zur präventiven Reinigung abgestellt werden, daß die Anzahl der wegen zufälliger Fadenbrüche abgestellten Spinnein heiten auf die bestimmte Anzahl ergänzt wird, wird er reicht, daß der Produktionsausfall ein vorbestimmtes, vertretbares Maß nicht übersteigt. Gleichzeitig werden aber auch ständig Spinneinheiten präventiv gereinigt, so daß eine übermäßige, die Garnqualität verringernde Nacharbeit, also ein Arbeiten der Spinneinheit nach Erreichen einer vorgegebenen Zeit des ununterbrochenen Spinnens, vermieden wird. Außerdem werden die Abstell zeiten der einzelnen Spinneinheiten durch das erfindungs gemäße Verfahren verringert, da durch die je nach Bedarf erforderliche präventive Reinigung oder die Behebung einer Betriebsstörung bei Spinneinheiten die nötigen Wartezeiten optimal gesenkt werden können. Hierdurch läßt sich insbe sondere der Produktionsausfall einer einzelnen Spinnein heit auf ein Minimum reduzieren, ohne daß lange Nach arbeitszeiten in Kauf genommen werden müssen.By the certain number preselected according to the invention of shutdown spinning units, each thereby is observed that only so much spinning units for preventive cleaning can be turned off that number the spinnein turned off due to random thread breaks units is added to the certain number, it will is enough that the loss of production is a predetermined, acceptable level does not exceed. Be at the same time but also preventively cleaned spinning units, so that excessive yarn quality degrading Reworking, i.e. reworking the spinning unit Reaching a predetermined time of continuous Spinning, is avoided. In addition, the parking times of the individual spinning units through the fiction Proper procedures are reduced, as required necessary preventive cleaning or the removal of a Malfunction in spinning units the necessary waiting times can be optimally reduced. This allows in particular especially the loss of production of a single spinning line reduced to a minimum without long aftermath working hours have to be accepted.
Erfindungsgemäß läßt sich dieses Verfahren in besonders vorteilhafter Weise mit einer Steuervorrichtung nach dem Patentanspruch 2 durchführen.According to the invention, this method can be particularly advantageously with a control device according to the Carry out claim 2.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der erfindungs gemäßen Steuervorrichtung ist im Patentanspruch 3 be schrieben.Another advantageous embodiment of the Invention according control device is in claim 3 be wrote.
Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrich tung soll anhand des Blockschaltbildes näher erläutert werden. A preferred embodiment of the device according to the invention tion should look closer using the block diagram are explained.
Eine Offen-End-Spinnmaschine von herkömmlicher Bauart besteht aus mehreren Spinneinheiten, die in der Zeichnung als Blöcke 1 bis 1.n dargestellt sind. Jede Spinneinheit ist durch eine Leitung 2 an eine Steuerzentrale 3 angeschlossen. Diese umfaßt einen Betriebszeitzähler 4 für jede Spinneinheit, einen gemeinsamen Zeitgeber 5 und einen Steuerstromkreis 6 zum Steuern der Spinneinheit 1 mittels eines Kontaktstromkreises 7. Der Steuerzentrale 3 ist ein Steuerpult 8 zugeordnet, das mit einem Stromkreis 9 zum Einstellen der Spinnzeit versehen ist. Der Stromkreis 9 ist mit den Betriebszeitzählern 4 über eine Pufferschaltung 10 verschaltet. Weiter ist der Stromkreis 9 durch den Ausgang 11 der Pufferschaltung 10 an den Steuerstromkreis 6 angeschlossen. Im Steuerpult 8 ist ferner ein Stellstromkreis 12 für die Zahl der abzustellenden Spinneinheiten 1 vorgesehen, der mittels einer zweiten Pufferschaltung 13 sowohl an den Steuerstromkreis 6 als auch an einen Zähler 14 der abgestellten Spinneinheiten 1 angeschlossen ist. Der Zähler 14 ist gleichfalls mit dem Steuerstromkreis 6 verschaltet. Mittels einer Leitung 15 ist an den Steuerstromkreis 6 eine konventionelle entlang der Maschine fahrbare Reinigungs- und Anspinneinrichtung 16 angeschlossen.An open-end spinning machine of conventional design consists of several spinning units, which are shown as blocks 1 to 1 in the drawing. n are shown. Each spinning unit is connected to a control center 3 by a line 2 . This comprises an operating time counter 4 for each spinning unit, a common timer 5 and a control circuit 6 for controlling the spinning unit 1 by means of a contact circuit 7 . The control center 3 is assigned a control panel 8 , which is provided with a circuit 9 for setting the spinning time. The circuit 9 is connected to the operating time counters 4 via a buffer circuit 10 . Next, the circuit 9 is connected through the output 11 of the buffer circuit 10 to the control circuit. 6 In the control panel 8 there is also a control circuit 12 for the number of spinning units 1 to be switched off, which is connected by means of a second buffer circuit 13 both to the control circuit 6 and to a counter 14 of the parked spinning units 1 . The counter 14 is also connected to the control circuit 6 . A conventional cleaning and piecing device 16 which can be moved along the machine is connected to the control circuit 6 by means of a line 15 .
Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet folgendermaßen:The device according to the invention works as follows:
Am Anfang des Spinnprozesses einer Spinneinheit 1 mit ge reinigtem Rotor wird der Inhalt ihres Betriebszeitzählers 4 gelöscht. In regelmäßigen, durch den Zeitgeber 5 gegebenen Zeitintervallen werden die Zustände der einzelnen Spinneinheiten 1 überwacht. Die Zeitintervalle, z. B. eine Minute, sind dabei so gewählt, daß praktisch direkt nach Ablauf der eingestellten Spinnzeit deren Ende erfaßt wird, um eine präventive Reinigung vorsehen zu können. Im Falle eines Fadenbruchs an einer Spinneinheit 1 wird der Zustand der außer Betrieb stehenden Spinneinheiten 1 im Zähler 14 der abgestellten Spinneinheiten 1 und im Steuerstromkreis 6 re gistriert. Der Letztgenannte steuert die Fahrt der Reinigungs- und Anspinneinrichtung 16. Im Stellstromkreis 12 des Steuer pultes 8 wird - je nach der Charakteristik von Fasermaterial, Garnnummer bzw. anderen Parametern - die Zahl der Spinnein heiten 1, die außer Betrieb gesetzt werden können, z. B. fünf Spinneinheiten, eingestellt. Die zweite Pufferschaltung 13 dient zum Vergleichen der eingestellten Zahl der Spinneinheiten mit der Zahl der vom Zähler 14 erfaßten abgestellten Spinnein heiten 1. Ist der Inhalt des Zählers 14 der abgestellten Spinnein heiten 1 höher als die durch den Stellstromkreis 12 eingestellte Zahl - was durch zufällige Fadenbrüche an einzelnen Spinnein heiten 1 verursacht werden kann - können die Spinneinheiten 1 zwecks der präventiven Reinigung nur dann abgestellt werden, wenn die Bedienung oder die Reinigungs- und Anspinneinrichtung 16 diese außer Betrieb stehenden Spinneinheiten 1 gereinigt und ange sponnen hat, so daß deren Zahl unter die im Stellstromkreis 12 des Steuerpultes 8 eingestellte Zahl sinkt. Die Pufferschaltung 10 dient zum Vergleichen des Inhalts des Betriebszeitzählers 4 der einzelnen Spinneinheiten 1 mit der im Stromkreis 9 einge stellten Zeitspanne. Falls diese eingestellte Zeitspanne an einer Spinneinheit 1 vergeht, wird diese Information durch den Ausgang 11 der Pufferschaltung 10 dem Steuerstromkreis 6 über geben und dieser stellt diese Spinneinheit 1nur dann ab und gibt der Reinigungs-und Anspinneinrichtung 16 den Befehl zum Reini gen derselben, wenn die Zahl der außer Betrieb stehen den Spinneinheiten 1 kleiner ist als die im Stellstromkreis 12 eingestellte Zahl. In bejahendem Fall stellt der Steuerstromkreis 6 die entsprechende Spinneinheit 1 ab und gibt der Reinigungs- und Anspinneinrichtung 16 den Befehl, diese Spinneinheit 1 in optimaler Reihenfolge während ihrer Fahrt zu den anderen außer Betrieb stehenden oder zu reinigenden Spinneinheiten 1 zu reinigen. Somit kann, wenn die Reinigungs- und Anspinneinrichtung 16 bei spielsweise eine Spinneinheit 1 an einem Ende der Maschine reinigt und ein Fadenbruch an einer Spinneinheit 1 an dem anderen Maschinen ende vorkommt, die Einrichtung 16 während ihrer Fahrt zu dieser außer Betrieb stehenden Spinneinheit 1 die präventive Reinigung und das Anspinnen an vier Spinneinheiten 1 unter der Voraussetzung durchführen, daß die Information über das Vergehen deren einge stellter Betriebszeitspanne von der Pufferschaltung 10 dem Steuerstromkreis 6 übergeben wird. Derart wird die Fahrt der Reinigungs- und Anspinneinrichtung 16 optimal ausgenützt und die Qualität des ausgesponnenen Garnes gewährleistet. Nach der Reinigung und dem Anspinnen der Spinneinheit 1 wird jedesmal ihr Betriebszeitzähler 4 gelöscht.At the beginning of the spinning process of a spinning unit 1 with a cleaned rotor, the content of its operating time counter 4 is deleted. The states of the individual spinning units 1 are monitored at regular time intervals given by the timer 5 . The time intervals, e.g. B. a minute, are chosen so that the end is detected practically immediately after the end of the set spinning time in order to be able to provide preventive cleaning. In case of a yarn breakage at a spinning unit 1 of the state of the standing inoperative spinning units 1 in the counter 14 of the parked spinning units 1 and the control circuit is re gistriert 6. The latter controls the travel of the cleaning and piecing device 16 . In the control circuit 12 of the control panel 8 is - depending on the characteristics of fiber material, yarn number or other parameters - the number of Spinnein units 1 that can be put out of operation, for. B. five spinning units set. The second buffer circuit 13 is used to compare the set number of spinning units with the number of spinning units detected by the counter 14 1 . If the content of the counter 14 of the parked spinning units 1 is higher than the number set by the control circuit 12 - which can be caused by random thread breaks on individual spinning units 1 - the spinning units 1 can only be switched off for the purpose of preventive cleaning if the operator or the cleaning and piecing device 16 has cleaned and spun these idle spinning units 1 , so that their number drops below the number set in the control circuit 12 of the control panel 8 . The buffer circuit 10 is used to compare the content of the operating time counter 4 of the individual spinning units 1 with the time period set in the circuit 9 . If this set period of time passes on a spinning unit 1 , this information is passed through the output 11 of the buffer circuit 10 to the control circuit 6 and this only turns this spinning unit 1 off and gives the cleaning and piecing device 16 the command to clean the same if the number of the spinning units 1 out of operation is smaller than the number set in the control circuit 12 . In the affirmative case, the control circuit 6 switches off the corresponding spinning unit 1 and gives the cleaning and piecing device 16 the command to clean this spinning unit 1 in an optimal sequence while traveling to the other spinning units 1 which are out of operation or to be cleaned. Thus, if the cleaning and piecing device 16, for example, cleans a spinning unit 1 at one end of the machine and a thread break occurs at a spinning unit 1 at the other end of the machine, the device 16 can take preventive action during its journey to this idle spinning unit 1 Carry out cleaning and piecing on four spinning units 1 provided that the information about the passing of their set operating time period is transferred from the buffer circuit 10 to the control circuit 6 . In this way, the travel of the cleaning and piecing device 16 is optimally used and the quality of the spun yarn is guaranteed. After cleaning and piecing the spinning unit 1 , its operating time counter 4 is cleared each time.
Das oben beschriebene Blockbild kann durch ein anderes zur vorerwähnten Funktion geeignetes Blockbild ersetzt sein. So können beispielsweise der Steuerstromkreis 6 und die Pufferschaltungen 10, 13 durch einen an den ROM-Programm- Speicher angeschlossenen Mikroprozessor und die Betriebszeit zähler 4 und der Zähler 14 der abgestellten Spinneinheiten 1 durch dessen RAM-Daten-Speicher gebildet sein, wobei der Zeit geber 5 durch einen Synchronpulsgeber des Mikroprozessors ge bildet ist, wodurch die Elemente der Steuerzentrale 3 verein facht werden. Der Steuerstromkreis 6 dient auch zur optimalen Auswahl der jeweils nächst stehenden, zu reinigenden und an zuspinnenden Spinneinheiten 1 für die Reinigungs- und Anspinn einrichtung 16 der zur eingestellten maximalen Zahl der abzustellenden Spinneinheiten 1, um die durch die Fahrt der Einrichtung 16 verursachten Zeitverluste möglichst stark herabsetzen zu können. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann man auch für die Handbedienung einsetzen; in diesem Fall schaltet z. B. der Steuerstromkreis 6 die Signalgeber bei den jenigen Spinneinheiten 1 ein, die nach dem Vergehen ihrer einge stellten ununterbrochenen Spinnzeit präventiv gereinigt werden sollen.The block diagram described above can be replaced by another block diagram suitable for the aforementioned function. For example, the control circuit 6 and the buffer circuits 10, 13 can be formed by a microprocessor connected to the ROM program memory and the operating time counter 4 and the counter 14 of the spinning units 1 turned off can be formed by its RAM data memory, the timer 5 is formed by a synchronous pulse generator of the microprocessor, whereby the elements of the control center 3 are simplified. The control circuit 6 also serves for the optimal selection of the next closest, to be cleaned and spun on spinning units 1 for the cleaning and piecing device 16 of the set maximum number of spinning units 1 to be switched off, in order to greatly reduce the time losses caused by the travel of the device 16 to be able to belittle. The device according to the invention can also be used for manual operation; in this case z. B. the control circuit 6, the signal generator in those spinning units 1 , which are to be cleaned preventively after the passage of their uninterrupted spinning time.
Claims (3)
daß eine bestimmte Anzahl von nicht spinnenden Spinnein heiten vorgewählt wird und
daß zur präventiven Reinigung nur soviel Spinneinheiten abgestellt werden, daß dadurch die Anzahl der wegen zu fälliger Fadenbrüche abgestellten Spinneinheiten auf die vorgewählte Anzahl nicht spinnender Spinneinheiten ergänzt wird. 1. A method for controlling an open-end spinning machine, in which individual spinning units either break in the event of random thread or are switched off and cleaned after a preset time of uninterrupted spinning, characterized in that
that a certain number of non-spinning spinning units is selected and
that only so much spinning units are switched off for preventive cleaning that the number of spinning units parked due to thread breaks that are due is supplemented by the preselected number of non-spinning spinning units.
mit einem Betriebszeitzähler für jede Spinneinheit,
mit einem die Betriebszeitzähler beaufschlagenden Zeitgeber,
mit einem Stromkreis zum Einstellen der Spinnzeit und
mit einem die Spinneinheiten betätigenden Steuerstromkreis,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine erste Pufferschaltung (10) vorgesehen ist, die von den Betriebszeitzählern (4) und dem Stromkreis (9) beaufschlagt ist, um die Spinnzeiten der einzelnen Spinneinheiten (1) mit der eingestellten Spinnzeit zu vergleichen, und deren Ausgangssignal an den Steuer stromkreis (6) angelegt ist,
daß ein Zähler (14) zum Erfassen der Anzahl der abgestellten Spinneinheiten (1) und ein Stellstromkreis (12) zum Ein stellen der zulässigen Anzahl von abgestellten Spinnein heiten (1) vorgesehen ist und
daß eine vom Zähler (14) und vom Stellstromkreis (12) beaufschlagte zweite Pufferschaltung (13) vorgesehen ist, die die Anzahl der abgestellten Spinneinheiten (1) mit der eingestellten Anzahl vergleicht und deren Ausgangs signal an den Steuerstromkreis (6) angelegt ist, um ggfs. ein weiteres Abstellen von Spinneinheiten (1) zu verhindern.2. Control device for an open-end spinning machine for performing the method according to claim 1, to which a plurality of spinning units is connected,
with an operating time counter for each spinning unit,
with a timer acting on the operating time counter,
with a circuit for setting the spinning time and
with a control circuit actuating the spinning units,
characterized,
that a first buffer circuit ( 10 ) is provided which is acted upon by the operating time counters ( 4 ) and the circuit ( 9 ) in order to compare the spinning times of the individual spinning units ( 1 ) with the set spinning time, and their output signal to the control circuit ( 6 ) is created,
that a counter ( 14 ) for detecting the number of parked spinning units ( 1 ) and a control circuit ( 12 ) for setting the permissible number of parked spinning units ( 1 ) is provided and
that a counter ( 14 ) and the control circuit ( 12 ) acted upon second buffer circuit ( 13 ) is provided, which compares the number of spinning units ( 1 ) with the set number and whose output signal is applied to the control circuit ( 6 ) if necessary, to prevent the spinning units ( 1 ) from being switched off.
daß der Steuerstromkreis (6) und die Pufferschaltungen (10, 13) durch einen an einen ROM-Programm-Speicher angeschlossenen Mikroprozessor und die Betriebszeit zähler (4) und der Zähler (14) für die abgestellten Spinneinheiten (1) durch einen RAM-Daten-Speicher ge bildet sind, und
daß der Zeitgeber (5) durch einen Synchronpulsgeber des Mikroprozessors gebildet ist.3. Control device according to claim 2, characterized in that
that the control circuit ( 6 ) and the buffer circuits ( 10, 13 ) by a microprocessor connected to a ROM program memory and the operating time counter ( 4 ) and the counter ( 14 ) for the stored spinning units ( 1 ) by RAM data Memory are formed, and
that the timer ( 5 ) is formed by a synchronous pulse generator of the microprocessor.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS84521A CS249066B1 (en) | 1984-01-24 | 1984-01-24 | Spindleless spinning frame device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3502164A1 DE3502164A1 (en) | 1985-07-25 |
DE3502164C2 true DE3502164C2 (en) | 1987-09-17 |
Family
ID=5337438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853502164 Granted DE3502164A1 (en) | 1984-01-24 | 1985-01-23 | Method and apparatus for controlling an open-end spinning machine |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS249066B1 (en) |
DE (1) | DE3502164A1 (en) |
IT (1) | IT1183295B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4137742A1 (en) * | 1990-11-15 | 1992-05-21 | Murata Machinery Ltd | Creation of maintenance data base - uses mobile terminal to record maintenance tasks for transfer to computer for automatic development of routine task data |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009013490A1 (en) * | 2009-03-17 | 2010-09-23 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | A method of operating a cheese-producing textile machine and cheese-producing textile machine |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2631791A1 (en) * | 1976-07-15 | 1978-01-19 | Fritz Stahlecker | ALONG AT LEAST A SPINNING MACHINE, IN PARTICULAR AN OPEN-END SPINNING MACHINE, MOVABLE MAINTENANCE DEVICE |
DE2546436C3 (en) * | 1975-10-16 | 1980-09-04 | Fritz 7347 Bad Ueberkingen Stahlecker | Maintenance device movable along at least one spinning machine |
DE2552448C2 (en) * | 1975-11-22 | 1985-07-25 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Method and device for the maintenance of spinning positions |
CS201779B1 (en) * | 1978-09-06 | 1980-11-28 | Jiri Sloupensky | Method of and apparatus for controlling the operation of open-end spinning machines |
CS227159B1 (en) * | 1981-10-24 | 1984-04-16 | Roman Prazak | Apparatus for continuously inspecting and analyzing the operation of spinning units of open-end spinning machines |
-
1984
- 1984-01-24 CS CS84521A patent/CS249066B1/en unknown
-
1985
- 1985-01-23 DE DE19853502164 patent/DE3502164A1/en active Granted
- 1985-01-24 IT IT19218/85A patent/IT1183295B/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4137742A1 (en) * | 1990-11-15 | 1992-05-21 | Murata Machinery Ltd | Creation of maintenance data base - uses mobile terminal to record maintenance tasks for transfer to computer for automatic development of routine task data |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS249066B1 (en) | 1987-03-12 |
IT8519218A0 (en) | 1985-01-24 |
IT1183295B (en) | 1987-10-22 |
DE3502164A1 (en) | 1985-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0531894B1 (en) | Method and apparatus for classifying and cleaning of yarns | |
EP0230569B1 (en) | Method and apparatus for servicing the working positions of spinning or twisting machines by means of several servicing devices travelling along the working positions | |
EP0303003B1 (en) | Open-ended spinning apparatus and method for starting the same | |
CH646207A5 (en) | METHOD FOR CONTROLLING OPEN-END SPINNERS AND ARRANGEMENT FOR CARRYING OUT THIS METHOD. | |
DE19917971B4 (en) | Method and device for servicing a workstation of a textile machine by means of a movable maintenance device | |
DE2140067B2 (en) | PROCESS FOR PRODUCTION IMPROVEMENT IN SPINNING MACHINES | |
DE3025782A1 (en) | Warp knitting machine | |
DE102004041051B4 (en) | Intelligent fault management | |
DE3502164C2 (en) | ||
DE3042946C2 (en) | ||
DE2635714A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING FAULTY WORKING SPINNING UNITS | |
DE2519221C2 (en) | Method and device for sensing thread breaks on spinning or twisting machines | |
DE2556237C2 (en) | Spinning machine system with several open-end spinning machines and at least one maintenance device | |
DE2546436C3 (en) | Maintenance device movable along at least one spinning machine | |
DE2552448A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TEMPORARILY DECOMMISSIONING OF SPINNING UNITS | |
DE69519415T2 (en) | Device for welding mesh mats, and mesh mesh made therefor | |
DE69015762T2 (en) | Spinning cable delivery device. | |
DE2459954A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR FEEDING A THREAD WITH A CONSTANT TENSION TO A TEXTILE MACHINE | |
DE3012419C2 (en) | ||
DE3782248T2 (en) | SYSTEM FOR CONTROLLING THE DRIVING MOVEMENT OF A TROLLEY-LIKE OPERATING DEVICE. | |
DE1760969A1 (en) | Method for controlling a textile machine, in particular automatic package winder, as a function of the thread path and device for carrying out the method | |
CH618476A5 (en) | ||
DE3902179A1 (en) | Method and device for the automatic execution of services on at least one ring-spinning or ring-twisting machine | |
DE19735337B4 (en) | Method of winding up melt-spun filaments | |
DE609012C (en) | Monitoring device for high-speed looms, in particular rapier looms |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |