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DE3436959A1 - Schichtstoff, insbesondere zur herstellung von brillenfassungen und schmuckgegenstaenden und verfahren zu dessen herstellung - Google Patents

Schichtstoff, insbesondere zur herstellung von brillenfassungen und schmuckgegenstaenden und verfahren zu dessen herstellung

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DE3436959A1
DE3436959A1 DE19843436959 DE3436959A DE3436959A1 DE 3436959 A1 DE3436959 A1 DE 3436959A1 DE 19843436959 DE19843436959 DE 19843436959 DE 3436959 A DE3436959 A DE 3436959A DE 3436959 A1 DE3436959 A1 DE 3436959A1
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ROEOESLI WALTER
WOLLENWEBER DIETER PETER
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Description

  • Schichtstoff, insbesondere zur Herstellung von Brillen-
  • fassungen und Schmuckgegenständen und Verfahren zu dessen Herstellung Brillenfassungen aus Naturhorn sind trotz ihres hohen Preises infolge ihres Tragkomfortes sehr begehrt.
  • Im Gegensatz zu Kunststoffen aller Art bietet Naturhorn eine viel bessere Hautverträglichkeit, so dass keine Allergien auftreten, wie sie bei Kunststoff häufig anzutreffen sind. Das unangenehme starke Schwitzen unter einer Kunststoffbrillenfassung und das damit verbundene Rutschen der Brille auf der feuchten Haut fällt bei Hornbrillen weg. Eine eventuelle schwache Schweissabsonderung wird von Naturhorn sofort adsorbiert, so dass die Haftung der Fassung auf der Haut keinerlei Beeinträchtigung erfährt.
  • Ferner weisen Brillen aus Naturhorn eine grosse Formbeständigkeit auf. Sie müssen, im Gegensatz zu Plastikbrillen, nicht nachgerichtet werden (Bügel).
  • Bisher wurden Hornbrillenfassungen aus einem Tierhorn hergestellt, welches aufgesägt, flachgepresst, plangeschliffen und in die gewünschte Form geschnitten wurde. Hierzu dienten vor allem Büffel- und Rinderhörner von solcher Grösse, dass Hornplatten von mindestens 6 mm Dicke gewonnen werden konnten. Hörner dieser Grösse waren früher ohne grosse Schwierigkeiten erhältlich.
  • Die heutigen Zuchtmethoden zielen jedoch darauf hin, Tiere mit möglichst kleinen und leichten Hörnern zu erhalten, die für die vorliegende Erfindung sehr geeignet sind.
  • Neben den eingangs erwähnten Vorteilen des Horns als Material für Brillenfassungen weist dieses Material jedoch den Nachteil einer verhältnismässig grossen Bruchgefahr auf. Ausserdem ist seine Farbe und Musterung nicht beeinflussbar, so dass es den jeweiligen Modetrends nicht angepasst werden kann.
  • Die vorliegende Erfindung ermöglicht es nun, die erwähnten Schwierigkeiten mindestens teilweise zu beheben, indem Hornschichten auch aus kleinen leichten Hörnern zusammen mit Zwischenschichten aus Holz und/oder Textil Textilmaterial zu einem Schichtstoff verklebt werden.
  • Der erfindungsgemässe Schichtstoff, der sich insbesondere für Brillenfassungen und Schmuckgegenstände eignet, ist in Patentanspruch 1 definiert. Ein solches Material ist viel weniger brüchig als ein ein- oder mehrschichtiges Hornmaterial. Ausserdem sind z.B. Brillenfassungen aus dem neuen Schichtstoff den bisherigen, nur aus Horn hergestellten ein- oder mehrschichtigen Fassungen, überlegen, indem sie sich nicht, wie die letzteren, beim Lagern in unverglastem Zustand im mittleren Teil verziehen. Die neuen Fassungen können somit beliebig lange gelagert werden, ohne vor dem Verglasen zuerst wieder gerichtet werden zu müssen. Dies ist für den Optiker ein wesentlicher Vorteil.
  • Der neue Schichtstoff wird erhalten wie in Patentanspruch 6 definiert. Die hierzu verwendbaren Hornplatten sind im Handel erhältlich oder können auf bekannte Weise hergestellt werden. Diese Platten weisen eine Dicke von nicht über 6 mm, z.B. 2 oder 3 mm auf.
  • Die Erfindung ermöglicht es somit, Hornschichten beliebiger Dicke, im allgemeinen weit unter den bisher erforderlichen 6 mm zusammen mit Holz- und/oder Textilzwischenschichten zu einem Material zu vereinen, das alle guten Eigenschaften des bisher verwendeten Naturhorns aber eine wesentlich geringere Brüchigkeit aufweist.
  • Ausserdem lässt sich das Hornmaterial besser ausnützen, weil weniger Abfall entsteht. Durch die Mitverwendung der Zwischenschicht wird nicht nur die Festigkeit des Materials erhöht, sondern auch sein Gewicht herabgesetzt.
  • Ausserdem ermöglicht es die Erfindung, durch Kombination von Hornschichten und Holz- und/oder Textilschichten verschiedener Färbung und/oder Zeichnung und/oder Dicke ganz neue, bisher mit Naturhorn allein unbekannte modische Effekte zu erzielen.
  • Als Zwischenschicht eignen sich handelsübliche Holzfourniere von nicht über 2 mm, vorzugsweise 1 mm Dicke, z.B. aus Esche, Eiche, Wurzelhölzern, Ahorn, Palisander, Mahagoni, Rosenholz, usw. Ferner können Textilien, z.B.
  • feine Gewebe oder Gewirke aus Seide, Baumwolle, Leinen, usw.
  • in roher, gefärbter oder bedruckter Form als Zwischenschicht verwendet werden, ebenso feine Kunstfasergewebe, bzw. -gewirke.
  • Zum Verkleben der einzelnen Schichten wird im allgemeinen ein Klebstoff verwendet, der zu einer vollständig durchsichtigen Klebschicht trocknet oder härtet, so dass sie am fertigen Material von Auge überhaupt nicht wahrnehmbar ist. Zur Erzielung besonderer Effekte kann je doch auch die Klebstoffschicht gefärbt oder nicht durchsichtig sein.
  • Der verwendete Klebstoff sollte dieselbe Elastizität wie die Schichtmaterialien aufweisen. Auch sollte er derarttemperaturbeständig sein, dass er sich weder bei der zur Verklebung und weiteren Verarbeitung des Schichtstoffes verwendeten Wärme noch bei den im Gebrauch gelegentlich auftretenden Tieftemperaturen in irgend welcher Art verändert, sich löst, schrumpft oder dergleichen.
  • Geeignete Klebstoffe sind im Handel erhältlich und dem Fachmann bekannt. Gute Resultate werden z.B. mit Holzklebstoffen und mit Zweikomponentenklebstoffen, wie ''Aralditl', erhalten.
  • Beispiel 1 Büffelhornplatten von cirka 15 x 7 cm, die auf einer Seite plangeschliffen sind und eine Dicke von 1 mm für die Vorderseite und 3 bis 4 mm für die Rückseite aufweisen, werden auf der geschliffenen Oberfläche dünn und gleichmässig mit "Araldit rapid" bestrichen. Ein 0,8 mm dickes Eschenfournier wird ebenfalls auf beiden Seiten mit Klebstoff versehen, die drei Schichten sodann vereint und während 2 Stunden einem Druck von 5 Tonnen ausgesetzt.
  • Das erhaltene dreischichtige Material wird nun wie üblich zu einem Brillengestell verarbeitet, das sich beim Lagern nicht verzieht, wesentlich weniger bruchge fährdet ist als ein Artikel aus Horn allein, ausgezeichnete Trageigenschaften aufweist und ästhetisch schön wirkt.
  • Beispiel 2 Beispiel 1 wird wiederholt, aber anstelle des Eschenfourniers eine Schicht aus unifarbenem, mit Noppen versehenem Seidengewebe oder einem bedruckten Seidengewebe verwendet. Auf diese Weise lassen sich sehr originelle und modische Effekte erzielen.
  • Beispiel 3 Beispiel 1 wird wiederholt. Das mit Klebstoff bestrichene Eschenfournier wird jedoch zuerst mit einem 0,05 bis 0,1 mm dicken Seidenstoff belegt, dann mit den zwei Büffelhornplatten vereint und wie in Beispiel 1 weiterbehandelt. Der erhaltene Schichtstoff weist eine besonders ausgeprägte Farbintensität auf und besitzt ausserdem eine erhöhte mechanische Stabilität im Vergleich mit einem Produkt, das als Zwischenschicht nur dasselbe Seidengewebe enthält.

Claims (10)

1) Walter R ö ö s 1 i CH-8046 Z ü r i c h [Schweiz] 2) Dieter Peter Wollenweber D-5489 Bodenbach [BRD] Patentansprüche Schichtstoff aus mindestens drei miteinander verklebten Schichten, insbesondere zur Herstellung von Brillenfassungen und Schmuckgegenständen, dadurch gekennzeichnet, dass es aus mindestens zwei Hornschichten und mindestens einer Zwischenschicht aus Holz oder Textilmaterial besteht.
2. Schichtstoff nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Hornschichten eine Dicke von höchstens 6 mm und die Holzschicht eine Dicke von höchstens 2 mm aufweisen.
3. Schichtstoff nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Hornschichten verschieden in der Zeichnung und/oder in der Färbung und/oder in der Dicke sind.
4. Schichtstoff nach einem der Patentansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Holzzwischenschicht aus mehreren Holzschichten besteht, die bezüglich Zeichnung und/oder Färbung und/oder Holzart und/oder Schichtdicke gleich oder verschieden sein können.
5. Schichtstoff nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Textilmaterial der Zwischenschicht aus mindestens einem Seidengewebe- oder Gewirk besteht, das vorzugsweise bedruckt und/oder strukturiert ist.
6. Verfahren zur Herstellung eines Schichtstoffes nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man mindestens zwei, auf mindestens einer Oberfläche plangeschliffene Hornplatten und mindestens eine Holz- oder Textilzwischenschicht miteinander verklebt, wobei die Textilzwischenschicht bevorzugt aus Seide besteht oder solche enthält.
7. Verfahren nach Patentanspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass man einen Klebstoff verwendet, der zu einer durchsichtigen Schicht trocknet und härtet.
8. Verfahren nach Patentanspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Verkleben unter Druck erfolgt.
9. Verwendung eines Schichtstoffes nach Patentanspruch 1 zur Herstellung von Brillenfassungen, dadurch gekennzeichnet, dass man den Schichtstoff in die gewünschte Form schneidet.
10. Brillenfassung, erhalten durch Verwendung nach Patentanspruch 8.
DE19843436959 1983-10-13 1984-10-09 Schichtstoff, insbesondere zur herstellung von brillenfassungen und schmuckgegenstaenden und verfahren zu dessen herstellung Ceased DE3436959A1 (de)

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