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DE341008C - Aus roehrenartigen Laengskoerpern und beiderseitigen Kopfstuecken bestehendes Heizkoerperglied - Google Patents

Aus roehrenartigen Laengskoerpern und beiderseitigen Kopfstuecken bestehendes Heizkoerperglied

Info

Publication number
DE341008C
DE341008C DE1920341008D DE341008DD DE341008C DE 341008 C DE341008 C DE 341008C DE 1920341008 D DE1920341008 D DE 1920341008D DE 341008D D DE341008D D DE 341008DD DE 341008 C DE341008 C DE 341008C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
head
head pieces
pieces
radiator
welded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1920341008D
Other languages
English (en)
Inventor
Richard Growald
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MOLL WERKE AG
Original Assignee
MOLL WERKE AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MOLL WERKE AG filed Critical MOLL WERKE AG
Application granted granted Critical
Publication of DE341008C publication Critical patent/DE341008C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/053Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
    • F28D1/0535Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight the conduits having a non-circular cross-section
    • F28D1/05358Assemblies of conduits connected side by side or with individual headers, e.g. section type radiators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/26Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
    • F28F9/262Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators
    • F28F9/268Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators by permanent joints, e.g. by welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

(M-j 1215
Die Erfindung bezieht sich auf aus röhrenartigen Längskörpern und beiderseitigen Kopfstücken bestehende Heizkörperglieder. Solche Heizkörper sind schon verschiedentlich vorgeschlagen, es haben sich jedoch bei der Schweißung .der röhrenartigen Längskörper mit den Kopfstücken sehr große praktische Schwierigkeiten ergeben, die die Einführung solcher Heizkörper bislang verhindert haben.
ίο Bei deni stumpfen Stoß solcher Teile führt jede Unregelmäßigkeit im Material oder in der Brennerstellung oder die Ungeschicklichkeit des Schweißers zu einer undichten Stelle. Da die Kopfstücke entweder gegossen oder
J 5 aus dickerem Blech gezogen waren als die Röhren, so ergab sich ein Unterschied in den miteinander zu verbindenden Teilen, der das Wegschmelzen des einen Teiles beim autogenen Verschweißen förderte. Entstand so an einer Stelle eine Fehlschweißung, so mußte das ganze Heizkörperglied als Ausschuß gelten. Die Entfernung zwischen den Mittelachsen der beiden Verbindungsstellen mußte bei allen Gliedern die gleiche sein, damit später ein gleichmäßiges und fiüssigkeitsdichtes Zusammenschrauben der Glieder möglich war. Bei dem Stumpfaneinanderschweißen der Röhren und der Kopfstücke ließen sich Ungenauigkeiten nicht vermeiden, die das spätere Montieren und Abdichten der Heizkörper in Frage stellten.
Nach der Erfindung werden diese Schwierigkeiten dadurch beseitigt, daß in die Schweißverbindung zwischen Längskörper
*J Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:
Richard Qrowald in Berlin.
und Kopfstück ein Zwischenglied eingeschaltet wird, das erst mit dem einen und dann mit dem anderen Teil verschweißt wird. Dieses Zwischenglied kann mit dem Längskörper auch aus einem Stück bestehen und . tritt dann als umgebogener Endflansch des letzteren in Erscheinung. Infolge der Einschaltung dieses Zwischengliedes liegen die sich ergebenden Schweißnähte verdeckt, beeinträchtigen also nicht wesentlich das Aussehen des endgültigen Körpers und bedürfen keiner nachträglichen Schleifbearbeitung wie die bei Blechheizkörpern bekannten Längsnähte zwischen den Halbschalen. Die Kopfstücke können aus zwei hohlgepreßten Hälften bestehen, die von innen miteinander verschweißt werden. Das letztere ist der wesentliche Vorteil der Herstellung der Kopfstücke aus zwei Halbschalen, Aus diesen beiden Erfindungsgedanken ergibt sich ein neues Verfahren zur Zusammensetzung der Glieder zu Gruppen und geschlossenen Heizkörpern, die eine beträchtliche Erleichterung der Schweißarbeiten mit sich bringt. Das Verfahren besteht darin, daß 'zunächst je zwei mit den Verbindungsstutzen aneinanderstoßende Hälften verschiedener Kopfstücke innerhalb der Verbindungsstutzen durch Schweißung miteinander verbunden, dann die sich ergänzenden Kopfstückhälften miteinander verbunden und schließlich die Längskörper in die Kopfstücke eingeschweißt werden. Bei diesem Verfahren ist es nicht mehr unbedingt nötig, daß die Mittelachse der oberen und unteren Verbindungsstellen genau parallel zueinander verlaufen, wodurch das Zusammensetzen der Gliedteile und der Glieder zu geschlossenen Heizkörpern ungemein erleichtert wird.
Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung wiedergegeben.
Abb. ι zeigt eine Gruppe von Heizkörpern in Vorderansicht und teilweise im Schnitt.
Abb. 2 ist ein wagerechter Schnitt nach der Linie 2-2 der Abb. 1, und
Abb. 3 ist eine vergrößerte Darstellung der auch in Abb. 1 im Schnitt gezeichneten Kopfteile zweier Heizkörperglieder.
Die röhrenartigen Längskörper α greifen an beiden Enden in Kopfstücke b ein, die aus zwei hohlgepreßten Hälften zusammengesetzt sein können. Wie in Abb. 3 angedeutet ist, liegt die" Schweißnaht im Inneren der Kopfstücke. Zur Verbindung der röhrenartigen Längskörper α mit den Kopfstücken b dienen Zwischenglieder c, die erst mit dem einen Teil, beispielsweise den Längskörpern a, und dann mit dem anderen Teil, nämlich den Stutzen b1 der Kopfstücke &, durch.Schweißung verbunden werden. Das Zwischenstück c kann auch mit dem Längskörper α aus einem Stück bestehen und tritt dann als umgebogener Endflansch in Erscheinung. Die Verbindung der Kopfstücke unter sich erfolgt durch beispielsweise gleichgerichtete Stutzen b2, die im Inneren der Kopfstücke miteinander verschweißt werden. Die beiden Endglieder eines vollständigen Heizkörpers werden in bekannter Weise durch Zu- und Ablaufleitung des Heizmittels sowie durch Blindflansche d verschlossen.
Beim Zusammenstellen des Heizkörpers aus einzelnen Gliedern kann man so verfahren, daß man zunächst zwei mit den Verbindungsstutzen aneinanderstoßende Hälften zweier verschiedener Kopfstücke b an den Stutzen b2 miteinander durch Schweißung verbindet, darauf die sich ergänzenden Kopfstückhälften von innen verschweißt und schließlich die Längskörper α in die Kopfstücke b einschweißt.

Claims (1)

  1. Patent-Ansprüche :
    ι. Aus röhrenartigen Längskörpern und beiderseitigen Kopfstücken bestehendes Heizkörperglied, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Längskörper (a) und Kopfstück (b) ein Zwischenglied (c) eingeschaltet ist, das erst mit dem einen und dann mit dem anderen Teile verschweißt wird.
    . 2. Heizkörperglied nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenglied mit demLängskörper aus einem Stück besteht.
    3. Heizkörper glied nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Kopfstück aus zwei hohlgepreßten Hälften besteht, die im Inneren miteinander verschweißt sind.
    4. Verfahren zur Herstellung von Gruppen- oder geschlossenen Heizkörpern aus Heizkörpergliedern nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zu-■nächst zwei mit den Verbindungsstutzen aneinanderstoßende Hälften zweier verschiedener Kopfstücke innerhalb der Verbindungsstutzen miteinander durch Schweißung verbunden, darauf die sich ergänzenden Kopfstückhälften miteinander verschweißt und schließlich die Längskörper in die Kopfstücke eingeschweißt werden.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DE1920341008D 1920-10-28 1920-10-28 Aus roehrenartigen Laengskoerpern und beiderseitigen Kopfstuecken bestehendes Heizkoerperglied Expired DE341008C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE341008T 1920-10-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE341008C true DE341008C (de) 1922-12-02

Family

ID=6230986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1920341008D Expired DE341008C (de) 1920-10-28 1920-10-28 Aus roehrenartigen Laengskoerpern und beiderseitigen Kopfstuecken bestehendes Heizkoerperglied

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE341008C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITUB20152240A1 (it) * 2015-07-16 2017-01-16 W A Progettazioni S R L Elemento di testa per radiatori termici e metodo per realizzare un elemento di testa.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITUB20152240A1 (it) * 2015-07-16 2017-01-16 W A Progettazioni S R L Elemento di testa per radiatori termici e metodo per realizzare un elemento di testa.

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