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DE339345C - Bending machine for the production of tubes from sheet metal - Google Patents

Bending machine for the production of tubes from sheet metal

Info

Publication number
DE339345C
DE339345C DE1918339345D DE339345DD DE339345C DE 339345 C DE339345 C DE 339345C DE 1918339345 D DE1918339345 D DE 1918339345D DE 339345D D DE339345D D DE 339345DD DE 339345 C DE339345 C DE 339345C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
sheet metal
bending machine
production
tubes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1918339345D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Werkzeugmaschinenfabrik M B H
Wagner und Cie AG
Original Assignee
Werkzeugmaschinenfabrik M B H
Wagner und Cie AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Werkzeugmaschinenfabrik M B H, Wagner und Cie AG filed Critical Werkzeugmaschinenfabrik M B H
Application granted granted Critical
Publication of DE339345C publication Critical patent/DE339345C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/14Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers
    • B21D5/143Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers making use of a mandrel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Geschieht die Herstellung von Rohren auf Blechbiegemaschinen, so wird das Blech um die Oberwalze gebogen, wobei der kleinste Durchmesser, der erreichbar ist, immer noch größer als derjenige der Oberwalze sein muß. Der Durchmesser der Oberwalze hängt aber von der Länge dieser Walze wesentlich ab, da die Oberwalze den Biegedruck aufzunehmen hat und ihre Durchbiegung ein gewisses Maß nicht überschreiten darf. Rohre größerer Länge können mit kleinerem Durchmesser auf der Biegemaschine nicht hergestellt werden, weil der Durchmesser der Oberwalze zu groß wird.If the production of pipes is done on sheet metal bending machines, the sheet metal is turned over the top roller is bent, with the smallest diameter that can be achieved still being must be larger than that of the top roller. However, the diameter of the top roller depends on the length of this roller, since the top roller absorbs the bending pressure and its deflection must not exceed a certain amount. Pipes of greater length can be of smaller diameter cannot be made on the bending machine because of the diameter of the top roll gets too big.

t5 Die Erfindung bezweckt, diesen Nachteil zu vermeiden und die Blechbiegemaschine auch für die Herstellung enger Rohre geeignet zu machen. Zu diesem Zweck wird zwischen Ober- und Unterwalzen eine Zwischenwalze eingefügt, um welche das Blech gebogen wird und die sich gegen Ober- und Unterwalzen abstützt, so daß sie von Durchbiegungskräften völlig entlastet ist.t5 The invention aims to address this disadvantage avoid and make the sheet metal bending machine suitable for the production of narrow tubes do. For this purpose, an intermediate roller is inserted between the upper and lower rollers, around which the sheet is bent and which is supported against upper and lower rollers so that they are protected from bending forces is completely relieved.

Um ein bequemes Überleiten an der Nahtstelle und ein Abziehen des Rohres von der Zwischenwalze zu ermöglichen, ist die Zwischenwalze in Langaugen gelagert, so daß sie gegen die Hauptwalzen bei Abhebung freiliegt.
In der Zeichnung ist die Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 die Vorderansicht, während die Fig. 2 und 3 die beiden Sextenansichten darstellen.
In order to enable a comfortable transfer at the seam and a removal of the pipe from the intermediate roll, the intermediate roll is mounted in long eyes so that it is exposed against the main rolls when it is lifted off.
In the drawing, the invention is shown, namely Fig. 1 shows the front view, while Figs. 2 and 3 show the two sixth views.

Aus den Fig. 4 bis 8 ist der Arbeitsvorgang ersichtlich.The operation can be seen from FIGS. 4 to 8.

Die Blechbiegemaschine besteht beispielsweise aus einer Oberwalze b, zwei angetriebenen Unterwalzen c und c1 und der zwischenliegenden Zwischenwalze a. Die Oberwalze nebst Zwischenwalze ist gegen das Unterwalzenpaar in der Höhe einstellbar, und zwar liegen die Ober- und Zwischenwalzen zu diesem Zwecke links und rechts in gemeinschaftlichen Lagergestellen e, e1, die in der Höhe eingestellt werden können und von denen das eine (linke) niedergeklappt werden kann. Die Zwischenwalze α ist in diesen Lagergestellen in den Langaugen g, g1 gelagert, damit sie die erforderliche Bewegungsfreiheit für den Durchlaß des Arbeitsstückes bei der Nahtbildung besitzt. Die Arbeitsweise ist folgendermaßen:The sheet metal bending machine consists for example of a top roll b, two driven bottom rolls c and c 1 and the intermediate roll a. The upper roller and the intermediate roller can be adjusted in height against the lower roller pair, namely the upper and intermediate rollers are for this purpose on the left and right in common storage racks e, e 1 , which can be adjusted in height and of which one (left) can be folded down. The intermediate roller α is mounted in these storage racks in the long eyes g, g 1 , so that it has the necessary freedom of movement for the passage of the workpiece when the seam is formed. The way it works is as follows:

Die Oberwalze wird nach Niederklappen des Ligergestelles e zunächst hochgestellt und das Blech zwischen Zwischen- und Unterwalzen eingebracht (Fig. 4), sodann wird die Walze gesenkt, bis sie die Zwischenwalze gegen das Blech andrückt. Werden nunmehr die Unterwalzen angetrieben, so wird das Blech um die Zwischenwalze gebogen (Fig. 5, 6). Ist diese Biegung so weit erreicht, wie es etwa in Fig. 6 dargestellt ist, so wird die Oberwalze wiederum angehoben, und da die Zwischenwalze in den' Langaugen g, g1 gelagert ist, so entsteht zwischen ihr und der Oberwalze ein freier Raum, durch welchen das druckfrei gewordene Blech gemäß Fig. 7 mit einem Ende eingeschoben werden kann. Dann wird die Walze wiederum gesenkt, und der Arbeitsgang kann gemäß Fig. 8 vollendet werden.After folding down the liger frame e , the upper roller is first raised and the sheet is inserted between the intermediate and lower rollers (FIG. 4), then the roller is lowered until it presses the intermediate roller against the sheet. If the lower rollers are now driven, the sheet metal is bent around the intermediate roller (Fig. 5, 6). If this bend has been reached as far as shown in Fig. 6, for example, the top roller is raised again, and since the intermediate roller is mounted in the long eyes g, g 1 , a free space is created between it and the top roller, through which the pressure-free sheet according to FIG. 7 can be inserted with one end. Then the roller is lowered again and the operation can be completed as shown in FIG.

Das Abziehen des fertiggebogenen Rohres erfolgt ähnlich wie bei der normalen Dreiwalzenbiegemaschine. Die Oberwalze . wird durch eine Kippvorrichtung etwas gehoben, das linke Lager wird abgeklappt, und das fertige Rohr kann dann mühelos von derThe finished bent tube is pulled off in a similar way to the normal three-roll bending machine. The top roller. is lifted a little by a tilting device, the left bearing is folded down, and that The finished pipe can then be effortlessly removed from the

druckfrei gewordenen Zwischenwalze abgezogen werden.unpressurized intermediate roller can be pulled off.

Selbstverständlich könnte auch eine Vierwalzenbiegemaschine der Erfindung gemäß eingerichtet werden.Of course, a four-roll bending machine could also be used be set up in accordance with the invention.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Biegemaschine zur Herstellung von Rohren aus Blech, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsstücke um eine gegen Öber- und Unterwalzen anliegende Zwischenwalze («) gebogen werden, die in Langaugen (g, g1) gelagert ist, welche mit der Lagerung der Druckwalzen (Ober- oder Unterwalzen) derart in Abhängigkeit gebracht sind, daß beim Abheben der Druckwalze (δ) ein Spielraum zwischen dieser und der Zwischenwalze (a) nach Maßgabe der Augenlänge entsteht.Bending machine for the production of pipes from sheet metal, characterized in that the work pieces are bent around an intermediate roller («) which rests against the upper and lower rollers and which is mounted in long eyes (g, g 1 ) , which with the support of the pressure rollers (upper or lower rollers) are brought into dependency in such a way that when the pressure roller (δ) is lifted, there is a clearance between this and the intermediate roller (a) according to the length of the eye. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DE1918339345D 1918-12-28 1918-12-28 Bending machine for the production of tubes from sheet metal Expired DE339345C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE339345T 1918-12-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE339345C true DE339345C (en) 1921-07-21

Family

ID=6223538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1918339345D Expired DE339345C (en) 1918-12-28 1918-12-28 Bending machine for the production of tubes from sheet metal

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE339345C (en)

Cited By (6)

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