DE335136C - Maschine zum Fraesen von Werkstuecken in gluehendem Zustande - Google Patents
Maschine zum Fraesen von Werkstuecken in gluehendem ZustandeInfo
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- DE335136C DE335136C DE1920335136D DE335136DD DE335136C DE 335136 C DE335136 C DE 335136C DE 1920335136 D DE1920335136 D DE 1920335136D DE 335136D D DE335136D D DE 335136DD DE 335136 C DE335136 C DE 335136C
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- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
- B23C3/14—Scrubbing or peeling ingots or similar workpieces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Description
Den bisher bekannt gewordenen Maschinen zum Fräsen von Werkstücken in glühendem
Zustande haftet der Nachteil an, daß keinerlei Mittel vorgesehen sind, um die beim
Abfräsen gebildeten kleinen glühenden Metallteilchen aus der Maschine zu entfernen.
Diese glühenden Metallteilchen haben das Bestreben, zusammenzuschweißen, wodurch sehr
leicht schwere Betriebsstörungen entstehen, ίο Der Zweck der Erfindung ist nun, diesen
Nachteil zu beseitigen, und zwar wird dies dadurch erreicht, daß gegenüber dem das
Werkstück bearbeitenden Fräser ein zum Auffangen und Ablenken der glühenden Metallteilchen
dienender Kasten vorgesehen ist, der mit Flüssigkeitszuführungsdüsen sowie
unten mit einer angelenkten, gegen das Werkstück sich stützenden Platte ausgerüstet ist.
Auf den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand in zwei Ausführungsformen dargestellt,
und es zeigen:
Fig. ι einen Längsschnitt durch eine Maschine gemäß der Erfindung,
Fig. 2 die Aufsicht auf Fig. 1,
Fig. 3 bis 6 Einzelansichten des Auffangkastens gemäß der Erfindung und
Fig. 3 bis 6 Einzelansichten des Auffangkastens gemäß der Erfindung und
Fig. 7 einen Längsschnitt durch eine abgeänderte Ausführungsform.
Die Maschine ist mit geeigneten Zuführungsvorrichtungen und Vorschubwalzen 2,2
und 3,3 ausgerüstet, vermöge welcher das Werkstück 1 durch die Maschine geführt wird.
An geeigneter Stelle ist das als Fräser ausgebildete Schneidwerkzeug 4 gelagert, welches
einen besonderen Antrieb hat und in geeigneter Weise durch Wasser derart gekühlt
wird, daß das erhitzte Arbeitsstück keinerlei Abkühlung erfährt.
Gegenüber dem Fräser 4 ist, wie Fig. 1 und 2 erkennen lassen, ein in den Fig. 3 bis 6
in der Einzelheit _ dargestellter Ablenkungskasten 25 vorgesehen. Der Kasten 25 ist an
der Seite offen und in diese Öffnung 26 tritt der Fräser 4 ein, so daß die abgefrästen glühenden
Metallteilchen direkt in den Kasten hineingeführt werden. Die Seitenwandungen 27, 27' und die obere Wand 28 des Kastens
sind dicht an dem Fräser angeordnet, so daß sie alle abgefrästen Teilchen aufnehmen und
zurückhalten. Am Boden des Kastens 25 ist eine Ablenkungsplatte 30 gelenkig angeordnet,
um die Teilchen an dieser Stelle in den Kasten hineinzuleiten. Die Ablenkungsplatte
schleift mit der unteren Kante auf dem Werkstück i. Ein sich nach der Seite erstreckender
Abzug 32 führt die Teilchen aus dem Kasten 25 heraus und nach einer Ableitrinne 33, die (s. Fig. 2) am Ende angebracht ist.
Die in den Kasten eintretenden Teilchen werden durch Wasserstrahlen getroffen, welche
durch Düsen 35 und Zuleitungsrohre 36 in die Wand 27' des Kastens eintreten. Die Wasserstrahlen
werden in das Auslaßrohr des Kastens hineingelenkt, so daß sie die Teilchen auffangen und abkühlen und sie mit großer
Geschwindigkeit und in nassem Zustande durch das Ableitrohr abführen. Sie können
daher nicht in dem Ableitkanal zusammenbacken. Durch das Wasser werden die Teilchen
geschmiert und aus der Maschine herausgetrieben, ohne daß sie Gelegenheit haben,
an dem Abführrohr anzuhaften oder zusam-
menzubacken, wodurch die Wirkung der Maschine gestört und die spätere Handhabung
der Späne behindert werden würde. Die Mundstücke der Düsen sind in geeigneter Weise in der Horizontalebene oder annähernd
in dieser abgeflacht oder verbreitert, und die hintere Wand des Kastens ist gekrümmt, um
die Metallteilchen nach auswärts in das Abzugsrohr abzulenken. Der Ablenkungskasten
ίο 25 wird in geeigneter Weise in seiner Lage
gehalten, beispielsweise durch Verschraubung mit dem äußeren Ständer 16. Aus der Austrittsöffnung
des Abzugsrohres fallen die abgekühlten nassen Metallteilchen in einen Trichter, von wo aus sie durch irgendeine
mechanische Vorrichtung entfernt werden können.
Handelt es sich um eine Maschine, bei welcher das Arbeitsstück gleichzeitig an zwei
verschiedenen Stellen, beispielsweise oben und unten, bearbeitet werden soll, so wird, wie
Fig. 7 erkennen läßt, der gegen die Unterfläche des Werkstückes arbeitende Fräser 4'
zweckmäßig federnd aufgehängt, und an diesem Fräser wird alsdann ein Ablenkkasten 25'
befestigt, der die Gestalt einer gekrümmten Kappe aufweisen kann. Bei 35' sind die
Düsen dargestellt, die Wasserstrahlen in den Ablenkungskasten leiten, um die glühenden
Metallteilchen voneinander, zu trennen und abzukühlen und die Seiten des Kastens in der
beschriebenen Weise schlüpfrig zu erhalten. Bei 30' ist eine federnde Ablenkplatte angedeutet,
die sich gegen die untere Fläche des Werkstückes stützt und die" glühenden Metallteilchen
in den Kasten 25' leitet. Die Stellung der Düsen 35' ist so gewählt, daß die
Wasserstrahlen sowohl gegen die Ablenkplatte 30' als auch gegen die Zähne des Fräsers 4'
treffen.
Die dargestellte Maschine arbeitet zweckmäßig in Verbindung mit den Walzenstraßen
und hat sich praktisch außerordentlich bewährt. Sie kann jedoch auch unabhängig von den Walzenstraßen für sich benutzt
werden.
Claims (1)
- Patent-Ansprüche :i. Maschine zum Fräsen von Werkstücken in glühendem Zustande, dadurch gekennzeichnet, daß gegenüber dem das Werkstück bearbeitenden Fräser ein zum Auffangen und Ablenken der glühenden Metallteilchen dienender Kasten (25) vorgesehen ist, der mit Flüssigkeitszuführungsdüsen (35) sowie unten mit einer angelenkten, gegen das Werkstück sich stützenden Platte (30) ausgerüstet ist..2. Maschine nach Anspruch 1, bei welcher ein zweiter federnd aufgehängter Fräser zur gleichzeitigen Bearbeitung der Unterkante des Werkstückes vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß an dem federnd gelagerten Fräser (4') ein mit einer Ablenkplatte (30') und mit Flüssigkeitszuführungsdüsen (35') ausgerüsteter Auffangkasten (25') für die glühenden" Metallteilchen befestigt ist.3. Maschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen senkrecht zur Strömungsrichtung der glühenden Metallteilchen angeordnet und ihre Mundstücke parallel zu dieser Richtung verbreitert sind.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE335136T | 1920-03-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE335136C true DE335136C (de) | 1921-03-24 |
Family
ID=6218977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1920335136D Expired DE335136C (de) | 1920-03-13 | 1920-03-13 | Maschine zum Fraesen von Werkstuecken in gluehendem Zustande |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE335136C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE861949C (de) * | 1942-08-13 | 1953-01-08 | Siegfried Dr-Ing E H Junghans | Vorrichtung zum Entfernen der Haut von Gussstraengen |
DE1271504B (de) * | 1964-05-25 | 1968-06-27 | Torrington Mfg Company | Spaeneabfuhreinrichtung fuer eine im Gegenlauf arbeitende Fraesmaschine |
DE1286379B (de) * | 1964-05-25 | 1969-01-02 | Torrington Co | Brammen-Fraesmaschine |
DE102007057423A1 (de) | 2007-11-29 | 2009-06-04 | Sms Demag Ag | Fräsmaschine zum Fräsen einer Bramme |
-
1920
- 1920-03-13 DE DE1920335136D patent/DE335136C/de not_active Expired
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE861949C (de) * | 1942-08-13 | 1953-01-08 | Siegfried Dr-Ing E H Junghans | Vorrichtung zum Entfernen der Haut von Gussstraengen |
DE1271504B (de) * | 1964-05-25 | 1968-06-27 | Torrington Mfg Company | Spaeneabfuhreinrichtung fuer eine im Gegenlauf arbeitende Fraesmaschine |
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DE102007057423A1 (de) | 2007-11-29 | 2009-06-04 | Sms Demag Ag | Fräsmaschine zum Fräsen einer Bramme |
WO2009068231A2 (de) * | 2007-11-29 | 2009-06-04 | Sms Siemag Ag | Fräsmaschine zum fräsen einer bramme |
WO2009068231A3 (de) * | 2007-11-29 | 2009-09-03 | Sms Siemag Ag | Fräsmaschine zum fräsen einer bramme |
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