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DE3346425A1 - Metallische bohrungsarmierungshuelse fuer ein giess- oder spritzteil aus polymerem werkstoff und verfahren zum umgiessen oder umspritzen einer solchen bohrungsarmierungshuelse - Google Patents

Metallische bohrungsarmierungshuelse fuer ein giess- oder spritzteil aus polymerem werkstoff und verfahren zum umgiessen oder umspritzen einer solchen bohrungsarmierungshuelse

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DE3346425A1
DE3346425A1 DE19833346425 DE3346425A DE3346425A1 DE 3346425 A1 DE3346425 A1 DE 3346425A1 DE 19833346425 DE19833346425 DE 19833346425 DE 3346425 A DE3346425 A DE 3346425A DE 3346425 A1 DE3346425 A1 DE 3346425A1
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DE
Germany
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polymeric material
injection
boring
window
arming sleeve
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DE19833346425
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DE3346425C2 (de
Inventor
Jürgen Dipl.-Ing. 8521 Aurachtal Rabe
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INA Waelzlager Schaeffler OHG
Original Assignee
INA Waelzlager Schaeffler OHG
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Publication date
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  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

INA Wälzlager Schaeffler KG, Industriestr. 1-3
8522 Herzogenaurach
ANR 17· 17 332
PG 2008
Metallische Bohrungsarmierungshülse für ein Gieß- oder Spritzteil aus polymerem Werkstoff und Verfahren zum Umgießen oder Umspritzen einer solchen Bohrungsarmierungshülse
Die Erfindung betrifft eine metallische Bohrungsarmierungshülse für ein Gieß- oder Spritzteil aus polymerem Werkstoff, die ein rohrförmiges Mittelteil und an beiden Enden radial nach außen gerichtete Borde aufweist. .
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Eine derartige Bohrungsarmierungshülse ist dann erforderlich, wenn bei einem Gieß- oder Spritzteil aus polymerem Werkstoff nicht nur die Bohrung als solche, sondern wegen des seitlichen Anlaufs auch die an die Bohrung angrenzenden Stirnflächen armiert werden müssen. Beim Umgießen oder Umspritzen einer solchen Bohrungsarmierungshülse ergeben sich jedoch Schwierigkeiten, da wegen der Gestaltung der Bohrungsarmierungshülse das Eingießen oder Einspritzen des polymeren Werkstoffs nur von der äußeren Umfangsfläche bzw. in radialem Abstand von der Bohrung von den Seitenflächen des Gieß- oder Spritzteiles her möglich ist.
Bei einer solchen Anordnung der Einspritzstellen ist durch ungünstige Fließbedingungen und Materialorientierungen mit einem unkontrollierbaren Verzug und in Abhängigkeit von der Form des Gieß- oder Spritzteiles mit wechselnden Maßveränderungen zu rechnen. Bei rotationssymmetrischen Gieß- oder Spritzteilen wirkt sich dies insbesondere bei hohen Drehzahlen durch Unwucht und/oder Radialschlag negativ auf die
PG 2008 3
Laufeigenschaften aus. Andererseits kann ein Verdrehen des Gieß- oder Spritzteiles gegenüber der Bohrungsarmierungshülse nicht oder nur durch gesonderte Maßnahmen verhindert werden.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die geschilderten Nachteile zu vermeiden und einen Weg aufzuzeigen, der es in einfacher und fortschrittlicher Weise gestattet, eine metallische Bohrungsarmierungshülse mit beidseitig radial nach außen gerichteten Borden einwandfrei mit polymerem Werkstoff zu Umgießen oder Umspritzen und in der Bohrung des Gieß- oder Spritzteiles verdrehsicher zu verankern.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß im Mittelteil und/oder in den Borden wenigstens eine fensterartige Durchbrechung vorgesehen ist. Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Umgießen oder Umspritzen der Bohrungsarmierungshülse ist es dabei möglich, daß das Eingießen oder Einspritzen des polymeren Werkstoffs durch eine fensterartige Durchbrechung erfolgt. Durch diese Maßnahme ergibt sich der Vorteil, daß der Einspritzpunkt an einer für das Fließwegverhalten des polymeren Werkstoffs günstigen Stelle Hegt» so daß einerseits im fertigen Gieß- oder Spritzteil keine störenden Nebenwirkungen auftreten und andererseits durch die mit polymerem Werkstoff ausgefüllte fensterartige Durchbrechung eine zuverlässige Verdrehsicherung zwischen der Bohrungsarmierungshülse und dem Gieß- oder Spritzteil erreicht wird.
In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß das Eingießen oder Einspritzen des polymeren Werkstoffs gleichzeitig durch mehrere über den Umfang der Bohrungsarmierungshülse verteilte fensterartige Durchbrechungen erfolgt. Eine solche Ausbildung bringt nicht nur im Hinblick auf das Fließwegverhalten eine weitere Verbesserung, vielmehr wird dadurch auch die Sicherung gegen Verdrehen insbesondere bei großen und damit höher beanspruchten Gieß- oder Spritzteilen weiter verstärkt. Wenn im Mittelteil der Bohrungsarmierungshülse mehrere Durchbrechungen vorgesehen sind, besteht außerdem die Möglichkeit, zusätzlich einen Toleranzausgleich zwischen der Bohrungsarmierungshülse und einer in dieser angeordneten Welle dadurch zu schaffen, daß der polymere Werkstoff im Bereich der Durchbrechungen über den Bohrungsdurchmesser der Armierungshülse nach innen vorsteht.
PG 2008 =3—
Durch die DE-OS 19 59 555 ist es zwar bereits bekannt, eine mit Löchern versehene Metallarmierung mit Kunststoff zu umspritzen. Dabei treten jedoch die durch die vorliegende Erfindung gelösten Probleme nicht auf, weil die Matellarmierung keine radial gerichteten Borde aufweist.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind anhand je eines Längsschnittes durch eine in der Bohrung armierte Riemenscheibe aus polymerem Werkstoff in der Zeichnung dargestellt.
Die Riemenscheibe 1 besteht aus einem polymeren Werkstoff und weist in ihrer Bohrung 2 eine metallische Bohrungsarmierungshülse 3 auf, die aus dem rohrförmigen Mittelteil 4 und den beiden radial nach außen gerichteten Borden 5 besteht. Gemäß Fig. 1 ist das rohrf örmige Mittelteil 4 mit fensterartigen Durchbrechungen 6 versehen, in deren Bereich der polymere Werkstoff nach innen über den Bohrungsdurchmesser 7 der Armierungshülse 3 vorsteht. Abweichend davon sind in Fig. 2 die fensterartigen Durchbrechungen 8 im Bord 5 vorgesehen.
Gemäß dem Verfahren nach der Erfindung erfolgt das Eingießen oder Einspritzen des polymeren Werkstoffs durch die fensterartigen Durchbrechungen 6 bzw. 8. Um das Eingießen oder Einspritzen des polymeren Werkstoffs auch an mehreren über den Umfang verteilten Stellen zu ermöglichen, können im rohrförmigen Mittelteil 4 oder im Bord 5 mehrere fensterartige Durchbrechungen 6 bzw. 8 vorgesehen sein.

Claims (3)

INA Wälzlager Schaeffler KG5 Industriestr. 1-3 3346425 8522 Herzogenaurach ANR 17 17 332 PG 2008 Ansprüche
1. Metallische Bohrungsarmierungshülse (3) für ein Gieß- oder Spritzteil (1) aus polymerem Werkstoff, die ein rohrförmiges Mittelteil (4) und an beiden Enden radial nach außen gerichtete Borde (5) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß im rohrförmigen Mittelteil (4) und/oder in den Borden (5) wenigstens eine fensterartige Durchbrechung (6, 8) vorgesehen ist.
2. Verfahren zum Umgießen oder Umspritzen der Bohrungsarmierungshülse (3) nach Anspruch 1 mit polymerem Werkstoffs dadurch gekennzeichnet, daß das Eingießen oder Einspritzen des polymeren Werkstoffs durch eine fensterartige Durchbrechung (6, 8) erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Eingießen oder Einspritzen des polymeren Werkstoffs gleichzeitig durch mehrere über den Umfang der Bohrungsarmierungshülse (3) verteilte fensterartige Durchbrechungen (6, 8) erfolgt.
BAD ORIGINAL
DE19833346425 1983-12-22 1983-12-22 Metallische bohrungsarmierungshuelse fuer ein giess- oder spritzteil aus polymerem werkstoff und verfahren zum umgiessen oder umspritzen einer solchen bohrungsarmierungshuelse Granted DE3346425A1 (de)

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