DE3336794A1

DE3336794A1 - Umhuellte gummischnur

Info

Publication number: DE3336794A1
Application number: DE19833336794
Authority: DE
Inventors: Saeko Hashi; Takahiro Tokyo Hashi
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-10-16
Filing date: 1983-10-10
Publication date: 1984-04-26
Also published as: SU1371501A3; GB2130266A; GB2130266B; GB8327714D0; KR910001239B1; DE8329191U1; DE3336794C2; US4513063A; JPS6012464B2; FR2534606B1; KR840006383A; JPS5971469A; FR2534606A1

Description

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Umhüllte Gummischnur

Die Erfindung betrifft eine umhüllte Gummischnur und insbesondere eine solche mit einem Kernelement, das aus einem Strang oder einem Bündel von Strängen aus natürlichem und/oder künstlichem Gummi bzw. Kautschuk besteht, und mit einem gewebten Umhüllungsmaterial, das das Kernelement umgibt. Das gewebte Umhüllungsmaterial besteht jaus Fäden, die zu einer rohrförmigen Anordnung gewebt sind,.und kann sich zusammen mit dem Kernelement dehnen oder zusammenziehen. Die Länge, um die das gewebte Umhüllungsmaterial gedehnt werden kann, ist jedoch kürzer als die Länge, um die das Kernelement gedehnt werden kann. Derartige Gummischnüre dienen verschiedenen Zwecken. Sie werden z.B. für Trampolins, als Schnüre zum Festbinden von Gepäckstücken an dem Gepäckträger eines Fahrrades und dgl. oder als Schnüre für Expander verwendet, wozu auf die japanische Gebrauchsmusteranmeldung Offenlegungs-Nr. 144052/1977 hingewiesen wird. Es ist vorteilhaft, das Kernelement mit einem Umhüllungsmaterial zu umgeben, das in einem kleineren Ausmass als das Kernelement dehnbar ist, so dass das gewebte Umhüllungsmaterial wie eine Schutzschicht gegen eine mögliche Beschädigung von aussen wirkt. Da das Kernelement an einer Dehnung um eine grössere Strecke als die maximale Dehnfähigkeit des Umhüllungsmateriales gehindert ist, findet keine Konzentration von Ermüdungserscheinungen im Kernelement statt. Dies erhöht den Widerstand gegen Witterungseinflüsse und die Lebensdauer der Gummischnur. Herkömmliche Gummischnüre mit diesen Vorteilen besitzen jedoch auch diverse Nachteile: Obgleich das Kernelement bei Dehnung der Gummischnur sehr dünn wird, findet keine entsprechende Einschnürung des gewebten Umhüllungsmaterials

statt, so dass zwischen dem Kernelement und dem Umhüllungsmaterial ein Spalt entsteht. Der Spalt ist am grössten, wenn die Gummischnur um das drei- bis vierfache '^ihrer normalen Länge gedehnt wird. Dieser Spalt kann dazu führen, dass das gewebte Umhüllungsmaterial seine Lage in Bezug auf das Kernelement verändert. Insbesondere bei Anwendungen, bei denen die Gummischnur äusseren Kräften ausgesetzt ist, wie dies z.B. bei einem Expander der Fall ist, wo die Kräfte auf die Gummischnur jedesmal einwirken, wenn die Schnur das umgebende rohrförmige Element berührt, entsteht in der Textur des gewebten Umhüllungsmaterials bei wiederholter Dehnung und Kontraktion der Gummischnur eine Ungleichmässigkeit. Diese Inhomogenität in der Textur des gewebten Umhüllungsmaterials nimmt, wenn sie einmal entstanden ist, mehr und mehr zu und kann nicht rückgängig gemacht werden. Die gelockerten Texturbereiche können nur um eine kürzere Länge als ursprünglich gedehnt werden, während die festeren Texturbereiche nunmehr um eine Länge gedehnt werden können, die grosser als die ursprüngliche ist. Wenn daher die Gummischnur wiederholt gedehnt wird und sich zusammenzieht und man die ungleichmässige Textur so wie sie ist belässt, werden diejenigen Teile des Kernelementes, die von den gelockerten Texturbereichen des gewebten Umhüllungsmaterials umgeben sind, wiederholt um eine grössere Länge als zulässig gedehnt. Daher konzentrieren sich Ermüdungserscheinungen in den darunterliegenden gedehnten Teilen des Kernelementes, was zu einem vorzeitigen Bruch oder Reissen der Gummischnur führt. Die Beschichtung mit dem herkömmlichen gewebten Umhüllungsmaterial verkürzt daher eher die Lebensdauer der Gummischnüre im Vergleich zu Gummischnüren, die nicht mit einem derartigen Material umhüllt sind.

Aufgabe der Erfindung ist demgegenüber die Schaffung einer umhüllten Gummischnur, bei der die vorerwähnten Nachteile der herkömmlichen umhüllten Gummischnüre vollständig beseitigt sind, so dass eine sehr hohe Lebensdauer vorliegt.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass das Kernelement der Gummischnur mit einem gewebten Umhüllungsmaterial umgeben ist, in dessen Textur ein oder mehrere Gummifaden in vermischender Weise eingewebt sind.

Das Kernelement kann entweder aus einem einzelnen Strang oder einem Bündel von Strängen aus natürlichem oder künstlichem Gummi bzw. Kautschuk bestehen.

Der in das Umhüllungsmaterial eingewebte Gummifaden kann ebenfalls entweder aus natürlichem oder künstlichem Gummi bestehen und nicht beschichtet bzw. umhüllt sein. Alternativ können auch Gummifäden vorgesehen werden, um die Fäden oder Fasern gewickelt sind (dies wird nachfolgend als beschichtete Gummifaden bezeichnet). Der Gummifaden kann in die Textur des Umhüllungsmaterials so eingewebt werden, dass er ein oder mehrere der das Umhüllungsmaterial bildenden Fäden ersetzt. Alternativ kann der Gummifaden auch zusätzlich in die integrale Textur des gewebten Umhüllungsmaterials eingewebt sein.

Normalerweise reichen ein oder höchstens zwei Gummifäden aus. Sofern die Gummischnur eine erhebliche Dicke hat, können 0 natürlich auch mehr als zwei Gummifaden vorgesehen werden.

Bei Vorsehen von zwei Gummifäden können diese so in die Textur des Umhüllungsmaterials eingewebt werden, dass sie quer oder parallel zueinander liegen, wobei dies hin-35

sichtlich der erzielten Wirkungen keinen Unterschied macht.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 perspektivische Ansichten von einem Abschnitt ^un einer erfindungsgemäss aufgebauten umhüllten

Gummischnur mit einem einzelnen in die Textur des Umhüllungsmaterials eingewebten Gummifaden,

wobei Fig. 1 die umhüllte Gummischnur im Ausgangszustand und Fig. 2 im gedehnten Zustand darstellen, und

Fig. 3 eine längsgeschnittene Ansicht durch einen Abschnitt der umhüllten Gummischnur.

Die Bezugszeichen 1,2 und 3 betreffen ein Umhüllungsmaterial, einen in dem -Umhüllungsmaterial eingewebten Gummi- faden bzw. ein Kernelement aus einem Bündel dünner Gummistränge. Wie dargestellt, ist der Gummifaden'2 spiralförmig um das Kernelement der Gummischnur unter Vorsehen eines im wesentlichen konstanten Teilungsabstandes gewickelt. Der Gummifaden 2 streckt sich oder zieht sich zusammen, wenn die Gummischnur gedehnt wird bzw. losgelassen wird, so dass sie sich zusammenziehen kann. Der Gummifaden 2 zieht sich bei Dehnung fester um das Kernelement 3, so dass er weder in Längs- noch Umfangsrichtung relativ zum Kernelement 3 gleitet. Unabhängig davon, ob die gesamte Gummischnur gedehnt wird, sich zusammenzieht oder verdrillt wird, bleibt daher der Gummifaden 2 an der gleichen Stelle um das Kernelement gewickelt und gleitet nicht relativ zu diesem. Da ferner der Gummifaden 2 in das Gewebe des Umhüllungs-

materials in damit vermischender Weise eingewebt ist, findet keine längsgerichtete oder umfängliche Verschiebung des gesamten Umhüllungsmaterials relativ zum Kernelement statt. Eine Ungleichförmigkeit entsteht daher nicht in dem Gewebe des Umhüllungsmaterials, so dass das Kernelement der Gummischnur mit einem gewebten Umhüllungsmaterial bedeckt bleibt/ dessen Textur über die gesamte Länge gleichmässig ist. Die Gummischnur kann daher längs ihrer gesamten Länge und über den gesamten Umfang gleichförmig gedehnt werden oder sich zusammenziehen. Während das herkömmliche gewebte Umhüllungsmaterial für Gummischnüre das Auftreten einer lokalen Ermüdung im Kernelement mit der Folge eines Reissens oder Bruches der Gummischnur ermöglicht, fehlt bei dem erfindungsgemässen Umhüllungsmaterial dieser Nachteil vollständig. Statt !dessen bietet es nur die Vorteile, die aus dem Umhüllen des Kernelementes einer Gummischnur erzielt werden.

Wie dargestellt, sitzt der Gummifaden 2 eng auf dem Kernelement und ist in dem gewebten Umhüllungsmaterial deutlich eingebettet, so dass er durch das Umhüllungsmaterial geschützt wird. Ferner braucht der Gummifaden 2 nicht die Eigenschaft zu haben, dass er in einem grösseren Ausmass als das Kernelement dehnbar ist. Daher bricht der Gummifaden 2 nicht eher als das Kernelement bei normalen Belastungen.

Wenn ein nicht beschichteter Gummifaden in vermischender Weise in das Umhüllungsmaterial eingewebt wird, ist die Reibung zwischen dem Gummifaden und dem Kernelement, das aus nicht beschichteten Gummi strängen besteht, sehr gross. Die Reibung kann daher mit dazu beitragen, die Lage des Gummifadens in Bezug auf das Kernelement zu fixieren. Mit Ausnahme von Anwendungsfällen, bei denen z.B. die Gummischnur speziellen Zwecken dient und besonders grossen Kräften ausgesetzt ist, kann

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ein beschichteter Gummifaden, wie zuvor erwähnt, in ausreichender Weise Kräfte hervorrufen, die seine Lage in der Textur des gewebten Umhüllungsmaterials und die Lage des Umhüllungsmaterials relativ zum Kernelement der Gummischnur ohne Schwierigkeiten fixieren.

Claims

Patentanwälte Dipl.-Ing. H.:Ws;-i"cKM4.N^,* Dipl.-P-hys. Dr. K. Fincke Dipl.-Ing. R A.¥eickmann, Dipl.-Chem. B. Huber Dr.-Ing. H. Liska, Dipl.-Phys. Dr. J. Prechtel 3336794 800°M0NCHEN 86 i O. Okt. 1983 ^ v^ v» «-» w -τ POSTFACH 860 820 WOJ MÖHLSTRASSE 22 TELEFON (089) 980352 TELEX 522621 TELEGRAMM PATENTWEICKMANN MÜNCHEN Sdt/ht. Takahiro Hashi, Tokyo, Japan Saeko Hashi, Toky, Japan PATENTANSPRÜCHE

1. Umhüllte Gummischnur , gekennzeichnet durch ein Kernelement (3), das mit einem gewebten Umhüllungsmaterial (1) umgeben ist, in dessen Textur ein oder mehrere Gummifäden (2) eingewebt sind.

2. Schnur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass die Gummifaden (2) in der Textur des gewebten Umhüllungsmaterials (1) so eingewebt sind, dass sie quer zueinander liegen.

3. Schnur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass die Gummifaden (2) in die Textur des gewebten Umhüllungsmaterials (1) so eingewebt sind, dass sie parallel zueinander liegen.

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4. Schnur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet/ dass die Gummifaden (2) unbeschichtet sind.

5. Schnur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass die Gummifaden (2) beschichtet sind.