DE3325021C2

DE3325021C2 -

Info

Publication number: DE3325021C2
Application number: DE3325021A
Authority: DE
Inventors: Hiroshi Kurobe Toyama Jp Yoshida; Ryuichi Toyama Jp Murasaki
Original assignee: Yoshida Kogyo KK
Current assignee: YKK Corp
Priority date: 1982-07-13
Filing date: 1983-07-11
Publication date: 1988-06-30
Also published as: ES8405455A1; GB8318678D0; KR850000465B1; IT1161496B; JPS5911803A; IT8367753A0; US4548116A; KR840005331A; AU544030B2; FR2530129B1; GB2123453B; GB2123453A; IT8353553V0; ES524078A0; AU1651883A; FR2530129A1; DE3325021A1; JPS6321481B2

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten und aus der DE-AS 10 51 233 be kannten Bauart zum Erzeugen von Haken an Flächenreißverschlüssen mit Schlaufen und Haken.

Bei der in der DE-AS 10 51 233 beschriebenen Vorrichtung wird die Trenneinrichtung von der zugeordneten Antriebseinrichtung zu einer hin-und hergehenden Bewegung angetrieben und ihre Schneid kanten erstrecken sich parallel zu den Seitenkanten der Schlaufen führungs-Kammzinken. Die Kammzinken sind dabei in Querrichtung durch Zwischenräume voneinander getrennt, die, wie die Zeichnung erkennen läßt, alle gleich lang sind. Wegen der verhältnismäßig großen Länge der freitragend abgestützten Kammzinken besteht aber die Gefahr einer dauerhaften Verformung derselben, so daß sie die Schlaufen des Schlaufenbandes nicht mehr ordnungsgemäß auf nehmen und abstützen können, was mit ernsthaften Betriebsstö rungen verbunden ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungs gemäße Vorrichtung dahingehend zu verbessern, daß die Kamm zinken der Schlaufenführung eine größere mechanische Wider standsfähigkeit aufweisen.

Die Lösung dieser Aufgabe ist im Patentanspruch 1 angegeben.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Vorrichtung wird eine größere mechanische Widerstandsfähigkeit der Schlaufenfüh rungs-Kammzinken erzielt. Im Vergleich zum Stand der Technik weisen die Kammzinken eine kürzere Länge auf, weil sie nur auf einer Seite von einem langen Zwischenraum begrenzt sind, der den nicht durchtrennten Schenkel der von diesem Kammzinken geführ ten Schlaufen aufnimmt.

Zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 7.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Bereich einer Vorrichtung zur Erzeugung von Haken an Flächenreißverschlüssen mit Haken und Schlaufen gemäß einer ersten Ausführ rungsform,

Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Bereich einer in der Vor richtung nach Fig. 1 verwendeten Schlaufenführung,

Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Bereich einer in der Vor richtung nach Fig. 1 verwendeten Trenneinrichtung,

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 1,

Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V in Fig. 1,

Fig. 6 eine Draufsicht auf einen Bereich einer Vorrichtung zur Erzeugung von Haken an Flächenreißverschlüssen gemäß einer zweiten Ausführungsform, und

Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie VII-VII in Fig. 6.

Wie dies in den Fig. 1, 4 und 5 gezeigt ist, besteht ein Schlaufenband 10 aus einem Grundgewebe 11 und einer Vielzahl vor springender Schlaufen 12 in Form von Monofilamenten aus thermo plastischem Kunstharz, die in das Grundgewebe 11 eingewirkt oder eingewebt sind, wobei die Schlaufen in Quer- und Längsreihen in bestimmten Intervallen oder Abständen angeordnet sind. Jede Schlau fe 12 hat zwei miteinander verbundene Schenkel 13, 13 (Fig. 4), die in Querrichtung des Grundgewebes 11 im gegenseitigen Abstand angeordnet sind. Wie dies in Fig. 1 gezeigt ist, sind die Schlau fen 12 in jeder Querreihe in Intervallen oder Abständen B von einander angeordnet, und die Schlaufen 12 in aufeinanderfolgenden Querreihen sind um das Maß ^P/₂ gegeneinander versetzt. Die gegen einander versetzten Schlaufen 12 in aufeinanderfolgenden Reihen fluchten in Querrichtung.

Eine Vorrichtung 14 zum Erzeugen von Haken besteht aus einer Bandführung 15 zum verschiebbaren Abstützen des Schlau fenbandes 10, das von einem (nicht gezeigten) Bandzuführmecha nismus gemäß Fig. 1 kontinuierlich nach oben befördert wird. Wenn das Schlaufenband 10 auf der Oberseite 16 der Bandfüh rung 15 zugeführt wird, dann wird es um eine abgerundete Ecke 16 a herumgeführt und nach unten bewegt, wie dies in Fig. 4 gezeigt ist.

Die Vorrichtung hat ferner eine ortsfeste Schlaufen führung 17 mit einem Führungskörper 18 und zahlreichen gleichabständigen parallelen Kammzinken 19, die vom Füh rungskörper 18 abstehen und die Oberseite 16 der Bandfüh rung 15 überdecken (Fig. 4). Jeder Kammzinken 19 hat ein verjüngtes Vorderende 20, das von den geneigten Ober- und Seitenflächen gebildet wird, und eine dazwischenliegende Oberseite, die sich schräg zwischen dem verjüngten Vorder ende 20 und dem Führungskörper 18 erstreckt. Die Kammzin ken 19 haben Längsachsen, deren Querabstand der halben Tei lung P entspricht, wie dies in Fig. 1 und 2 gezeigt ist. Zwischen den Kammzinken 19 werden abwechselnd lange und kurze Zwischenräume 21, 22 begrenzt, die sich zum Führungs körper 18 hin erstrecken und halbkreisförmige Ränder 23, 24 aufweisen, die von den verjüngten Vorderenden 20 und der Kamm zinken 19 abliegen. Der Führungskörper 18 ist vor der Band führung 15 angeordnet, wobei die Kammzinken 19 in Längsrich tung mit den Längsreihen der Schlaufen 12 des Grundgewebes 11 fluchten, ohne dieses zu berühren, wie dies am besten aus Fig. 4 ersichtlich ist. Gemäß Fig. 1 begrenzen die halbkreis förmigen Ränder 23 der langen Zwischenräume 21 zusammen mit einer Vorderkante der Bandführung 15 eine Vielzahl halb kreisförmiger Öffnungen 25. Die Schlaufenführung 17 hat eine untere Aussparung 26 (Fig. 4), die nach unten offen ist und sich vom Führungsblock 18 bis nahe zur abgerundeten Ecke 16 a der Bandführung 15 erstreckt.

Eine Trenneinrichtung 27 ist unter der Schlaufen führung 17 angeordnet und mit einem Basisbereich 31 an einem Horn 28 (Fig. 1 und 4) eines (nicht gezeigten) Ul traschallgenerators starr befestigt. Die Trenneinrichtung 27 hat zahlreiche Schneidmesser 29, die in Querrichtung gleichabständig angeordnet sind, wobei sie Zwischenräume 30 zwischen sich begrenzen. Jedes Schneidmesser 29 hat eine verjüngte Schneidkante 32. Der Querabstand der Schneidmesser 29 entspricht der Teilung P, und jedes Schneidmesser 29 hat eine Breite ^P/₂. Wie dies aus Fig. 4 hervorgeht, ist die Trenneinrichtung 27 geneigt, und ihr vorderer Endbereich mit den Schneidmessern 29 ist in der Ausnehmung 26 angeordnet. Die Schneidmesser 29 fluchten in Längsrichtung mit den kurzen Zwischenräumen 22 (Fig. 1), wobei sich die Schneidkanten 32 in Querrichtung über die kurzen Zwischenräume 22 und über die halbkreisförmigen Kanten 24 hinaus erstrecken und auf der abgerundeten Ecke 16 a der Bandführung 15 angeordnet sind. Jedes Schneidmes ser 29 hat zwei Seitenränder 33, 34 (Fig. 3), die mit den Mittelachsen der benachbarten Kammzinken 19 fluchten, die neben einem der kurzen Zwischenräume 22 angeordnet sind, wie dies in den Fig. 1 und 5 gezeigt ist. Die Zwischenräu me 30 zwischen den Schneidmessern 29 sind in Längsrichtung mit den langen Zwischenräumen 21 im wesentlichen in Dec kung gehalten.

Die vorstehend beschriebene Vorrichtung arbeitet fol gendermaßen: Wenn das Schlaufenband 10 in Richtung des Pfeils A (Fig. 4) zugeführt wird, dann dringen die Kamm zinken 19 in die in Längsreihen angeordneten Schlaufen 12 ein, und die Schlaufen 12 werden von dem Kammzinken 19 ge führt und in eine aufrechte Lage aufgerichtet. Wenn die sich in die kurzen Zwischenräume 22 hineinbewegenden Schenkel 13 der Schlaufen 12 mit den Schneidkanten 32 der Schneidmesser 29 in Berührung gelangen, dann werden die Schlaufenschenkel durch die im Ultraschallbereich schwin genden Messer durchtrennt. Wenn das Schlaufenband in Rich tung des Pfeils A bewegt wird, dann bewegen sich die abge trennten Schenkel 13 unter den Schneidmessern 29, während sich die anderen Schenkel 13 durch die langen Zwischen räume 21 und sodann durch die halbkreisförmigen Öffnungen 25 bewegen. Daraufhin bewegen sich die eingeschnittenen Schlaufen 12 um die abgerundete Ecke 16 a der Bandführung 15 herum nach unten, wie dies in Fig. 4 gezeigt ist. Die Schenkel 13, die von den Schneidmessern 29 nicht durchtrennt wurden, dienen als Haken des Schlaufenbandes 10 zum Ein griff mit (nicht gezeigten) schlaufenartigen Gegenstücken auf einem Schlaufenband eines Flächenreißverschlusses.

Bei der erfindungsgemäßen Anordnung dient ein Schneid messer 29 zum Zerschneiden der Schenkel der Schlaufen 12 in benachbarten Längsreihen. In jeder Querreihe sind die durchtrennten Schenkel 13 der Schlaufen 12 auf der glei chen Seite angeordnet. In ähnlicher Weise sind die durch trennten Schenkel 13 der Schlaufen 12 einer jeden Längs reihe auf einer Seite angeordnet. Die Schlaufen 12 der Querreihen lassen sich in zwei abwechselnde Gruppen un terteilen. Bei der einen Gruppe sind die linken Schenkel 13 (Fig. 4) durchtrennt, und bei der anderen Gruppe sind die rechten Schenkel 13 durchtrennt. In ähnlicher Weise können die Schlaufen der Längsreihen in zwei abwechselnde Gruppen unterteilt werden. Bei der einen Gruppe sind die linken Schenkel 13 (Fig. 4) durchtrennt, und bei der an deren Gruppe sind die rechten Schenkel 13 durchtrennt.

Die Schlaufen 12 können vor dem Durchtrennen durch die Kammzinken 19 zuverlässig aufgerichtet werden, so daß sie von den Schneidmessern 29 in einer gleichmäßigen Höhe ordnungsgemäß durchtrennt werden. Da die Schneidmesser 29 nur in den kurzen Zwischenräumen 22 angeordnet sind, wird lediglich ein Schenkel 13 einer jeden Schlaufe 12 durch trennt, während der andere Schenkel gegen eine unbeabsich tigte Durchtrennung oder Beschädigung geschützt ist.

Bei einer in Fig. 6 und 7 gezeigten zweite Ausfüh rungsform hat eine Vorrichtung 46 eine Schlaufenführung 47 mit einem Führungskörper 48 und zahlreichen Schlaufenfüh rungs-Kammzinken 49, die verjüngte Vorderenden 50 aufweisen und sich in Längsrichtung über der Oberseite 16 der Band führung 15 erstrecken. Die Schlaufenführungs-Kammzinken 49 sind im seitlichen Abstand voneinander angeordnet und durch lange und kurze Zwischenräume 51, 52 voneinander ge trennt. Die langen Zwischenräume 51 haben halbkreis förmige Ränder 53, die mit der abgerundeten Ecke 16 a der Randführung 15 halbkreisförmige Öffnungen 55 begrenzen. Die kurzen Zwischenräume 52 haben halbkreisförmige Ränder 54, die im wesentlichen über der abgerundeten Ecke 16 a der Band führung 15 angeordnet sind. Die Vorrichtung 46 umfaßt ferner eine Trenneinrichtung 56, die am Horn 28 des Ultraschall generators befestigt und über der Schlaufenführung 17 ange ordnet ist. Die Trenneinrichtung 56 hat zahlreiche im seitlichen Abstand voneinander angeordnete parallele Schneidmesser 57, die jeweils eine Schneidkante 58 aufwei sen, die sich quer über die kurzen Zwischenräume 52 und über den halbkreisförmigen Rand 54 hinaus erstreckt. Die Schlau fenführungs-Kammzinken 49 fluchten in Längsrichtung mit den Schlaufen 12 des Schlaufenbandes 10. Jedes Schneidmesser 57 hat eine Breite, die geringfügig kleiner ist als der Ab stand zwischen den Mittelachsen benachbarter Kammzinken 49, welcher der halben Teilung P entspricht.

Die Vorrichtung 46 arbeitet folgendermaßen: Wenn sich das Schlaufenband 10 vorwärts bewegt, dann werden die Schlau fen 12 von den Kammzinken 49 geführt, und nur einer ihrer Schenkel wird von den Schneidmessern 57 durch Ultraschall abgeschnitten, wenn er mit diesen in Berührung gelangt. Die abgeschnittenen Schenkel werden sodann unter die Schneid messer 58 bewegt, während die anderen Schenkel durch die Öffnungen 55 hindurchbewegt werden, wenn sich das Schlau fenband 10 um die abgerundete Ecke 16 a herumbewegt.

Claims

1. Vorrichtung zum Erzeugen von Haken an Flächenreißver schlüssen mit Schlaufen und Haken, bestehend aus einer Band führung mit einer Führungsfläche zum verschiebbaren Abstützen eines Schlaufenbandes mit zahlreichen Schlaufen aus thermopla stischem Kunstharz, die jeweils zwei Schenkel aufweisen und in Quer- und Längsreihen angeordnet sind, einer Schlaufenführung, die zahlreiche parallele Schlaufenführungs-Kammzinken mit paral lelen Seiten aufweist, die sich in überlappender Beziehung zu der Oberseite der Bandführung erstrecken, um die Schlaufen der Längsreihen längs der Kammzinken zu führen, und einer mit einer Antriebseinrichtung verbundenen Trenneinrichtung, die im Abstand von der Schlaufenführung angeordnet ist und zahlreiche Schneid messer mit Schneidkanten aufweist, um einen ausgewählten Schen kel einer jeden Schlaufe zu durchtrennen, wenn die Schlaufen längs der Kammzinken geführt werden und mit den Schneidmessern in Eingriff gelangen, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennein richtung (27; 56) mit einem Ultraschallgenerator (28) verbunden ist, daß die Schneidkanten (32; 58) der Schneidmesser (29; 57) nach vorne gerichtet sind und in Querrichtung fluchten, daß in abwechselnder Folge die Kammzinken (19; 49) durch in Bandführungs richtung (A) gesehen lange Zwischenräume (21; 51) und kurze Zwischenräume (22; 52) voneinander getrennt sind, und daß sich jede der Schneidkanten (32; 58) über die volle Breite des Quer abstandes zwischen den Mittelachsen zweier jeweils einen kurzen Zwischenraum (22; 52) begrenzenden Kammzinken (19; 49) erstreckt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die langen Zwischenräume (21; 51) im wesentlichen halbkreisförmige Ränder (23; 53) aufweisen, daß die Bandführung (15) eine abgerun dete Ecke (16 a) aufweist, um das Schlaufenband (10) herumzufüh ren, nachdem die Schlaufenschenkel (13) durchtrennt sind, und daß die halbkreisförmigen Ränder (23; 53) und die abgerundete Ecke (16 a) gemeinsam im wesentlichen halbkreisförmige Öffnungen (25; 55) begrenzen, durch die sich die undurchtrennten Schenkel (13) hindurchbewegen können, wenn das Schlaufenband (10) um die abgerundete Ecke (16 a) herumbewegt wird.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlaufenführungs-Kammzinken (19; 38; 49) verjüngte Vorder enden (20; 39; 50) aufweisen, um in die Schlaufen (12) der Längs reihen einzudringen.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Schneidmesser (29; 57) eine Breite hat, die der Breite der Schneidkante (32; 58) entspricht.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidmesser (29) zwischen der Führungsfläche (16) und der Schlaufenführung (17) angeordnet sind.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlaufenführung (17) eine zur Bandführung (15) hin nach unten offene Ausnehmung (26) aufweist, wobei die Schneidmesser (29) im wesentlichen in der Ausnehmung (26) angeordnet sind.

7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidmesser (57) auf der von der Bandführung (15) abgekehr ten Seite der Schlaufenführung (47) angeordnet sind.