DE3316294C2 - Quellschweißlösung zur dauerhaften Verbindung von Dichtungsbahnen - Google Patents
Quellschweißlösung zur dauerhaften Verbindung von DichtungsbahnenInfo
- Publication number
- DE3316294C2 DE3316294C2 DE3316294A DE3316294A DE3316294C2 DE 3316294 C2 DE3316294 C2 DE 3316294C2 DE 3316294 A DE3316294 A DE 3316294A DE 3316294 A DE3316294 A DE 3316294A DE 3316294 C2 DE3316294 C2 DE 3316294C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- solvent welding
- solvent
- welding solution
- reinforcing resin
- epdm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002904 solvent Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title description 6
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 title description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 claims abstract description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract 2
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical group C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 claims description 4
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 claims description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 claims description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran Chemical compound C1=CC=C2OC=CC2=C1 IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 1
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 description 1
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09J123/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/14—Macromolecular compounds according to C08L59/00 - C08L87/00; Derivatives thereof
- C08L2666/16—Addition or condensation polymers of aldehydes or ketones according to C08L59/00 - C08L61/00; Derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Bei einer Quellschweißlösung zur dauerhaften Verbindung von Dichtungsbahnen aus einem elastomeren, quellschweißbaren Material ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß eine 5-35%ige, insbesondere 12%ige Lösung eines Materials auf der Basis von EPDM mit einem Ethylengehalt von mindestens 50%, das mit Verstärkerharz versetzt ist und durch Wärmebehandlung ein interpenetrierendes Netzwerk aus chemisch unvernetztem EPDM und vernetztem Verstärkerharz bildet, in Perchlorethylen gelöst ist.
Description
100 Gew.-Teile EPDM (vom Sequenztyp)
7 Gew.-Teile Polyisobutylen
7 Gew.-Teile Polyisobutylen
11 Gew.-Teile Chlorparaffin
5 Gew.-Teile Antimontrioxid
12 Gew.-Teile Bitumen
11 Gew.-Teile Cumaronharz
45 Gew.-Teile Ruß
89 Gew.-Teile Calziumkarbonat
27 Gew.-Teile Titandioxid
5 Gew.-Teile Fettsäure
7 Gew.-Teile Verstärkerharz (Novolak)
1 Gew.-Teil Hexamethylentetramin
5 Gew.-Teile Fettsäure
7 Gew.-Teile Verstärkerharz (Novolak)
1 Gew.-Teil Hexamethylentetramin
Die Erfindung betrifft eine Quellschweißlösung zur dauerhaften Verbindung von Dichtungsbahnen aus einem
elastomeren Material mit thermoplastischem Charakter.
Bei der Verbindung von Dichtungsbahnen, wie sie beispielsweise zur Abdichtung von Flachdächern verwendet
werden, ist es besonders wichtig, daß die aneinanderstoßenden oder überlappenden Ränder der Bahnen
dicht und dauerhaft miteinander verbunden werden. Bei elastomeren Bahnen aus vulkanisiertem EPDM
oder Butyl ist es bekannt, geeignete Kleber oder Streifen aus unvulkanisiertem Material mit Klebharz zu verwenden
(DE-OS 25 10 162), die eine sichere Verbindung
gewährleisten sollen. Bei an der Oberfläche unvulkanisierten oder nur anvulkanisierten elastomeren Bahnen
ist es ferner bekannt (DE-AS 26 28 741), die überlappenden
Bereiche mit einem Lösungs- bzw. Quellmittel aus so Perchlorethylen und Vulkanisationsbeschleuniger zu
verwenden, das zunächst eine Anlösung und später eine Vulkanisation der überlappenden Bereiche bewirkt.
Diese Verbindungsarten sind jedoch weniger geeignet bei Dichtungsbahnen, die aus einem elastomeren
Material mit thermoplastischem Charakter bestehen. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine
Quellschweißlösung anzugeben, mit der derartige Dichtungsbahnen problemlos miteinander verbunden werden
können.
Die Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs
1 erreicht.
Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen genannt.
Besonders geeignet ist eine derartige Quellschweißlösung zur Verbindung von Dachbahnen, die auf der Basis
von EPDM oder EPM vom Sequenztyp hergestellt und Die in der vorstehenden Rezeptur angegebenen Bestandteile
werden — zunächst ohne den Anteil an Hexamethylentetramin — gemischt, und zwar so, daß eine
Mischguttemperatur von 165° C erreicht wird. Sodann
wird das Hexamethylentetramin zugegeben und die Temperatur mindestens eine Minute gehalten. Durch
diese Behandlung bildet sich ein interpenetrierendes Netzwerk aus physikalisch vernetztem EPDM und einer
Matrix aus chemisch vernetztem Harz. Anschließend wird die so erhaltene Mischung zu einem dünnen Fell
ausgezogen und mit einem Anteil von 5—35% in Perchlorethylen gelöst Für eine optimale Quellschweißlösung
ist ein Anteil von etwa 12% ausreichend.
Dabei kann es zweckmäßig sein, dieser Quellschweißlösung noch etwa 1—5%, insbesondere 3% Isocyanat
zuzusetzen, um damit auch eine chemische Nahtbildung zu erhalten.
Mit einer derartigen Quellschweißlösung werden dann die Randbereiche der vorstehend beschriebenen
Dachbahnen eingestrichen, wobei sich nach Anquellen der Bahnen und einem Verdunsten des Lösungsmittels
eine feste und dauerhafte Bindung der überlappenden oder aneinanderstoßenden Bereiche der Dichtungsbahnen
ergibt.
Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Quellschweißlösung besteht darin, daß diese auch problemlos
bei Temperaturen unterhalb der üblichen Raumtemperatur, also beispielsweise auch bei etwa
5° C, verwendet werden kann, ohne daß die entsprecnenden Dichtungsbahnbereiche vorher gesondert angewärmt
werden müssen. Auch bei die'sen relativ niedrigen Temperaturen kommt die angegebene Quellschweißlösung
voll zur Wiikung und bewirkt eine absolute dichte Verbindung der aneinandergrenzenden Bahnen.
Bei einer Verwendung eines höheren Anteils an zu lösenden Feststoffen aus der vorstehend beschriebenen
Rezeptur, und zwar beispielsweise einem Anteil von etwa 35%, ergibt sich eine dickflüssige Paste, die dazu
verwendet werden kann, um beispielsweise größere Fugen wie bei einem T-Stoß aneinandergrenzender Dachbahnen
auszufüllen und sich dann zu verfestigen, so daß auch hier eine sichere Abdichtung gewährleistet ist.
Claims (5)
1. Quellschweißlösung zur dauerhaften Verbindung von Dichtungsbahnen aus einem elastomeren,
quellverschweißbaren Material, gekennzeichnet durch eine5—35%ige,insbesondere 12%ige
Lösung eines Materials auf der Basis von Ethylen-Propylen-Dien-Terpolymeren
(EPDM) mit einem Ethylengehalt von mindestens 50%, das mit einem Verstärkerharz in Form von Phenolharzen vom Typ
Novolak versetzt ist und durch Wärmebehandlung ein interpenetrierendes Netzwerk aus chemisch unvernetztem
EPDM und vernetztem Verstärkerharz bildet, in chlorierten Lösungsmitteln.
2. Quellschweißlösung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Anteil von 5—15 Gew.-Teile
Verstärkerharz und 0,5—2 Gew.-Teile eines Formaldehyd-Donors,
bezogen auf 100 Teile EPDM des Queüschweißmaterials.
3. Quellschweißlösung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Formaldehyd-Donor Hexamethylentetramin
verwendet ist
4. Quellschweißlösung nach einem der Ansprüche
i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lösung 1 bis 5%, insbesondere 3%, Isocyanat enthält
5. Quellschweißlösung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Lösungsmittel aus Perchlorethylen
besteht
30 mit einem Verstärkerharz versetzt und einer anschließenden
Wärmebehandlung unterzogen sind, da derartige Bahnen praktisch wie Thermoplaste verarbeitbar
sind.
Die erfindungsgemäße Quellschweißlösung kann beispielsweise nach folgender Rezeptur für das Quellschweißmaterial
hergestellt werden:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3316294A DE3316294C2 (de) | 1983-05-04 | 1983-05-04 | Quellschweißlösung zur dauerhaften Verbindung von Dichtungsbahnen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3316294A DE3316294C2 (de) | 1983-05-04 | 1983-05-04 | Quellschweißlösung zur dauerhaften Verbindung von Dichtungsbahnen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3316294A1 DE3316294A1 (de) | 1984-11-08 |
| DE3316294C2 true DE3316294C2 (de) | 1986-04-30 |
Family
ID=6198153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3316294A Expired DE3316294C2 (de) | 1983-05-04 | 1983-05-04 | Quellschweißlösung zur dauerhaften Verbindung von Dichtungsbahnen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3316294C2 (de) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3339249A1 (de) * | 1983-10-28 | 1985-05-15 | Metzeler Kautschuk GmbH, 8000 München | Verfahren zum verbinden eines epdm-profils mit pvc- oder holzteilen, epdm-profil sowie quellschweissloesung zur durchfuehrung dieses verbindungsverfahrens |
| US4652475A (en) * | 1985-11-08 | 1987-03-24 | The Gates Rubber Company | Compound adhesive formulation and composite hose made with the same |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2628741C3 (de) * | 1976-06-25 | 1979-02-15 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim | Gegen Wassereinwirkung und Witterungseinflüsse widerstandsfähige Abdeckung und Verfahren zum Verlegen einer solchen Abdeckung |
-
1983
- 1983-05-04 DE DE3316294A patent/DE3316294C2/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3316294A1 (de) | 1984-11-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3586726T2 (de) | Verfahren zum verbinden von substraten. | |
| DE69632868T2 (de) | Chemisch härtende, in der Wärme angewandte und aus einer Komponente bestehende isolierende Glasschichtmasse | |
| DE2922089C2 (de) | Verfahren zur Herstellung partiell vernetzter Folien aus einem EPDM- oder EPM-Kunststoff | |
| DE3432813C2 (de) | Laminierte bituminöse Abdeckhaut | |
| DE3316302A1 (de) | Dichtungsbahn | |
| DE2818485A1 (de) | Daemmplatte zum decken von daechern | |
| DE3642063A1 (de) | Plastisch verformbares abdeckmaterial | |
| DE1596779A1 (de) | Glasschichtgebilde und Bindemittel dafuer | |
| DE2628741A1 (de) | Witterungsbestaendige abdeckung | |
| DE3316294C2 (de) | Quellschweißlösung zur dauerhaften Verbindung von Dichtungsbahnen | |
| DE3316301A1 (de) | Folienartiges band zur verbindung elastomerer dichtungsbahnen | |
| DE69900969T2 (de) | Einkomponentige Harzzusammensetzung mit verbesserten Hafteigenschaften, ihre Verwendung in Dichtmassen | |
| DE69700426T2 (de) | Abdichtung für die Poldurchführung in einer geschlossenen Sekundärbatterie | |
| DE3815069C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer korrosionsfesten Verbindung von metallischen Bauelementen, insbesondere aus Aluminium für die Zelle von Luft- oder Raumfahrzeugen durch Punktschweißen | |
| EP0243699A2 (de) | Brandschutzdichtungsband | |
| DE2510162A1 (de) | Dichtungsbahn aus gummi oder gummiaehnlichem material | |
| DE2846124C2 (de) | Abdichtung für Bauteiloberflächen, insbesondere Betondächer | |
| DE2461894A1 (de) | Wasserabdichtungsmassen fuer zementmoertel oder beton | |
| EP0263248A1 (de) | Bituminöse Dachbahn | |
| DE2530039B2 (de) | Verfahren zum Verbinden von Butadien-Acrylnitril-Kautschuk mit Metallen | |
| DE69105894T2 (de) | Dampfbremsenden und/oder korrosionschutzenden Abdichtung für Baustrukturen. | |
| DE3723977A1 (de) | Grundiermasse fuer epdm-dachabdeckungsmaterial | |
| DE1479022A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Wabenstrukturen-Bauteilen | |
| DE2033830C3 (de) | Verfahren ium Verbinden von biegsamen, mit Kunststoff beschichteten Textilgebilden | |
| DE3339249A1 (de) | Verfahren zum verbinden eines epdm-profils mit pvc- oder holzteilen, epdm-profil sowie quellschweissloesung zur durchfuehrung dieses verbindungsverfahrens |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: METZELER GMBH, 8000 MUENCHEN, DE |
|
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: PIRELLI S.A.C.I.C., BAUDOUR, BE |
|
| 8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: RUFF, M., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. BEIER, J., DIPL.-ING. SCHOENDORF, J., DIPL.-PHYS., PAT.-ANWAELTE,7000 STUTTGART |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |