DE3311225C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3311225C2 DE3311225C2 DE19833311225 DE3311225A DE3311225C2 DE 3311225 C2 DE3311225 C2 DE 3311225C2 DE 19833311225 DE19833311225 DE 19833311225 DE 3311225 A DE3311225 A DE 3311225A DE 3311225 C2 DE3311225 C2 DE 3311225C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- clutch
- brake
- membrane
- housing
- diaphragm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D55/00—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
- F16D55/24—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with a plurality of axially-movable discs, lamellae, or pads, pressed from one side towards an axially-located member
- F16D55/26—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with a plurality of axially-movable discs, lamellae, or pads, pressed from one side towards an axially-located member without self-tightening action
- F16D55/28—Brakes with only one rotating disc
- F16D55/32—Brakes with only one rotating disc actuated by a fluid-pressure device arranged in or on the brake
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D25/00—Fluid-actuated clutches
- F16D25/04—Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates an elastic clutching, i.e. elastic actuating member, e.g. a diaphragm or a pneumatic tube
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D2065/024—Braking members; Mounting thereof the braking surface being inclined with respect to the rotor's axis of rotation at an angle other than 90 degrees, e.g. comprising a conical rotor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2121/00—Type of actuator operation force
- F16D2121/02—Fluid pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine druckmittelbetätigbare Kupplung oder Bremse für zwei
koaxial zueinander angeordnete und relativ gegeneinander
drehbare Bauelemente gemäß dem Oberbegriff des Patentan
spruchs 1.
Eine solche Kupplung oder Bremse ist aus der
FR-PS 12 22 083 bekannt. Hierbei sind doppelseitig beaufschlagbare
Membranen und somit doppelte Druckmittelkammern erforderlich, falls
eine Axialbewegung zur Vereinfachung vermieden werden soll. In diesem
Fall ist die Kupplung bzw. Bremse jedoch nur mit zwei oder mehreren
Membranen zu verwirklichen. Die bekannte Vorrichtung ist somit
aufwendig im Aufbau und auch bei ihrer Herstellung. Besonders
nachteilig ist es aber, daß auch eine aufwendigere Steuerung, eine
umfangreichere Ersatzteilhaltung und ein intensiveres
Verschleißverhalten mit einer solchen Lösung verbunden sind.
Eine solche Einrichtung wird beispielsweise zum Abbremsen
und/oder Festsetzen des Kolbens eines Positionierungs-
Zylinders verwendet, bei dem die axiale Verschiebung des
Kolbens mittels eines Spindeltriebes in eine Drehbewe
gung der Spindelwelle umgesetzt wird. Der Kolben des Posi
tionierungs-Zylinders wird dabei mittelbar durch das Ab
bremsen und/oder Festsetzen der Spindelwelle abgebremst
oder festgesetzt. Bei Einrichtungen dieser Art zum Ab
bremsen (Bremsen) und/oder Festsetzen (Kuppeln) ist ein
bewegbares Kupplungs- oder Bremsglied erforderlich, des
sen Bewegung wiederum eine entsprechende Lagerung bzw.
Führung erfordert.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine
Kupplung oder Bremse der eingangs qenannten Art zu schaf
fen, die unter Verwendung einfacher Mittel eine weit
gehend verschleißfreie Führung bzw. Lagerung der beweg
lichen Teile aufweist.
Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angege
bene Erfindung gelöst. Weiterbildungen und vorteilhafte
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Unteran
sprüchen angegeben.
Die Erfindung weist den Vorteil auf, daß nur vergleichs
weise einfache Lager- bzw. Führungsmittel für die Mem
bran erforderlich sind. Bei der Betätigung der Kupplung
oder Bremse, d. h. bei einer Bewegung der Kupplungs- oder
Bremsteile aufeinander zu oder voneinander weg ist eine
zusätzliche Führung des beweglichen Kupplungs- oder Brems
teils nicht erforderlich, da es sich als Teil der Membran
gegenüber dem eingespannten oder befestigten Teil der Mem
bran geführt bewegen kann. Die Erfindung läßt sich vor
teilhaft mit wenig aufwendigen Maßnahmen so ergänzen, daß
eine sichere und schnelle Betätigung mittels eines Steuer
druckmittels möglich ist.
Die Erfindung wird anhand eines Ausführunqsbeispiels, das
in der Zeichnung dargestellt ist, näher erläutert.
Die Zeichnung zeigt eine Bremse für eine in einem Lager
gehäuse 1, 7 angeordnete Welle 10. Die Welle 10 ist in
nicht dargestellter Weise axial festgelegt und mit zwei
Lagern 21 und 8 um die Achse 11 drehbar gelagert.
Die abgestuft ausgebildete Welle 10 ist mit ihrem dünne
ren Teil 20 mittels des Lagers 21 in einer Bohrung 19
eines Gehäuseteils 1 gelagert. Der dickere Teil 12 der
Welle 10 ist mittels des Lagers 8 in einer Bohrung 13
eines Gehäuseteils 7 gelagert. An ihrer Abstufung weist
die Welle 10 eine konische Reibfläche 9 auf.
An der Verbindungsstelle der beiden koaxial zur Welle 10
angeordneten Gehäuseteile 1 und 7 weist das Gehäuseteil
1 eine Nut 15 auf, in der ein O-Ring 4 angeordnet ist.
Eine Abstufung 14 des Gehäuseteils 7 bildet mit einer
Wandfläche des Gehäuseteils 1 eine weitere Nut, in der
ein weiterer O-Ring 6 angeordnet ist. Zwischen den O-
Ringen 4 und 6 ist der äußere Rand 5 einer koaxial zu
der Welle 10 angeordneten ringförmigen Membran 24 ein
gespannt.
Die Membran 24 ist an ihrem inneren, der Welle 10 zuge
wandten und nicht mit dem Gehäuseteil 1 verbundenen Rand
mit einem Bremsteil 22 versehen, das die Welle 10 umgibt
und seinerseits auf seiner der Welle 10 zugewandten Seite
eine der Reibfläche 9 zugeordnete konische Reibfläche 18
aufweist. Das Bremsteil 22 mit der konischen Reibfläche
18 sowie die Abstufung der Welle 10 mit der konischen
Reibfläche 9 bilden die beiden Bremsteile einer Bremse,
mit der die Welle 10 gegenüber den Gehäuseteilen 1 und
7 abbremsbar und festsetzbar ist. In der in der Zeich
nung dargestellten Ruhelage sind die beiden Reibflächen
18 und 9 voneinander entfernt angeordnet. Erst bei einer
axialen Bewegung des Bremsteils 22 der Membran 24 auf die
Abstufung (konische Reibfläche 9) der Welle 10 zu kom
men die beiden Reibflächen 18 und 9 zur Anlage. Dies be
deutet dann, daß auf die sich drehende Welle 10 ein
Bremsmoment ausgeübt wird. Um das Bremsteil 22 in der
erwähnten Weise axial bewegen zu können, ist die Mem
bran 24 elastisch ausgebildet. Die Membran 24 kann sich
also durchbiegen bzw. so dehnen, daß ihr innerer Teil
das Bremsteil 22 mitnehmen und eine Bremsbetätigungs-
Kraft auf das Bremsteil 22 ausüben kann. Bei der be
schriebenen Bewegung des Bremsteils 22 auf die Abstufung
der Welle 10 zu ergibt sich in vorteilhafter Weise auto
matisch eine Zentrierung der beiden Bremsteile. Zugleich
weisen die konischen Reibflächen eine relativ große
Fläche bei gegebenen Durchmesser auf.
Zur Betätigung des Bremsteils 22 ist eine ringförmige
Druckmittelkammer 16 vorgesehen, die auf der dem dünne
ren Teil 20 der Welle 10 zugewandten Seite der druck
dicht ausgebildeten Membran 24 liegt. Die von dem Ge
häuseteil 1, der Membran 24 und dem druckdicht an der
Membran 24 befestigten Bremsteil 22 begrenzte ringför
mige Druckmittelkammer 16 ist an ihrem äußeren Teil
mittels der O-Ringe 4 und 6 gegen das Gehäuseteil 7
und die Atmosphäre abgedichtet. An ihrem inneren Teil
ist die Druckmittelkammer 16 mittels eines weiteren O-
Ringes 23 gegen das Bremsteil 22 und gegen die Bohrung
19 des Gehäuseteils 1 abgedichtet. Der weitere O-Ring
23 liegt zwischen dem Bremsteil 22 und einer Abstufung
17 des Gehäuseteils 1.
Die von dem O-Ring 23 gebildete Dichtung ist so ausge
bildet, daß die Druckmittelkammer 16 auch bei einer
axialen Bewegung des Bremsteils 22 abgedichtet ist.
Bei einer solchen Bewegung kann das Gehäuseteil 1 und/oder
das Bremsteil 22 sinngemäß abgedichtet auf dem
weiteren O-Ring 23 abrollen oder gleiten.
Um die Druckmittelkammer 16 mit einem Druckmittel wie
z. B. Druckluft beaufschlagen zu können, ist eine Boh
rung 3 im Gehäuseteil 1 vorgesehen, die die Druckmittel
kammer 16 Mit einem ebenfalls im Gehäuseteil 1 angeord
neten Druckmittelanschluß 2 verbindet. Bei der Beauf
schlagung der Druckmittelkammer 16 mit Druckluft wird
die Membran 24 ebenfalls mit Druckluft beaufschlagt.
Da der äußere, an den Gehäuseteilen 1 und 7 befestigte
Rand 5 der Membran 24 axial festgelegt ist, wird eine
solche Druckbeaufschlagung der Membran 24 bewirken, daß
sich der innere Teil der Membran 24 axial auf die Ab
stufung (konische Reibfläche 9) der Welle 10 zu bewegt.
Wenn wie im dargestellten Beispiel die Membran 24 vorteil
haft aus Stahlblech besteht, dann ist es weiterhin vor
teilhaft, daß sich die Membran 24 bei einer axialen Be
wegung des Bremsteils 22 auf die Abstufung der Welle 10
zu auch in radialer Richtung etwas nach innen zu bewegen
kann. Sie gleitet bzw. rollt dann sinngemäß auf den bei
den O-Ringen 4 und 6, um die axiale Bewegung des Brems
teils 22 ohne eine wesentliche Dehnung der Membran 24
ausgleichen zu können. Die auf diese Weise mittels Druck
mittelbeaufschlagung gewölbte Membran 24 weist aufgrund
ihrer elastischen Verformung eine relativ große Rückstell
kraft auf. Dies bedeutet, daß nach einer Entlüftung der
Druckmittelkammer 16 die Membran 24 sich selbstätig zu
rückstellt und die Bremse 18, gelöst.
Die Membran 24 kann vorteilhaft mit dem Bremsteil 22 ein
stückig ausgebildet sein. Die Reibflächen 18 und 9 können
je nach Betriebsweise mit verschiedenen Belägen belegt
sein. Es ist jedoch auch die direkte metallische Anlage
des z. B. metallischen Bremsteils 22 an der metallischen
Welle 10 möglich.
Man erkennt, daß die beschriebene Bremse auch als Kupp
lung zwischen der Welle 10 und dem Gehäuse 1, 7 dienen
kann. Zu diesem Zweck können die Flächen 18 und 9 z. B.
je mit einer Verzahnung versehen werden.
Auch bei einer solchen Anwendung der Erfindung als Kupp
lung ist es von Vorteil, daß die zur Betätigung der Kupp
lung erforderliche axiale Bewegung des dann als Kupplungs
teil ausgebildeten Teils 22 von der Elastizität der Mem
bran 24 aufgefangen wird.
Claims (10)
1. Druckmittelbetätigbare Kupplung oder Bremse mit zwei Bauelementen, die
durch ein Gehäuse (1, 7) und eine koaxial und relativ dazu beweglich
angeordnete Welle (10) gebildet werden, umfassend die folgenden Merkmale:
- a) innerhalb des Gehäuses (1,7) ist koaxial zu Gehäuse und Welle (1, 7; 10) eine elastische Membrane (24) angeordnet, die mit einem Rand oder Teil-Stück an einem der Bauelemente (1, 7) befestigt ist,
- b) die Membrane (24) bildet zusammen mit einem der Bauelemente (1, 7; 10) eine Druckmittelkammer (16) aus,
- c) an dem freibeweglichen Rand oder Teilstück der Membrane (24) ist ein erstes Kupplungs- oder Bremsteil (22) angeordnet,
- d) das nicht mit der Membrane (24) verbundene Bauelement (10) weist ein mit einem ersten Kupplungs- oder Bremsteil (22) zusammenwirkendes zweites Kupplungs- oder Bremsteil (9) auf,
- e) die Kupplungs- oder Bremsteile (9, 22) sind so ausgebildet und so angeordnet, daß sie bei einer axialen Bewegung des das erste Kupplungs- oder Bremsteil tragenden freibeweglichen Randes der Membrane (24) in Eingriff bzw. zur Anlage bringbar sind,
- f) es sind Betätigungsmittel zum Antrieb des das erste Kupplungs- oder Bremsteil (22) tragenden Teils der Membrane (24) in axialer Richtung vorgesehen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Membrane (24) mit ihrem äußeren Rand im Gehäuse (1, 7) befestigt
ist und an ihrem inneren Rand das erste Kupplungs- oder Bremsteil (22)
trägt, das in einer absatzförmigen Ausnehmung des Gehäuseteils (1) - die
Druckmittelkammer (16) abdichtend und abschließend - gleitend geführt
ist, wobei die Druckmittelkammer (16) durch eine axiale Stirnwand des
Gehäuses (1, 7), die Membrane (24) und das erste Kupplungs- oder Bremsteil
(22) gebildet werden.
2. Kupplung oder Bremse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Mittel (4, 6) zur Befestigung der Membrane (24) an dem einen
Bauelement (1, 7) zwei konzentrisch zur Membrane angeordnete elastische
Elemente (4, 6) aufweisen, zwischen denen die Membrane eingespannt ist.
3. Kupplung oder Bremse nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Membrane (24) aus Stahlblech besteht.
4. Kupplung oder Bremse nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Membrane (24) und das erste Kupplungs- oder Bremsteil (22)
einstückig ausgebildet sind.
5. Kupplung oder Bremse nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die elastischen Elemente aus druckdicht angeordneten O-Ringen (4, 6)
bestehen.
6. Kupplung oder Bremse nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur druckdichten Führung des das erste Kupplungs- oder Bremsteil (22)
aufweisenden Teils der Membrane (24) bzw. des ersten Kupplungs- oder
Bremsteiles (22) selbst gegenüber dem einen Bauelement (1, 7) ein zwischen
den erwähnten Teilen (1, 7, 24) angeordneter O-Ring (23) vorgesehen ist.
7. Kupplung oder Bremse nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die miteinander in Eingriff oder zur gegenseitigen Anlage bringbaren
Oberflächen (9, 18) beider Kupplungs- oder Bremsteile (22) konisch
ausgebildet sind.
8. Kupplung oder Bremse nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Membrane (24) und/oder die Mittel (4, 6) zur Befestigung der
Membrane (24) an dem einen Bauelement (1, 7) elastisch so ausgebildet
sind, daß das erste Kupplungs- oder Bremsteil (22) gegen eine
Rückstellkraft axial bewegbar ist.
9. Kupplung oder Bremse nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein das erste Kupplungs- oder Bremsteil (22) umgebender O-Ring
vorgesehen ist, der zur druckdichten Führung des ersten Kupplungs- oder
Bremsteiles (22) gegenüber dem mit der Membrane (24) verbundenen
Bauelement (1, 7) vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833311225 DE3311225A1 (de) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | Kupplung oder bremse fuer zwei relativ gegeneinander drehbare bauelemente |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833311225 DE3311225A1 (de) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | Kupplung oder bremse fuer zwei relativ gegeneinander drehbare bauelemente |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3311225A1 DE3311225A1 (de) | 1984-10-04 |
DE3311225C2 true DE3311225C2 (de) | 1992-12-03 |
Family
ID=6194865
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833311225 Granted DE3311225A1 (de) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | Kupplung oder bremse fuer zwei relativ gegeneinander drehbare bauelemente |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3311225A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112727944A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-30 | 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 | 一种高转速下受控脱开型离合器 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE664236C (de) * | 1938-08-23 | Bamag Meguin Akt Ges | Hydraulisch oder pneumatisch gesteuerte Ein- oder Mehrscheibenkupplung bzw. -bremse | |
US1732418A (en) * | 1925-04-06 | 1929-10-22 | Thomas C Whitehead | Brake construction |
AT113221B (de) * | 1926-06-26 | 1929-05-10 | Heinrich Boltshauser | Hydraulische Kupplung. |
US2940572A (en) * | 1954-06-28 | 1960-06-14 | Jr Charles P Warman | Fluid clutch actuators |
US2931475A (en) * | 1958-02-26 | 1960-04-05 | Gen Gas Light Co | Fluid pressure actuated clutch with tiltable plate |
FR1222083A (fr) * | 1958-04-09 | 1960-06-08 | Essa Maschinenfabrik A G Vorma | Embrayage à friction ou frein à friction |
DE1081728B (de) * | 1958-10-22 | 1960-05-12 | Stromag Maschf | Druckmittelbetaetigte Scheibenreibungskupplung |
US3326344A (en) * | 1965-05-19 | 1967-06-20 | Hackforth Bernhard | Fluid operated flexible clutch |
US3548986A (en) * | 1969-01-31 | 1970-12-22 | Ford Motor Co | Flexible piston cone clutch |
-
1983
- 1983-03-28 DE DE19833311225 patent/DE3311225A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3311225A1 (de) | 1984-10-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2720230A1 (de) | Bremsvorrichtung | |
DE3319042A1 (de) | Brems- oder/und klemmeinrichtung | |
DE102016210576B4 (de) | Kugelrampenstellglied | |
EP0295395A1 (de) | Geberzylinderanordnung | |
DE10392838B4 (de) | Parkfeststeller für eine Bremse eines Fahrzeugs | |
DE2404333A1 (de) | Scheibenbremse mit einer mechanischen betaetigungsvorrichtung | |
EP1794045B1 (de) | Bremszylinder für fahrzeugbremsen | |
DE1530912A1 (de) | Federunterstuetzter Druckmittelantrieb | |
DE2000369A1 (de) | Federspeicherzylinder,insbesondere Federspeicherbremszylinder fuer Kraftfahrzeuge | |
DE3106241C2 (de) | ||
DE2155169C2 (de) | Bremskraftverstärker | |
DE3615985A1 (de) | Vorrichtung zum abstoppen einer achse oder dergleichen | |
DE2136462C3 (de) | Scheibenbremse | |
DE3311225C2 (de) | ||
DE1430705A1 (de) | Scheibenbremse | |
DE2361755A1 (de) | Dichtung, auf die im betrieb eine druckdifferenz einwirkt | |
DE2414051A1 (de) | Bremsenbetaetigungsvorrichtung | |
DE19754491A1 (de) | Federdruckbremse | |
DE2650490C2 (de) | Pneumatisch oder hydraulisch gesteuerte Scheibenbremse | |
DE2415552A1 (de) | Federbremsbetaetigungsvorrichtung | |
DE2361004C3 (de) | Abstandsringanordnung für den Federspeicherkolben einer Federspeicherbremse | |
DE2631651A1 (de) | Spielnachstellvorrichtung fuer bremsen bei einer bremsanlage von schienenfahrzeugen | |
DE60005496T2 (de) | Differentialsperre | |
DE2049822C3 (de) | Hydraulisch und mechanisch wirkende Betätigungsvorrichtung für eine Scheibenbremse | |
DE2948427A1 (de) | Hydraulischer verstaerker |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: MANNESMANN REXROTH PNEUMATIK GMBH, 3000 HANNOVER, |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |