DE3307457A1

DE3307457A1 - Vorrichtung zum elastischen verbinden zweier mit kunststoff ummantelter rohrleitungen

Info

Publication number: DE3307457A1
Application number: DE19833307457
Authority: DE
Inventors: Hans Elmar Prof. Dr.-Ing. 3257 Springe Brachetti; Hans Dipl.-Ing. 3000 Hannover Skodock
Original assignee: HANS SKODOCK SPEZIALFABRIK FUE
Current assignee: HANS SKODOCK SPEZIALFABRIK FUE
Priority date: 1983-03-03
Filing date: 1983-03-03
Publication date: 1984-09-06

Description

Vorrichtung zum elastischen Verbinden
zweier mit Kunststoff ummantelter Rohrleitungen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum elastischen Verbinden zweier mit Kunststoff ummantelter Rohrleitungen mit einem zwischen den beiden Rohrenden angeordneten Federbalg-Kompensator. Zum Verlegen von Rohrleitungen im Erdreich werden die miteinander zu verbindenden Rohrstücke bereits fertig isoliert an die Baustelle angeliefert. Als Isoliermaterial wird beispielsweise ein Polyurethanmantel verwendet, der mit Polyäthylen beschichtet ist.
Die Isolation ist auf den einzelnen Rohrstücken so aufgebracht, daß der Bereich der Rohrenden unisoliert bleibt. Die einzelnen Rohrstücke werden dann unter Zwischenschaltung eines Dehnungsausgleichers, z. B. aus Edelstahl, miteinander verschweißt.
Um den gegen äußere Einflüsse außerordentlich empfindlichen Dehnungsausgle icher zu schützen, werden der unisolierte Bereich der beiden Rohrenden ebenso wie der Dehnungsausgleicher als solcher mittels einer muffenförmigen Isolierung überbrückt. Diese Isolierung ist an ihrem einen Ende mit der Isolierung des einen Rohrstückes fest verbunden, während das andere Ende der muffenförmigen Isolierung auf der Isolierung des anderen Rohrendes lose aufsitzt, also die Möglichkeit hat, Gleitbewegungen zu vollführen. Dies ist erforderlich, um die als Folge der Wärmeeinwirkung auftretenden Dilatationen des Rohres spannungsfrei aufnehmen zu können. Wenn nun die Rohrleitung nach erfolgter Montage mit Erdreich zugedeckt wird, dann dringt es in den Spalt zwischen der muffenförmigen Isolierung und der Isolation des zugeordneten Rohrstückes ein. Die Folge davon ist, daß die beabsichtigte Gleitverbindung in ihrer Funktion ausgeschaltet wird, so daß die Längenänderungen der Rohrleitung unmittelbar auf die muffenförmige Isolierung ebenso wie auf die Isolierung der beiden Rohrleitungsstücke übertragen wird; das Auftreten von Spannungen und damit Rissen ist die unmittelbare Folge hiervon. Die im Erdreich befindliche Feuchtigkeit kann also bis zu dem Dehnungsausgleicher bzw. zu der Rohrleitung als solchen vordringen, was auf alle Fälle vermieden werden muß.
Aufgabe der Erfindung ist es, diese bekannte Vorrichtung so zu verbessern, daß trotz der unvermeidbaren Dilatationen der Rohrleitung deren Isolation ebenso wie der in ihr eingebaute Dehnungsausgleicher von Feuchtigkeitseinflüssen u. dgl. frei bleibt.
Diese Aufgabe wird.bei einer Vorrichtung der fraglichen Art dadurch gelöst, daß ein die beiden Enden der Mäntel überbrückender und mit diesen verbindbarer Verbund-Kompensator vorgesehen ist.
Durch die Anordnung eines zusätzlichen Dehnungsausgleichers in Form eines Federbalges wird eine Beschädigung der Isolation der Rohrleitung- ebenso wie des ersten Dchnunqsausgleichers verhindert.
Zwe ckrnäß i g trägt der Verbund-Kompensator an seiner Außenfläche eine Schicht aus Kunststoff, z. B. Polyäthylenschicht.
Vorteilhaft ist der Verbund-Kompensator in einem Kunststoffschaum, insbesondere Polyurethanschaum eingebettet.
Bei einer Vorrichtung dieser Art, bei welcher der Federbalg-Kompensator aus eine Polyäthylenschicht tragendem Edelstahl besteht und an seinen beiden rohrstutzenförmigen Enden die außen liegende Polyäthylenschicht über die Wand aus Edelstahl übersteht, ist unterhalb der überstehenden Polyäthylenschicht ein elektrische Heizdrähte enthaltender Schweißbandstreifen aus Polyäthylen angeordnet.
In dem zwischen dem Verbund-Kompensator und dem Federbalg-Kompensator liegenden Raum sind Isoliermaterial, insbesondere paarweise einander zugeordnete Halbschalen aus Kunststoff u. dgl. vorgesehen.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum elastischen Verbinden zweier mit Kunststoff ummantelter Rohrleitungen sind nachstehend anhand der Zeichnung noch etwas näher veranschaulicht. In dieser zeigen in rein schematischer Weise: Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch die Vorrichtung gemäß der Erfindung, Fig. 2 eine Ansicht in vergrößertem Maßstab des in Fig. 1 mit "X" gekennzeichneten Details.
Mit 1, 2 sind die beiden miteinander zu verbindenden Rohrstücke bezeichnet, die das Medium, z. B. Heißwasser führen und zweckmäßig aus Stahl bestehen. Die beiden Rohrleitungsstücke 1 bzw. 2 sind mit einem Kunststoffmantel 3 bzw. 4 umgeben. Als Kunststoff wird zweckmäßig Polyurethan verwendet, der auf die Rohrleitungsstücke 1 bzw. 2 im Werk aufgeschäumt wird. Als Schutz dieser Kunststoffmäntel 3 bzw.
4 sind auf diesen Polyäthylenschichten 5 bzw. 6 aufgebracht.
Bei der Montage werden die beiden isolierten Rohrleitungsstücke 1 bzw. 2 aneinandergefügt und unter Zwischenschaltung eines Federbalg-Kompensato rs 7 miteinander durch Schweißung verbunden, der zweckmäßigerweise aus Edelstahl besteht.
Vor dem Verschweißen wird auf das eine Rohrleitungsstück, z. B. 1, ein Verbund-Kompensator 8, 8a aufgeschoben. Nachdem die Lücke zwischen den beiden isolierten Rohrstücken 1 bzw. 2 mit Isoliermaterial, z. B. paarweise aneinander zugeordneten Schalen 9 - 11 aus Kunststoff aufgefüllt wurde, wird der Verbund-Kompensator 8, 8a in die in Fig. 1 der Zeichnung dargestellte Lage geschoben, in welcher er die beiden Enden der Kunststoffmäntel 3 bzw. 4 überbrückt.
Wie namentlich die Fig. 2 der Zeichnung zeigt, trägt der Verbund-Kompensator 8, 8a an seiner Außenfläche eine Schicht 8a aus Kunststoff, z. B. Polyäthylen. An den beiden rohrstutzenförmigen Enden des Verbund-Kompensators 8, 8a steht die außenliegende Polyäthylenschicht 8a über die Wand des entsprechenden rohrstutzenförmigen Endes des tertzund-Kompensators 8~, 8a über.
Um den sehr hohen Ansprüchen bezüglich einer hermetischen Abdichtung des Itaumes zwischen den beiden (Je n Kompensatoren 7 bzw. 8., ßa zu genügen iit eine sichere sichere Verbindunstchnik erforderlich. Dazu ist # t'r h ci 1 [) tJ e r überstehenden Polyäthylenschicht 8a ein elektrische Heizdrähte 12 enthaltender Schweißbandstreifen 13 angeordnet.
Nach Anlegen einer elektrischen Spannung erwärmen sich diese Heizdrähte 12 und bringen somit den Schweißbandstreifen 13 sowie die ihn begrenzenden Teile aus Kunststoff 8a bzw. 6 zum Schmelzen, wodurch eine dem bekannten Schweißverfahren vergleichbare Verbindung entsteht.
Wie die Fig. 1 der Zeichnung deutlich macht, ist der Verbund-Kompensator 8, 8a in einem Kunststoffschaum 14, insbesondere Polyurethanschaum eingebettet, der im Bereich zwischen den Balgwellen des Verbund-Kompensators 8, 8a komprimierbar bzw. dehnbar ist und verhindert somit das Eindringen jedweder Art von Fremdstoffen, während die dichte Außenseite das Eindringen von Grundwasser u. dgl. unterbindet.

Claims

PATENTANSPRÜCHE 1. Vorrichtung zum elastischen Verbinden zweier mit Kunststoff ummantelter Rohrleitungen, mit einem zwischen den beiden Rohrenden angeordneten Federbalg-Kompensator, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß ein die beiden Enden der Mäntel (3 bzw. 4) überbrückender und mit diesen verbindbarer Federbalg-Kompensator (8, 8a) (Verbund-Kompensator) vorgesehen ist.
-2. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß der Verbund-Kompensator (8, 8a) an seiner Außenfläche eine Schicht (8a) aus Kunststoff, z. B. Polyäthylenschicht trägt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß der Verbund-Kompensator (8, 8a) in einem Kunststoffschaum (14), insbesondere Polyurethanschaum eingebettet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 - 3, wobei der Verbund-Kompensator aus eine Polyäthylenschicht tragendem Edelstahl besteht und an seinen beiden rohrstutzenförmigen Enden die außen liegende Polyäthylenschicht über die Wand aus Edelstahl übersteht, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß unterhalb der überstehenden Polyäthylenschicht (8a) ein elektrische Heizdrähte (12) enthaltender Schweißbandstreifen (13) aus Polyäthylen angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 - 4, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß in dem zwischen dem Verbund-Kompensator (8 , 8a) und dem Federbalg-Kompensator ( 7 ) liecJcnden Raum Isoliermaterial, insbesondere paarweise einander zugeordnete Halbschalen (9 - 111 aus Ku n stoff u. dgl. vorgesehen sind.