DE328413C

DE328413C - Process for the production of a double salt suitable for the electrolytic production of magnesium

Info

Publication number: DE328413C
Application number: DE1915328413D
Authority: DE
Original assignee: ALUMINIUM und MAGNESIUM FABRIK
Current assignee: ALUMINIUM und MAGNESIUM FABRIK
Priority date: 1915-12-03
Filing date: 1915-12-03
Publication date: 1920-10-23

Description

Verfahren zur Herstellung eines für die elektrolytische magnesiumgewinnung geeigneten Doppelsalzes. Die Endlaugen der Chlorkaliumfabriken bestehen in der Hauptsache aus konzentrierter Chlorrnagnesiumlauge mit schwankenden 1fengen Chlornatrium, Chlorkalium und Magnesiunisulfat. Nur ein kleiner Teil dieser Endlaugen wird bis jetzt technisch verwertet, der größte Teil wird unbenutzt in die Wasserläufe abgelassen und verunreinigt letztere, wodurch der Kaliindustrie viele Lasten und Sorgen entstehen. Tedes Verfahren, das einen Teil dieser Endlaugen nutzbringend unschädlich macht, ist deshalb in mancherlei Beziehung von Bedeutung.Process for the production of one for the electrolytic production of magnesium suitable double salt. The final liquors of the potassium chlorine factories consist mainly from concentrated magnesium chloride solution with varying amounts of sodium chloride and potassium chloride and magnesium sulfate. Only a small part of these final liquors is so far technical recycled, the largest part is drained unused into the watercourses and contaminated the latter, which creates many burdens and worries for the potash industry. Tedes procedure, which makes some of these final lyes usefully harmless is therefore in many ways Relationship matters.

Diese Endlaugen lassen sich in folgender Weise ausgezeichnet zur Herstellung des Ausgangsmaterials für die technische Gewinnung des Magnesiummetalls unter Wiederbenutzung der ausgebrauchten Elektrolytschlacke verwenden.These final liquors are excellent for production in the following manner of the starting material for the technical recovery of the magnesium metal with reuse of the used electrolyte slag.

Bei der elektrolytischen Herstellung des Magnesiummetalls aus natürlichem oder künstlichem Carnallit entsteht eine Salzschlacke mit einem durchschnittlichen Gehalt von 6o Prozent Chlorkalium, 30 Prozent Chlornatrium und io Prozent Chlormagnesium, stark verunreinigt durch 'Magnesia, Eisenschlamm und Ofenrückstände. Von dieser Salzschlacke stellt man zweckmäßig durch Lösen und Filtrieren zunächst eine reine, konzentrierte Lauge her, und vereinigt etwa 1 Volumteil derselben mit 2 bis 3 V Olumteilen konzentrierter Endlauge. Die so entstehende Mischung von spezifischem Gewicht 1,25 dampft man heiß auf etwa 1,32 sPezifisches Gewicht ein, worauf nach dem Erkalten sich ein Doppelsalz von der Formel M,rCI@ KCl + 0 aq mit wechselnden Mengen Kochsalz ausscheidet, das entwässert und geschmolzen und auf die durch die deutsche Patentschrift i I joi j bekannte Zusammens etzung nach der Formel Mg C1 # KCl -Na Cl gebracht wird. Diese Schmelze gelangt zur Elektrolyse.The electrolytic production of magnesium metal from natural or artificial carnallite results in a salt slag with an average content of 60 percent potassium chloride, 30 percent sodium chloride and 10 percent magnesium chloride, heavily contaminated by magnesia, iron sludge and furnace residues. From this salt slag, it is expedient to first prepare a pure, concentrated lye by dissolving and filtering it, and then about 1 part by volume of this is combined with 2 to 3 parts by volume of concentrated final lye. The resulting mixture of specific gravity 1.25 is evaporated hot to about 1.32 specific gravity, whereupon, after cooling, a double salt of the formula M, rCI @ KCl + 0 aq with varying amounts of common salt separates out, which dehydrates and melts and is brought to the composition known from the German patent specification i I joi j according to the formula Mg C1 # KCl - Na Cl. This melt goes to electrolysis.

Bei der Behandlung der Schlacke mit frischer Endlauge kann auch die aus Chlorniagnesium bestehende :Mutterlauge der vorhergehenden Krystallisation zugefügt werden.When treating the slag with fresh final liquor, the consisting of magnesium chloride: mother liquor added from the previous crystallization will.

'Man kann auch die feuerflüssige Salzschlacke zuvor in der Weise reinigen, daß nian sie langsam in unten spitz zulaufenden Eisenformen erkalten läßt, wobei sich nach dem Erkalten sämtliche Verunreinigungen in der Spitze am Boden angesammelt vorfinden und leicht von der übrigen reinen Salzschlacke getrennt werden können. Die so gereinigte Salzschlacke-kann in heißer Endlauge bis zur Sättigung aufgelöst werden, worauf sich nach dem Erkalten dieselbe Salzverbindung, wie oben, ausscheidet.'' You can also clean the molten salt slag beforehand in the way that nian lets them slowly cool down in iron molds tapering to a point at the bottom, whereby After cooling, all impurities in the tip will accumulate on the bottom and can be easily separated from the rest of the pure salt slag. The salt slag cleaned in this way can be dissolved in hot final liquor until it is saturated whereupon the same salt compound as above precipitates after cooling.

Um zu verhindern, daß die Sulfate der Endlaue ebenfalls in den Elektrolvten -elangen, gibt nian beim Eindampfen oder Schmelzen eine entsprechende Menge eines Blei-, Barium- oder Kalksalzes zu, niit dem das Sulfat der Endlaugen sich zu einem unlöslichen oder unschmelzbaren schwefelsauren Salze verbindet, das durch Filtrieren oder Absetzenlassen entfernt wird.In order to prevent the sulfates of the final lukes from also entering the electrolytes -long, nian gives a corresponding amount of one when evaporating or melting Lead, barium or lime salt, with which the sulphate of the final liquors becomes one insoluble or infusible sulfuric acid salts, which connects by filtering or allowing it to settle.

Claims

PATENT-AN SPRÜCFi r t. Procedure for establishing a for the electrolytic, chemical production suitable hoppelsaiues, thus @ eIzenn- draws, dai.i nian_clie at rler e @ ektrci (@ - t: - schen @ taäfie @ ttlnl @ i \ '11111L @ Il @ from t, tiruallit . formed salt clil; wke finite the final long the Chlurkalhunherarlltiti .-- mixes. z the overall solution indanilift and nanu allowed to crystallize out by cooling. 2. Zerfahren according to claim i, characterized

@ehtnnzeiclmet that rlic salt slag "'or .Add to linllauze gcßst, lil- is tied and concentrated. ,;. Embodiment de: procedure gave way to claim 2, thereby "eketiiizeicliiiet, @ lt @ .1 nian die fctierfüssi`c `alzsc1ifacl; e in downward tapering iron Awmen lets cool and the firn upper '' pure salt fused into the shape #ehlacke in hot final loaf to satiety: - @ un @ lies.