DE3243184C2

DE3243184C2 - Düsenwechseleinrichtung für Kunststoffextruder

Info

Publication number: DE3243184C2
Application number: DE3243184A
Authority: DE
Inventors: Rolf Rüdiger 4400 Münster Stude
Original assignee: Joachim Kreyenborg and Co
Current assignee: Nordson BKG GmbH
Priority date: 1982-11-23
Filing date: 1982-11-23
Publication date: 1985-04-04
Also published as: DE3243184A1

Abstract

Die Erfindung schlägt eine Wechselvorrichtung für Formdüsen bei vorzugsweise mit PVC-arbeitenden Kunststoffextrudern vor, wodurch durch den Einsatz der Wechselscheibe ein Vorbereiten der neuen Formdüse während der Arbeitszeit der Hauptformdüse möglich wird und ein schneller Wechsel ohne Stillstand des Extruders der einzelnen Formdüsen erreicht wird.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Düsenwechseleinrichtung für kunststoffverarbeitende Extruder nach dem Oberbegriff des Patentanspruches I. Ein derartiger Extruder ist z. B. nach der DE-OS 18 06 301 bekannt.

Aus Kunststoff bestehende Formteile werden in großem Umfang durch sogenannte Kunststoffextruder hergestellt, bei denen ein Strang durch Wärme verformbaren Kunststoffes durch eine Fonndüse gepreßt wird, in der der Kunststoff die gewünschte Form erhält, wobei sich an die Formdüse üblicherweise Kalibriereinrichtungen und Kühlvorrichtungen anschließen. Bei der Verarbeitung von Polyvinylchlorid (im nachfolgenden kurz PVC gengnnt) tritt das Problem auf, daß insbesondere Hart-PVC einen sehr schwer zu verarbeitende.; Kunststoff darstellt, da geringfügige Oberhitzungen beispielsweise bei Stillstand des Extruders zu einer Zersetzung des Materials führen können.

Bei Herstellungsbetrieben, die eine Vielzahl von aus PVC bestehenden Kleinbauteilen herstellen, besteht das Problem, daß in Abhängigkeit der Auftragslage ein sehr häufiges Wechseln der Formdüsen an dem Kunststoffextruder erforderlich ist, um den wechselnden Profilbauteilen Rechnung zu tragen. Bisher bedeutet der Wechsel einer Formdüse einen längeren Stillstand des Extruders, was zu Zerstörungen des im Extruder und im Extrusionskanal befindlichen Kunststoffes führen konnte, so daß derartige Herstellungsbetriebe gezwungen waren, stets große Stückzahlen der einzelnen Bauteile herzustellen, um somit den Zeitanteil der für den Wechsel der Formdüsen erforderlich ist, zu senken. Hierdurch wird die Lagerhaltung derartiger Betriebe erheblich erschwert oder es wenden Kunststoffverluste in Kauf genommen, die es zu vermeiden gilt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Düsenwechseleinrichtung für derartige Kunststoffextruder zu schaffen, bei welcher ein Düsenwechsel nur noch einen Bruchteil der bisher erforderlichen Zeit in Anspruch nimmt, so daß ein Umstellen des Extruders auf unterschiedliche Produkte beliebig schnell und beliebig oft durchgeführt werden kann.

Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Patentanspruches 1 genannten Merkmale gelöst. Zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.

Gemäß der Erfindung wird eine sieh vor die Mündung des Extrusionskanales des Extruders anschließende Wechselscheibe vorgeschlagen, an der zwei oder mehrere Formdüsen angeordnet sind; beispielsweise dann, wenn diese Wechselscheibe als Revolverscheibe ausgebildet ist, können bis zu sechs oder mehr Formdüsen an eine solche Scheibe angeschlossen werden. Von diesen an der Wechselscheibe angeschlossenen Formdüsen befindet sich nur eirse Formdüse im Einsatz, während die andere oder die anderen Formdüsen in einer Bereitschaftsstellung stehen bzw. in Ruhe ausgewechselt und umgewechselt werden können. Die sich in Bereitschaftsstellung befindende Formdüse kann problemlos vorgeheizt werden, so daß bei einem Formdüsenwechsel lediglich die Wechselscheibe in eine andere Stellung gedreht werden muß, so daß die im Einsatz befindliche Düse aus der Flucht des Extrusionskanales des Extruders gelangt und die Bereitstellungsdüse in die Flucht des Extrusionskanales geführt wird, so daß dann gleich weiter extrudiert werden kann.

Durch eine solche Anordnung wird der Düsenwechsel auf eine bisher nicht für möglich gehaltene Zeitspanne reduziert, so daß für Herstellungsbetriebe von aus PVC-Kunststoff bestehenden Bauteilen ein ganz schneller Wechsel der einzelnen Bauteile möglich ist, wodurch die Lagerhaltung in diesen Betrieben gesenkt und die Anpassung an Kundenwünsche wesentlich verbessert werden kann.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen zeigen dabei in

F i g. 1 im Schnitt eine Wechselscheibe mit einer im Einsatz befindlichen Formdüse und einer auszuwechselnden Formdüse und in

F i g. 2 in einer Ansicht die Wechselscheibe im Augenblick des Wechsels der Formdüsen.

In Fig. 1 ist mit 1 rein schematisch das Endteil eines Kunststoffextruders dargestellt, von dem im wesentlichen der Extrusionskanal 2 erkennbar ist. Der Extrusionskanal mündet in einem Extrusionskanalmündungsstück 3, das bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel eine individuell an die Extruderkonstruktion angepaßte Anschlußplatte 4 durchgreift, wobei diese Anschlußplatte 4 durch entsprechende Befestigungsmittel 5 fest an der Frontseite des Extruders angeordnet ist.

Die Anschlußplatte 4 trägt eine Schwenkachse 6, auf der unter Anordnung entsprechender Lagereinrichtungen eine Wechselscheibe 7 angeordnet ist, wobei diese Wechselscheibe7 auf der Schwenkachse 6 um die Achse der Schwenkachse 6 gedreht oder verschwenkt werden kann und gleichzeitig auf dieser Schwenkachse 6 in Richtung des in Fig. 1 eingezeichneten Pfeiles F etwas nach vorne bewegt werden kann. ■

Die Wechselscheibe 7 trägt bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel eine im Einsatz befindliche Formdüse 8, die in an sich bekannter Weise aus einem Düsenkörper 10 besteht, der von einer Heizeinrichtung 9, z. B. einem Heizband 9, umgeben wird. Innerhalb des Düsenkörpers 10 ist ein Verdrängerstück 11 angeordnet und bei 12 ist die Mündung des durch die Formdüse 8 geschaffenen Formkanales erkennbar.

Die Formdüse 8 ist über Befestigungsmittel 14 an der Wechselscheibe 7 festgelegt.

Die Wechselscheibe 7 ihrerseits ist über Befestigungsmittel 15 an der Anschlußplatte 4 in ihrer Arbeitsstellung gesichert, wobei in dieser Arbeitsstellung der Formdüse 8 das Extrusionskanalmündungsstück 3 mit einem kleinen Vorsprung in eine Mündungsstückausnehmung 16 der Formdüse eingreift.

Die Formdüse weist dabei, wie dies besonders deutlich der obere Teil der Fi g. 1 zeigt, einen Einsatzsstutzen 17 auf, der an eine entsprechende Bohrung 18 der Wechselscheibe angepaßt ist. Bei eingesetztem Einsatzstutzen 17 in die Bohrung 18 kann nunmehr die Formdüse 8 über die Befestigungsmittel 14 an -der Wechselscheibe 7 festgelegt werden.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

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Claims

Patentansprüche:

1. Düsenwechseleinrichtung für Kunststoffextruder mit einer auswechselbar vor der Mündung des Extrusionskanals angeordneten, an das zu extrudierende Profil angepaßten Formdüse, gekennzeichnet durch eine schwenk- oder drehbar um eine in Richtung des Extrusionskanales (2) verlaufende Schwenkachse (6) vor der Mündung des Extrusionskanales (2) angeordnete, auf der Schwenkachse (6) in Achsrichtung derselben, nach Lösen entsprechender Befestigungsmittel (15) verstellbare Wechselscheibe (7), wobei die Schwenkachse (6) der Wechselscheibe (7) parallel zur Achse des Extrusionskanales (2) versetzt angeordnet ist und an der Wechselscheibe (7) wenigstens zwei auswechselbar festgelegte Formdüsen (8, 8a) angeordnet sind.

2. DüseE'vechseleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Mündung des Extrusionskanales (2) eine an den jeweiligen Extrudermaschinentyp individuell angepaßte Anschlußplatte (4) fest angeordnet ist, die ortsfest die Schwenkachse (6) für die Wechselsclieibe (7) trägt.

3. Düsenwechseleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in uer Wechselscheibe (7) Bohrungen (18) entsprechend der Anzahl der aufzunehmenden Foimdüsen vorgesehen sind.

4. Düsenwechseleinrichtung nach einem oder mehreren d?r vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede Formdüse (8, 8a) im Bereich ihrer extruderseitigen Extrusionskanalmündung einen der Stärke der Wechselscheibe (7) und dem Innendurchmesser der Bv.irung (18) hinsiehtlieh seines Außendurchmessers und seiner Außenform entsprechenden Einsatzstutzen (17) aufweist.

5. Düsenwechseleinrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein den Extrusionskanal (2) des Kunststoffextruders zur Formdüse hin abschließenden F.xtrusionskanalmündungsstück (3), das durch die Anschlußplatte (4) reicht und über die formdüsenseitige Oberfläche der Anschlußplatte (4) um ein geringes Maß vorsieht und in eine an der Frontseite des Einsatzstutzens (17) ausgearbeitete Mündungsstückausnehmung (16) bei angeschlossener Formdüse greift.

6. Düsenwechseleinrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch 5J gekennzeichnet, daß die an die Wechselscheibe (7) ansetzbaren Formdüsen (8, 8a) mit einer Heizeinrichtung (9,9a) ausgerüstet oder ausrüstbar sind.

7. Düsenwechseleinrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (6) für die Wechselscheibe (7) in vertikaler Richtung gesehen oberhalb der Mündung des Extrusionskanales (2) des Kunststoffextruders (1) liegt.

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