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DE3238440C1 - Zylinder-Kurbelgehaeuse aus Gusseisen fuer Brennkraftmaschinen - Google Patents

Zylinder-Kurbelgehaeuse aus Gusseisen fuer Brennkraftmaschinen

Info

Publication number
DE3238440C1
DE3238440C1 DE3238440A DE3238440A DE3238440C1 DE 3238440 C1 DE3238440 C1 DE 3238440C1 DE 3238440 A DE3238440 A DE 3238440A DE 3238440 A DE3238440 A DE 3238440A DE 3238440 C1 DE3238440 C1 DE 3238440C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylinder
wall
zones
internal combustion
cylinder crankcase
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3238440A
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfram Dipl.-Ing. 7440 Nürtingen Dahm
Kurt Dr.-Ing. 7053 Kernen Obländer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daimler Benz AG
Original Assignee
Daimler Benz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daimler Benz AG filed Critical Daimler Benz AG
Priority to DE3238440A priority Critical patent/DE3238440C1/de
Priority to IT49040/83A priority patent/IT1168888B/it
Priority to US06/539,553 priority patent/US4528950A/en
Priority to JP58190048A priority patent/JPS5990744A/ja
Priority to GB08327517A priority patent/GB2129093B/en
Priority to FR8316378A priority patent/FR2534629B1/fr
Application granted granted Critical
Publication of DE3238440C1 publication Critical patent/DE3238440C1/de
Expired legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/08Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes
    • C21D9/14Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes wear-resistant or pressure-resistant pipes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D5/00Heat treatments of cast-iron
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/18Other cylinders
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/18Other cylinders
    • F02F1/20Other cylinders characterised by constructional features providing for lubrication

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

20
Die Erfindung bezieht sich auf ein Zylinder-Kurbelgehäuse aus Gußeisen für Brennkraftmaschinen mit im Bereich des Weges der Kolbenringe an der Zylinderinnenwand angeordneten streifenförmigen Zonen härteren Materials, die schräg zu den Zylindermantellinien liegen.
Durch die DE-PS 6 70 168 ist für ein Zylinder-Kurbelgehäuse im Bewegungsbereich der Kolbenringe ein verschleißfester Einsatz aus Hartmetall bekannt geworden, der aus einem oberen ringförmigen Endteil besteht, von dem schraubenförmig verlaufende streifenförmige Teile ausgehen. Die Schraubenform ist dabei derart ausgebildet, daß die streifenförmigen Teile beim Kolbenhub an jedem Kolbenring am gesamten Umfang anliegen, um. ein Einschleifen von Rillen an den Kolbenringen zu vermeiden. Gemäß der US-PS 22 92 662 gibt es auch in Zylindern mit geringer Steigung schraubenförmig gelegte verschleiß- und korrosionsfeste Einlagen oder nach der GB-PS 1136 900 solche, die aus mehreren mit Abstand übereinander angeordneten Ringen bestehen. Zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit ist es ferner bei einem aus Leichtmetall bestehenden Zylinder nach der DE-AS 22 52 607 bekannt, in netzförmig verlegten Nuten Materialien mit höherem Schmelzpunkt oder nach der US-PS 9 74 854 selbstschmierende Werkstoffe in schrägliegenden Streifen gestaffelt anzuordnen. Schließlich ist durch die DE-OS 30 29 215 ein Zylinder-Kurbelgehäuse bekannt geworden, bei dem die · Zylinderinnenwand eine Feinrillung aufweist und die Bodenbereiche der Feinrillung gehärtet sind.. Auch durch diese Ausbildung soll heben günstigen Einlaufeigenschaften und guter Haftung des Schmierölfilmes .eine hohe Verschleißfestigkeit sichergestellt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe. zugrunde, die Zylinderinnenwand eines Zylinder-Kurbelgehäuses ohne Anordnung besonderer Materialien derart auszubilden, daß den Kolbenringen beim Lauf des Kolbens an der Zylinderinnenwand eine Drehbewegung relativ zum Kolben erteilt wird, um ein gleichmäßiges Tragbild und so eine sichere Abdichtung zu erzielen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die streifenförmigen Zonen durch Härten gebildet sind und einen Winkel zwischen 10° und 30° zu- den
Mantellinien einnehmen.
Die streifenförmigen, schräg zu den Zylindermantellinien liegenden Härtezonen bleiben nach der Feinbearbeitung der Zylinderinnenwand stets etwas erhaben und vermitteln gleichsam stellgewindeähnlich den Kolbenringen eine Führung dahingehend, daß die Kolbenringe relativ zum Kolben in beiden Hubrichtungen des Kolbens eine Drehbewegung ausführen. Wegen der s unterschiedlichen Druckbeaufschlagung in den einzelnen Kolbenhüben fallen diese Drehbewegungen jeweils unterschiedlich aus, so daß die Kolbenringe über ihren F Umfang gleichmäßig beansprucht werden.
In vorteilhafter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Maßnahmen können die streifenförmigen Jiärtezonen in einfacher Weise aus einer Vielzahl von einzelnen Härtepunkten bestehen.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in Ausführungsbeispielen anhand von Zylinderabwicklungsteilen dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 eine Zylinderinnenwand mit als gerade Streifen ausgebildeten Härtezonen in verhältnismäßig breiter Ausführung,
Fig.2 eine Zylinderinnenwand mit als gerade Streifen ausgebildeten Härtezonen in schmaler Ausführung,
Fig.3 eine Zylinderinnenwand mit als gebogene Streifen ausgebildeten Härtezonen in verhältnismäßig breiter Ausführung,
Figi4 eine Zylinderinnenwand mit als gebogene Streifen ausgebildeten Härtezonen in schmaler Ausführung und
F i g. 5 eine Zylinderinnenwand mit als gerade Streifen ausgebildeten Härtezonen,· die durch eine Vielzahl von Härtepunkten dargestellt sind.
Nach Fig. 1 sind an einer Zylinderinnenwand 1 eines Zylinder-Kurbelgehäuses für eine Hubkolben-Brennkraftmaschine Härtezonen 2 in Form von geraden Streifen vorgesehen, die regelmäßig über den Umfang der Zylinderinnenwand verteilt sind und die zu den Mantellinien der Zylinderinnenwand jeweils unter einem Winkel von 10° bis 30° stehen. Bezüglich der Höhe der Zylinderinnenwand erstrecken sich die Härtezonen innerhalb des Hubbereiches des ersten Kolbenringes des im Zylinder gleitenden Kolbens. Während die Härtezonen 2 nach F i g. 1 verhältnismäßig breit sind, stellen sich die an der Zylinderinnenwand 1 nach F.i g1.2 vorgesehenen Härtezonen 2 in Form von schmaleren -Streifen dar. Über den Umfang der Zylinderinnenwand sind die Härtezonen so verteilt, daß zwischen je zwei verhältnismäßig eng beieinanderliegenden Härtezonen ein größerer Abstand vorgesehen ist.
F i g. 3 zeigt anstelle von als gerade Streifen ausgebildeten Härtezonen 2 solche in gebogener Ausführung, deren Breite etwa den Härtezonen nach F i g. 1 entspricht. In der Gegenrichtung gebogene Härtezonen 2 an einer Zylinderinnenwand 1 sind der Fig.4 entnehmbar. Diese Härtezonen entsprechen sowohl der Breite nach als auch in der Verteilung über den Umfang der Zylinderinnenwand denen nach Fi g. 2.
Fig.5 zeigt, daß es auch möglich ist, anstatt durchgängiger Härtezonen aus einer Vielzahl von t einzelnen Härtepunkten bestehende, streifenförmige Härtezonen 2 vorzusehen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche: ~
1. Zylinderkurbelgehäuse aus Gußeisen für Brennkraftmaschinen mit im Bereich des Weges der Kolbenringe an der Zylinderinnenwand angeordneten streifenförmigen Zonen härteren Materials, die schräg zu den Zylindermantellinien liegen, dadurch gekennzeichnet, daß die streifenförmigen Zonen (2) durch Härten gebildet sind und einen Winkel zwischen 10° und 30° zu den Mantellinien einnehmen.
2. Zylinder-Kurbelgehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die streifenförmigen Zonen (2) aus einer Vielzahl von einzelnen Härtepunkten bestehen (F i g. 5).
DE3238440A 1982-10-11 1982-10-16 Zylinder-Kurbelgehaeuse aus Gusseisen fuer Brennkraftmaschinen Expired DE3238440C1 (de)

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DE (1) DE3238440C1 (de)
FR (1) FR2534629B1 (de)
GB (1) GB2129093B (de)
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