DE3226170A1 - DEVICE FOR FILLING A CONTAINER WITH A GRAINY SUBSTANCE - Google Patents
DEVICE FOR FILLING A CONTAINER WITH A GRAINY SUBSTANCEInfo
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Abstract
Description
Einrichtung zum Füllen eines Behältnisses mit einem körnigenDevice for filling a container with a granular
Stoff Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Füllen eines einseitig offenen Behältnisses mit einem körnigen Stoff, insbesondere eines Formkastens einer Formkombination mit Giessereiformstoff, mit einem Füllbehälter mit Bodenverschluss.Fabric The invention relates to a device for filling a one-sided open container with a granular substance, in particular a molding box Mold combination with foundry mold material, with a filling container with bottom closure.
Zum Füllen eines Behältnisses mit einem körnigen Stoff, insbesondere eines Formkastens mit Giessereiformstoff bei der Herstellung von Giessereiformen, wird vorzugsweise ein Füllbehälter verwendet der mit einem Bodenverschluss ausgerüstet ist, der eine Vielzahl von gleichzeitig betätigbaren Klappen aufweist.For filling a container with a granular substance, in particular a molding box with foundry molding material in the production of foundry molds, a filling container is preferably used which is equipped with a bottom closure is, which has a plurality of simultaneously actuatable flaps.
Solche Füllbehälter werden entsprechend dem Füllvolumen der Formkasten mit einer dosierten Menge Formstoff beschickt.Such filling containers are made according to the filling volume of the molding box charged with a dosed amount of molding material.
Werden nun beim Füllen die Klappen geöffnet, fällt die gesamte Formstoffmasse gleichzeitig in den darunter aufgestellten Formkasten, wobei die fallende Formstoffmasse die Wirkung eines kolbenartigen Verdrängers ausübt. Dadurch wird die im Formkasten eingeschlossene Luft nach den Seiten hin verdrängt und reisst beim Entweichen in die Umgebung, Teile der Formstoffmasse mit, Luft, die dabei nicht entweichen kann, wird von der Sandmasse umschlossen und verhindert damit eine homogene Formstoffüllung des Formkastens, da dabei die einzelnen Formstoffpartikel im Volumen ungleich verteilt sind.If the flaps are now opened during filling, the entire molding material falls at the same time in the molding box set up below, with the falling molding material exerts the effect of a piston-like displacer. This will put the in the molding box trapped air to the sides displaces and tears at Escape into the environment, parts of the molding compound with, air that is not can escape, is enclosed by the sand mass and thus prevents a homogeneous Molding material filling of the molding box, since the individual molding material particles are in volume are unevenly distributed.
Aus der DE-PS 1 758 414 (Bührer) ist in diesem Zusammenhang eine Einrichtung ersichtlich (Fig. 4) bei welcher über eine Kombination von Füllrahmen und Formkasten ein Füllbehälter gefahren ist. Zur Erweiterung der Füllrahmenöffnung zwecks besserer Füllung, ist hier ein trichterförmiger Rahmen aufgesetzt,der die fallende Formstoffmasse zum Füllrahmen hin leiten soll. Durch die Erweiterung wird wohl die Formstoffmasse praktisch verlustfrei in den Formkasten geleitet, jedoch auch eine grössere Fläche als die des Formkastens abgedeckt. Dadurch kann die im Formkasten befindliche Luft nur schwer entweichen und verhindert damit eine homogene Füllung und stösst beim Entweichen eine beträchtliche Menge Formstoff in die Umgebung.DE-PS 1 758 414 (Bührer) describes a device in this context can be seen (Fig. 4) in which a combination of filling frame and molding box a filling container has been driven. To widen the filling frame opening for the purpose of better Filling, a funnel-shaped frame is attached to the falling molding material should lead to the filling frame. The expansion will probably make the molding compound passed into the molding box practically without loss, but also over a larger area covered than that of the molding box. This allows the air in the molding box Difficult to escape and thus prevents a homogeneous filling and bumps when A considerable amount of molding material escapes into the environment.
Neben der Belastung der Umgebungsluft durch schwebende Formstoffpartikel ist auch der ausgetragene Formstoff, ein nicht unwesentlicher Verlustfaktor.In addition to the pollution of the ambient air by floating mold material particles is also the discharged molding material, a not insignificant loss factor.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Einrichtung zu schaffen, mittels welcher ohne Belastung der Umwelt und auf einfache Weise eine dosierte Menge eines körnigen Stoffes verlustfrei in einen Behälter gebracht werden kann, wobei die durch die fallende Masse verdrängte Luft störungsfrei abgeführt wird.The object of the invention is to create a device by means of which a dosed amount without pollution of the environment and in a simple way a granular substance can be brought into a container without loss, wherein the air displaced by the falling mass is discharged without interference.
Diese Aufgabe wird durch die Lehre des kennzeichnenden Teiles des Anspruches 1 gelöst. Die anschliessenden abhängigen Ansprüche umschreiben weitere Ausführungsformen.This task is made through the teaching of the characterizing part of the Claim 1 solved. The subsequent dependent claims describe further claims Embodiments.
Anhand der Zeichnungen werden weitere erfinderische Merkmale näher erläutert.Further inventive features are based on the drawings closer explained.
Es zeigen: Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine Einrichtung, mit einem Füllbehälter der von einem Behälterrahmen umgeben ist, und Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch eine Variante,mit in einem Füllbehälter eingesetzten Entlüftungsanordnungen.1 shows a vertical section through a device with a filling container which is surrounded by a container frame, and FIG. 2 is a vertical section by a variant with venting arrangements inserted in a filling container.
Fig. 1 zeigt in vereinfachter Darstellung eine erfindungsgemässe Einrichtung mit möglicher Verwendung in einer Formanlage.Fig. 1 shows a simplified representation of a device according to the invention with possible use in a molding line.
Die Einrichtung besteht im wesentlichen aus einem Füllbehälter 1 mit einer oberen Oeffnung 2 und einer unteren Oeffnung 3. An der oberen Oeffnung 2 ist der Füllbehälter 1 mit einem trichterförmigen Kragen 4 versehen, während die untere Oeffnung 3 mit einem Bodenverschluss 5 ausgerüstet ist, der aus einer Mehrzahl von betätigbaren Klappen 6 besteht.The device consists essentially of a filling container 1 with an upper opening 2 and a lower opening 3. At the upper opening 2 is the filling container 1 is provided with a funnel-shaped collar 4, while the lower Opening 3 is equipped with a bottom closure 5, which consists of a plurality of actuatable flaps 6 consists.
Die Seitenwände 7 des Füllbehälters 1 erweitern sich vom Uebergang zum Kragen 4 der oberen Oeffnung 2 konisch zur unteren Oeffnung 3 hin, wodurch ein verbessertes Ausfliessen einer Formstoffmasse 8 erzielt wird.The side walls 7 of the filling container 1 widen from the transition to the collar 4 of the upper opening 2 conically towards the lower opening 3, whereby a improved outflow of a molding compound 8 is achieved.
Den Füllbehälter 1 umschliesst in einem Abstand 10 ein mit dem Füllbehälter 1 verbundener Behälterrahmen 9 dessen innere Querschnittsfläche an die Querschnittsfläche eines Füllrahmens 11 angeglichen ist. Der Füllrahmen 11 ist hierbei mit einem guerschnittsg'lechen Formkasten 12 verbunden, der auf einer Modellplatte 13 mit Modell 14 aufliegt. Füllrahmen 11, Formkasten 12 und Modellplatte 13 bilden zusammen eine Formkombination in welche zur Formherstellung eine dosierte Menge der Formstoffmasse 8 eingefüllt wird.The filling container 1 encloses at a distance 10 with the filling container 1 connected container frame 9, its inner cross-sectional area to the cross-sectional area a filler frame 11 is aligned. The filling frame 11 is in this case with a cross-sectional shape Connected molding box 12, which rests on a model plate 13 with model 14. Filling frame 11, molding box 12 and pattern plate 13 together form a combination of molds in which a metered amount of the molding compound 8 is filled in to produce the mold.
Der Abstand 10 zwischen dem Füllbehälter 1 und dem Behälterrahmen 9 ist entsprechend dem verdrängbaren Luftvolumen des Formkastens 12 gewählt. Durch die Anordnung des Abstandes 10 wird die innere horizontale Querschnittsfläche des Füllbehälters 1 geringer als die innere horizontale Querschnittsfläche des Formkastens 12 wodurch die beim Füllen des Formkastens 12 verdrängte Luft über die Querschnittsfläche des Abstandes 10 störungsfrei abfliessen kann.The distance 10 between the filling container 1 and the container frame 9 is selected according to the displaceable air volume of the molding box 12. By the arrangement of the spacing 10 becomes the inner horizontal cross-sectional area of the Filling container 1 less than the inner horizontal cross-sectional area of the molding box 12 as a result of which the air displaced when filling the molding box 12 over the cross-sectional area of the distance 10 can flow off without interference.
Fig. 2 zeigt eine Variante mit einem Füllbehälter 20 dessen obere Oeffnung 21 ebenfalls einen trichterförmigen Kragen 22 aufweist. Die untere Oeffnung 23 ist wiederum mit einem aus betätigbaren Klappen 24 gebildeten Bodenverschluss 25 versehen.Fig. 2 shows a variant with a filling container 20, the upper one Opening 21 also has a funnel-shaped collar 22. The lower opening 23 is in turn with a bottom closure formed from actuatable flaps 24 25 provided.
Anstelle der Klappen 24 kann auch ein Bodenverschluss verwendet werden der z.B. mit einem Schieber oder dergleichen ausgerüstet ist. Im Füllbehälter 20 ist mindestens ein rohrförmiger Hohlkörper 26 eingesetzt dessen oberes Ende mit einer querschnittsüberdeckenden Abschirmung 27 versehen ist. Der rohrförmige Hohlkörper 26 ist vorteilhaft zum Bodenverschluss hin konisch verengend ausgeführt um der fallenden Formstoffmasse 8 geringstmöglichen Widerstand entgegen zu setzen. Mit gleicher Funktion sind auch die Seitenwände 28 des Füllbehälters 20 zum Bodenverschluss 25 hin, den horizontalen Raumquerschnitt des Füllbehälters 20 konisch erweiternd, angeordnet. Der rohrförmige Hohlkörper 26 ist annähernd auf den Klappen 24 des Bodenverschlusses 25 aufliegend eingesetzt womit ein möglichst günstiges Abströmen der beim Einfüllen der Formstoffmasse in den Formkasten 12 verdrängten Luft erreichbar ist.Instead of the flaps 24, a bottom closure can also be used which is equipped, for example, with a slide valve or the like. In the filling container 20 at least one tubular hollow body 26 is inserted with its upper end a cross-section covering shield 27 is provided. The tubular hollow body 26 is advantageously designed to conically narrow towards the bottom closure around the falling one To oppose molding compound 8 as little resistance as possible. With the same function are also the side walls 28 of the filling container 20 towards the bottom closure 25, the horizontal cross-section of the filling container 20 conically widening, arranged. The tubular hollow body 26 is approximately on the flaps 24 of the bottom closure 25 used lying on top of which the most favorable possible outflow of when filling of the molding material in the molding box 12 displaced air can be reached.
Die innere Querschnittsfläche dieses Füllbehälters 20 ist hierbei annähernd gleich der Querschnittsfläche der zur Deckung bringbaren Kombination von Füllrahmen 11 und Formkasten 12 vorgesehen.The inner cross-sectional area of this filling container 20 is here approximately equal to the cross-sectional area of the coincident combination of Filling frame 11 and molding box 12 are provided.
Besonders bei grossvolumigen Formkombinationen ist es vorteilhaft, anstelle eines einzelnen rohrförmigen Hohlkörpers 26 mehrere solcher Hohlkörper 26a zu verwenden und diese im Raume des Füllbehälters 20 gezielt einzusetzen. Zweckmässig ist es hierbei, die rohrförmigen Hohlkörper 26a in Fallrichtung parallel zueinander anzuordnen. Dies schliesst jedoch nicht aus, auch Anordnungen zu wählen, bei welchen die rohrförmigen Hohlkörper 26a unterschiedliche Richtungen aufweisen. Ebenso ist es möglich die Wandungen der Hohlkörper 26, 26a perforiert auszubilden.Particularly with large-volume combinations of shapes, it is advantageous to instead of a single tubular hollow body 26, several such hollow bodies 26a and to use them in a targeted manner in the space of the filling container 20. Appropriate it is here that the tubular hollow body 26a is parallel to one another in the direction of fall to arrange. However, this does not rule out choosing arrangements for which the tubular hollow bodies 26a have different directions. Likewise is it is possible to design the walls of the hollow bodies 26, 26a to be perforated.
Im Anwendungsbeispiel wird im Funktionsablauf eine erfindungsgemässe Einrichtung in einer Dosierstation "A" von einem Dosierband mit einer bestimmten Menge Formstoff beschickt und anschliessend in die Füllage "B" über die Formkombination von Füllrahmen 11, Formkasten 12 und Modellplatte 13 mit Itodell 14 gebracht. Durch Betätigen eines in einem Hubzylinder 15 eingesetzten Hubkolbens 16 wird die auf einer Platte 17 aufgesetzte Formkombination gegen die Fülleinrichtung 1, 9 bzw. 20 angehoben und mit dieser verbunden. Während des Hubvorganges wird zuerst der Formkasten 12 von, diesen tragenden Tragrollen 18 abgehoben und gegen den auf Auflagen 19 ruhenden Füllrahmen 11 geführt.In the application example, an inventive Device in a dosing station "A" of a dosing belt with a certain Amount of molding material charged and then in filling layer "B" over the molding combination brought from filling frame 11, molding box 12 and model plate 13 with Itodell 14. By Actuation of a reciprocating piston 16 inserted in a lifting cylinder 15 opens the a plate 17 attached mold combination against the filling device 1, 9 or 20 raised and connected to this. During the lifting process, the Molding box 12 lifted from these supporting rollers 18 and placed against the supports 19 resting filling frame 11 out.
Nach dem Verbinden der Fülleinrichtung 1, 9 bzw. 20 mit der Formkombination 11, 12, 13 werden die Klappen 6 bzw. 24 betätigt um den Bodenverschluss 5 bzw. 25 zu öffnen, so dass die Formstoffmasse 8 in die Formkombination 11, 12, 13 ausfliessen kann. Während des Ausfliessens der Formstoffmasse 8 kann die in der Formkombination 11, 12, 13 befindliche Luft einerseits durch den Querschnitt des Abstandes 10 zwischen Füllbehälter 1 und Behälterrahmen 9, andererseits durch die Hohlkörper 26, 26a ungehindert entweichen, ohne, dass hierbei Formstoffpartikel in die Umgebung gestossen werden.After connecting the filling device 1, 9 or 20 with the combination of molds 11, 12, 13, the flaps 6 and 24 are actuated around the bottom closure 5 and 25, respectively to open, so that the molding compound 8 flows out into the molding combination 11, 12, 13 can. During the outflow of the molding compound 8, in the combination of molds 11, 12, 13 located air on the one hand through the cross section of the distance 10 between Filling container 1 and container frame 9, on the other hand, unhindered by the hollow bodies 26, 26a escape without molding material particles being pushed into the environment.
Die Anwendung der beschriebenen Einrichtung ist nicht nur auf das Einfüllen von Giessereiformstoffen beschränkt, sondern kann überall dort eingesetzt werden wo körnige Stoffe in dosierter Menge in einen einseitig offenen Behälter gefüllt werden müssen.The application of the facility described is not limited to that only Filling of foundry mold materials is limited, but can be used anywhere where granular substances are in dosed amount in a one-sided open Containers need to be filled.
Claims (9)
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