DE3225922C2

DE3225922C2 - Luftumspülte Wendestange

Info

Publication number: DE3225922C2
Application number: DE3225922A
Authority: DE
Inventors: Manfred Ing.(grad.) 8900 Augsburg Batke; Wilhelm Münnich
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1982-07-10
Filing date: 1982-07-10
Publication date: 1984-05-10
Also published as: CH659799A5; DE3225922A1; US4492328A; IT8348634A0; IT1172286B

Abstract

Die druckluftbeaufschlagte Wendestange (1) umfaßt ein äußeres Rohr (2), in dem Luftaustrittslöcher (4) vorgesehen sind. Diese sind durch ein um zwei Umlenkrollen (6, 7) geführtes Band (5) abdeckbar. Das Band (5) weist in Längsrichtung einen Schlitz auf, der etwa halb so lang wie das Band (5) ist. Durch Verschieben des Bandes (5) mit Hilfe eines Antriebsmotors (18), der über eine Spindel (13) und einen Mitnehmer (14) das Band (5) anzutreiben vermag, kann durch entsprechende Positionierung des Schlitzes im Band (5) eine beliebige Anzahl der Löcher (4) abgedeckt, bzw. freigegeben werden.

Description

Die Erfindung betrifft eine breitenvariable druckluftbeaufschlagte Wendestange mit einem Luftaustrittslöcher aufweisenden äußeren Rohr und einer in dieser angeordneten Einrichtung zum wahlweisen Verschließen bestimmter Luftaustrittslöcher.

Aus dem Fachbuch »Techniken. Systeme. Maschinen« von Oskar Frey. Polygraph-Verlag. 1979, Seite 5b ist eine Wcndcstawgc bekannt, bei der einem äußeren Rohr über einen flexiblen Schlauch Druckluft /uführbur ist. die durch in dem Rohr vorgesehene Lufiaustriitslöcher auszuströmen vermag. In Abhängigkeit von der Breite der umzulenkenden Papierbahn wird bekanntlich durch Verdrehen oder Verschieben eines in dem äußeren Rohr angeordneten zweiten Rohr eine individuelle Abdeckung von nicht benötigten Löchern erreicht. Es hat sich gezeigt, daß bei derartigen allgemein bekannten Anordnungen Abdichtprobleme in dem pneumatischen System entstehen, deren Ursache unter anderem unvermeidbare Fertigungstoleranzen sind.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine neue druckluftbe-

aufschlagtc Wendestange der eingangs bezeichneten Gattung aufzuzeigen, bei der eine wirksame Abdeckung der jeweils nicht benötigten Luftaustrittslöcher möglich ist.

Diese Aufgabe wird durch die Anwendung der im Kennzeichen des im Anspruch 1 angegebenen Merkma-Ic gelöst.

Weitere Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen. In der Zeichnung zeigt

F i g. I eine teilweise geschnittene Darstellung des linken Endes einer Wendestange,
Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Linie H-Il.

Fi g. 3 eine Draufsicht auf einen Abschnitt des in den F i g. 1 und 2 verwendeten Bandes.

F i g. 4 eine teilweise geschnittene Darstellung des linken Endes einer Wendestange eines zweiten Ausführungsbeispieles,

F i g. 5 ein Schnitt entlang der Linie V-V und

F i g. 6 ein Schnitt entlang der Linie IV-IV.

F i g. 1 zeigt das linke Ende bzw. die linke Hälfte einer luftumspülten Wendestange 1. bei der die obere Hälfte W) im Schnitt dargestellt ist. Die Weiidestange I umfaBi ein äußeres Rohr 2. das stirnseilig durch eine Kappe 3 verschlossen ist. Über die Länge des Rohres 2 sind eine Anzahl Luftaustrittslöcher 4 vorgesehen.

In dem Inneren des Rohres 2 vcrliiufi in Axiiilrichuing

b^r> ein Band 5 mit einem in Längsrichtung verlaufenden Schlitz 5. Vorzugsweise ist das Band 5 als lolluolbcstaniligcs flexibles Endlosband ausgebildet, das um Umlenk rollen 6, 7. geführt ist. Diese Umlenkrollen fi. 7 sind

jeweils auf einer Schraube 8,9 drehbar angeordnet Mit Hilfe der Schrauben 8, 9 sind die Umlenkrollen 6, 7 an definierten Stellen zwischen zwei parallel zueinander angeordneten Seitenplatten 10,11 positioniert. Letztere erstrecken sich etwa durch das gesamte Rohr 2 und sind durch eine Führungsschiene 12 abgedeckt.

Der Einfachheit halber sind in F i g. 2, die eine weitere iXiisführiing einer Wendestange mit zwei Bändern 5,5' zeigt, in dem unterhalb der Mittellinie gezeigten Teile mit dem glekhen Bezugszeichen wie die oberhalb der Mittellinie angeordneten Bezugszeichen versehen, wobei jedoch zur Unterscheidung jeweils ein Apostroph verwendet wird.

Die Schienen 12, 12' weisen auf der dem Rohr 2 zu Seite eine Krümmung auf, die der Krümmung des Rohres 2 angepaßt ist, so daß sie satt an der innenwand des Rohres 2 anliegen können. In den Schienen 12,12' befindliche Löcher korrespondieren jeweils mit einem der Luftaustrittslöcher 4,4' der beiden diametral im Rohr 2 vorgesehenen Lochreihen.

Die um die Umlenkrollen 6, 7 bzw. 6', T geführten Bänder 5, 5' decken jeweils an den nicht geschützten Bereichen die Luftaustrittslöcher 4, 4' ab. Da vorzugsweise ein flexibles Kunststoffband verwendet wird, ist in Folge des im Inneren des Rohres herrschenden Überdruckes eine satte Anlage der Bänder 5, 5' an die Führungsschienen 12, 12' und somit an die Luftaustrittslöcher 4, 4' automatisch gewährleistet, so daß das Ausströmen von Druckluft durch die abgedeckten Luftaustrittslöcher 4,4' unmöglich ist

Wie Fig.3 zeigt, weist das in dem beschriebenen Ausführungsbeispiel verwendete Band 5 einen in Längsrichtung des Bandes 5 verlaufenden Längsschlitz 5 auf. Die Länge des Längsschlitzes 5sollte etwa halb so lang als die Länge des Bandes S sein.

Wie Fig.! und 2 erkennen lassen, erstreckt sich durch das Rohr eine Spindel 13, an der ein Mitnehmer 14 angeordnet ist. Durch Drehen der als Gewindespindel ausgebildeten Spindel 13 wird erreicht, daß das Band 5 um die Umlenkrollen 6,7 bewegt wird, da dieses mittels einer Befestigungsschraube 15 am unteren, d. h. am mittelpunktsnahen Trum an den Mitnehmer 14 angeschraubt ist. Die Spindel 13 ist beidseitig in Lagern 16, 17 gelagert und durch einen Antriebsmotor im Uhrzeigersinn und im Gegenuhrzeigersinn drehbar, so daß das Band 5 in Vorwärts- und Rückw.nrtsrichtung umlaufen kann.

Da. wie bereits erwähnt, der in F i g. 3 gezeigte Längsschlitz 5 etwa halb so lang wie das Band 5 ist. können durch das Band 5 sänHliche der in F i g. 1 angedeuteten Luftauslriitslöcher 4 abgedeckt werden, wenn sich der Mitnehmer 14 in der linken Position, d. h. in der Nähe der Umienkrolle 6 befindet. Wird durch einen entsprechenden Antrieb der Spindel 13 der Mitnehmer 14 in die äußerste rechte Position, d. h. in der Nähe der Umlenkrolle 7, bewegt, so gibt der Längsschlitz S alle Luftaustrittslöcher 4 frei. Durch entsprechende Zwischenstellungen kann auch eine beliebige Anzahl von Luftaustrittslöchern 4 abgedeckt bzw. freigegeben werden.

Um sirherzustellen, daß auch innerhalb des Bandes 5 ein gleichmäßiger Überdruck herrscht, sind in den Sei= tenwänden 10,11 eine Anzahl Löcher 19,20 vorgesehen.

Wie Fig. 2 zeigt, ist die in Fig. 1 im Schnitt dargestellte Bandanordnung auch spiegelbildlich im unteren Teil der Wendestange 1 vorhanden, so daß eine umzulenkende Bahn 2i durch die Luftaustrittslöcher 4 der auflaufenden Berül.r'.ngslinie und durch die Luftaustrittslöcher 4' an der ablaufenden Berührungslinie zwecks besserer Führung und Vermeidung vom Abschmieren mit Druckluft beaufschlagbar ist Die in F i g. 1 gezeigte Wendestange 1 kann außerdem die Hälfte einer Wendestange darstellen, deren nicht gezeigte (rechte) Hälfte wiederum spiegelbildlich zu der dargestellten (linken) Hälfte ausgebildet sein kann.

In den F i g. 4 bis 6 ist eine dritte Ausführungsform der Erfindung dargestellt. In einem eine Wendestangc bildenden Rohr 22 wird in der gleichen Weise wie bei dern

ίο Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 und 2 ein Überdruck erzeugt. Das Rohr 22 ist beidseitig mit Kappen abgeschlossen, von denen die linke Kappe 23 in den F i g. 4 und 5 zu sehen ist. An der Kappe 23 ist ein im Schnitt nach Fig.4 U-förmiges Gehäuse 24 befestigt, das am Deckel zwei Fenster 25 und 26, bspw. aus Plexi_T glas, aufweist.

In Fig.4 und 6 ist eine obere Lochreihe angedeutet Diametral gegenüber kann eine gleichartige nicht mehr bezeichnete weitere Lochreihe verwendet werden. Unter den i-uftaustrittslöchern 27 verläuft wiederum ein flexibles Band 28 mit dem in Fig.'¹ dargestellten Längsschiitz S, das durch den Überdruck in dem Rohr 22 gegen die Löcher 27 gepreßt wird. Das Band 28 ist um zwei Umienkrollen 29 und 30 geführt und an der unteren Seite mit einem Mitnehmer 31 verbunden.

Ar· dem Mitnehmer 31 ist außerdem ein die erwähnte untere Lochreihe abdeckendes zweites Band 32 befestigt, das um Umlenkrollen 33,34 geführt ist
Der Mitnehmer 31 ist zwischen zwei sich durch das Rohr erstreckende Seitenplatten 35, 36 geführt. In den Seitenplatten 35,36 sind auch die in dem Rohr 22 angeordneten Umlenkrollen 29, 30 und 33 gelagert. F i g. 6 zeigt im Schnitt die Lagerung der Umlenkrolle 30 auf einer Schraube 37.

Anstelle des in F i g. 1 find 2 gezeigten Antriebes zur Verschiebung der dort verwendeten flexiblen Bänder erfolgt in dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig.4 bis 6 die Verschiebung der Bänder 28, 32 durch in dem Gehäuse 24 angeordnete Stellmittel. Die Verschiebung der

am linken Teil des die Wendestange bildenden Rohres 22 angeordneten Bänder 28 und 32 erfolgt mit Hilfe der bmlenkrolle 34 in dem Gehäuse 24. Wie bereits erwähnt, ist um diese Umlenkrolle 34 das untere Band 32 geführt, das mit dem Mitnehmer 31 verbunden ist an dessen oberem Teil das Band 28 befestigt ist. Somit wird beim Drehen der Umlenkrolle 34 sowohl das Band 32 als auch das Band 28 in Axialrichtung des Rohres 22 umlaufen. Dadurch können mit Hilfe der in den Bändern 28, 32 vorhandenen Schlitze 5 die gewünschten Löcher

so 27 freigegeben oder abgedeckt werden.

Am rechten (nicht gezeigten) Teil des Rohres 22 vorhandenen Bänder sind dadurch verschiebbar, daß eines dieser Bänder, z. B. 33. zwischen den Bändern 28 und 32 hiiiJurch um eine in dem Gehäuse 24 angeordnete Umlenkrolle 39 geführt wird. Dadurch können von einer Stelle aus, nämlich vom linken Ende des Uohres 22 die beiden Bänder der rechten Hälfte und die beiden Bänder 28, 32 in der linken Hälfte der Wendestange in der gewünschten WHse verschoben werden.

Μ Um eine exakte und sichere Verschiebung der Bänder 32 und 38 zu gewährleisten, sind die Umlenkrollen 34 und 39 mit Mitnehmerstiften 40 ausgc-taitet, die durch in den Bändern 32,38 vorgesehene Löcher greifen. Diese Löcher sind selbstverständlich nur in dem Bereich der Bänder 32, 38 angeordnet, der jeweils um die Umienkrollen 34, 39 geführt wird, so daß dieser Bereich nicht unter die Lochreihe gelangen kann, was durch übliche Begrenzungsmittel in einfacher Weise verhindert wer-

den kann.

Wie Fig. 5 erkennen läßt, sind die Umlenkrollen 34, 39 auf Wellen 41, 42 angeordnet, die in nicht näher bezeichneten Lagern im Gehäuse 24 geführt sind. Der in Fi g. 5 rechte Teil einer jeden Welle 41,42 ragt aus dem Gehäuse 24 heraus und trägt jeweils ein Stellrad 43, 44. Diese Stellräder 43, 44 dienen zur manuellen Drehung der Umlenkrollen 34, 39 und somit zur Bewegung der Bänder 32 und 38. Die Umlenkrollen 34, 39 bzw. der um diese geführte Bereich der Bänder 32, 38 können mit Markierungen oder Skalen versehen werden, die durch die Fenster 25, 26 sichtbar sind. Dadurch wird die Abdeckung der gewünschten Luftaustriuslöcher 27 wesentlich erleichtert.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

JO

Claims

Patentansprüche:

1. Breitenvariable druckluftbeaufschlagte Wendestange mit einem Luftaustrittslöcher aufweisenden äußeren Rohr und einer in diesem angeordneten Einrichtung zum wahlweisen Verschließen von bestimmten Luftaustrittslöchern, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Rohr (2; 22) unterhalb der Luftaustrittslöchem (4; 27) ein sich an diese anliegendes, flexibles in Achsrichtung der Wendestange (1) verlaufendes Band (51 28; 32; 38) mit einem Längsschlitz (S) angeordnet ist, das durch eine Verschiebeeinrichtung (13,14,15,16,17,18; 31, 34,39,40,43,44) in Axialrichtung bewegbar ist

2. Druckluftbeaufschlagte Wendestange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das geschlitzte Band (5) ein Endlosband isL das um zwei Utalenkrollen (6,7) geführt ist.

3. Druckluftbeaufschlagte Wendestange nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Längsschlitzes (S) etwa der halben Bandlänge entspricht.

4. Druckluftbeaufschlagte Wendestange nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Rohr (2) eine durch eine Antriebsvorrichtung (18) drehbare Spindel (13) vorgesehen ist. durch die über einen Mitnehmer (14,15) das Band (5) verschiebbar ist.

5. Druckluftbeaufschlagte Wendestange nach Anspruch 2. duuren gekennzeichnet, daß die Umlenkrollen (6, 7) in zwei zueinander parallel durch das Rohr (2) verlaufende Seitenplatten (10, 11) gelagert sind, die unterhalb der I .uftaustnttslocher (4) durch eine gelochte Führungsschieric (12) abgedeckt sind, gegen die das Band (5) durch die Druckluft angepreßt wird und deren dem Rohr (2) zugewandte Seite eine an die Krümmung des Rohres (2) angepaßte Krümmung aufweist.

6. Druckluftbeaufschlagte Wendestange nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Rohr (2) spiegelbildlich, aber axial versetzt zwei Endlosbänder (5, 5') in den Scitenwänden (10, 11) angeordnet sind, durch die bestimmte Luftaustrittslöcher (4,4') in den diametral gegenüberliegenden Lochreihen abdeckbar sind.

7. Dnickluftbeaufschlagte Wendestange nach Anspruch I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Umlenkrolle (34) eines Bandes (32) außerhalb des Rohres (22) gelagert und mit einem Stellrad (43) so verbunden ist, daß durch Drehen des Stellrades (34) das Band (32) in Achsrichtung des Rohres (22) bewegbar ist.

?. Druckluftbeaufschlagte Wendestange nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Rohr (22) zwei diametral gegenüberliegende Bänder (28, 32) vorgesehen sind, die mit einem Mitnehmer (31) verbunden sind, so daß ein Bewegen des einen Bandes (32) auch das zweite Band (28), dessen Umlenkrollen (29,30) innerhalb des Rohres (22) angeordnet sind, axial umlaufen läßt.

9. Dnickluftbeaufschlagte Wendestange nach anspruch 8. dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmer (31) zwischen zwei in Achsrichtung des Rohres (22) verlaufenden Seitenplatten (35,36) geführt ist, in denen jeweils die im Rohr (22) angeordneten Umlenkrollen (29,30,33) gelagert sind.

10. Druckliifibcaiifschlagte Wendestange nach einem der Ansprüche 7 bis 9. dadurch gekennzeichnet.

daß zwischen den Bändern (28, 32) ein diesen benachbartes drittes Band (38) hindurchgefühlt und um eine in dem Gehäuse (24) angeordnete Umlenkrolle (39) geführt ist

II- Druckbeaufschlagte Wendestange nach einem dar Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die in dem Gehäuse (24) angeordneten Umlenkrollen (34, 39) mit Mitnehmerstiften (40) versehen sind, die in die in diesem Bereich gelochten Bänder (32,38) eingreifen.

12. Druckluftbeaufschlagte Wendestange nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gehäuse (24) Fenster (25,26) vorgesehen sind.