DE3214716A1

DE3214716A1 - Apparatus for producing bags of changing length from tubular thermoplastic foil, and process for operating it

Info

Publication number: DE3214716A1
Application number: DE19823214716
Authority: DE
Inventors: Hanns C. Dipl.-Ing. 6702 Bad Dürkheim Fluch
Original assignee: Fluch hanns C dipl-Ing
Current assignee: Fluch hanns C dipl-Ing
Priority date: 1982-04-21
Filing date: 1982-04-21
Publication date: 1983-10-27

Abstract

The invention relates to an apparatus for producing bags from tubular thermoplastic foil in changing lengths. For this purpose, there are arranged in a common housing a receiving space for the tubular-foil stock roll, a shaft which is driven by an electric motor and which carries a cam for actuating a following cross-cutting device and a cam for actuating a transverse-seam welding device for the bag bottom seam, thereafter a pair of rollers for grasping and transporting the tubular foil, then the bottom-seam welding device and then the cross-cutting device, and subsequently a further pair of rollers for grasping and further transporting the tubular foil. The two pairs of rollers are driven independently of the drive of the shaft carrying the two cams by their own electric motor, the running time of which is preselectable, whilst this preselectability can also be obtained by the length of a printed pattern provided on the tubular foil or of an associated marking which is sensed by a corresponding sensor.

Description

Vorrichtung zur Erzeugung von Beuteln Device for producing bags

aus thermoplastischer Sunststoff-Schlauchfolie in wechselnden Längen, und Verfahren zum getrieb dieser Vorrichtun< Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erzeugung von eeuteln aus thermoplastischer Kunststoff-Schlauchfolie in wechselnden Längen, und zwar eine Vorrichtung, die wegen der Längeneinstellbarkeit der einzelnen, durch Bodennahterzeugung und Abschneiden erzeugten Beutel insbesondere zur Benutzung auf Ladentheken und dergleichen in Einzelhandelsgeschäften, also entsprechend kompakt gebaut, benutzbar ist. made of thermoplastic tubular film in changing lengths, and method for driving this device. The invention relates to a device for the production of bags made of thermoplastic tubular film in alternating Lengths, namely a device that, because of the length adjustability of the individual, Bags produced by bottom seams and cutting, in particular for use on counters and the like in retail stores, so correspondingly compact built, usable.

Bisher werden in Einzelhandelsgeschäften bestimmte Artikel, darunter hauptsächlich Fleisch-und Wurstwaren, in Beutel verpackt und sodann an den Kunden abgegeben. Dazu werden bisher bereits als Beutel vorbereitete Schlauchfolien benutzt, die schon die erforderlichen Beutel-Bodennähte besitzen Diese beutel haben naturgemäß eine vorbestimmte Länge. Diese Beutellänce muRte bisher nach den größten,im Verkauf auftretenden Artikellängen gewählt werden, mit dem Ergebnis, daß diese Beutel bei kleineren Artikeln zu groß sind, und das hat eine Materialverschwenduno nicht unbeträchtlichen Maßes zur Folge. Man kann diese Material -verschwendung natürlich auch nicht durch die Wahl einer kleineren Beutellänge vermeiden, weil ja dann manche Artikel in die kürzeren BeutellinQe nicht hineinpassen würden.Previously, certain items were sold in retail stores, including mainly meat and sausage products, packaged in bags and then sent to the customer submitted. For this purpose, tubular films that have already been prepared as bags have been used so far, which already have the necessary bag bottom seams These bags naturally have a predetermined length. This bag length has had to be the largest in sales so far occurring article lengths can be selected, with the result that these bags at smaller articles are too big, and that has a not inconsiderable waste of material Measure. Of course, you can't go through this waste of material either Avoid choosing a smaller bag length, because then some articles are in the shorter bags would not fit.

In Hinblick hierauf ist es Aufgabe der Erfindung, imine Vorrichtung zur Erzeugung von Beuteln aus thermoplastischer hXunststoff-Schlauchfolie (ohne Bodennahtaufteilunq) in wechselnden Längen zu schaffen, die in Folge ihrer Kompaktbauweise speziell zur Benutzung auf Ladentheken und deroleichen in Einzelhandelsbeschatten geeignet ist und bei der die Länge des oewünschten Beutel«, der durch Trennen und Schweißen in der Vorrichtunr her gestellt wird, vom Bedienungspersonal je nach Art des nerede zu verpnckenden Artikels vorgewählt werden kann, wobei diese Vorwahl der Länge des Beutels stufenlos oder aber in gewissen, beliebig engen Stufen erfolgen kann. Die Erfahrung mit der nach stehend beschriebenen erfindunqsgemäßen Vorrichtung hat qezeiqt, | daß man dami t gegenüber der Verwendung von auf die maxii!!al erforderliche Länge abgestimmten Beutel-Folien allein eine Folienmaterialersparnis etwa in der Größenordnung von 1/3 erzielen kann.In view of this, the object of the invention is to provide a device for the production of bags made of thermoplastic tubular film (without Bottom seam partitioning) in changing lengths due to their compact design especially for use on shop counters and the corpses in retail shade is suitable and in which the length of the desired bag ", which can be separated by separating and Welding is made in the device by the operating personnel depending on the type of the nerede article to be packaged can be preselected, whereby this preselection the length of the bag can be done continuously or in certain, arbitrarily narrow steps can. Experience with the device according to the invention described below has qezeiqt, | that one is against the use of to the maxii !! al required Coordinated bag-foils alone save about the same amount of foil material Can achieve magnitude of 1/3.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß in einem gemeinsamen Gehäuse ein Aufnahmeraum für die Schlauchfolie Yorratsrol le, anschließend eine durch einen Elektromotor angetriebene Welle, die einen Nocken für die Betätigung einer nachfolgenden Quer-Schneidvorrichtung und einen Nocken zur Be-Betätigung einer Quernaht-Schwe1ßvorrichltung für die Beutel-Bodennaht trägt, nachfolgend ein Rollenpaar zur Erfassung und zum Transport der Schlauchfolie, sodann die Bodennaht-Schweißvorrichtung mit ihren beiden gegenläufig zueinander beweglichen Teilen (Ober- und Unterteil) und sodann die Quer-Schneidvorrichtung und anschließend ein weiteres Rollenpaar zur Erfassung und zum Weitertransport der Schlauchfolie angeordnet sind, wobei die beiden Rollenpaare unabhängig vom Antrieb der die beiden Nocken tragenden Welle von einem eigenen Elektromotor mit vorwählbarer Laufdauer, entsprechend der gewünschten Beutellänge, anqetrieben werden.The inventive solution to this problem is that in one common housing a receiving space for the tubular film Yorratsrol le, then a shaft driven by an electric motor that has a cam for actuation a subsequent cross-cutting device and a cam for loading a Transverse seam welding device for the bottom seam of the bag carries, below a pair of rollers for capturing and transporting the tubular film, then the bottom seam welding device with its two parts that move in opposite directions to each other (upper and lower part) and then the cross-cutting device and then another pair of rollers are arranged for detecting and for further transport of the tubular film, the two pairs of rollers independent of the drive of the shaft carrying the two cams by its own electric motor with a preselectable running time, according to the desired Bag length to be driven.

Mit einer solchen Vorrichtung nach der Erfindung kann man aus einfacher Schlauchfolie, die auch mit Seitenfalten versehen seir kann, jeweils Einzelbeutel ganz bestimmter Länge, also auf den jeweils gerade zu verpackenden Artikel abaestellt, herstellen, und zwar, abgesehen von der Einstellunq der qewünschten Beutellänge, vollautomatisch. Hier können, wie schon erwähnt, auch Seitenfaltenschläuche benutzt werden. Als tiaterial kommen alle thermoplastischen Schlauchfolienprodukte in Frace, darunter z.tt. Niederdruckpolyäthylen in den Stärken von o,oo8 bis o ,o25 r.n. Aus praktischen Gründen bewegt s i ch der Bereich der herzustellenden Beutellängen etwa zwischen 6o im und 460 rot:..With such a device according to the invention one can from simpler Tubular film, which is also provided with gussets can, respectively Individual bags of a certain length, i.e. on the one to be packed Article canceled, manufactured, apart from the setting of the desired Bag length, fully automatic. As already mentioned, gusseted tubes can also be used here to be used. All thermoplastic tubular film products are used as the material in Frace, including z.tt. Low-pressure polyethylene in thicknesses from o, oo8 to o, o25 r.n. For practical reasons, the range of bag lengths to be produced moves between 6o im and 460 red: ..

In einem Vorratsbehälter in einer Vorrichtung nach der Erfindung. In a storage container in a device according to the invention.

die zur Benutzung auf den Ladentheken und derqleichen von Linzei handelsgeschäften geeignet ist, können je nach Dicke der Folie ca. 500 Meter Folienschlauchlänge untergebracht werden, woraus man, wiederum je nach Foliendicke und aber natürlich nach den praktisch benutzten Beutellängen, etwa looo bis 8000 Einzelbeutel herstellen kann. those for use on the shop counters and the like from Linzei Suitable for commercial stores, depending on the thickness of the film, a film tube length of approx. 500 meters can be used be accommodated, from which one, again depending on the film thickness and of course According to the practically used bag lengths, produce around looo to 8000 individual bags can.

Damit die Schlauchfolie bei dem Schneidvorgang gestrafft gehalten wird, was diesen Vorgang bekanntlich erheblich erleichtert, ist in weiterer Ausbildung der Erfindung vorgesehen, daß das zweite, in Folienlaufrichtung hinter der Quer-Schneidvorrichtung liegende Rollenpaar mit einer gegenüber dem ersten Rollenpaar etwas (in der Größenordnung von ca. 5X) höheren Umfangsgeschwindigkeit angetrieben wird; hierdurch wird die erwähnte Folienspannung, die für den Schneidvorgang von Vorteil ist, gewährleistet. So that the tubular film is kept taut during the cutting process is, which is known to facilitate this process considerably, is in further training the invention provides that the second, in the film running direction behind the transverse cutting device lying pair of rollers with one slightly opposite the first pair of rollers (of the order of magnitude is driven by approx. 5X) higher peripheral speed; this will make the mentioned film tension, which is advantageous for the cutting process, guaranteed.

Der Betrieb der Schneidvorrichtung, also die Schneidzeit, lieGt sehr niedrig. The operation of the cutting device, i.e. the cutting time, is very difficult low.

Die Arbeitsdauer der Quernaht-Schweißvorrichtung ist höher. The working time of the cross-seam welding device is longer.

und sodann ist noch eine Pausenzeit zwischen jeder Schweißung erforderlich, um die erforderliche Abkühlung der Schweißnaht und damit die Erzielung der Endfestigkeit zu «ewährleisten. Damit nun der Benutzer der Vorrichtung schnellstmöglich, nach der Entnahme des letzten Beutels, einen weiteren Beutel beliebiger Länge entnehmen und nicht allzulange auf dessen Abgabe warten muß, ist es in weiterer Ausbildung der Erfindung zweckmäßig, die Vorrichtung nach der Erfindung in der Weise zu betreiben,daß eine Zeltsteuervorrichtung fUr die Laufdauer des Antrlebsmotors der beiden Rollenpaare, für die Welle zur Be-Betätigung der Schneidvorrichtung und der Bodennaht-Schwei(3vorrichtung und für deren Beheizung vorgesehen ist, die derart arbeitet, daß zuerst durch die Bodennaht-Schweißvorrichtung die Erzeugung einer Beutel-Bodennaht erfolgt, sodann nach Vorwahl der gewünschten Beutellänge und Einschaltung der Gesamtvorrichtung, die damit automatisch verbunden sein kann, der Antrieb der beiden Rollenpaare während einer dieser Beutellänge entsprechenden Laufdauer, sodann die Betätigung der Schneidvorrichtung kurz hinter der Bodennaht, und anschließend die erneute Betätigung und Beheizung der Bodennaht-Schweißvorrichtung kurz hinter der abgeschnittenen Vorderkante der Schlauchfolie erfolgt. and then a pause is required between each weld, the necessary cooling of the weld seam and thus the achievement of the final strength to «guarantee. So that the user of the device as soon as possible, after after removing the last bag, take another bag of any length and don't have to wait too long for it to be handed in, it is in further training the invention expedient to operate the device according to the invention in such a way that a tent control device for the running time of the drive motor of the two pairs of rollers, for the shaft to operate the cutting device and the bottom seam welding (3 device and is provided for the heating, which works in such a way that first through the Bottom seam welding device the production of a bag bottom seam takes place, then after preselecting the desired bag length and switching on the entire device, which can be automatically connected to the drive of the two pairs of rollers during a running time corresponding to this bag length, then actuation of the cutting device just behind the bottom seam, and then the renewed actuation and heating the bottom seam welding device just behind the cut leading edge of the Tubular film takes place.

Das hat dann die Wirkung, daß nach Abgabe eines Beutels automatisch gleich die Erzeugung der Bodennah fUr den nächsten Beutel in der Schweißvorrichtung ErfO1gt, sodaß dann genUgend Zeit für diesen Schwelßvorgang und fÜr die nachfolgende Abkühlung der Schweißnaht zur Verfügung steht, weil die Wahl der Länge des nächsten gewünschten Beutels und die Einstellung derselben, auch wenn hierzu eine Tastatur vorgesehen ist, länger dauert als die Schweiß- und Abkühlzeit.This then has the effect that automatically after a bag has been dispensed the same time the creation of the ground level for the next bag in the welding device Successful, so that there is enough time for this Schwelßvorgang and for the following Cooling of the weld is available because of the choice of the length of the next desired bag and the setting of the same, even if this is a keyboard is provided, takes longer than the welding and cooling time.

Entgegen der geschilderten gegenständlichen Ausbildung der Vorrichtung mit zwei Nocken für die Betätigung der Quer-Schneidvorrichtung und der Quernaht-Schweißvorrichtung für die Beutel-Bodennaht können diese Vorgänge natürlich auch, statt mechanisch, auf geeignete und für den Durchschnittsfachmann unschwer aufzufindende elektrische Betätigung gesteuert werden.Contrary to the illustrated embodiment of the device with two cams for actuating the cross cutting device and the cross seam welding device for the bag bottom seam, these processes can of course also, instead of mechanical, to suitable electrical ones that are easy to find for the average person skilled in the art Actuation can be controlled.

Unter Vorwahl der eeutellänge", d.h. also Vorwahl der Laufdauer des Antriebs der die Beutellänge bestimmenden Teile, ist im Zusammenhang mit der Erfindung nicht nur eine Einzel- oder -Gruppenvorwahl der Beutel länge bei einer unbedruckten Schlauch folie zu verstehen, sondern daß erfindungsqemäße Prinzip und die erfindungsgemäße Vorrichtung können auch bei Verwendung bdruckter Schlauchfolie angewandt werden. Fine solche Bedruck une auf den fertigen Beuteln wird ja vielfach aus werbetechnischen Gründen gewünscht. In diesem Falle werden die nenannte Laufdauer und damit die Beutellänge bestimmt und praktisch indirekt vorgewählt durch die einzelnen Druckbilder auf der Schlauchf<l i und zwar in der Weise, daß ein vorzunsweise optisch-elektronisch arbeitender Sensor, wie z.B. eine Fotozelle, bewirkt, daß (sie Schlauchfolie jeweils zwischen zwei aufeinanderfolgenden Druckbildern geschweißt und geschnitten wird. Diese Einzeldruckbilder auf der bedruckten Schlauchfolie können gleichlang sein, dann entstehen auch gleichlange Beutel; dabei wird gegenüber dem Bekannten aber immer noch der Vorteil erzielt, daß die Herstellung des Materials ,mit welchem die Vorrichtung arbeitet, beträchtlich verringert wird, in dem ein Produktionsvorganq, nämlich das Schneiden und Schweißen, auf den Vorrichtungsbenutzer verlagert wird und dieser Produkti onsvorgang einen sehr beträchtlichen Kostenanteil bei der Herstellung einer Beutel-Schlauchfolie hat, verglichen mit der Herstellung einer einfachen, durchgehenden Schlauchfolie. - Man kann bei dieser Betriebsweise aber auch Schlauchfolien verwenden, auf denen Druckbilder abwechselnder Längen (z.B. eine lange, eine mittlere und eine kurze nacheinander) aufgedruckt sind, wobei die Vor richtung dann nacheinander jeweils einen Beutel (oder deren mehrere) dieser unterschiedlichen Beutellängen abgibt. Den P.nteil, wieviel größere und wieviel kleinere Beutel die Vorrichtung von einer Rolle erzeugen soll, kann man leicht aus der Erfahrung heraus festlegen, wieviele der einzelnen Beutelgrößen beim arbeiten mit der Vorrichtung jeweils benötigt werden. Einzelne, überzählige Beutel einer gerade für einen einzelnen Artikel nicht passenden Größe kann man unschwer als Vorrat beiseite legen.Under preselection of the length ", i.e. preselection of the duration of the Drive of the parts determining the bag length is in connection with the invention not just an individual or group preselection of the bag length for an unprinted one Tube film to understand, but that erfindungsqemäße principle and the invention Devices can also be used when using printed tubular film. Such printing and on the finished bags are often made up of advertising Reasons wanted. In this case, the named running time and thus the bag length determined and practically selected indirectly through the individual print images on the Hose f <l i in such a way that a preferably optical-electronic working sensor, such as a photocell, causes (each tubular film is welded and cut between two successive print images. These individual print images on the printed tubular film can be of the same length, then bags of the same length are created; at the same time, however, compared to the familiar still achieved the advantage that the manufacture of the material with which the Device works, is considerably reduced, in which a production process, namely, cutting and welding, is shifted to the jig user and this produc onsvorgang a very considerable proportion of the cost of manufacture a tubular bag film compared to the production of a simple, continuous tubular film. - With this mode of operation, however, tubular films can also be used on which print images of alternating lengths (e.g. one long, one medium and a short one after the other) are printed, the device then one after the other one bag (or several) of these different bag lengths gives away. The part, how much larger and how much smaller bags the device should produce from a role, one can easily determine from experience, how many of the individual bag sizes are required when working with the device will. Individual, surplus bags one just for a single one items It is not difficult to put aside as a supply that does not fit the right size.

In der Zeichnung, die nur aus einer Figur besteht, und die soweit wie möglich schematisiert ist, ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Diese Zeichnung zeigt einen vertikalen Schnitt in Längsrichtung durch die gesamte Vorrichtung, wobei das diese Vorrichtung umgebende Gehäuse aus Gründen der Deutlichkelt der Darstellung weggelassen ist.In the drawing, which consists of only one figure, and which goes so far as schematized as possible is an exemplary embodiment the Invention shown. This drawing shows a vertical section in the longitudinal direction through the entire device, whereby the housing surrounding this device consists of The illustration is omitted for the sake of clarity.

Dieses (nicht dargestellte) Gehäuse umfaßt zunächst einen mit D bezeichneten Aufnahmeraum für eine (nicht gezeigte) Schlauchfolien-Vorratsrolle. Nachfolgend kommt eine Welle 1, die von einem elektrischen Niederspannungsgetriebemotor 2 über einen Riemen oder eine Kette 3 angetrieben wird und die zwei Nocken trägt.This housing (not shown) initially comprises one designated by D Receiving space for a tubular film supply roll (not shown). Below comes a shaft 1, which is driven by a low-voltage electric geared motor 2 a belt or chain 3 is driven and carries the two cams.

Die Drehrichtung der Welle 1 und der beiden von ihr getragenen Nocken ist durch den Pfeil 4 dargestellt; die Umdrehung dieser Welle und damit auch der beiden Nocken beträgt bei jedem Beutelherstellungsvorgang genau 3600. Der eine dieser beiden Nocken, der mit 5 bezeichnet ist, betätigt über zwei Hebel 6 und 7 das Oberteil 8 bzw. das Unterteil 9 einer Bodennaht-Querschweißvorrichtung. Der andere, von der Welle 1 getragene Nocken lo betätigt über einen Hebel 11 das bewegliche Teil 12 einer Quer-Schneidvorrichtung, zu der auch noch das feststehende Unterteil 13 gehört. Dieses Teil 13 hat einen vertikalen Schlitz, inwelchen das Messer 12 bei seiner Beätigung eintritt und dann die durchlaufende Schlauchfolie quer abschneidet.The direction of rotation of the shaft 1 and the two cams carried by it is represented by arrow 4; the rotation of this shaft and thus also the two cams is exactly 3600 for each bag production process. One of these two cams, which is denoted by 5, operated via two levers 6 and 7, the upper part 8 or the lower part 9 of a bottom seam transverse welding device. The other, from the Cam lo carried by shaft 1 actuates the movable part 12 via a lever 11 a transverse cutting device to which the fixed lower part 13 also belongs. This part 13 has a vertical slot in which the knife 12 at his Confirmation occurs and then the continuous tubular film is cut transversely.

Die aus Oberteil 8 und Unterteil 9 bestehende Quernaht-Schweißvorrichtung kann, wie auch die Schneidvorrichtung, beliebiger, geeigneter und bekannter Konstruktion sein. Die beiden Teile 8, 9 de r der Bodennaht-Schweißvorrichtung werden gegenläufig zueinander bewegt, und im Augenblick ihrer gegenseitigen Berührung (bei zwischenliegender Schlauchfolie) wird durch einen Tastschalter die Spannung für den Schweißdraht in dieser Schweißvorrichtung im-pulsförmig eingeschaltet. In dem oberen Schweißbalken 8 kann eine elastische Schicht, z.B. aus PTFE-Kunststoff, aus Gummi oder dergleichen vorgesehen sein, welche mit gleichmäßigem, jedoch je nach Materialart der Folie regulierbarem Druck auf den Heizdraht des unteren Schweißbalkens 9 gedrückt wird, wodurch dann eine optimale Schweißnaht erzeugt wird. Die Schweißtemperaturen sind zweckmäßig je nach Art des zu verarbeitenden Schlauchfolien materials verstellbar, damit man auch Schlauchfollen mit größere Dickentoleranzen, und zwar darunter auch Seitenfaltenschlauch folien, einwandfrei schweißen kann.The cross-seam welding device consisting of upper part 8 and lower part 9 can, like the cutting device, any, suitable and known construction be. The two parts 8, 9 of the bottom seam welding device rotate in opposite directions moved towards each other, and at the moment of their mutual contact (with intermediate Tubular film) is the voltage for the welding wire in this welding device switched on in a pulsed manner. In the upper sealing bar 8 may be an elastic layer, e.g. made of PTFE plastic, rubber or the like be provided, which with uniform, but depending on the type of material of the film adjustable pressure is pressed on the heating wire of the lower welding bar 9, what then an optimal weld seam is produced. The welding temperatures are expediently adjustable depending on the type of tubular film material to be processed, so that you can also use hose spools with greater thickness tolerances, including that Gusseted tube films, can weld properly.

Um ein Verkleben der abkühlen den Schweißnaht auf dem unteren Schweißbalken 9 zu verhindern, ist dieser zweckmäßig mit einem auswechselbaren Kunststoffband, wie z.B. aus Teflon (geschütztes Warenzeichen) versehen. Nach dem Uffnen der beiden Schweißbalken 8 und 9 hat deren Betätigungsnocken 5 eine Bewegung um 360° zurückgelegt und ist wieder in seiner Ausgangsstellung, für die nächste Beutelherstellung, angelangt. Damit kann also durch Betätigung eines Auslösers, evtl. nach Eingabe einer anderen Beuteillänge, ein neuer Beutel gefördert und ausgegeben werden.In order to glue the cool down the weld seam on the lower welding bar 9, this is expedient with a replaceable plastic strap, e.g. made of Teflon (registered trademark). After opening the two Welding bars 8 and 9 have their actuating cams 5 covered a movement of 360 ° and is back in its starting position for the next bag production. This means that by pressing a trigger, possibly after entering another Bag length, a new bag can be conveyed and issued.

Die Schlauchfolle, die für die Herstellung der Beutel verwendet wird durchläuft zunächst ein Rollenpaar al, sodann die Schweißen vorrichtung 8, 9, dann die Schneidvorrichtung 12, 13 und sodann ein zweites Rollenpaar a2. Letzteres wird mit einer etwas höherer Umfangsgeschwindigkeit angetrieben wie das Rollenpaar al, etwa im Bereich von zusätzlich 5X. Dadurch wird gewährleistet, daß die Schlauchfolie in der Schneidvorrichtung 12, 13 immer straff gespannt ist, was natürlich diesen Bearbeitungsvorgang positiv beeiinfluß.The tubular filament used to make the bags first passes through a pair of rollers al, then the welding device 8, 9, then the cutting device 12, 13 and then a second pair of rollers a2. The latter will driven at a slightly higher peripheral speed than the pair of rollers al, approximately in the range of an additional 5X. This ensures that the tubular film in the cutting device 12, 13 is always stretched taut, which of course this Machining process positive influence.

Eine nicht dargestellte, aber nach üblichen Gestaltungsmerkmalen ausgebildete und arbeitende Zeitsteuervorrichtung ist vorgesehen, welche sowohl die Laufdauer des (nicht dargestellten) Antriebsmotors der beiden Rollenpaare al und a29 den Antriebsmotor 2 für die Welle 1 für die Betätigung der Schneidvorrichtung 12, 13 und der Bodennaht-Schweißvorrichtung 8, 9 sl;euert, die derart arbeitet., daß zuerst durch die Bodennaht-Schweißvorrichtung 8, 9 die Erzeugung einer Beutel-Bedennaht erfolgt, sodann nach Vorwahl der gewünschten Beutellänge und Einschaltung der Gesamtvorrichtung der Antrieb der beiden Rollenpaare al un *2 während einer dieser Beutellänge entsprechenden Laufdauer erfolgt, sodann die Betätigung der Schneidvorrichtung 12, 13 kurz hinter der Bodennaht, und anschließend die erneute Betätigung und Beheizung der Bodennaht-Schweißvorrichtung 8, 9 kurz hinter der abgeschnittenen Vorderkante der Schlauchfolie.A not shown, but designed according to the usual design features and working timing device is provided, which both the run duration of the (not shown) drive motor of the two pairs of rollers a1 and a29, the drive motor 2 for the shaft 1 for the actuation of the cutting device 12, 13 and the bottom seam welding device 8, 9 sl; euert, which works in such a way. That first by the bottom seam welding device 8, 9 the production of a bag-bed seam takes place, then after Preselection of the desired bag length and activation of the entire device of the drive of the two pairs of rollers al un * 2 during one of this bag length corresponding Duration takes place, then the actuation of the cutting device 12, 13 just behind the bottom seam, and then the renewed actuation and heating of the bottom seam welding device 8, 9 just behind the cut front edge of the tubular film.

Wie schon erwähnt, können sowohl die Bodennaht-Querschweißvorrichtung als auch die Quer-Schneidvorrichtung in beliebiger, dem Anwendungsfall angepaßter Ausbildung konstruiert und vorgesehen sein.As already mentioned, both the bottom seam cross welding device as well as the cross-cutting device in any, adapted to the application Training designed and provided.

Die Welle 1 mit den beiden von ihr getragenen Nocken 5 und lo braucht natrülich nicht an derjenigen Stelle vorgesehen sein, wo sie in dem dargestellten Ausführungsbeispiel gezeigt ist.The shaft 1 with the two cams 5 and lo carried by it needs Of course, it should not be provided at the point where it is shown in the illustration Embodiment is shown.

Diese Welle mit ihren Nocken kann vielmehr auch an beliebiger anderer Stelle innerhalb des Vorrichtungsgehäuses sitzen.Rather, this shaft with its cams can also be connected to any other Inside the fixture housing.

Wie erläutert, kann die Vorwahl der Beutellänge auch, bei bedruckten Schlauchfoiien, durch einen optisch-elektronisch arbeitenden Sensor, wie z.B. einer Fotozelle, bewirkt werden, der die Bodennaht-QuerschweiBvorrichtung und auch die Querschneidvorrichtung immer so betätigt, daß das Schweißen und das Schneiden genau zwischen zwei aufeinanderfolgenden Druckbildern auf der Schlauchfolie erfolgt.As explained, the preselection of the bag length can also be used for printed Hose foils, by an opto-electronic working sensor, such as a Photo cell, which the bottom seam cross-welding device and also the Cross cutter always operated so that welding and cutting are accurate takes place between two successive print images on the tubular film.

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Claims

P a t e n t a n s p rü ch e 1. Device for producing bags made of thermoplastic tubular film in alternating lengths, in particular Compact device for use on counters and the like in retail stores, characterized in that a receiving space (D) for in a common housing the tubular film supply roll, then one by an electric motor (2) driven shaft (1), which has a cam (lo) for the actuation of a subsequent Cross-cutting device (12, 13) and a cam (5) for actuating a cross-seam welding device (8, 9) for the bottom seam of the bag, then a pair of rollers (a1) for detection and for transporting the tubular film, then the bottom seam welding device with it its two oppositely moving parts (upper part 8 and lower part 9) and then the cross-cutting device (12, 13) and then another A pair of rollers (a2) are arranged to capture and transport the tubular film are, the two pairs of rollers (a1 and a2) independent of the drive (2, 3) of the the two riocken (5, lo) carrying shaft (1) by its own electric motor preselectable running time, according to the desired bag length, driven will 2. Vorrichtunq according to claim 1 characterized in that CdS second, in Foil running direction behind the pair of rolls (a2) lying to the cross cutting device with an opposite get.

first pair of rollers (a1) somewhat higher (of the order of approx. E.) Peripheral speed is driven.

3. A method for operating a device claim 1 or @@@ indicates by such a working timing device for the running time of the drive motor kr both 1 pairs of links (a1, a2) Y, Uäie shaft (1) for the operation of the cutting device (12, 13) and the bottom seam welding device (8, 9) and for their heating that first of all, the bottom seam welding device (8, 9) creates a bag bottom seam takes place, then after preselecting the desired bag length and switching on the entire device the drive of the two pairs of rollers (a1, a2) during a length corresponding to this bag Duration, then the actuation of the cutting device (12, 13) shortly after the Close to the ground, and then the renewed actuation and heating of the bottom seam welding device (8, 9) takes place just behind the cut front edge of the tubular film.

4.Verfahren for operating a device according to claim 1 or, at Use of printed tubular film, characterized in that the preselection of the Duration of the drive motor of the two pairs of rollers (a1, a2), for the shaft (1) and for operating the cutting device (12, 13) and the bottom seam welding device (8, 9) and for their heating takes place in that the tubular film is used one preferably optically-electronically working sensor (e.g. photo cell) each between two printed images is welded and cut, the length of the Individual print images on the tubular film are the same or different.