DE3209845A1

DE3209845A1 - Liquid-delivery device with a sensor

Info

Publication number: DE3209845A1
Application number: DE19823209845
Authority: DE
Inventors: Friedrich Ing. Schnadt (grad.), 4630 Bochum
Original assignee: KUEPPERSBUSCH
Current assignee: KUEPPERSBUSCH
Priority date: 1982-03-18
Filing date: 1982-03-18
Publication date: 1983-09-29

Abstract

In a liquid-delivery line with a delivery pump (9) which is inserted into a pipeline (1, 11), a sensor (2) determines whether gas or air is being delivered with the liquid in the pipeline (1, 11). In this way, leaks can be detected and the delivery pump (9) can be switched off to avoid damage. <IMAGE>

Description

Flüssigkeitsfördereinrichtung mit einem Sensor Liquid delivery device with a sensor

Die Erfindung betrifft eine Flüssigkeitsfördereinrichtung gemäß dem Oberbegriff des ersten Anspruchs.The invention relates to a liquid delivery device according to the Preamble to the first claim.

Bei einer bekannten Flüssigkeitsfördereinrichtung dieser Art (DE-OS 26 47 032) ist in eier Rohrleitung ein Strömungswächter als Sensor zur Erfassung der Strömungsgeschwindigkeit der zu fördernden Flüssigkeit angeordnet.In a known liquid delivery device of this type (DE-OS 26 47 032) there is a flow monitor in a pipeline as a sensor for detection the flow rate of the liquid to be conveyed arranged.

Mit einem Sensor dieser Art läßt sich lediglich feststellen, ob sich die Flüssigkeit durch die Rohrleitung bewegt.With a sensor of this type can only be determined whether the liquid moves through the pipeline.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Flüssigkeitsfördereinrichtung gemäß dem Oberbegriff des ersten Anspruchs Maßnahmen zu treffen, durch die Leckagen der Rohrleitung erfaßt werden können.The invention is based on the object of a liquid delivery device according to the preamble of the first claim to take measures through the leakage the pipeline can be detected.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des ersten Anspruchs.The solution to this problem takes place according to the invention by the characterizing Features of the first claim.

Bei einer Ausgestaltung gemäß der Erfindung wird bei unvollständiger Füllung der Rohrleitung mit Flüssigkeit durch den Sensor die Förderpumpe abgeschaltet, weil bei unvollständiger Füllung des Rohrquerschnittes ein Nebenströmungsweg entstanden sein muß. Hierdurch können einer bestimmten Alterung unterworfene Rohrleitungen wie z.B. Schläuche, korrisionsanfällige Leitungen und dergl. sicher überwacht und damit größere Wasserschäden vermieden werden.In an embodiment according to the invention is incomplete filling of the pipeline with liquid by the sensor switched off the feed pump because If the pipe cross-section was not completely filled, a secondary flow path was created have to be. This means that pipelines that are subject to a certain age can be removed such as hoses, lines susceptible to corrosion and the like, safely monitored and so that major water damage can be avoided.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen angegeben.Advantageous refinements of the invention are set out in the further claims specified.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand der Zeichnungen von Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is explained below with reference to the drawings of exemplary embodiments explained in more detail.

Es zeigen.Show it.

Figur 1 eine Rohrleitung mit eingesetztem Sensor, Figur 2 eine Rohrleitung mit ~zwischengefügten Gasabscheidebehälter und darin angeordnetem Sensor und Figur 3 eine Flüssigkeitsfördereinrichtung mit an einer Rohrleitung vorgesehenem Sensor.FIG. 1 shows a pipeline with an inserted sensor, FIG. 2 shows a pipeline with a gas separator container inserted in between and a sensor and figure 3 a liquid delivery device with a sensor provided on a pipeline.

Bei einer Flüssigkeitsfördereinrichtung ist an einem waagerecht liegenden Abschnitt einer Rohrleitung 1 ein Sensor 2 angesetzt, dessen Fühlelement 3 in den freien Querschnitt der Rohrleitung 1 ragt. Der Sensor 3 kann dabei mehrere Elektroden aufweisen zwischen welchen der elektrische Widerstand überwacht wird. Solange bei dieser Anordnung der Querschnitt der Rohrleitung mit Flüssigkeit gefüllt ist, herrscht zwischen den Elektroden des Fühlelementes 3 ein von der Flüssigkeit bestimmter elektrischer Widerstand, der im Sensor in ein Signal umgewandelt wird, welches einen Stromkreis für eine die Rohrleitung 1 speisende Förderpumpe frei gibt.Fällt dagegen die Förderung von Flüssigkeit ganz oder teilweise aus, und wird der Querschnitt der Rohrleitung 1 nicht mehr vollständig mit Wsser gefüllt, weil über die Förderpumpe Luft angesaugt wird oder in den Stillstandszeiten der Förderpumpe Luft durch ein Leck in der Rohrleitung 1 eintritt, dann ändert sich der Erfassungswert am Puhlelement 3 und damit das vom Sensor 2 abgegebene Signal in der Weise, daß der Speisestromkreis für die Förderpumpe unterbrochen wird. Zweckmäßigerweise befindet sich der Sensor 2 im räumlich am höchsten angeordneten Abschnitt der Flüssigkeitsförderleitung in Strömungsrichtung nach der Förderpumpe.In the case of a liquid delivery device, there is a horizontally positioned one Section of a pipeline 1, a sensor 2 attached, the sensing element 3 in the free cross-section of the pipeline 1 protrudes. The sensor 3 can have several electrodes have between which the electrical resistance is monitored. As long as this arrangement, the cross-section of the pipeline is filled with liquid, prevails between the electrodes of the sensing element 3 one of the liquid certain electrical resistance that is converted into a signal in the sensor, which releases a circuit for a feed pump feeding the pipeline 1 on the other hand, the conveyance of liquid completely or partially, and becomes the cross-section the pipe 1 is no longer completely filled with water because of the feed pump Air is sucked in or, when the feed pump is idle, air is passed through If a leak occurs in pipeline 1, the detection value on the Puhlelement changes 3 and thus the signal emitted by the sensor 2 in such a way that the feed circuit for the feed pump is interrupted. The sensor is expediently located 2 in the spatially highest section of the liquid delivery line in Direction of flow after the feed pump.

Gemäß Figur 2 ist in die Rohrleitung 1 ein Gasabscheidebehälter 4 eingebaut, in dessen Dom 5 an der höchsten Stelle ein Entlüftungsventii 6 vorgesehen ist. In den Dom 5 ragt auch das Fühlelement 3 des Sensors 2, wobei das Fühlelement 3 räumlich tiefer als das Entlüftungsventil 6 angeordnet ist. Soweit bei dieser Anordnung durch die Rohrleitung 1 auch nur geringe Gasanteile transportiert werden, sammeln sie sich in den Dom 5 des Gåsaboscheidebehälters 4 und werden bis zu einer im üblichen Betrieb normalerweise anfallenden Menge durch das Entlüftungsventil 6 abgeführt. Tritt jedoch eine darüber hinausgehende Luft- oder Gasmenge infolge von Fehlern innerhalb der Flüssigkeitsförderleitung auf, dann stellt sich im Dom 5 ein Gaspolster ein, durch welches der Flüssigkeitsspiegel unter das Fühlelement 3 abgesenkt wird. In diesem Betriebsfall wird dann durch den Sensor 2 der Speisestromkreis für die Förderpumpe unterbrochen. Da der Gasabscheider 4 alle in der Flüssigkeit enthaltenen Gaseinschlüsse aufnimmt, wird bei einem Leck in der Flüssigkeitsförderleitung ein schneller Abfall des Flüssigkeitsspiegels erreicht, wodurch eine schnelle Erfassung durch den Sensor gegeben ist.According to FIG. 2, a gas separation container 4 is in the pipeline 1 built in, in the dome 5 at the highest point a vent valve 6 is provided is. The sensing element 3 of the sensor 2 also protrudes into the dome 5, the sensing element 3 is arranged spatially lower than the vent valve 6. So much for this one Arrangement through the pipeline 1 also only small amounts of gas are transported, they collect in the dome 5 of the Gåsaboscheidebehälters 4 and become up to one The amount normally accumulating in normal operation through the vent valve 6 discharged. However, if an excess amount of air or gas occurs as a result faults within the liquid delivery line, then arises in the dome 5 a gas cushion through which the liquid level is below the sensing element 3 is lowered. In this operating case, the sensor 2 then becomes the feed circuit interrupted for the feed pump. Since the gas separator 4 all in absorbs gas inclusions contained in the liquid, is in the event of a leak in the Liquid delivery line a rapid drop in the liquid level is achieved, whereby a quick detection by the sensor is given.

Bei einer Wärmepumpenanlage gemäß Figur 3 wird ein nicht dargestellter Wärmeübertrager in einer Wärmepumpe 7 im Zuge der Flüssigkeitsförderleitung aus einem Saugbrunnen 8 gespeist, wobei eine Förderpumpe 9 das zu entwärmende Wasser über die Rohrleitung 1 und die Wärmepumpe 7 durch die Fortsetzung der Rohrleitung 1 zu einem Schluckbrunnen 10 fördert. Die beiden Enden der Rohrleitung 1 liegen somit an den tiefsten Stellen der gesamten Flüssigkeitsförderleitung. In der Rohrleitung 1 befinden sich Schlauchstücke 11, welche als elastische Verbindungen zur Wärmepumpe 7 hin dienen. Dabei sitzt der Sensor 2 mit seinem Fühlelement in Strömungsrichtung der geförderten Flüssigkeit nach den Schlauchstücken 11.In a heat pump system according to Figure 3, a not shown Heat exchanger in a heat pump 7 in the course of the liquid delivery line a suction well 8, with a feed pump 9, the water to be cooled via the pipeline 1 and the heat pump 7 by continuing the pipeline 1 promotes to a well 10. The two ends of the pipeline 1 are located thus at the lowest points of the entire liquid delivery line. In the pipeline 1 there are hose pieces 11, which act as elastic connections to the heat pump 7 to serve. The sensor 2 sits with its sensing element in the direction of flow the pumped liquid after the hose pieces 11.

Weist die Rohrleitung 1 in diesem Falle in Förderrichtung vor der Förderpumpe 9 ein Leck auf, dann wird im Betrieb der Förderpumpe 9 Luft mit angesaugt, die zu einem Festfahren der Förderpumpe 9 führen kann. Die dabei mittransportierte Luft wird jedoch im nachgeordneten Sensor 2 erfaßt und bewirkt eine Abschaltung der FÖrderpumpe 9.The pipeline 1 points in this case in the conveying direction in front of the Feed pump 9 finds a leak, then when the feed pump 9 is in operation, air is also sucked in, which can lead to the feed pump 9 getting stuck. The one transported along with it However, air is detected in the downstream sensor 2 and causes a shutdown the delivery pump 9.

Weist die Rohrleitung 1 degegen in Strömungsrichtung 8nach der Förderpumpe 9 ein Leck auf, dann wird durch den Unterdruck in der Rohrleitung 1, welcher durch die tieferliegenden Enden erzeugt wird, Luft durch das Leck angesaugt, welche zumindest beim erneuten Einschalten der Förderpumpe 9 zum Sensor 2 transportiert wird und dort die Ab- schaltung der Pumpe veranlaßt. Hierdurch wird auch vermieden, daß durch das Leck über einen längeren Zeitraum Wasser entweichen kann.On the other hand, if the pipeline 1 points in the direction of flow 8 after the feed pump 9 a leak is then caused by the negative pressure in the pipe 1, which through the deeper ends are created, air sucked through the leak, which at least when the feed pump 9 is switched on again, it is transported to the sensor 2 and there the switching of the pump initiated. This will also prevents water from escaping through the leak over a longer period of time.

Im übrigen kann im Dom 5 des Gasabscheidebehälters 4 noch ein zweiter Sensor angeordnet werden, wobei das Fühlelement 3 des ersten Sensors räumlich tiefer als das Fühlelement des zweiten Sensors anzuordnen ist. Mit dem zweiten Sensor braucht dabei lediglich eine Anzeigevorrichtung geschaltet zu werden. Bei dieser Anordnung ist es möglich, beim Abfallen des Flüssigkeitsspiegels im Gasabscheidebehälter 4 eine optische oder akustische Alarmeinrichtung einzuschalten, um vor einem Abschalten der Förderpumpe auf Störungen in der Flüssigkeitsförderleitung hinzuweisen. Erst bei weiterem Absinken des Flüssigkeitsspiegels wird dann durch den ersten Sensor 2 die Abschaltung der Förderpumpe veranlaßt.In addition, a second can in the dome 5 of the gas separation container 4 Sensor are arranged, the sensing element 3 of the first sensor spatially deeper is to be arranged as the sensing element of the second sensor. With the second sensor needs only to be switched to a display device. With this arrangement it is possible, if the liquid level in the gas separation container 4 to switch on an optical or acoustic alarm device in order to prevent it from being switched off of the feed pump to indicate malfunctions in the liquid feed line. First if the liquid level drops further, the first sensor 2 causes the feed pump to be switched off.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Claims 1. Liquid delivery device with a pipeline, in which one feed pump is switched on and with the one the liquid to be pumped monitoring sensor is connected, characterized in that the sensing element (3) of the sensor (2) protrudes into the cross section of the pipe (1) and that the sensor (2), a signal as soon as the sensing element (3) is no longer wetted by the liquid releases, which stops the feed pump (9).

2. Liquid delivery device according to claim 1, characterized in that that the sensing element (3) is arranged in the upper portion of the pipe cross-section.

3. Liquid delivery device according to claim 1, characterized in that that in the pipeline (1) a gas separation container (4) is used, the one Dome (5) protruding above the pipe cross-section with a vent valve (6) and that the sensing element (3) of the sensor (2) protrudes into the dome (5).

4. Liquid delivery device according to claim 1 or one of the following, characterized in that at least some pieces of tubing are inserted into the pipeline (1) (11) are used which, when the feed pump (9) is switched on, direction of travel the liquid are arranged in front of the sensing element (3) of the sensor (2).

5. Liquid delivery device according to claim 1 or one of the following, characterized in that the pipeline (1) is at least partially under negative pressure stands.

6. Liquid delivery device according to claim 5, characterized in that that the two ends of the pipeline (1) are led down into wells (8, 10) and the sensor (3) is arranged on a raised section of the pipeline (1).

7. Liquid delivery device according to claim 4 or one of the following, characterized in that a heat exchanger between two hose pieces (11) a heat pump (7) is switched on.

8. Liquid delivery device according to claim 1 or one of the following, characterized in that the sensing element (3) of the sensor (2) has several electrodes having, between which the electrical resistance changed by the liquid will.

9. Liquid delivery device according to claim 3 or one of the following, characterized in that a further sensing element in the dome of the gas separation container a similar sensor arranged spatially above the first sensing element and that the second sensor switches a display device.