DE3120725C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fühlen eines Strö­ mungsmitteldrucks mit zwei gekrümmten, konzentrisch angeordneten Rohren, deren jeweils erste Enden festgehalten und an Strömungs­ mittelöffnungen angeschlossen sind, und deren zweite Enden im wesentlichen freitragend sind.

Aus der FR-PS 9 74 810 ist eine Vorrichtung zum Fühlen eines Strömungsmitteldrucks bekannt, bei der die zweiten Enden über jeweils an ihnen gelenkig befestigten Zwischenträgern an einem Betätigungsarm eines Zahnsegments gelenkig festgelegt sind. Das Zahnsegment betätigt dabei eine Zeigeranordnung.

Eine solche Vorrichtung zum Fühlen eines Strömungsmitteldrucks ist nicht geeignet, wenn es sich bei dem Strömungsmittel um ein solches Fluid handelt, wie es beispielsweise von einem Lö­ sungsmittel und darin gelösten Partikeln gebildet wird. In einem solchen Fall besteht die Gefahr, daß sich die Partikel in den Rohren absetzen, so daß eine einwandfreie Messung nicht mehr möglich ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Fühlen eines Strömungsmitteldrucks der genannten Art vorzuschlagen, das auch bei Strömungsmitteln, wie z. B. Farbe, einwandfrei arbeitet.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Rohre an ihren zweiten Enden über ein Strömungsverbindungs­ stück miteinander strömungsverbunden sind, wobei in der Nähe der beiden Enden ein Schalter mit einem Betätiger an­ geordnet ist. Vorteilhafterweise kann durch diese Maßnahmen der Strömungsmittelstrom unbehindert durch den Fühlungs­ mechanismus hindurchfließen und kommt nicht zum Stillstand, weshalb Ablagerungen weitgehend vermieden werden.

Sollte es über eine längere Betriebsdauer hinweg zu Ab­ lagerungen kommen, so können diese leicht durch Verwendung eines Reinigungsmittels aus der Rohrleitung ausgeschwemmt werden.

In den Unteransprüchen 2 bis 10 sind weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstands nach Anspruch 1 angegeben.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeich­ nung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine Vorderansicht eines erfindungsgemäßen Druck­ meßgeräts,

Fig. 2 eine Seitenansicht des Geräts nach Fig. 1, und

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des Drucksensors.

In den Fig. 1 und 2 ist ein Druckmeßgerät gemäß der Erfin­ dung dargestellt. Es weist ein Gehäuse 10 aus Aluminiumguß oder einem ähnlichen Material auf, das den eigentlichen Aufbau umschließt und mit einer nicht dargestellten Ab­ deckung versehen ist. Die Abdeckung kann am Gehäuse 10 so angebracht werden, daß die Umhüllung abgedichtet ist.

Für einen bestimmten Anwendungszweck können beispielsweise das Gehäuse 10 und seine Abdeckung insgesamt als explo­ sionsgeschützter Behälter ausgeführt sein, wobei die darin befindlichen elektrischen Bestandteile von der das Gehäuse umgebenden äußeren Atmosphäre getrennt sind.

Das Gehäuse 10 enthält einen Drucksensor 20, dessen Hauptbestandteile ein erstes gekrümmtes Rohr 21, ein zweites gekrümmtes Rohr 22 und ein diese Rohre überbrücken­ der Verbindungskopf 24 sind. Mit dem Rohr 21 ist ein Einlaß-Anschlußstück 25 gekoppelt, das durch die Wand des Gehäuses 10 hindurchtritt. Entsprechend ist mit dem Rohr 22 ein Auslaß-Anschlußstück 26 verbunden, das ebenfalls durch die Wand des Gehäuses 10 hindurchtritt. Die Anschlußstücke 25 und 26 sind mit einem Gewinde versehen, so daß Strömungs­ mittelleitungen angeschlossen werden können, wie noch be­ schrieben wird. Die beiden über den Verbindungskopf 24 verbundenen Enden der Rohre 21 und 22 sind freitragend, so daß sie sich als Reaktion auf Druckänderungen frei bewegen können, d. h. ihren Krümmungsradius verändern können.

Im Bereich des im Verbindungskopf 24 endenden freien Endes ist ein Schalter 30 über einen Bügel 32 angebracht, dessen eines Ende am Gehäuse 10 befestigt ist. Der Schalter 30 ist zweckmäßigerweise ein Mikroschalter. Die spezifischen Eigenschaften dieser Schalter ermöglichen es, daß bereits eine sehr kleine körperliche Bewegung eines Schalterbe­ tätigers 34 die Funktion eines Schalter-Kippmechanismus bewirkt. Am Verbindungskopf 24 sitzt fest eine Platte 40, die bis in den Bereich des Schalterbetätigers 34 ragt.

Ein Druckjustierknopf 36 sitzt an einer durch die Wand des Gehäuses 10 hindurchverlaufenden Welle 37, deren unteres Ende mit Gewinde versehen ist und mit Hilfe einer Mutter 38 und einer Feder 39 mit dem Ende des Bügels 32 verbunden ist. Die Welle 37 ist außerdem im Bereich eines Teils 41 mit Gewinde versehen, der durch das Gehäuse 10 hindurchtritt und mit einem Gewinde verschraubt ist, das sich in der durch die Wand des Gehäuses 10 verlaufenden Bohrung befindet, so daß eine Drehung des Justierknopfs 36 bewirkt, daß sich die Welle 37 um eine kleine Weite relativ zum Gehäuse 10 vorwärtsbewegt bzw. zurückzieht. Dies ruft eine Ablenkung des Endes 42 des Bügels 32 und eine entsprechende Bewegung des Schalters 30 hervor, die dessen Betätiger 34 relativ zur Platte 40 verstellt und damit die zur Betätigung des Schalters 30 erforderliche druckabhängige Ablenkung der Platte 40 verändert.

Fig. 3 zeigt den Drucksensor 20 in perspektivischer Dar­ stellung, aus der ersichtlich ist, daß vom Einlaß-An­ schlußstück 25 über das gekrümmte Rohr 21, den Verbindungs­ kopf 24, das gekrümmte Rohr 22 und das Auslaß-Anschluß­ stück 26 ein geschlossener Strömungsweg besteht. die ge­ krümmten Rohre 21 und 22 sind mit ihren Enden einerseits mit den Einlaß- und Auslaß-Anschlußstücken andererseits mit dem Verbindungskopf 24 mit Hilfe von Silberlot oder einem ähnlichen Verbindungsmittel verbunden. Alle in Fig. 3 dargestellten Strömungskomponenten bestehen zweck­ mäßigerweise aus rostfreiem Stahl und die Rohre 21 und 22 sind zweckmäßigerweise so abgeflacht, daß das Verhältnis ihrer Höhe zur Breite angenähert 1 : 2 beträgt.

Im Betrieb ist das Druckmeßgerät bevorzugt an ein elektri­ sches motorgetriebenes Pumpensystem angeschlossen. Das zu pumpende Strömungsmittel wird durch den Drucksensor über Verbindungen zum Einlaß-Anschlußstück 25 und Auslaß- Anschlußstück 26 zirkuliert. Der Schalter 30 ist mit der den Betrieb des Elektromotors steuernden elektrischen Schaltung verdrahtet. Eine Grobjustierung des Druckbe­ reichs, in dem der Schalterbetätiger 34 betätigt wird, erfolgt durch Einstellung der feststellbaren Mutter 38, was die Nominalstellung des Bügelendes 42 festlegt. Eine Feinjustierung des Betriebs-Druckbereichs kann dann durch Drehen am Knopf 36 erfolgen, und zwar so, daß der die Pumpe antreibende Elektromotor angeschaltet wird, wenn der Druck unter einen gegebenen Pegel fällt, und abgeschaltet wird, wenn er über einen gegebenen Pegel ansteigt, wobei diese Druckpegel durch die relative Ablenkung der Platte 40 in Reaktion auf den Flüssigkeitsdruck innerhalb der Rohre 21 und 22 angegeben werden. Schalter mit unterschiedlichen Einschalt- und Ausschalt-Stellungen des Betätigers sind an sich bekannt und ein geeigneter diese Funktion er­ füllender Schalter kann ohne weiteres ermittelt werden. Als Beispiel für diese Anwendung sei ein Mikro-Schalter angegeben, der eine Wegdifferenz von 0,005-0,010" auf­ weist und eine Betätigungskraft von 11 bis 20 Unzen er­ fordert.

Claims (10)

1. Vorrichtung zum Fühlen eines Strömungsmitteldrucks, mit zwei gekrümmten, konzentrisch angeordneten Rohren, deren jeweils erste Enden fest gehalten und an Strömungs­ mittelöffnungen angeschlossen sind und deren zweite Enden im wesentlichen freitragend sind, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Rohre (21, 22) an ihren zweiten Enden über ein Strömungsverbindungsstück (24) miteinander strömungsverbunden sind, wobei in der Nähe der beiden Enden ein Schalter (30) mit einem Betätiger (34) angeordnet ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die gekrümmten Rohre (21, 22) in zwei parallelen Ebenen liegend konzentrisch angeordnet sind, wobei eines der Rohre (21, 22) an einem Strömungszufluß (25, 26) und das andere (22, 21) an einem Abfluß (26, 25) angeschlossen ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeich­ net durch eine Einrichtung (32, 40; 36, 37, 38, 41) zur ört­ lichen Bestimmung der Anordnung des Betätigers (34) relativ zu den freitragenden Enden der Rohre (21, 22).

4. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1-3, gekennzeichnet durch eine am Strömungsver­ bindungsstück (24) befestigte Betätigerplatte (40).

5. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schalter (30) auf einem mit einem die Rohranordnung umgebenden Ge­ häuse (10) fest verbundenen Bügel (32) angeordnet ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß der Bügel (32) L-förmig ausgebildet ist und mit seinem freien Schenkel in der Nähe des Strömungsverbindungs­ stücks (24) angeordnet ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Einrichtung zur Justierung eine Gewindestange (37) aufweist, die durch das Gehäuse (10) geschraubt ist, wobei eines der Enden der Gewindestange zum Einstellen des Schalters mit dem freien Schenkel (42) des Bügels (32) in Wirk­ verbindung steht.

8. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 4-7, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungs­ platte (40) am Strömungsverbindungsstück (34) in einer dem Betätiger (34) nächstliegenden Stellung befestigt ist.

9. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß an der Gewinde­ stange (37) ein außerhalb des Gehäuses (10) befindlicher verdrehbarer Knopf (36) angeordnet ist.

10. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1-9, gekennzeichnet durch eine das Gehäuse ein­ schließende Abdeckung.