DE3114539A1

DE3114539A1 - Device for making a knotless thread connection

Info

Publication number: DE3114539A1
Application number: DE19813114539
Authority: DE
Inventors: Joachim 4050 Mönchengladbach Rohner
Original assignee: W Schlafhorst AG and Co
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 1981-04-10
Filing date: 1981-04-10
Publication date: 1983-02-24

Abstract

In order to provide a splicing device of universal use, the splicing chamber (18) has the form of a ring concentric to the thread axis (19). The ring has at least one switchable connection (16, 17; 20) to at least two energy carriers (14, 15, 21). One energy carrier is a compressed-air source (14). The other energy carrier or energy carriers are an electrical high-voltage source (21) and/or a suction-air source (15) and/or an ultrasonic source. <IMAGE>

Description

Vorrichtung zum Herstellen einer knotenlosen Faden-Device for producing a knotless suture

verbindung Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen einer knotenlosen Fadenverbindung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.connection The invention relates to a device for manufacturing a knotless thread connection according to the preamble of claim 1.

Durch die DE-OS 28 10 741 ist eine DruckluftspleiB-vorrichtung bekanntgeworden, bei deren Anwendung alle qualitätsmindernden und von manueller Geschicklichkeit abhängigen EinflUsse beim Herstellen einer Spleißverbindung ausgeschaltet werden sollen. Es hat sich aber herausgestellt, daß nicht alle Fäden gleich gut zum Spleißen geeignet sind. Vor allen Dingen stark gedrehte Fäden lassen sich mit bisher bekannten Vorrichtungen nur schwer oder gar nicht spleißen.From DE-OS 28 10 741 a compressed air splicing device has become known, in their application all quality-reducing and manual dexterity dependent influences when creating a splice connection can be switched off should. It has been found, however, that not all threads are equally good at splicing are suitable. Above all, strongly twisted threads can be used with previously known Splice devices with difficulty or not at all.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine universell verwendbare Spleißvorrichtung zu schaffen, mit der sowohl dicke und schwach gedrehte als auch dünne und stark gedrehte Fäden knotenlos miteinander verbunden werden können.The invention is based on the object of a universally applicable To create splicing device that allows both thick and weakly twisted as well thin and strongly twisted threads can be connected to one another without knots.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 beschriebene Erfindung gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.This object is achieved by the invention described in claim 1 solved. Advantageous embodiments of the invention are described in the subclaims.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß man bessere Spleißergebnisse erhält, weil man jetzt freieHand in der Wahl der Energieträger und in der zeitlichen Aufeinanderfolge der Einwirkung unterschiedlicher Energieformen auf die Spleißverbindung hat.The advantages achieved with the invention are in particular: that you get better splicing results because you are now free to choose the Energy carriers and in the time sequence of the action different Forms of energy on the splice connection.

Voraussetzung ist die ringförmige Gestaltung der Spleißkammer. Wählt man elektrische Energie als eine der möglichen Energieformen, so wird die Spleißkammer vorteilhaft in Form einer Ringelektrode ausgebildet, die über einen Umschalter eine Verbindung zu einer Gleichspannungsquelle besitzt.The prerequisite is the ring-shaped design of the splice chamber. Chooses If electrical energy is one of the possible forms of energy, it becomes the splice chamber advantageously designed in the form of a ring electrode, which has a switch via a Has connection to a DC voltage source.

Die anderen Energleformen können entweder in Verbindung mit elektrischer Energie oder auch ohne elektrische Energie zur Anwendung kommen. Demgemäß wird außerdem vorgeschlagen, daß die Spleißkammer einen ringförmigen Kanal mit gegen die Fadenachse gerichteten Öffnungen besitzt, und daß der Kanal an mindestens ein steuerbares Ventil angeschlossen ist, dessen Eingang an eine Druckluftquelle und/ oder an eine Saugluftquelle angeschlossen ist.The other forms of energy can either be combined with electrical Energy or without electrical energy can be used. Accordingly, will also suggested that the splice chamber have an annular channel with against the thread axis has directed openings, and that the channel to at least one controllable valve is connected, the input of which is connected to a compressed air source and / or to a suction air source connected.

Es ergibt sich hierdurch also die Möglichkeit, abwechselnd eine Druckluftquelle und eine Saugluftquelle, eine Druckluftquelle und eine Spannungsquelle, eine Saugluftquelle und eine Spannungsquelle oder alle drei Energiequellen im Wechsel anzuschließen. Die erwähnten Öffnungen können zum Beispiel aus einer Mehrzahl ringförmig angeordneter, gegen die Fadenachse gerichteter Bohrungen bestehen. Diese Bohrungen können in nur einer oder auch in zwei oder mehreren ringförmigen Anordnungen vorhanden sein. Andererseits ist es auch möglich, einen einzigen oder mehrteiligen, dann durch Stege unterbrochenen Schlitz vorzusehen. Das alles ist möglich für den Fall, daß die Spleißkammer zugleich als Ringelektrode dient, aber auch für den Fall, daß die Spleißkammer nicht als Ringelektrode dient.This therefore gives rise to the possibility of alternating a compressed air source and a suction air source, a compressed air source and a voltage source, a suction air source and to connect a voltage source or all three energy sources alternately. The openings mentioned can, for example, consist of a plurality of annularly arranged, consist of holes directed against the thread axis. These holes can be in only be present in one or in two or more annular arrangements. on the other hand it is also possible to have a single or multi-part, then interrupted by webs Provide a slot. All of this is possible in the event that the splice chamber at the same time serves as a ring electrode, but also in the event that the splice chamber is not used as a Ring electrode is used.

Der Zufuhr der Fäden in die Spleißvorrichtung und der Spleißvorbereitung wird in diesem Zusammenhang besondere Aufmerksamkeit geschenkt. Daher ist es auch vorteilhaft, wenn beiderseits der Spleißkammer je eine steuerbare Fadenklemme vorhanden ist und wenn mindestens eine dieser Fadenklemmen mittels einer steuerbaren Bewegungsvorrichtung in Richtung der Fadenachse bewegbar ist.The feeding of the threads into the splicing device and the splicing preparation special attention is paid in this context. Hence it is advantageous if there is a controllable thread clamp on both sides of the splice chamber is and if at least one of these thread clamps by means of a controllable movement device is movable in the direction of the thread axis.

Als vorbereitende Maßnahme kann vor dem Spleißen in einem oder in beiden der miteinander zu verspleißenden Fäden ein rückwärtiger Drallstau erzeugt werden1 der nach dem Spleißen in die fertige Spleißstelle freigegeben wird. Daher ist es auch vorteilhaft, mindestens eine Fadenklemme als Drehklemme auszubilden.As a preparatory measure, before splicing in a both of the threads to be spliced together generate a reverse twist jam are released into the finished splice after splicing. Therefore it is also advantageous to design at least one thread clamp as a rotary clamp.

Der Durchmesser der Spleißkammer richtet sich vorteilhaft nach der Faserlänge der miteinander zu verspleißenden Fäden. Günstig ist es, wenn der Innenradius der Spleißkammer etwa der Faserlänge entspricht. Werden nun die Fasern vor dem Spleißen entweder durch elektrostatische Aufladung oder durch Saugluft sternförmig gespreizt, dann berühren gar keine oder nur wenige Fasern die Spleißkammer.The diameter of the splice chamber depends advantageously on the Fiber length of the threads to be spliced together. It is beneficial if the inner radius the splice chamber corresponds approximately to the fiber length. Are now the fibers before splicing spread in a star shape either by electrostatic charging or by suction air, then no or only a few fibers touch the splice chamber.

Andererseits ist dabei auch der Energieaufwand nicht so groß, als wenn man einen wesentlich größeren Innenradius wählen würde, als der Faserlänge entspricht.On the other hand, the energy expenditure is not as great as if one would choose a much larger inner radius than the fiber length is equivalent to.

Es ist eine Spleißvorrichtung denkbar, bei der nach dem Spleißen der Faden in der Spleißvorrichtung verbleibt. Dies ist aber nur dann möglich, wenn zu jedem Faden einer Textilmaschine eine eigene Spleißvorrichtung gehört. Da dies unwirtschaftlich ist, und die Spleißvorrichtungen daher besser als Wandervorrichtungen ausgebildet werden, wird außerdem vorgeschlagen, daß die Spleißkammer zum Zweck des Einlegens und/oder der Herausnahme der Fäden durch einen Schlitz aufgetrennt ist. Das gilt natürlich auch für Fadenklemmen, die als Drehklemmen ausgebildet sind.A splicing device is conceivable in which, after splicing, the The thread remains in the splicer. But this is only possible if to Each thread of a textile machine has its own splicing device. Since this is uneconomical is, and the splicing devices are therefore better designed than walking devices It is also proposed that the splice chamber be used for insertion and / or the removal of the threads is separated by a slot. That is true of course also for thread clamps that are designed as rotary clamps.

Sofern die Spleißkammer als Ringelektrode dient, kann der zugehörige Schalter entweder als ein Umschalter mit Nullstellung oder als ein elektrischer Mehrfach-Unterbrecherschalter ausgebildet sein.If the splice chamber serves as a ring electrode, the associated Switches either as a toggle switch with zero position or as an electrical one Multiple interrupter switches may be formed.

Im letzten Fall besteht die Möglichkeit, wahlweise positive oder negative Spanhungsimpulse in beliebig rascher Folge auf die Ringelektrode zu geben.In the latter case there is the option of either positive or negative To give voltage impulses in any rapid succession to the ring electrode.

In den Zeichnungen Fig. 1 bis Fig. 3 ist ein AusfUhrungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt.In the drawings Fig. 1 to Fig. 3 is an embodiment of the Invention shown schematically.

Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch eine Alternativausführung der Spleißkammer.Fig. 4 shows a section through an alternative embodiment of the splice chamber.

Ein Maschinenrahmen 11 trägt eine Bewegungsvorrichtung 12, eine Bewegungsvorrichtung 13, eine Druckluftquelle 14, eine Saugluftquelle 15, ein Steuerventil 16 und über eine vom Steuerventil 16 ausgehende Rohrleitung 17 eine Spleißkammer 18. Die Spleißkammer 18 hat die Form eines zur Fadenachse 19 konzentrischen Ringes. Die Spleißkammer 18 ist zugleich als Ringelektrode mit gerundeten Innenkanten ausgebildet und ueber einen Umschalter 20 mit einer elektrischen Hochspannungsquelle verbunden, die als Gleichspannungsquelle 21 ausgebildet Die Spleißkammer 18 hat einen ringförmigen Kanal 22 mit gegen die Faden achse 19 gerichteten Öffnungen 23, die aus einer Mehrzahl ringförmig angeordneter Bohrungen bestehen. Die Bohrungen gewährleisten eine gerichtete Strömung zur Fadenachse 19 hin oder von der Fadenachse 19 weg. In den Zeichnungen ist die Spleißkammer 18 jeweils nur aufgeschnitten dargestellt. In Wirklichkeit hat sie die erwähnte Ringform, jedoch ist der Ring zur Seite des Betrachters hin zum Zweck des Einlegens und/oder der Herausnahme der Fäden durch einen Schlitz in Fadenbreite aufgetrennt.A machine frame 11 carries a movement device 12, a movement device 13, a compressed air source 14, a suction air source 15, a control valve 16 and above a pipe 17 emanating from the control valve 16 a splice chamber 18. The splice chamber 18 has the shape of a ring concentric to the thread axis 19. The splice chamber 18 is also designed as a ring electrode with rounded inner edges and over a changeover switch 20 connected to an electrical high voltage source, which as DC voltage source 21 is formed The splice chamber 18 has one annular channel 22 with axis 19 directed against the thread openings 23, the consist of a plurality of annularly arranged bores. Ensure the holes a directed flow towards the thread axis 19 or away from the thread axis 19. In In the drawings, the splice chamber 18 is only shown in section. In reality it has the aforementioned ring shape, but the ring is on the side of the Viewer to the purpose of inserting and / or removing the threads through cut a slit the width of a thread.

In Fig. 4 ist eine Alternativausführung einer Spleißkammer 18' dargestellt, die sich von der Ausführung nach Fig. 1 - 3 lediglich darin unterscheidet, daß der ringförmige Kanal 22' eine radial gegen die Fadenachse 19 gerichtete Öffnung besitzt, die aus einem Schlitz 24 besteht.In Fig. 4 an alternative embodiment of a splice chamber 18 'is shown, which differs from the embodiment of Fig. 1-3 only in that the annular channel 22 'has an opening directed radially against the thread axis 19, which consists of a slot 24.

Die pneumatisch wirkende Bewegungsvorrichtung 12 ist an ein Steuerventil 25 angeschlossen und kann dadurch wahlweise mit Saugluft oder Druckluft beaufschlagt werden. Die Bewegungsvorrichtung 12 besitzt ein Teleskoprohr 26, das eine Tragkonstruktion 27 trägt. An der Tragkonstruktion 27 ist eine als Drehklemme ausgebildete Fadenklemme 28 gelagert.The pneumatically operating movement device 12 is connected to a control valve 25 connected and can thus be supplied with either suction air or compressed air will. The movement device 12 has a telescopic tube 26 which is a support structure 27 wears. A thread clamp designed as a rotary clamp is attached to the supporting structure 27 28 stored.

Die Fadenklemme 28 hat einen Zahnkranz 29, der in die Zähne eines Zanrads 30 eingreift. Das Zahnrad 30 sitzt auf der Welle eines Motors 31, der an der Tragkonstruktion 27 befestigt ist.The thread clamp 28 has a ring gear 29, which is in the teeth of a Zanrads 30 intervenes. The gear 30 is seated on the shaft of a motor 31 to the support structure 27 is attached.

Fig. 2 läßt erkennen, daß sowohl die Fadenklemme 28 als auch die Tragkonstruktion 27 zum Zweck des Einlegens und/oder der Herausnahme eines Fadens durch je einen Schlitz 32 beziehungsweise 33 aufgetrennt ist.Fig. 2 shows that both the thread clamp 28 and the support structure 27 for the purpose of inserting and / or removing a thread through one each Slot 32 and 33 is separated.

Die pneumatisch wirkende Bewegungsvorrichtung 13 ist an ein Steuerventil 34 angeschlossen und kann dadurch wahlweise mit Saugluft oder Druckluft beaufschlagt werden. Sie besitzt ein Teleskoprohr 35, das eine Tragkonstruktion 36 trägt.The pneumatically operating movement device 13 is connected to a control valve 34 connected and can thus optionally be supplied with suction air or compressed air will. It has a telescopic tube 35 which carries a supporting structure 36.

An der Tragkonstruktion 36 ist eine als Drehklemme ausgebildete Fadenklemme 37 gelagert. Die Fadenklemme 37 besitzt einen Zahnkranz 38, dessen Zähne in ein Zahnrad 39 eingreifen. Das Zahnrad 39 sitzt auf der Welle eines Motors 40, der an der Tragkonstruktion 36 befestigt ist. Fig. 2 läßt erkennen, daß sowohl die Drehklemme 37 als auch die Tragkonstruktion 36 zum Zweck des Einlegens und/oder der Herausnahme eines Fadens durch je einen Schlitz 41 beziehungsweise 42 aufgetrennt ist.A thread clamp designed as a rotary clamp is attached to the support structure 36 37 stored. The thread clamp 37 has a ring gear 38 whose teeth are in a Gear 39 engage. The gear 39 sits on the shaft of a motor 40, which is on the support structure 36 is attached. Fig. 2 shows that both the rotary clamp 37 as well as the supporting structure 36 for the purpose of insertion and / or removal of a thread is separated by a slot 41 and 42, respectively.

Zur Vorbereitung des Spleißens stehen die beiden Drehklemmen zunächst so, daß die Schlitze 32 beziehungsweise 41 frei liegen. Die beiden miteinander zu verbindenden Fäden 43 und 44 werden nun von der Seite her in die Fadenklemmen28 und 37 so eingelegt, daß die Fadenenden etwas in die Spleißkammer 18 hineinragen, wie es Fig. 1 zeigt. Die Schlitze in den Fadenklemmen verjUngen sich etwas zum Schlitzgrund hin, so daß die Fäden beim Einlegen von selber festgeklemmt werden. Die Fadenenden können vor dem Einlegen bereits durch Auskämmen der Fasern vorbereitet sein. Unbedingt notwendig ist dies jedoch nicht.To prepare for splicing, the two rotary clamps are initially available so that the slots 32 and 41 are exposed. The two to each other connecting threads 43 and 44 are now from the side into the thread clamps28 and 37 inserted so that the thread ends protrude somewhat into the splice chamber 18, as Fig. 1 shows. The slots in the thread clamps taper slightly towards the bottom of the slot so that the threads are clamped by themselves when they are inserted. The thread ends can be prepared by combing out the fibers before loading. Necessarily however, this is not necessary.

Nach dem Einlegen der Fäden werden die beiden Drehklemmen gegenläufig in Richtung der Fadendrehung gedreht, so daß hinter den Fadenklemmen ein Drallstau entsteht, der später durch Rückdrehen der Fadenklemmen wieder aufgelöst und in die Spleißstelle eingegeben werden soll.After inserting the threads, the two rotary clamps rotate in opposite directions rotated in the direction of thread rotation, so that a twist jam behind the thread clamps arises, which is later dissolved again by turning the thread clamps back and inserted into the Splice point should be entered.

In einem nächsten Arbeitsschritt werden die beiden Bewegungsvorrichtungen 12 und 13 in Richtung auf die Spleißkammer 18 vorgefahren, wie es Fig. 2 zeigt. Dabei wird gleichzeitig der Umschalter 20 von der Nullstellung auf den positiven Pol der Gleichspannungsquelle 21 geschaltet. Außerdem wird der ringförmige Kanal 22 durch das Ventil 16 mit der Saugluftquelle 15 verbunden. Die Fasern der Fadenenden spreizen sich dabei teils unter der Einwirkung der Saugluft, teils unter dem Einfluß des elektrostatischen Feldes zwischen Spleißkammer und Faden sternförmig, wie es Fig. 2 zeigt. Daraufhin wird der Umschalter 20 vom positiven auf den negativen Pol der Gleichspannungsquelle 21 geschaltet. Zugleich schaltet das Ventil 16 den Kanal 22 auf die Druckluftquelle 14. Durch diese Maßnahmen schlagen die Fasern der beiden Fadenenden ineinander und verwirren sich dabei zu einer Spleißverbindung, wie sie Fig. 3 etwa zeigt. Danach wird das Ventil 16 geschlossen und der Umschalter 20 in die Nullstellung gebracht. Sobald das geschehen ist, drehen beide Drehklemmen wieder in die Ausgangsstellung zurUck, wobei die gewünschte Fadendrehung in die Spleißstelle eingebracht wird. Dann können die nunmehr fest miteinander verbundenen Fäden seitlich aus der Spleißvorrichtung herausgenommen werden.In a next step, the two movement devices 12 and 13 advanced in the direction of the splice chamber 18, as FIG. 2 shows. At the same time, the changeover switch 20 is switched from the zero position to the positive Pole of the DC voltage source 21 switched. It also becomes the annular channel 22 is connected to the suction air source 15 through the valve 16. The fibers of the thread ends spread out partly under the influence of the suction air, partly under the influence of the electrostatic field between the splice chamber and the filament in a star shape, like it Fig. 2 shows. The changeover switch 20 then changes from the positive to the negative pole the DC voltage source 21 switched. At the same time, the valve 16 switches the channel 22 to the compressed air source 14. These measures hit the fibers of the two Thread ends into one another, tangling up to form a splice like them Fig. 3 shows approximately. Thereafter, the valve 16 is closed and the switch 20 in brought the zero position. As soon as this is done, turn both rotary clamps again back to the starting position, with the desired twist of the thread in the splice point is introduced. Then the now firmly interconnected threads can laterally can be removed from the splicing device.

Die Erfindung bietet viele Möglichkeiten der Variation und Anpassung an unterschiedliche Fäden.The invention offers many possibilities for variation and adaptation on different threads.

Das Maß der Bewegung der Fadenklemmen längs der Fadenachse kann beliebig gewählt und eingestellt werden, ebenso die Anzahl der Umdrehungen der Drehklemmen. Intensität und Dauer der Energiezufuhr können ebenfalls frei gewählt und eingestellt werden. In alternativer Abwandlung brauchen nicht alle drei Energieträger zum Einsatz zu kommen.The degree of movement of the thread clamps along the thread axis can be arbitrary can be selected and set, as well as the number of revolutions of the rotary clamps. The intensity and duration of the energy supply can also be freely selected and set will. As an alternative, not all three energy sources need to be used get.

Es genUgt im Einzelfall auch, wenn nur zwei Energieträger eingesetzt werden. Im übrigen ist die Erfindung nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Die ringförmige Spleißkammer kann zum Beispiel eine Ultraschallquelle als zweite oder weitere Energiequelle aufweisen.In individual cases it is also sufficient if only two energy sources are used will. Otherwise, the invention is not limited to what is shown and described Embodiment limited. The annular splice chamber can, for example, be a Have ultrasound source as a second or further energy source.

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Claims

Claims: 1. Device for producing a knotless Thread connection by splicing by means of a splice chamber, which is used for the supply from the outside Energy to the splice point is set up, thus not shown, that the splice chamber (18, 18 ') has the shape of a concentric to the thread axis (19) Ring has at least one switchable connection (16, 17, 20) to at least has two energy carriers (14, 15, 21), one energy carrier being a compressed air source (14) and the other energy source (s) is an electrical high-voltage source (21) and / or a suction air source (15) and / or an ultrasound source.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the splice chamber is designed as a ring electrode and via a changeover switch (20) a connection to a DC voltage source (21).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the splice chamber (18, 18 ') has an annular channel (22, 22') facing the thread axis (19) has directed openings (23) and that the channel (22, 22 ') at least a controllable valve (16) is connected, the input of which is connected to a compressed air source (14) and / or is connected to a suction air source (15).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the openings (23) of a plurality of annularly arranged, directed against the thread axis There are holes.

5. Apparatus according to claim 3, characterized in that the opening consists of a one-piece slot (24) or one interrupted by webs.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that a thread clamp (28, 37) is present on both sides of the splice chamber, and that at least one thread clamp (28, 37) by means of a controllable movement device (12, 13) is movable in the direction of the thread axis (19).

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that at least a thread clamp (28, 37) is designed as a rotary clamp.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the inner radius of the splice chamber (18, 18 ') is about the fiber length of each other corresponds to threads to be spliced.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the splice chamber (18, 18 ') and / or the thread clamps (28, 37) for the purpose of Inserting and / or removing the threads through a slot (32, 41) are.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that that the high voltage source (21) through an electrical multiple breaker switch is connected to the splice chamber (18, 18 ') designed as a ring electrode.