DE308753C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

- Jä 308753 — KLASSE 16. GRUPPE

HEINRICH GOSLAR in AACHEN. Tierkörperverwertungsapparat.

Zusatz zum Patent 308152.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 15. November 1916 ab. Längste Dauer: 4. September 1931.

Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Verbesserung des Tierkörperverwertungsapparates nach Patent 308152 ₍ und besteht darin, daß . im Füllraum · ein durch gelochte Winkelbleche von seinem Innern getrenntes Heizrohrsystem angeordnet ist, um durch die „ Vorwärmung des Raumes und des darin befindlichen Materials die Kondensation . des Sterilisationsdampfes zu verringern, und terner, daß die Rührarme des auf dem Boden des Füllraumes befindlichen Rührwerks zwecks besserer Zerkleinerung des Materials nur einen am Außenrand des Bodens befindlichen durchlöcherten, ringförmigen Teil des

¹S letzteren bestreichen, und daß schließlich unterhalb des Füllraumes eine sich drehende, am Rande mit einem Abstreicher versehene tischförmige Siebplatte angeordnet ist, auf welche das durch den Boden des Füllraumes hindurchgetriebcnc Gut fällt und von welcher ' es durch den Abstreicher nach und nach abgestrichen wird.

Durch diese Verbesserungen wird erreicht ein schnellerer Arbeitsvorgang bei geringerem Kraftverbrauch, eine sichere Sterilisation und ausgiebigere Entfettung des Materials, sowie eine für die Güte des hergestellten Pioduktes bessere Überführung der entfetteten und sterilisierten Fleischrückstände in Pulver-, oder Mehlform.

Die beiliegende Zeichnung zeigt in
Fig. 1 den senkrechten Schnitt des Apparates, und in

Fig. 2 den waagerechten Schnitt durch den Füllraum bei A-B (Fig. i).

Der Apparat ist zusammengesetzt aus einer Heizvorrichtung, einer Zerkleinerungsvorrichtung und einer Vorrichtung zum weiteren Sterilisieren und Entfetten des zerkleinerten Materials.

I. D i e H c i ζ ν ο r r i c h t u η g ist gegenüber dem Hauptpatent ergänzt durch ein im Füllraum angeordnetes Röhrensystem, welches aus zwei horizontal angebrachten ringförmigen Dampfrohren \ und 2 besteht, die in be-Stimmten Abständen durch senkrechte Rohre 3 verbunden sind. Zum Schutz der Dampf rohre, besonders der senkrechten, smd winklig durchlochte Winkelbleche 4 an der KesseL-wand befestigt, welche einen Zutritt der So Wärme und nachher den Zutritt des in den Inneiirauni eingeführten Sierilisaiionsdampfes zu dem Material und zugleich den Abfluß der Flüssigkeiten (Fett und Leim wasser) aus· dem Gut bei Erhitzen in den unteren Teil des Apparates gestatten.

Diese obere Heizvorrichtung steht mit der unteren durch eine Rohrleitung 5 in Verbindung, in welcher Absperrvorrichtungen eingebaut sind, wodurch die obere Heizvorrichtung ausgeschaltet werden kann.

Unterhalb der senkrecht angebrachten winkelförmigen, durchlochten Schutzbleche und oberhalb des unteren Heizringes 2 befindet sich ein schräges durchlochtes Ringbiech 10 als Abschluß zwischen den Schutzblechen nach unten.

II. Die Zerkleinerung s vorrichtü η g besteht aus dem Siebboden 6, den Rühranrien 7 und dem kegelförmigen, durch-

(z. Auflage, ausgegeben am Z4- Februar 192aJ

lochten Blech 8, welches auf der Achse und den Rührarmen ruht und nach unten, als feste Verbindung zwischen den Armen und als Abschluß nach der Achse hin, einen ringförmigen, bis auf den Siebboden reichenden Ansatz 9 besitzt, so da ti die durch den Siebboden zu treibenden Massen sich vorwiegend nur in dem von den Ruh rannen 7 bestrichenen ringförmigen Raum bewegen können, wodurch

to eine beschleunigte und doch sichere Sterilisation und Entfettung des .Beschickungsguts erreicht wird.

Der Antrieb der Zerkleinerungsvorrichtung erfolgt durch das Kegelradgetriebe ii, 12.

11Γ. Die Vorrillit.ung zum weiteren Sterilisieren und Entfetten des zerkleinerten Guts während des Sterilisationsvorganges und zur zeitweise vorzunehmenden Auftrocknung des

ao entfetteten und entleimten Materials zu einer Pulver- oder Mehlforni besteht aus der tischförmigen Siebplatte 13 mit dem durchlochten kegelförmigen Blcchaufsatz 14, dem hineinschiebbaren Abstreicher 15 und den über den beheizten Boden streichenden Rührarmen 16. Der Antrieb der Vorrichtung erfolgt durch das Kegelradgetriebe 17, 18. Bei 19 ist die Entleerungsörrnung angebracht.

Der Arbeitsvorgang des Apparates ist folgender: Nachdem in den Füllraum die zu verarbeitenden Massen gegeben sind, wird der Deckel drucksicher geschlossen und beiden Heizvorrichtungen durch den oberen Dampf-, zuführungshahn 20 bei geöffnetem Entlüftungshahn 21 Dampf zugeführt. Hierdurch wird der Tnnenraum mit allem, was sich darin befindet. Luft, sämtliche Eisenteile und die Oberfläche des Füllmaterials, erhitzt, so daß nach längerer Einwirkung dieser Beheizung der jelzt durch Rohr 24 in den Tnnenraum tretende Stcrilisationsdampf nur erwärmte Gegenstände vorfindet und infolgedessen weniger kondensiert, als wenn die Beheizung des Tnnenraumes vor Eintritt des Dampfes nicht vorgenommen worden wäre. Der Entlüftungshahn wird geschlossen, wenn Dampf auszutreten beginnt.

Die Einschränkung der Kondensationswasserbiidung verkürzt die Dauer der Eintrocknung" der bei dem Sterilisationsvorgange entstehenden Flüssigkeitsmenge, weil diese eine geringere bleibt. Auch wirkt die Verkürzung der Auftrocknungszeit günstig ein auf die Güte des daraus hergestellten Produktes, z. B. zu Futterzweeken. Hat die erforderliche Dampfspannung (etwa 4 bis 5 Atm.) etwa '/, bis 1 Stunde je nach Art und Menge des Materials auf dieses eingewirkt, so wird das auf dem Boden des T⁷UIlraumes befindliche Rührwerk in langsame Umdrehung versetzt. Die Rührarine 7 werden dann die Teile des Materials, welche unmittelbar auf den Siebboden aufliegend der Wirkung desSterilisationsdampfes am meisten ausgesetzt sind, soweit sie durch diese Einwirkung zerreibbar geworden sind, durch die Löcher des ringförmigen Teiles des Siebbodens nach unten treiben und das oberhalb der Arme lagernde Gut auflockern, so daß diese Teile besser und daher in beschleunigter Weise der zersetzenden Wirkung des Dampfes ausgesetzt werden, als wenn sie ruhig liegen bleiben würden.

Man kann nun das Rührwerk in einer, ganz bestimmten langsamen Gangart während der ganzen Dauer des Sterilisationsvorganges in Bewegung halten oder in einer beschleunigten Gangart zeitweise (etwa alle 15 bis 20 Minuten etwa 2 bis 3 Minuten lang) sich drehen lassen.

Das durchgetriebene Gut fällt vollständig zerkleinert und zum Teil entfettet und entleimt auf die tischförmige Siebplatte 13 und bietet hier der sterilisierenden und entfettenden Einwirkung des Dampfes ganz besonders große Angriffsflächen dar. Das auf der Platte 13 liegende Gut bleibt also weiter der auslaugenden und sterilisierenden Wirkung des Dampfes ausgesetzt, da die auf dem Boden des Apparates sich sammelnden Flüssigkeiten (Leimwasser und Fett) unterhalb der tischförmigen Platte fortwährend durch den Überlauf aus dem Apparat zum Fettabscheider übertreten, wie dies in dem Hauptpatent beschrieben ist.

Durch den Zerkleinerungsvorgang wird zunächst erreicht, daß die einzelnen Teile des zu verarbeitenden Materials möglichst bald und innig mit dem Sterilisationsdampf in Berührung kommen, was besonders für die Entfettung und für den Zerfall der Knochen als den am meisten widerstandsfähigen Teilen des Füllmaterials von besonderer Wichtigkeit ist. Denn durch die Arme 7 des Rührwerkes im Füllraum werden naturgemäß zunächst die die Knochen umgebenden Weichteile als leichter zersetzbar durch den Siebboden ge_T trieben. Hierdurch werden die in den Bereich der Rührarme kommenden Knochen bloßgelegt und ebenfalls der Dampfeinwirkung zu einem früheren Zeitpunkte dargeboten, als wenn diese dauernde oder zeitweise Bewegung in dem unteren Teile des Guts nicht vorgenommen würde.

Weiter begünstigt wird dieser Sterilisierungs- und Eutfettungsvorgang, und zwar der letztere in ganz besonders ausgiebiger Weise durch die anschließende Lagerung des Materials im zerkleinerten und aufgelockerten Zustande auf der tischförmigen Siebplatte iao unter der Möglichkeit der fortwährenden weiteren Einwirkung des Dampfes, da die

sich bildenden Flüssigkeitsmengen im Apparat nicht derart hoch steigen können, daß sie das auf der Siebplatte liegende Material bedecken wurden.

Der Sterilisierungs- und Entfettungsvorgang ist zu Ende, wenn keine Teile mehr durch den Siebboden nach unten fallen. Es ist dieses durch zwei gegenüberliegende Schaugläser 22 und 23 zu beobachten.

Nachdem durch den Entlüftungshahn der vorhandene Überdruck abgelassen ist, beginnt die Auftrocknung und Überführung der auf der Siebplatte 13 liegenden festen Rückstände in eine Pulver- oder Mehlform, wenn nicht vorgezogen wird, aus diesen Rückständen und dem noch im Apparat vorhandenen Leimwasser durch Verrühren einen Brei herzustellen, der außerhalb des Apparates seiner weiteren Verwendung zugeführt werden soll,

ao wie im Hauptpatent angedeutet ist.

Wird indes die Herstellung eines Fleischmehles oder Pulvers bevorzugt, so entfernt nian zunächst das noch im Apparat befindliche Leimwasser durch das am Boden befindliche Ablaßrohr. Die ebenfalls am Boden befindliche Entleerungsöffnung wird geöffnet und in diese ein Verschluß gesetzt, der in seinem oberen Teil ein Rohr enthält, welches nach dem Einsetzen des Verschlußstückes bis etwa 25 cm in das Innere des Apparates ragt. Jetzt wird die tischförmige Platte 13 in eine langsam drehende Bewegung gesetzt. Diese Bewegung darf nicht zu stark sein, damit nicht die auf dem Tisch lagernden Massen abgeschleudert werden, vielmehr soll dieses Material durch den Abstreicher 15 nach und nach abgestrichen werden. Es wird zu diesem Zwecke der Abstreicher etwa ι ο cm auf der Platte vorgetrieben. Das in seinem Bereiche

befindliche Gut fällt dann nach unten auf den geheizten Boden und wird dort von den Rührarmen 16 fortwährend aufgelockert und im Bereich der weniger geheizten Fläche gehalten. Ist der abgestrichene Teil aufgetrocknet, so wird dieser durch die Entleerungsöffnung 19 aus dem Apparat entfernt und ein weiterer Anteil durch den noch weiter vorgetriebenen Abstreicher von der Platte nach unten zum Trocknen abgestrichen. Es werden so die in kleinen Gaben auf der Platte befindlichen Rückstände in die Fleischmehlform überführt.

Dieses Aufarbeiten der Rückstände in

kleinen Teilen hat den Vorteil, daß immer nur verhältnismäßig kleine Mengen auf einer verhältnisniäßig großen Heizfläche zum Trocknen gelangen, und zwar nur auf der wenig beheizten Fläche, während die stark beheizte Fläche frei bleibt, welche zur Anwärmung der durch das Rohrstück der Entleerungsöffnung in den Apparat eintretenden Luft dient. Das Einströmen dieser Luft wird herbeigeführt durch einen Sauger, welcher aus dem oberen Teil des Apparates die Luft absaugt. Bei diesem Trocknungsvorgang ist auch die obere Heizvorrichtung angestellt. Es wird hierdurch die Bildung von Kondenswasser an den Apparatteilen und Wänden durch vorzeitiges Abkühlen verhindert und dadurch der Trockenprozeß im Apparatraum beschleunigt. Bevor die Tischplatte in drehende Bewegung versetzt, wird, trocknet man eine geraume Zeit lediglich nur vermittels der angesaugten, ■ auf dem Boden des Apparates angewärmten Luft. Erst wenn auf diese Weise ein ziemlich großer Wassergehalt des Guts aus dem Apparat entfernt ist, wird die Platte in der beschriebenen Weise in Tätigkeit versetzt.

Durch diese Art und Weise der Auftrocknung erreicht man, daß das Material beim Trocknen nicht zu großen Hitzegraden längere Zeit ausgesetzt wird, was auf die Güte des Endproduktes von großem Einfluß ist. Durch das absatzweise Trocknen des Guts werden auch die Rührarme nicht derart belastet, als wenn das Material auf einmal durch diese bewegt werden muß.

' Auch bei dem oberen Rührwerk wird an Kraft dadurch gespart, daß das Material nur durch den von den Rührarmeri 7 bestrichenen durchlöcherten, von den schrägen Blechen 10 9c und dem kegelförmigen Aufsatz 8 begrenzten Ring hindurchgetrieben wird.

Claims (3)

Patent-Ansprüche:

1. Tierkörperverwertungsapparat nach dem Patent 308152, dadurch gekennzeichnet, daß im Füllraum ein durch gelochte Winkelbleche (4) von seinem Innern getrenntes Heizrohrsystem (1, 2, 3) angeordnet ist.

2. Tierkörperverwertungsapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rührarme (7) des auf dem Boden des Füllraumes befindlichen Rührwerks nur einen am Außenrand des Bodens befindlichen durchlöcherten, ringförmigen Teil des letzteren bestreichen,

3. Tierkörperverwertungsapparat nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch eine unterhalb des Füllratimes angeordnete, sich drehende und am Rande mit einem Abstreicher (15) versehene tischförmige Siebplatte (13).

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.