DE3049216A1

DE3049216A1 - Mine mineral extracting machine jet supported cutting disc - has nozzles on back of carrier bars in cutting edge area

Info

Publication number: DE3049216A1
Application number: DE19803049216
Authority: DE
Inventors: Karl 4630 Bochum Hötger
Original assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Current assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Priority date: 1980-07-23
Filing date: 1980-12-24
Publication date: 1982-07-29

Abstract

The cutting disc is used on mineral extracting machines in underground mines. A cylindrical or truncated conical base unit has helical moving carrier bars distributed over its periphery with cutting edges across their radial height; there is a high-pressure nozzle for a supporting jet. The nozzles (7) are located on the back of the carrier bars (5) and in the vicinity of the cutting edges (6). They may be sited in a recess (8) in the cutting edges. This leaves min. interval from the mineral front being detached and keeps this constant during the cutting process.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneidscheibe fur GewinnungsmaschinenThe invention relates to a cutting disc for mining machines

des Untertagebergbaues, die um eine senkrecht auf den Abbaustoß gerichtete Achse umläuft und aus einem zylindrischen oder einem sich zum Strebfördermittel hin verjüngenden, kegelstumpfförmigen Grundkörper besteht, der mit mehreren über seinen Umfang verteilten, schraubenlinienförmig verlaufenden Mitnehmerleisten ausgestattet ist, die im Schramtiefsten eine sich über ihre radiale Höhe erstreckende Schneide besitzen, der zur Unterstützung wenigstens eine Hochdruckdüse zum stetigen oder pulsierenden Absprühen eines Hochdruckflüssigkeitsstrahls zugeordnet und mit zur Längsrichtung der Schneide paralleler Achse ihrer Düsenbohrung innerhalb der senkrechten Schneidenebene angeordnet ist.of underground mining, around a perpendicular to the mine face Axis revolves and consists of a cylindrical or a face conveyor tapering, frustoconical base body consists of several over its circumference distributed, helically extending driver bars equipped is, which in the depth of the Schram is a cutting edge extending over its radial height own who to support at least one high pressure nozzle for steady or pulsating spraying of a high pressure liquid jet assigned and with for Longitudinal direction of the cutting edge parallel axis of its nozzle bore within the vertical Cutting plane is arranged.

Schneidscheiben dieser Gattung sind bereits Gegenstand der älteren deutschen Patentanmeldung P 30 27 786.2. Die den Mitnehmerleisten dieser Schneidscheibe zugeordneten Düsen haben die Aufgabe, den Lösevorgang zu verbessern und den Anteil des anfallenden Minerals zu verringern, der durch den unmittelbaren Angriff der Schneiden der Mitnehmerleisten gelöst wird; nicht zuletzt, um die dabei auftretende Staubentwicklung zu reduzieren.Cutting disks of this type are already the subject of the older ones German patent application P 30 27 786.2. The driving bars of this cutting disc assigned nozzles have the task of improving the dissolving process and the proportion of the mineral produced by the immediate attack of the Cutting the driver bars is released; last but not least, to the thereby occurring To reduce dust generation.

Die Wirksamkeit eines Hochdruckwasserstrahls nimmt mit der Entfernung der Hochdruckdüse vom zu lösenden Mineral ab. Um einen möglichst tiefen Einschnitt des Wasserstrahls in das Mineral zu erzielen, empfiehlt es sich, jede einzelne der Hochdruckdüsen so dicht wie möglich an den Abbaustoß heranzubringen. Bei der Problemlösung, wie sie die Hauptanmeldung vorschlägt, befinden sich die Hochdruckdüsen im Umfang des Grundkörpers der Schneidscheibe und liegen hier mit zur Längsrichtung der Schneide paralleler Achse ihrer Düsenbohrung innerhalb der Schneidenebene, unmittelbar vor der jeweiligen Schneide der einzelnen Mitnehmerleisten. Zwar dringt die Schneide während eines Schneidscheibenumlaufs unter der stetigen Vorschubbewegung der Gewinnungsmaschine kontinuierlich tiefer in das vor ihr anstehende Mineral ein; trotzdem muß aber, allein schon wegen der schwankenden Vorschubgeschwindigkeit der Maschine, bei jeder Scheibenumdrehung mit einer unterschiedlichen Dicke des vor jeder Mitnehmerschneide anstehenden Mineralstreifens gerechnet werden. Der zwischen der Düsenöffnung und diesem Mineralstreifen vorhandene Abstand ändert sich daher fortlaufend. Er hat bei maximaler Spandicke seinen Kleinstwert und bei minimaler Spandicke seinen Größtwert. Im gleichen Maße schwankt auch die Wirksamkeit des Hochdruckwasserstrahls. Deshalb erzeugt der Hochdruckwasserstrahl ständig unterschiedlich tiefe Einschnitte vor der Schneide, was die Wirksamkeit der Schneidscheibe beeinträchtigt.The effectiveness of a high pressure water jet decreases with distance the high pressure nozzle from the mineral to be loosened. To make as deep an incision as possible To achieve the jet of water into the mineral, it is recommended that every single one of the Bring high pressure nozzles as close as possible to the working face. When solving problems, as suggested in the main application, the high pressure nozzles are in the scope of the main body of the cutting disc and are here with the longitudinal direction of the cutting edge parallel axis of their nozzle bore within the cutting plane, immediately in front the respective cutting edge of the individual driver strips. The cutting edge penetrates during a cutting disc revolution under the constant feed movement of the mining machine continually go deeper into the mineral in front of her; despite this but must, if only because of the fluctuating feed rate of the machine, with each disc revolution with a different thickness of the front of each driver cutting edge pending mineral strip. The one between the nozzle opening and The distance between this mineral strip therefore changes continuously. He has its minimum value at maximum chip thickness and its maximum value at minimum chip thickness. The effectiveness of the high pressure water jet fluctuates to the same extent. That's why the high pressure water jet constantly creates incisions of different depths the cutting edge, which affects the effectiveness of the cutting disc.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu beseitigen und die Hochdruckdüsen so auf der Schneidscheibe anzuordnen, daß der zwischen ihr und der zu lösenden Mineral front vorhandene Abstand nicht nur einen Kleinstwert hat, sondern sich auch während des eigentlichen Schneidvorganges nicht vergrößert.The object of the invention is to eliminate these disadvantages and the To arrange high-pressure nozzles on the cutting disc that the between her and the to be solved mineral front existing distance not only has a minimum value, but does not increase even during the actual cutting process.

Zur Lösung dieses Problems geht die Erfindung von der eingangs erläuterten Schneidscheibe aus und schlägt vor, die Hochdruckdüsen auf dem Rücken der Mitnehmerleisten anzuordnen und sie im Bereich der Mitnehmerschneide anzubringen. Da während des Lösevorganges zumindest die äußerste Schneidkante der einzelnen Mitnehmerleisten bei jeder Schneidscheibenumdrehung in das anstehende Mineral einlaufen muß, befindet sich dann auch die Hochdruckdüse, die beispielsweise in einer Einsenkung der Mitnehmerleisten untergebracht sein kann, innerhalb des zu lösenden Minerals. Der Abstand zwischen dem Mineral und der Düsenaustrittsöffnung beträgt daher nur wenige Millimeter, so daß der aus der Düsenöffnung mit hoher Geschwindigkeit austretende Flüssigkeitsstrahl nunmehr seine größte Wirksamkeit entfaltet kann. In den auf diese Weise erzeugten tiefen Einschnitt läuft nunmehr die Schneide der nachfolgenden Mitnehmer- leiste hinein und drückt die hinterschnittene Mineralrippe infolge des schraubenlinienförmig verlaufenden Mitnehmerteils seitlich zum Strebfördermittel weg.To solve this problem, the invention is based on that explained at the beginning Cutting disk off and suggests the high pressure nozzles on the back of the driver bars to be arranged and to attach them in the area of the driver cutting edge. Since during the Loosening process at least the outermost cutting edge of the individual driver strips must run into the pending mineral with every rotation of the cutting disc The high-pressure nozzle, for example, in a recess in the driver strips can be housed within the mineral to be dissolved. The distance between the mineral and the nozzle outlet opening is therefore only a few millimeters, so that the jet of liquid emerging from the nozzle opening at high speed can now develop its greatest effectiveness. In those produced in this way deep incision now runs the cutting edge of the following driver strip into it and presses the undercut mineral rib as a result of the helical shape running driver part laterally to the face conveyor away.

Es ist von Vorteil, wenn die Hochdruckdüse in einer Eindrehung der Schneide der Mitnehmerleisten angeordnet ist. Es besteht dann die Möglichkeit, mit der Schneide der Mitnehmerleisten auch die einzelnen Hochdruckdüsen im Bedarfsfall auszuwechseln.It is advantageous if the high-pressure nozzle is in a turning of the Cutting edge of the driver bars is arranged. There is then the option of using the cutting edge of the driver bars and the individual high-pressure nozzles if necessary to replace.

Ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung ist in der einzigen Abbildung dargestellt und im folgenden Teil der Beschreibung näher erläutert.An exemplary embodiment of the invention is shown in the single figure and explained in more detail in the following part of the description.

Die Schneidscheibe ist mit 1 bezeichnet. Sie besteht aus einem rohrförmigen Grundkörper 2 in den ein mit einer vierkantförmigen Ausnehmung 3 ausgestatteter Anschlußflansch 4 eingeschweißt ist.The cutting disk is denoted by 1. It consists of a tubular Base body 2 in the one equipped with a square recess 3 Connection flange 4 is welded.

Über den in diese Ausnehmung 3 eingreifenden Vierkant des nicht dargestellten Untersetzungsgetriebes wird die Drehbewegung des Antriebsmotors der Gewinnungsmaschine auf die Schneidscheibe 1 übertragen. Der Außendurchmesser des Grundkörpers 2 ist mit drei schraubenlinienförmig verlaufenden Mitnehmerleisten 5 besetzt. Die Mitnehmerleisten 5 erreichen im Schramtiefsten ihre größte Höhe und fallen dann gleichmäßig zur Versatzseite, bis auf den Außendurchmesser des Grundkörpers 2 ab. Im Schramtiefsten sind die Mitnehmerleisten 5 mit jeweils einer sich über ihre ganze Höhe erstreckenden auswechselbaren Schneide 6 besetzt. Jede Schneide ist mit einer auswechselbaren Hochdruckdüse 7 versehen, die sich in einer Einsenkung 8 auf dem Rücken der Schneide 6 befindet. Die Hochdruckflüssigkeit geht den einzelnen Düsen 7 über nicht dargestellte Leitungen zu, die vom Untersetzungsgetriebe über den Anschlußflansch 4 der Schneidscheibe 1 bis in die Schneiden 6 der Mitnehmerleisten 5 verlaufen.About the engaging in this recess 3 square of the not shown Reduction gear is the rotary motion of the drive motor of the mining machine transferred to the cutting disc 1. The outer diameter of the base body 2 is occupied with three helically extending driver strips 5. The driving bars 5 reach their greatest height in the deepest part of the Schram and then fall evenly to the offset side, except for the outer diameter of the base body 2. The driver bars are in the deepest part of the Schram 5 each with a replaceable cutting edge extending over its entire height 6 occupied. Each cutting edge is provided with an exchangeable high pressure nozzle 7, which is located in a recess 8 on the back of the cutting edge 6. The high pressure liquid goes to the individual nozzles 7 via lines, not shown, from the reduction gear via the connecting flange 4 of the cutting disk 1 to the cutting edges 6 of the driver strips 5 run.

Die Beaufschlagung der einzelnen Hochdruckdüsen 7 wird über nicht dargestellte Steuereinrichtungen bestimmt,und es stehen nur die Düsen 7 mit dem Flüssigkeitssystem in Verbindung, die der Abbaufront gegenüberliegen.The application of the individual high-pressure nozzles 7 is not about shown control devices determined, and there are only the nozzles 7 with the Fluid system in connection, which are opposite the dismantling front.

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Claims

Cutting disc for mining machines in underground mining to patent application P 30 27 786.2 claims 1. Cutting disc for mining machines of underground mining, around an axis directed perpendicular to the face revolves and consists of a cylindrical or a longwall conveyor tapering frustoconical body consists of several distributed over its circumference, helically extending driver strips is equipped, which is in the Schramtiefsten have a cutting edge extending over their radial height, which provides support at least one high pressure nozzle for continuous or pulsating spraying of a high pressure liquid jet assigned and with the axis of its nozzle bore parallel to the longitudinal direction of the cutting edge is arranged within the vertical cutting plane, according to patent application P 30 27 786.2, characterized in that the high pressure nozzles (7) are on the back the driver strips (5) are located and are arranged in the area of the cutting edges (6).

2. Cutting disc according to claim 1, characterized in that the high-pressure nozzles (7) in a recess (8) in the cutting edge (6) of the driver strips (5) are located.