DE1216821B

DE1216821B - Schraemwalze

Info

Publication number: DE1216821B
Application number: DEE28945A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Walter Ostermann
Original assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Current assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Priority date: 1965-03-24
Filing date: 1965-03-24
Publication date: 1966-05-18
Also published as: GB1130147A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

E 21cE 21c

Deutsche KL: 5 b-49-4German KL: 5b-49-4

Nummer: 1216 821Number: 1216 821

Aktenzeichen: E 28945 VI a/5 bFile number: E 28945 VI a / 5 b

Anmeldetag: 24. März 1965 Filing date: March 24, 1965

Auslegetag: 18. Mai 1966Opening day: May 18, 1966

Beim Flözabbau mittels Walzenschrämmaschinen müssen an den Enden des Maschinenfahrweges, also in der Regel an den Strebenden, als Maschinenställe bezeichnete Einbrüche im Abbaustoß vorhanden sein, die die Antriebsaggregate des Strebfördermittels aufnehmen und auch dazu dienen, die Schrämwalze in das neue Abbaufeld einzuführen. In der Regel wird der Maschinenstall von Hand hergestellt oder aber neuerdings auch mit Hilfe besonderer Stallmaschinen aufgefahren. Seine Herstellung wirkt sich, nicht zuletzt wegen der Stallabmessungen, die von der Länge des Schrämmaschinenkörpers sowie vom Durchmesser und der Anordnung der Schrämwalze abhängen, ungünstig auf die Strebleistung aus.When mining seams by means of roller cutting machines, at the ends of the machine travel path, that is as a rule, breaks in the excavation face, known as machine stalls, are present on the striving, which take up the drive units of the face conveyor and also serve to move the cutting roller in to introduce the new mining field. As a rule, the machine stall is made by hand or else recently opened with the help of special stable machines. Its manufacture affects, not least because of the house dimensions, the length of the cutting machine body and the diameter and the arrangement of the cutting roller depend unfavorably on the face performance.

Ziel der Erfindung ist es, Schrämwalzen so auszubilden, daß sie bei ihrer zum Abbaustoß parallelen Bewegung mit dem auf ihrer Umfangsfläche angeordneten Meißelbesatz das anstehende Mineral lösen können, sich aber auch, in Achsrichtung mit dem Meißelbesatz ihrer Stirnfläche schneidend, in den Ab- ao baustoß hineinbewegen lassen und dabei das gelöste Haufwerk aus der so hergestellten, dem Schrämwälzendurchmesser entsprechenden Bohrung axial nach außen abfördern. Auf diese Weise kann die Länge des Maschinenstalles mindestens um den Durchmesser der Schrämwalze verringert werden oder gar durch Hin- und Herfahren der Gewinnungsmaschine, bei gleichzeitigem Rücken des Strebfördermittels, ein Teil des Maschinenstalles allein mit Hilfe der Schrämmaschine aufgefahren werden.The aim of the invention is to design cutting rollers so that they are parallel to the working face Movement with the chisel set on its circumferential surface loosen the pending mineral can, but also, cutting in the axial direction with the chisel facing of their end face, in the ab ao Let the building impact move in and thereby remove the loosened debris from the thus produced, the cutting roller diameter convey the corresponding hole axially outwards. In this way, the Length of the machine stall can be reduced by at least the diameter of the cutting roller or even by moving the mining machine back and forth while the face conveyor is moving back and forth, part of the machine shed can be opened up with the help of the cutting machine alone.

Es sind Schrämwalzen bekannt, die auf ihrer Umfangsfläche mit Schrämmeißeln besetzte, schraubenlinienförmig verlaufende Mitnehmerleisten tragen und auf ihrer dem Abbaustoß zugewandten Stirnseite Schneidorgane aufweisen. Außerdem sind Schrämwalzen bekannt, die auf ihrer Umfangsfläche und auf ihrer stoßseitigen Stirnfläche mit Schrämmeißeln besetzt sind. Diese bekannten Schrämwalzen sind aber nicht in der Lage, in zwei zueinander rechtwinkligen Bewegungsrichtungen gleich gut zu arbeiten. So läßt die erstgenannte der beiden bekannten Schrämwalzen bei ihrer Vorschubbewegung in Richtung der Walzenachse bei härterem Mineral auf ihrer Stirnseite eine zentrische Kreisringfläche im Abbaustoß stehen und wird durch diese Kreisringfläche daran gehindert, tiefer, beispielsweise mit ihrer ganzen Länge, in den Abbaustoß einzudringen. Bei der letztgenannten Schrämwalze werden dagegen bei der auf den Abbaustoß gerichteten Schrämwalzenbewegung die auf der Walzenumfangsfläche befindlichen Schrämmeißel nicht oder nur ungenügend freigeschnitten. Auch diese Walze kann daher nicht tief in den Abbaustoß SchrämwalzeThere are known cutting rollers which have a helical shape on their circumferential surface with cutting chisels Carry extending driving bars and on their face facing the working face Have cutting organs. In addition, cutting rollers are known that on their peripheral surface and on their abutment face are occupied with cutting chisels. However, these known cutting rollers are unable to work equally well in two directions of movement at right angles to each other. So lets the first of the two known cutting rollers as they advance in the direction of the roller axis if the mineral is harder, there is a central circular ring surface on its face in the working face and is prevented by this annular surface from going deeper, for example with its entire length, into the Penetrate the mining shock. In the case of the last-mentioned cutting roller, on the other hand, the working face is used directed cutting roller movement, the cutting bits located on the roller circumferential surface not or only insufficiently cut free. This roller cannot go deep into the working face either Cutting roller

Anmelder:Applicant:

Gebr. Eickhof f,Gebr. Eickhof f,

Maschinenfabrik u. Eisengießerei m. b. H.,Machine factory and iron foundry m. B. H.,

Bochum, Hunscheidtstr. 176Bochum, Hunscheidtstr. 176

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Dipl.-Ing. Walter Ostermann, Kamp-LintfortDipl.-Ing. Walter Ostermann, Kamp-Lintfort

eindringen, da ihre Umfangsmeißel mit dem Schaft oder den Seitenflächen ihres Kopfes das Mineral wegdrücken. Vor allem fehlen aber bei beiden zum Stande der Technik gehörenden Schrämwalzen Mittel, die das gelöste Haufwerk aus der herzustellenden Bohrung während des Schneidvorganges fortlaufend entfernen.penetrate as their circumferential chisels push the mineral away with the shaft or the side surfaces of their head. Above all, however, the two cutting rollers belonging to the state of the art lack means which the loosened debris from the hole to be produced continuously during the cutting process remove.

Die Erfindung löst dieses Problem, indem sie die stirnseitigen Schneidwerkzeuge in einem entsprechend dem Durchmesser des Schrämwalzenkörpers oder der Kopfbahn seiner Mitnehmerleisten bemessenen topfförmigen Schrämwalzenabschnitt anordnet^ dessen zur Schrämwalzenachse vorzugsweise paralleler, in Richtung zum Stoß vorstehender Rand in an sich bekannter Weise mit auch die über ilin vorstehenden Teile der stirnseitigen Schneidwerkzeuge freischneidenden Werkzeugen besetzt ist. Dabei sind in dem Boden dieses Schrämwalzenabschnittes sich vom äußeren Rand bis in den Bereich des zentrisch angeordneten Schneidorganes erstreckende Öffnungen vorgesehen, die in die zwischen den Mitnehmerleisten der Schrämwalze befindlichen Kanäle einmünden oder durch Kanäle mit der Umfangsfläche der Schrämwalzen verbunden sind und über die Länge ihrer in Walzenumlaufrichtung hinteren Kante Schneidwerkzeuge tragen, die auch die Stirnfläche des Randes freischneiden. Die stirnseitigen Schneidwerkzeuge der Schrämwalze, die nach dem Erfindungsvorschlag durch den über die Walzenstirnfläche vorstehenden, zur Sdhrämwalzenachse vorzugsweise parallelen Rand so abgedeckt sind, daß sie nur mit ihren Köpfen über den Rand hinausragen, behindern den Schrämvorgang bei der zum Abbaustoß parallelen Gewinnungsfahrt nicht, da sie, soweit sie nicht durch den Rand abgedeckt sind, von den auf diesem Rand angeordneten Schneidwerkzeugen freigeschnitten werden. Nur beiThe invention solves this problem by making the end cutting tools in a corresponding manner the diameter of the cutting roller body or the head track of its driver strips dimensioned cup-shaped The cutting roller section is arranged, preferably parallel to the cutting roller axis, in The edge protruding towards the joint in a manner known per se with the protruding beyond ilin Parts of the front cutting tools free-cutting tools is occupied. There are in the Bottom of this Schrämwalzenabschnittes from the outer edge to the area of the centrally arranged Cutting member is provided extending openings in the between the driver strips Channels located in the cutting roller open out or through channels with the circumferential surface of the cutting rollers are connected and over the length of their rear edge in the direction of roll rotation cutting tools wear, which also cut free the face of the edge. The frontal cutting tools of the Cutter roll, which according to the proposal of the invention by the protruding over the roll face, to the Sdhrämwalzenachse preferably parallel edge are covered so that they only with their heads over protrude the edge, hinder the cutting process during the mining run parallel to the working face not, since they, as far as they are not covered by the edge, of those arranged on this edge Cutting tools are cut free. Only at

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rechtwinklig auf den Abbaustoß gerichteter Schräm- Schrämwalze muß dann allerdings mit Öffnungen fürSchräm-Schrämwalze directed at right angles to the working face must then, however, with openings for

wagenbewegung beteiligen sie sich an der Lösearbeit den Durchtritt des stirnseitig gelösten Minerals ver-wagon movement take part in the loosening work the passage of the mineral loosened on the face

und bohren im Zusammenwirken mit den im Bereich sehen werden.and drill in cooperation with those in the area will be seen.

des Schrämwalzenrandes in Form einer Palmette an- Da dieSchnittgeschwindigkeiten imWalzenzentrum gebrachten Schneidwerkzeugen, unter Freischnitt der 5 klein sind, ist es vorteilhaft, wenn das zentrisch an-Randstirnfiädhe, ein dem Walzendurchmesser ent- geordnete Schneidorgan aus einem Rollenmeißel besprechendes Loch in den Abbaustoß. Das bei diesem steht.the edge of the cutting roller in the form of a palmette brought cutting tools, under the free cut of the 5 are small, it is advantageous if the centric on-Randstirnfiädhe, a cutting element from a roller bit, which is related to the roller diameter Hole in the working face. That stands with this.

Vorgang gelöste Mineral wird, soweit es im Umfangs- Die Abbildungen zeigenEinzelheiten der Erfindung,The process of dissolved mineral is, insofar as it is within the scope of the invention.

bereich der Schrämwalze anfällt, von den schrauben- F i g. 1 zeigt eine Schrämwalze hu Grundriß mitarea of the cutting roller occurs, from the screw F i g. 1 shows a cutter roller in plan

linienförmig auf dem Walzenumfang angeordneten io einem Schnitt des im Schramtiefsten befindlichenlinearly arranged on the roller circumference io a section of the one located in the depth of the scribe

Schneidwerkzeugen oder von den entsprechend verlau- · Walzenabschnittes und dieCutting tools or from the correspondingly running · roller section and the

fenden Mitnehmerleisten in Achsrichtung der Schräm- F i g. 2 die Schrämwalze in Ansicht in Richtung X. walze ausgetragen, während das vor der Schräm- Mit 1 ist der Schrämwalzenkörper bezeichnet. Er walzenstirnfläche anfallende Haufwerk durch die trägt beispielsweise auf seinem Umfang zwei schrau-Öffnungen der Walzenstirnfläche in die Kanäle zwi- 15 benförmig verlaufende Mitnehmerleisten 2, 3, deren sehen den Mitnehmerleisten eingeleitet oder aber Kopfflächen mit Meißelhaltern 4 und Schrämdurch in der Walzenumfangsfläche austretende Ka- meißeln 5 besetzt sind. Der im Schramtiefsten benäle zwischen die schraubenförmig angeordneten findliche, geschnitten dargestellte Walzenabschnitt 6 Schneidwerkzeuge ausgetragen wird. Dieser Vorgang ist in dem gewählten Ausführungsbeispiel lösbar mit des Haufwerksaustrages zu den Mitnehmerleisten bzw. 20 dem Schrämwalzenkörper 1 durch nicht dargestellte zur Umfangsfläche der Schrämwalze wird durch die Schrauben verbunden, die mit entsprechenden Werkauf die einzelnen Haufwerksteile bei der Walzen- zeugen durch die Bohrungen 7 zugänglich sind. Dieser drehung einwirkenden Fliehkräfte unterstützt. Schrämwalzenabschnitt 6 besteht im wesentlichen ausfenden driver strips in the axial direction of the inclined F i g. 2, the cutting roller in view in the direction of X. roller discharged, while the front of the Schräm- With 1 of the cutting roller body is referred to. He roll front surface accumulating debris through the carries for example on its circumference two screw-openings of the roll front surface in the channels between 15 ben-shaped extending driver strips 2, 3, which see the driver strips introduced or head surfaces with chisel holders 4 and chamfers emerging in the roller circumferential surface 5 are occupied. The benäle in the Schramtiefsten between the helically arranged sensitive, cut roller section 6 shown cutting tools is discharged. In the selected embodiment, this process is releasable with the debris discharge to the driver strips or 20 the cutting roller body 1 through the screws (not shown) to the circumferential surface of the cutting roller, which are accessible through the bores 7 with corresponding work are. This rotation-acting centrifugal forces are supported. Cutting roller section 6 consists essentially of

Zur Verbesserung des Haufwerksaustrages besteht dem die Stirnfläche des Walzenkörpers 1 abdeckender Boden des Schrämwalzenabschnittes entsprechend as den Kegelstumpf 8, der auf seiner Spitze Rollender Anzahl der Mitnehmerleisten auf dem Schräm- meißel 9 trägt. An Stelle der Rollenmeißel 9 können walzenumfang aus einer oder mehreren schrauben- auch andere, für diesen Zweck geeignete Schneidlinienförmig um das zentrische Schneidorgan verlau- werkzeuge, beispielsweise Bohrkronen, Verwendung fenden und in die Mitnehmerleisten übergehenden finden. Die schraubenförmig um den Kegelstumpf 8 oder zu den Umfangsöffnungen der Schrämwalze 3° verlaufenden Kreisringflächen 10, 11, deren Anzahl führenden Kreisringflächen, deren im Schramtiefsten mit der Zahl der Mitnehmerleisten aus dem Walzenbefindliche Endkanten mit Schneidwerkzeugen besetzt umfang übereinstimmt, sind in dem gewählten Aussind, führungsbeispiel um 180° zueinander versetzt ange-To improve the debris discharge, there is the bottom of the cutting roller section covering the end face of the roller body 1, corresponding to the truncated cone 8, which is rolling on its tip Number of driver strips on the cutting chisel 9 carries. Instead of the roller bit 9 can roller circumference of one or more helicals - also other cutting lines suitable for this purpose tools, such as drill bits, are used around the central cutting element find fends and merging into the driver strips. The helical around the truncated cone 8 or to the circumferential openings of the cutting roller 3 ° extending circular ring surfaces 10, 11, their number leading circular ring surfaces, the extent of which corresponds to the number of driver strips from the roller, at the bottom of which are occupied by cutting tools, are in the selected appearance, guide example offset by 180 ° to each other

Ferner empfiehlt es sich, das zentrisch angeordnete ordnet. Ihre Breite nimmt, in Achsrichtung der Schneidorgan auf der Spitze eines Kegelstumpfes an- 35 Schrämwalze gesehen, fortlaufend ab. Am Ende des zuordnen, der die Stirnseite des Schrämwalzenkör- Kegelstumpfes 8, wenn ihr Breitenmaß der Höhe der pers abdeckt und dessen Mantelfläche die Breite der Mitnehmerleisten 2, 3 entspricht, gehen sie in die Kreisringflächen in Richtung der Schraubenlinie ver- Mitnehmerleisten über. Sie werden an ihrem kohlenjüngt. Das gelöste Gut bewegt sich auf der Mantel- stoßseitigen Ende am Umfang durch den Rand 12 befläche dieses Kegelstumpfes und den Schraubenlinien- 4° grenzt, dessen Durchmesser wie der Durchmesser der förmig verlaufenden, sich in Achsrichtung der Kopfbahn der Mitnehmerleisten bemessen ist und Schrämwalze verjüngenden Kreisringflächen und ge- bilden mit diesem Rand 12 und dem Kegelstumpf 8 langt so aus. dem Zentrum der Walze in deren Um- den topfförmigen Schrämwalzenabschnitt 6. Auch der fangsbereich. Besonders bei mit Mitnehmerleisten Rand 12 trägt auf seinem Umfang Meißelhalter 4 α ausgerüsteten Schrämwalzen, deren Walzenkörper 45 und Schrämmeißel 5 a, die ihn in Umfangs- und Achsvon dem zentrisch angeordneten Schneidorgan in richtung freischneiden. An ihren dem Abbaustoß zu-Achsrichtung nicht freigeschnitten werden, ist diese gewandten Endkanten sind auch die Kreisringflächen Ausbildung empfehlenswert, da so das Haufwerk an 10, 11 mit Meißelhaltern 13 und Schrämmeißeln 14 der Stirnfläche des Walzenkörpers vorbei in den Um- besetzt. Mit diesem Besatz löst die Schrämwalze bei fangsbereich der Schrämwalze gelenkt und in die 50 ihrer Vorschubbewegung in Achsrichtung das vor Kanäle zwischen den Mitnehmerleisten, aber in dieser ihrer Stirnfläche anstehende Mineral. Das dabei anForm auch in die Umfangsöffnungen des Walzenman- fallende Haufwerk tritt durch das Zusammenwirken tels eingeleitet werden kann. der Walzendrehung und der auf den Abbaustoß ge-It is also advisable to arrange the centrally arranged. Its width decreases continuously, viewed in the axial direction of the cutting element on the tip of a truncated cone. At the end of the assign the end face of the Schrämwalzenkör- truncated cone 8, if their width dimension covers the height of the pers and whose outer surface corresponds to the width of the driver strips 2, 3, they go into the annular surfaces in the direction of the helical driver strips. They are coal young at theirs. The loosened material moves on the casing butt end on the circumference through the edge 12 of this truncated cone and the 4 ° helical border, the diameter of which is the same as the diameter of the circular ring surfaces that are shaped in the axial direction of the head track of the driver strips and the tapering roller and forming with this edge 12 and the truncated cone 8 is sufficient. the center of the roller in its cup-shaped cutting roller section 6. Also the catch area. Particularly in the case of driving strips edge 12 carries on its circumference chisel holder 4 α equipped cutting rollers, the roller body 45 and cutting tools 5 a, which cut it free in the circumferential and axial direction from the centrally arranged cutting element. These facing end edges are also recommended as the circular ring surfaces are not cut open at their axial direction of the mining joint, as the pile is then occupied by 10, 11 with chisel holders 13 and cutting chisels 14 past the end face of the roller body into the surrounding area. With this trimming, the cutting roller releases the mineral in front of the channels between the driver strips, but in this end face in the direction of its feed movement in the direction of the axis. The debris that also forms in the circumferential openings of the roller occurs through the interaction and can be introduced. the roll rotation and the

Nach einem weiteren Erfindungsmerkmal kann der gerichteten Vorschubbewegung der Schrämwalze inAccording to a further feature of the invention, the directed feed movement of the cutting roller in

topfförmige Schrämwalzenabschnitt einen auf die 55 die unterhalb der stirnseitigen Schneidwerkzeuge zwi-cup-shaped cutting roller section one on the 55 below the frontal cutting tools between

Stirnfläche einer Schrämwalze aufsetzbaren Teil bil- sehen den beiden Kreisringflächen 10,11 befindlichenThe end face of a cutting roller that can be attached form the two circular ring surfaces 10, 11 located

den. Es lassen sich dann ohne großen Umbau auch Öffnungen 15 ein und fließt auf einer der Neigung desthe. It can then also openings 15 without major reconstruction and flows on one of the inclination of the

bereits im Einsatz befindliche Schrämwalzen mit die- Kegelstumpfes entsprechenden, etwa spiralförmigenalready in use cutting rollers with the corresponding truncated cone, approximately spiral-shaped

sem Teil ausrüsten. Bahn dem Umfangsbereich der Schrämwalze zu,equip this part. Path towards the circumference of the cutter roll,

Man kann aber auch den bis dicht an die Stirn- 60 gleichzeitig aber auch, der Steigung der etwa spiralseitigen Schneidwerkzeuge herangeführten Rand des förmig verlaufenden Kreisringfläche 10, 11 entspretopfförmigen Schrämwalzenabschnittes durch die chend, in Richtung der Walzenachse ab. Am Ende vorstehende Umfangsfläche oder durch den verbrei- der Kreisringflächen 10, 11 tritt das Haufwerk in die terten Schlußring der Schrämwalze bilden und in zwischen die Mitnehmerleisten 2, 3 befindlichen Kadiesen Rand oder in diesen Schlußring den Kegel- 65 näle ein oder tritt bei nicht mit Mitnehmerleisten ausstumpf mit den auf seiner Mantelfläche angeordneten gerüsteten Schrämwalzen durch in diesem Bereich be-Kreisringflächen einsetzen. Die vorstehende Umfangs- findliche öffnungen wieder aus der Schrämwalze aus. fläche oder die Umfangsfläche der eigentlichen In beiden Fällen wird daher das Haufwerk entwederBut one can also use the up close to the frontal 60 at the same time, however, also, the slope of the approximately spiral side Cutting tools brought up the edge of the circular ring surface 10, 11 which runs in the shape of a spret pot Schrämwalzenabschnittes through the chend, in the direction of the roller axis. At the end protruding circumferential surface or through the widening circular ring surfaces 10, 11 the pile enters the Terten closing ring of the cutting roller form and in between the driver strips 2, 3 located cadisas Edge or in this closing ring the tapered grooves 65 or occurs if not blunt with driver strips with the equipped cutting rollers arranged on its outer surface through circular ring surfaces in this area insert. The protruding circumferential openings are removed from the cutting roller again. surface or the peripheral surface of the actual In both cases, therefore, the heap is either

durch die Mitnehmerleisten oder durch den schraubenförmig auf dem Walzenkörper angeordneten Besatz in Achsrichtung der Schrämwalze aus der Bohiung ausgetragen.through the driver bars or through the helical on the roller body arranged trim in the axial direction of the cutting roller from the Bohiung carried out.

Um auch bereits im Einsatz befindliche Schrämvalzen nachträglich so ausbilden zu können, daß sie iji der Lage sind, sich ihren Stall selbst zu schneiden, inpfiehlt es sich, den Rand 12 und die auf seiner Innenseite angeordneten, mit dem Kegelstumpf 8 verschweißten Kreisringflächen 10, 11 als eine bauliche Einheit auszubilden, die auch nachträglich an einer Schrämwalze angebracht werden kann. Es ist aber ^uch möglich, bei Schrämwalzen mit weit vorstehendem Schlußring oder stirnseitig offenem Walzenkörper in den Walzenkörper oder in den Schlußring eine aus dem Kegelstumpf 8 und den auf ihm angeordneten Ringflächen bestehende Vorrichtung nachträglich anzusetzen, wobei dann die Flanschfläche des vorstehenden Schlußringes oder die Umfangsfläche des offenen Walzenkörpers mit Öffnungen für den Durchtiritt des stirnseitig gelösten Minerals versehen werden ijiuß.In order to be able to subsequently train cutting rollers that are already in use in such a way that they iji are able to cut their stall themselves, it is recommended to use the edge 12 and those on his Circular ring surfaces 10, 11 which are arranged on the inside and are welded to the truncated cone 8 as a structural one Form a unit that can also be retrofitted to a cutter roller. But it is ^ Also possible with cutting rollers with far protruding Closing ring or the end face open roller body in the roller body or in the closing ring from the truncated cone 8 and the annular surfaces arranged on it device subsequently set, then the flange surface of the above locking ring or the peripheral surface of the open roller body with openings for the passage of the frontally dissolved mineral ijuss.

Claims

Patent claims:

1. Cutting roller, in particular cutting roller equipped with helical driver strips, those on their circumferential surface or on the driver strips and on their in the depths of the scribe located end face carries cutting tools, characterized in that the end face Cutting tools (14) in a corresponding to the diameter of the cutting roller body (1) or the head track of its driver strips (2, 3) dimensioned pot-shaped cutting roller section (6) are arranged, whose edge (12) is preferably parallel to the cutting roller axis and protruding in the direction of the joint in a known manner with the parts of the frontal cutting tools protruding over it (14) free cutting tools (5) is occupied, and that in the bottom of this Schrämwalzenabschnittes (6) openings (15) extending from the outer edge into the area of the centrally arranged cutting element (9) are provided, which are located between the driver strips (2, 3) of the cutting roller Channels open out or are connected to the circumferential surface of the cutting roller by channels and over the length of their rear edge in the direction of rotation of the roller, the cutting tools (14) wear, which also cut free the face of the edge (12).

2. cutting roller according to claim 1, characterized in that the bottom of the cutting roller section (6) according to the number of driver bars (2,3) on the circumference of the cutting roller of one or more helically around the central cutting element (9) and circular ring surfaces (10, 11) which merge into the driver strips (2, 3) or lead to circumferential openings of the cutting roller exists, the end edges of which are located in the depths of the scraper with cutting tools (14) are.

3. cutting roller according to claims 1 and 2, characterized in that the centrally arranged Cutting element (9) is arranged on the tip of a truncated cone (8) which forms the end face of the cutting roller body (1) and its outer surface the width of the circular ring surfaces (10,11) tapers in the direction of the helical line.

4. cutting roller according to claims 1 to 3, characterized in that the cup-shaped Cutting roller section (6) forms a part that can be placed on the end face of a cutting roller.

5. cutting roller according to claims 1 to 4, characterized in that the up close the frontal cutting tools (14) approaching the edge (12) of the edge (12) located in the depth of the scribe Schrämwalzenabschnittes (6) is formed by the protruding peripheral surface or by the closing ring of the cutting roller, in the truncated cone (8) with the circular ring surfaces (10, 11) can be used.

6. cutting roller according to claims 1 to 5, characterized in that the centered on the cup-shaped cutting roller section (6) arranged cutting element preferably from one Roller bit (9) consists.

1 sheet of drawings

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