DE3020045C2

DE3020045C2 - Extraction machine of underground mining

Info

Publication number: DE3020045C2
Application number: DE19803020045
Authority: DE
Inventors: Paul 4630 Bochum Kaisler
Original assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Current assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Priority date: 1980-05-24
Filing date: 1980-05-24
Publication date: 1983-11-24
Also published as: DE3020045A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Gewinnungsmaschine des Untertagebergbaues, die mit einer Flüssigkeitsleitung verbunden und mit einem mit einer Flüssigkeitspumpe versehenen Hydraulikkreislauf ausgestattet ist, der eine Pumpe antreibt, über die die der Gewinnungsmaschine zufließende Flüssigkeit den Berieselungsdüsen der Lösewerkzeuge zugeht.The invention relates to an extraction machine in underground mining, which has a liquid line connected and equipped with a hydraulic circuit provided with a liquid pump, the one The pump drives the liquid flowing into the extraction machine to the sprinkler nozzles Loosening tools.

Zum Stand der Technik gehört ein Verfahren zur Staubbekämpfung von Walzenschrämladern und eine Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens, bei dem dem Walzenschrämlader ständig eine von seiner Marschgeschwindigkeit abhängige Wassermenge zur Staubbekämpfung zugeführt wird. Dieser Walzenschrämlader ist mit einer durch den Streb geführten Flüssigkeitsleitung sowie mit einem seine Vorschubbewegung erzeugenden hydrostatischen Antrieb ausgestattet, der aus einer regelbaren Pumpe, einem Konstantmotor und dem zugehörigen Ölkreislauf besteht Innerhalb des ölkreisiaufes befindet sich ein weiterer Flüssigkeitsmotor, der getrieblich mit einer Pumpe verbunden ist, über die die Flüssigkeitsleitung den Düsen der Schrämwalze die zur Staubbekämpfung dienende Berieselungsflüssigkeit zuführt Da der die Wasserpumpe antreibende Hydraulikmotor infolge seiner Anordnung innerhalb des Windenkreislaufes stets mit einer der Marschgeschwindigkeit des Walzenschrämladers proportionalen Drehzahl umläuft, gelangt nur ein dieser Marschgeschwindigkeit entsprechendes Wasservolumen zu den Berieselungsdüsen der Schrämwalze (DE-OS 27 29 003).The prior art includes a method for combating dust from shearer loaders and a Device for carrying out this process, in which the shearer loader constantly one of its Cruising speed dependent amount of water for dust control is supplied. This shearer loader is with a liquid line guided through the longwall and with one of its advancing movements generating hydrostatic drive, which consists of a controllable pump, a There is a fixed-displacement motor and the associated oil circuit. Inside the oil circuit there is a Another liquid motor, which is geared to a pump, through which the liquid line the nozzles of the cutting roller supplies the sprinkling liquid used for dust control Since the die Hydraulic motor driving the water pump due to its location within the winch circuit always rotates at a speed proportional to the cruising speed of the shearer loader only a water volume corresponding to this march speed to the sprinkler nozzles of the cutter roller (DE-OS 27 29 003).

Bei Walzenschrämmaschinen wird in der Regel ein Teil der Berieselungsflüssigkeit dazu benutzt, die sich innerhalb des Antriebsmotors und des Hydraulikkreislaufs entwickelnde Wärme abzuführen. Dieser Flüssigkeitsteil durchläuft Kanäle in der Ständerwicklung des Antriebsmotors sowie besondere Kühler, die innerhalb des Hydraulikkreislaufs liegen, und wird, nachdem er die Verlustwärme aufgenommen hat zum Abbaustoß hin abgesprüht. Wegen des erheblichen Druckverlustes, den die Kühlflüssigkeit beim Durchlaufen des Kühlers, vor allem aber beim Durchlaufen der Kühlmittelkanäle des Antriebsmotors, erleidet, ist es nicht möglich, diesen Teil der Flüssigkeit, wegen seines erheblich niedrigeren Druckniveaus, wieder in die zu den Düsen der Schrämwalze führende Flüssigkeitsleitung einzuspeisen und über die Düsen der Schrämwalze abzusprühen. Als Mittel zur Staubbekämpfung geht er daher weitgehend verloren.In the case of roller shearing machines, part of the sprinkling liquid is generally used for the within the drive motor and the hydraulic circuit dissipate developing heat. This part of the liquid runs through channels in the stator winding of the Drive motor as well as special coolers, which are located within the hydraulic circuit, and after he has the Heat loss absorbed has been sprayed towards the mining face. Because of the considerable pressure loss that the coolant when passing through the cooler, but especially when passing through the coolant channels of the Drive motor, suffers it is not possible to this part of the liquid, because of its considerably lower Pressure levels to be fed back into the liquid line leading to the nozzles of the cutting roller and spray it off via the nozzles of the cutting roller. It is therefore largely used as a means of combating dust lost.

Ziel der Erfindung ist es, eine Gewinnungsmaschine für den Untertagebergbau zu schaffen, die mit Hilfe einer besonderen Pumpe auch diesen Teil der Flüssigkeit zur Staubbekämpfung nutzt, wobei aus Gründen des Schlagwetterschutzes und aus Platzgründen eine Pumpe verwandt werden soll, die allein mit Hilfe eines Flüssigkeitskreislaufes der Gewinnungsmaschine während der Maschinenfahrt betrieben werden kann.
Zur Lösung dieses Problems geht die Erfindung vonThe aim of the invention is to create a mining machine for underground mining that uses a special pump to also use this part of the liquid for dust control, whereby for reasons of fire weather protection and for reasons of space, a pump is to be used that is operated solely with the help of a liquid circuit Extraction machine can be operated during machine travel.
To solve this problem, the invention is based on

so einer Gewinnungsmaschine des Untertagebergbaues der eingangs beschriebenen Gattung aus und schlägt vor, den Ausgang des Motorkühlers und/oder den Ausgang des im Hydraulikkreislauf befindlichen Kühlers mit dem Eingang der Flüssigkeitspumpe und deren Ausgang mit den Berieselungsdüsen der Lösewerkzeuge zu verbinden. Durch diese Maßnahme läßt sich der zur Motorkühlung bzw. Kühlung des Hydraulikkreislaufs verwandte Teil der Berieselungsflüssigkeit wieder auf ein Druckniveau bringen, das es gestattet, auch diesen Teil der Berieselungsflüssigkeit wieder in die zu den Düsen der Lösewerkzeuge führenden Leitungen einzuspeisen und damit zur Staubbekämpfung zu nutzen.such an extraction machine for underground mining of the type described at the beginning and suggests before, the output of the engine cooler and / or the output of the cooler located in the hydraulic circuit with the inlet of the liquid pump and its outlet with the sprinkler nozzles of the loosening tools connect to. This measure allows the engine cooling or cooling of the hydraulic circuit Bring related part of the sprinkling liquid back to a pressure level that allows it, too this part of the sprinkling liquid back into the lines leading to the nozzles of the loosening tools to be fed in and thus used for combating dust.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn man die Flüssigkeitspumpe in den zur Erzeugung von Stellbewegungen benötigten Hydraulikkreislauf des Schrämkopfes einschaltet. Sie läßt sich dann in unmittelbarer Nähe der Schrämwalze anordnen, der sie ihre Berieselungsflüssig-It is particularly advantageous if the liquid pump is used to generate adjusting movements switches on the required hydraulic circuit of the cutter head. You can then be in the immediate vicinity of the Arrange the cutter roller, which they can use for their irrigation liquid

keit zudrückt Außerdem kann sie dann den bei der Schrämfahrt ohnehin nicht benutzten Hydraulikkreislauf als Antriebsmittel benutzen.In addition, it can then use the hydraulic circuit that is not used during the Schrämfahrt anyway use it as a drive means.

Nach einem weiteren Erfmdungsmerkmal empfiehlt es sich, die Pumpe als Kolbenpumpe auszubilden und mit zwei gleichachsig zueinanderliegenden Zylindern und zwei an einer gemeinsamen Kolbenstange befestigten Kolben auszustatten, die beide auf ihrer dem Steuergehäuse zugewandten Seite wechselweise vom Druck des Hydraulikkreislaufs beaufschlagbar und auf ihrer dem Sieuergehäuse abgewandten Seite wechselweise mit dem Ausgang des Motorkühlers und/oder dem Ausgang des im Hydraulikkreis befindlichen Kühlers verbindbar sind, wobei das zwischen den beiden Zylindern angeordnete, die Kolbenstange in einer Bohrung führende Steuergehäuse die Druckmittelbeaufschlagung der beiden Zylinder steuert Eine Pumpe dieser Bauart läßt sich nicht nur ohne großen Platzbedarf innerhalb oder auch an oder auf einer Gewinnungsmaschine unterbringen, sondern sie hat trotz ihrer flachen, gedrungenen Bauweise durch die Doppelanordnung ihrer Kolben eine verhältnismäßig gleichmäßige und daher für den vorgesehenen Zweck besonders günstige Fördercharakteristik.According to a further feature of the invention, it is advisable to design the pump as a piston pump and with two coaxial cylinders and two attached to a common piston rod Equip piston, both on their side facing the control housing alternately from Pressure of the hydraulic circuit can be acted upon and alternately on its side facing away from the sieve housing with the output of the engine cooler and / or the output of the one in the hydraulic circuit Cooler can be connected, the piston rod arranged between the two cylinders in one Bore leading control housing the pressurization of the two cylinders controls a pump this design can be not only without large space requirements within or on or on a Accommodate the extraction machine, but despite its flat, compact design it has through the Double arrangement of their pistons a relatively uniform and therefore for the intended purpose particularly favorable delivery characteristics.

Hydraulikkreisläufe, die zur Erzeugung einer Stellbewegung erforderlich sind, haben meistens ein verhältnismäßig kleines Flüssigkeitsvolumen, das sich bei durchlaufendem Betrieb schnell erwärmen würde. Daher werden zweckmäßigerweise beide Saugventile und beide Druckventile der Kolbenpumpe über je ein Doppelkammerrohr miteinander und mit dem Ausgang des Motorkühlers und/oder dem Ausgang des im Hydraulikkreislaufs befindlichen Kühlers verbunden, wobei vorzugsweise die Rohraußenkammer eines der beiden Doppelkammerrohre an einem Ende mit einem Einlaßstutzen versehen und am anderen Ende mit dem Ende der Rohraußenkammer des anderen Doppelkammerrohres verbunden ist, die am entgegengesetzten Ende einen Auslaßstutzen aufweist, wobei die Saugseite des die Kolbenpumpe antreibenden Hydraulikkreislaufs durch beide Doppelkammerrohre geführt ist. Durch diese Maßnahme kommt die Berieselungsflüssigkeit in engen Kontakt mit der erwärmten Hydraulikflüssigkeit und nimmt die auftretende Verlustwärme auf.Hydraulic circuits that are required to generate an actuating movement usually have a relative small volume of liquid that would heat up quickly with continuous operation. Therefore, both suction valves and both pressure valves of the piston pump are expediently each via one Double chamber tube with each other and with the output of the engine cooler and / or the output of the im Hydraulic circuit located cooler connected, preferably the outer tube chamber one of the two double chamber tubes provided at one end with an inlet port and at the other end with the The end of the outer tube chamber of the other double chamber tube is connected to the opposite one End having an outlet, the suction side of the hydraulic circuit driving the piston pump is passed through both double chamber tubes. Through this measure, the sprinkling liquid comes in close contact with the heated hydraulic fluid and absorbs the heat loss that occurs.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Abbildungen dargestellt und im folgenden Beschreibungsteil näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the figures and in the following part of the description explained in more detail. It shows

F i g. 1 eine Walzenschrämmaschine im Grmdriß,F i g. 1 a roller cutting machine in outline,

F i g. 2 die Kolbenpumpe in teilweise geschnittenem Grundriß,F i g. 2 the piston pump in a partially cut plan,

F i g. 3 einen Schnitt durch die Kolbenpumpe nach der LinieA-Ader Fig. 2. F i g. 3 shows a section through the piston pump along the line A-core in FIG. 2.

Die Walzenschrämmaschine ist mit 1 bezeichnet. Sie trägt an beiden Enden je eine Schrämwalze 2,2', die von je einem Tragarm 3, 3' gehalten werden, der um eine quer zur Maschinenfahrtrichtung verlaufende Achse 4, 4' des Maschinenkörpers schwenkbar ist. In Fahrtrichtung gesehen, befindet sich hinter jeder Schrämwalze 2, 2' ein von einem Halter 5,5' getragenes Räumblech 6,6', das eine Umfangshälfte der vor ihm befindlichen Schrämwalze 2, 2' abdeckt. Der Maschinenkörper besteht aus einzelnen Baueinheiten, die fest miteinander verschraubt sind.The roller shearing machine is denoted by 1. It carries a cutting roller 2, 2 ' at both ends, each of which is held by a support arm 3, 3' which can be pivoted about an axis 4, 4 'of the machine body extending transversely to the machine direction of travel. Seen in the direction of travel, behind each cutting roller 2, 2 'there is a clearing plate 6, 6' carried by a holder 5, 5 'and which covers one half of the circumference of the cutting roller 2, 2' located in front of it. The machine body consists of individual structural units that are firmly screwed together.

Die Kühl- bzw. Berieselungsflüssigkeit geht der Walzenschrämmaschine 1 über eine neben dem Strebfördermittel 7 verlegte Wasserleitung 8 zu. Ein kleiner Teil dieser Flüssigkeit wird zur Kühlung des Antriebsmotors 9 der Walzenschrämmaschine 1 verwandt und fließt, nachdem er den Motorkühler 10 passiert hat zur Kolbenpumpe 11 ab. Der überwiegende Teil des Wassers wird dagegen den nicht dargestellten Düsen der beiden Schrämwalzen 2, 2' direkt zugeleitet und hier zur Staubbekämpfung benutzt Zuvor passiert dieser Teil der Berieselungsflüssigkeit auf seinem Weg zu den Schrämwalzen 2,2' die Kühler 12 und führt die in den Hydraulikkreisläufen der beiden Schrämköpfe 13, 13' und der Winde 14 auftretende Veriustwärme ab.The cooling or sprinkling liquid goes to the roller cutting machine 1 via a next to the Longwall conveyor 7 laid water line 8 to. A small part of this liquid is used to cool the Drive motor 9 of the roller cutting machine 1 and flows after it has the engine cooler 10 has happened to the piston pump 11. The vast majority In contrast, part of the water is fed directly to the nozzles (not shown) of the two cutting rollers 2, 2 ' and used here for dust control Before this part of the sprinkling liquid passes on its way to the cutting rollers 2, 2 'the cooler 12 and leads the in the hydraulic circuits of the two cutting heads 13, 13 'and the winch 14 from dissipated heat.

ίο Aufgabe der Kolbenpumpe 11 soll es sein, die vom Motorkühler 10 abgehende Flüssigkeit deren Druck besonders stark abgefallen ist wieder auf den zum Absprühen durch die Düsen der Schrämwalze 2, 2' benötigten Betriebsdruck zu bringen.The task of the piston pump 11 should be to bring the liquid leaving the engine cooler 10, the pressure of which has fallen particularly sharply, back to the operating pressure required for spraying through the nozzles of the cutter roller 2, 2 '.

Dazu ist wie in der Fig.2 dargestellt die auf dem Schrämkopf 13' der Walzenschrämmaschine 1 angeordnete Kolbenpumpe 11 mit zwei gleichachsig zueinanderliegenden Zylindern 15, 15' ausgestattet die auf gegenüberliegenden Seiten eines Steuergehäuses 16 angeordnet sind und von zwei getrennten Rohrabschnitten gebildet werden. Die gemeinsame Kolbenstange 17 der beiden Zylinder 15,15' ist in dem Steuergehäuse 16 längsverschiebbar geführt und an ihren in verschiedenen Zylinderräumen liegenden beiden Enden mit je einem Kolben 18 besetzt, die mit Hilfe des Steuergehäuses 16 auf der dem Steuergehäuse zugewandten Kolbenseite wechselweise vom Druck eines innerhalb des Schrämkopfes 13 befindlichen Hydraulikkreislaufs beaufschlagt werden. Sie bewegen sich daher hin- und hergehend über die ganze Länge des ZylinderraumesFor this purpose, as shown in Figure 2, the on the Cutter head 13 'of the roller cutter 1 arranged piston pump 11 with two coaxial to one another Cylinders 15, 15 'fitted on opposite sides of a control housing 16 are arranged and are formed by two separate pipe sections. The common piston rod 17 the two cylinders 15, 15 'is guided in the control housing 16 so as to be longitudinally displaceable and at their different Both ends of the cylinder chambers are each occupied by a piston 18, which with the help of the control housing 16 on the piston side facing the control housing alternately from the pressure of an inside of the cutting head 13 located hydraulic circuit are acted upon. So they move back and forth going over the entire length of the cylinder space

19, 19' und saugen bei ihrem auf das Steuergehäuse 16 gerichteten Hub die aus dem Motorkühler 10 austretende Flüssigkeit an und drücken sie beim Hubrichtungswechsel den Düsen der Schrämwalze 2 zu. Ein zu beiden Seiten der Zylinder 15, 15' verlaufendes Rohr 20, 21 verbindet die beiden die freien Zylinderstirnflächen abschließenden Deckel 22,22' miteinander. Beide Rohre19, 19 'and suck the exiting from the engine cooler 10 with their stroke directed towards the control housing 16 Liquid and press it towards the nozzles of the cutter roller 2 when the stroke direction changes. One to both Tube 20, 21 extending on the sides of the cylinder 15, 15 'connects the two free cylinder end faces final lid 22,22 'with each other. Both tubes

20, 21 sind in dem zwischen den beiden Deckeln 22, 22' vorhandenen Bereich als Doppelkammerrohr ausgebildet und werden hier von je einem Rohr 23, 24 umschlossen. Ferner sind die die Zylinderstirnflächen abschließenden beiden Deckel 22, 22' mit je einer quer zur Zylinderlängsrichtung verlaufenden Bohrung 25,25' ausgestattet, die beide über je einen Kanal 26, 26' mit dem Zylinderraum 19 bzw. 19' in Verbindung stehen. Über je ein Druckventil 27 und je ein Saugventil 28 ist die Bohrung 25, und damit der Zylinderraum 19 auf der nicht vom Steuergehäuse 16 beaufschlagbaren Kolbenseite wechselweise mit dem Innenraum des Rohres 2020, 21 are designed as a double-chamber tube in the area present between the two covers 22, 22 ' and are here enclosed by a tube 23, 24 each. Furthermore, these are the cylinder end faces final two covers 22, 22 'each with a bore 25, 25' running transversely to the longitudinal direction of the cylinder equipped, both of which are each connected to the cylinder chamber 19 and 19 'via a channel 26, 26'. The bore 25, and thus the cylinder chamber 19, is on each of a pressure valve 27 and a suction valve 28 The piston side that cannot be acted upon by the control housing 16 alternates with the interior of the tube 20

so oder 21 verbindbar. Dasselbe gilt für das Druckventil 27', das Saugventil 28' und die Bohrung 25', die den Zylinderraum 19' wechselweise mit dem Innenraum des Rohres 20 oder 21 verbinden. Dazu sind sowohl das Druckventil 27,27' als auch das Saugventil 28,28' mit je einer auf ihren Ventilkolben 29, 29' bzw. 30, 30' einwirkenden Druckfeder 31,31' bzw. 32,32' ausgestattet und so innerhalb des Deckels 22,22' angeordnet, daß der innerhalb des Rohres 20 herrschende Druck nur das Saugventil 28 bzw. 28' öffnet, wenn der diesem Saugventil zugeordnete Kolben 18 des Zylinders 15,15' in seine innere Totlage zurückläuft, jedoch nur das Druckventil 27 bzw. 27' öffnet, wenn der zugehörige Kolben 18 beim Arbeitshub in seine äußere Totlage gedi ückt wird.so or 21 connectable. The same applies to the pressure valve 27 ', the suction valve 28' and the bore 25 ', which the Alternately connect the cylinder space 19 'to the interior of the pipe 20 or 21. In addition are both Pressure valve 27,27 'as well as the suction valve 28,28' each with a compression spring 31,31 'or 32,32' acting on their valve piston 29, 29 'or 30, 30' and so arranged within the cover 22,22 'that the pressure prevailing within the tube 20 only Suction valve 28 or 28 'opens when the piston 18 of the cylinder 15, 15' assigned to this suction valve runs back into its inner dead position, but only the pressure valve 27 or 27 'opens when the associated Piston 18 is gedi ückt in its outer dead position during the working stroke.

Der im Schrämkopf 13' befindliche Hydraulikkreislauf, der beispielsweise zur Höheneinstellung der Schrämwalze 2', also zur Einstellung des Walzentragarmes 3', benutzt wird, hat während der GewinnungsfahrtThe hydraulic circuit located in the cutter head 13 ', which is used, for example, to adjust the height of the Cutting roller 2 ', that is to say for setting the roller support arm 3', is used during the extraction run

der Walzenschrämmaschine 1 in der Regel keine Aufgabe. Er wird gemäß der Erfindung nunmehr dazu benutzt, die Kolbenpumpe 11 anzutreiben. Dazu ist die Druckseite dieses Kreislaufes aus dem Schrämkopf 13' herausgeführt und bei 33 mit dem Steuergehäuse 16 der Kolbenpumpe 11 verbunden. Innerhalb des Gehäuses wird die Druckflüssigkeit mittels nicht dargestellter Steuerschieber dem jeweils in seiner inneren Totlage befindlichen Kolben 18 zugeführt und dadurch die Hubbewegung der beiden Kolben 18 ausgelöst. Bei seinem Arbeitshub schiebt der Kolben 18 das innerhalb des Zylinderraumes 19,19' befindliche Wasser vor sich her und drückt es durch den Kanal 26,26' in die Bohrung 25, 25' des Deckels 22, 22'. Durch den sich in der Bohrung 25. 25' aufbauenden Druck wird das jeweilige Saugventil 28 bzw. 28' zugedrückt, während das jeweils beaufschlagte Druckventil 27, 27' sich unter dem Beaufschlagungsdruck öffnet, so daß das Wasser durch dieses Ventil, die Bohrung 34 bzw. 34' und das Rohr 21 zum Austrittsstutzen 35 der Kolbenpumpe 11 gelangen kann. Von hier aus fließt es über nicht dargestellte Leitungen der Schrämwalze 2' zu und wird über die auf dem Umfang bzw. auf den Mitnehmerleisten dieser Walze befindlichen Düsen abgesprüht. Beim Rückhub des Kolbens 18, wenn der andere nicht dargestellte Kolben beaufschlagt wird und das vor ihm befindliche Wasser den Düsen der Schrämwalze 2' zudrückt, saugt der jetzt in die innere Totlage zurücklaufende Kolben 18 das am Eintrittsstutzen 36 in den Deckel 22 eintretende Wasser über das Saugventil 28, die Bohrung 25 und den Kanal 26 oder über die Bohrung 37, das Rohr 20, die Bohrung 37', das Saugventil 28', die Bohrung 25' und den Kanal 26' an und schiebt das auf seiner anderen Seite anstehende öl des Hydraulikkreislaufs durch entsprechende Bohrungen des Steuergehäuses 16, die Leitung 38 in den Ringraum 39 des Rohres 23. Die Hydraulikflüssigkeit tritt am anderen Rohrende, bei 40, aus dem Rohr 23 aus und gelangt über die Leitung 41 zur Eintrittsbohrung 42 des Rohres 24, tritt in den hier befindlichen, mit 43 bezeichneten Ringraum ein und anthe roller shearing machine 1 is generally not a task. It is now according to the invention used to drive the piston pump 11. For this purpose, the pressure side of this circuit from the cutting head 13 ' led out and connected at 33 to the control housing 16 of the piston pump 11. Inside the case the hydraulic fluid is in each case in its inner dead position by means of a control slide (not shown) located piston 18 and thereby triggered the stroke movement of the two pistons 18. at On its working stroke, the piston 18 pushes the water located within the cylinder space 19, 19 'in front of it and presses it through the channel 26, 26 'into the bore 25, 25' of the cover 22, 22 '. By being in the Bore 25. 25 'building up pressure, the respective suction valve 28 or 28' is pushed shut, while each acted upon pressure valve 27, 27 'opens under the application pressure, so that the water through this valve, the bore 34 or 34 'and the pipe 21 reach the outlet connection 35 of the piston pump 11 can. From here it flows to the cutting roller 2 'via lines (not shown) and is opened via the sprayed the circumference or on the driver strips of this roller located nozzles. During the return stroke of the piston 18 when the other piston, not shown, is acted upon and the one in front of it When water is closed to the nozzles of the cutting roller 2 ', the piston 18, which is now returning to the inner dead position, sucks the water entering the cover 22 at the inlet port 36 via the suction valve 28, the bore 25 and the Channel 26 or via the bore 37, the pipe 20, the bore 37 ', the suction valve 28', the bore 25 'and the Channel 26 'and pushes the oil of the hydraulic circuit on its other side through the corresponding one Bores in the control housing 16, the line 38 in the annular space 39 of the pipe 23. The hydraulic fluid occurs at the other end of the pipe, at 40, from the pipe 23 and arrives via the line 41 to Inlet bore 42 of the tube 24 enters the annular space located here and is designated by 43

ίο der Bohrung 44 des entgegengesetzten Rohrendes aus, von wo aus sie über die Leitung 45 wieder zum Schrämkopf 13' zurückfließt. Auf dem größten Teil dieses Weges hat die Hydraulikflüssigkeit engen Kontakt mit dem von der Kolbenpumpe 11 geförderten Wasser. Sie gibt daher auf ihrem Weg zu und von den beiden Zylindern 15, 15' der Kolbenpumpe 11 Wärme ab und gelangt weitgehend gekühlt wieder in den Hydraulikkreislauf des Schrämkopfes 13'.ίο the bore 44 of the opposite end of the pipe, from where it flows back to the cutting head 13 'via the line 45. For the most part In this way, the hydraulic fluid has close contact with that supplied by the piston pump 11 Water. It therefore gives heat on its way to and from the two cylinders 15, 15 'of the piston pump 11 and returns largely cooled to the hydraulic circuit of the cutter head 13 '.

Aus Fertigungsgründen und Montagegründen sind beide Deckel 22, 22' mehrteilig ausgebildet und mit in Deckelbohrungen eingesetzten Einsätzen 46,47,46', 47' versehen, die auf die Enden der Rohre 20,21 aufgesteckt und durch Dichtungsringe 48, 49 sowohl hier als auch innerhalb der Deckelbohrungen abgeschlossen sind.For manufacturing and assembly reasons, both covers 22, 22 'are constructed in several parts and with in Cover holes inserted inserts 46,47,46 ', 47' provided, which are pushed onto the ends of the tubes 20,21 and sealed by sealing rings 48, 49 both here and are completed within the cover bores.

Deckel 22, 22' und Einsätze 46, 47, 46', 47' sind mittels geeigneter Verbindungsmittel lösbar miteinander verbunden, und es sind die Deckel 22. 22' mit den Zylindern 15,15' und mit ihnen auch die Rohre 20,21 mit Hilfe sich über die ganze Zylinderlänge erstreckender, nicht dargestellter Ankerschrauben miteinander verspannt.Lid 22, 22 'and inserts 46, 47, 46', 47 'are detachably connected to one another by means of suitable connecting means, and there are the covers 22, 22 'with the cylinders 15, 15' and with them also the tubes 20, 21 with the help of themselves Anchor bolts (not shown) that extend over the entire length of the cylinder are clamped together.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Extraction machine used in underground mining, with a liquid line running through the face connected and provided with a hydraulic circuit provided with a liquid pump is equipped that drives a liquid pump, Via the sprinkling liquid flowing into the extraction machine to the nozzles of the loosening tools is received, characterized in that the output of the engine cooler (10) and / or the output of the cooler (12) located in the hydraulic circuit with the input of the liquid pump (11) and whose output is connected to the "sprinkler nozzles of the release tools (2, 2 ')

2. Extraction machine according to claim 1, characterized in that the liquid pump (1 *.) In the hydraulic circuit of the cutter head required to generate adjusting movements (13,13 ') is switched on

3. Extraction machine according to claims 1 and / or 2, characterized in that the pump (11) designed as a piston pump and with two coaxial cylinders (15, 15 ') and two pistons (18) attached to a common piston rod (17), both of which are on their side facing the control housing (16) alternately from the pressure of the hydraulic circuit acted upon and alternately with the on its side facing away from the control housing (16) The output of the engine cooler (10) and / or the output of the one in the hydraulic circuit Cooler (12) can be connected, the between the two cylinders (15, 15 ') arranged, the Piston rod (17) in a bore leading control housing (16) the pressure medium of the two cylinders (15, 15 ') controls.

4. Extraction machine according to at least one of the preceding claims, characterized in that that both suction valves (28, 23 ') and both pressure valves (27,27') of the piston pump (11) via each a double chamber tube (20, 21, 23, 24) with each other and with the outlet of the engine cooler (10) and / or are connected to the output of the cooler (12) located in the hydraulic circuit, wherein preferably the tube outer chamber (39) of one of the two double chamber tubes (20, 23) at one end provided with an inlet port and at the other end with the end of the tube outer chamber 43) of the other double-chamber tube (21, 24) is connected, which has an outlet port at the opposite end (44), and that the suction side of the hydraulic circuit driving the piston pump (11) is guided through both double chamber tubes (20, 21, 23, 24).