DE3006393A1

DE3006393A1 - Porosierte keramische produkte

Info

Publication number: DE3006393A1
Application number: DE19803006393
Authority: DE
Inventors: Antrag Auf Nichtnennung
Original assignee: GAIL AG
Current assignee: GAIL AG
Priority date: 1980-02-21
Filing date: 1980-02-21
Publication date: 1981-08-27

Description

Porosierte keramische Produkte
Die Erfindung betrifft porosierte keramische Produkte, insbesondere großformatige Platten für den Wandbereich, mit einem Raumgewicht von 0,4 bis 1,5 kg/dm3.
Porosierte keramische Produkte der vorstehend genannten Art werden wegen ihrer hohen Wärmedämmung in Verbindung mit ihren anderen werkstoffbedingten Eigenschaften bei tragendem oder nichttragendem Mauerwerk im Wohnungsbau und im gewerblichen Bau verwendet.
Bekannte porosierte keramische Produkte haben den Nachteil, daß sie sich nicht glasieren lassen, da die Glasur sich während des Glasiervorgangs und während des Brandes an die grobporige Oberfläche des keramischen Scherbens anpaßt und somit keine glatte Oberfläche bildet. Es war daher erforderlich, porosierte Ziegel oder Platten nach dem Vermauern noch mit einer Putzschicht oder einer anderen Oberflächenbekleidung zu versehen, um eine Fläche mit ansprechbarem Äußeren zu erhalten.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und ein nach dem Verfahren hergestelltes porosiertes keramisches Produkt vorzuschlagen, das neben seiner wärmedämmenden Wirkung die Anforderungen an das Aussehen einer Verkleidungsplatte erfüllt und auf das zumindest an der Sichtseite eine Glasur aufgebracht werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das poröse keramische Produkt auf mindestens einer Seite seiner Oberfläche eine Glasurschicht aufweist, daß zwischen der Glasur schicht und dem porösen keramischen Körper eine Masse aus einer nicht porösen Schicht angeordnet ist, deren Schmelztemperatur über der Brenntemperatur liegt, deren Ausdehnungskoeffizient maximal 1 x 10 6/oC kleiner ist als der der porösen keramischen Masse und daß die Schwindung der nicht porösen Masse minimal 90 % der der porösen Masse ist.
Ein erfindungsgemäßes poröses keramisches Produkt wird in einem Arbeitsgang hergestellt. Hierzu wird zunächst auf die poröse keramische Masse eine nicht poröse keramische Masse mit den vorstehend genannten Eigenschaften aufgegeben und anschließend auf diese nicht poröse keramische Masse die die Oberfläche bildende Glasur. AnschUeßend werden alle drei Schichten in einem Arbeitsgang gebrannt.
Man erhält so eine hochwertige keramische Oberfläche, welche keiner weiteren Nachbehandlung bedarf.
Je nach Verwendungszweck kann es auch ausreichend sein, wenn die poröse keramische Masse vor dem Brennen allein mit einer nicht porösen keramischen Masse mit den angegebenen Eigenschaften überzogen wird, In jedem Fall erhält man ein Produkt, dessen Oberfläche keiner weiteren Nachbehandlung bedarf.
Die nicht porosierte Schicht wird vorteilhaft in einer Stärke von 0,1 bis 2 mm auf der porosierten Schicht aufgebracht. Die Emailleschicht hat in etwa die gleiche Stärke wie die nicht porosierte Schicht.
In der Figur ist ein Schnitt durch eine erfindungsgemäß ausgebildete keramische Platte dargestellt. Diese Platte besteht aus einer porosierten Schicht 1, deren Stärke je nach den gestellten Anforderungen gewählt wird. Auf diese porosierte Schicht 1 wird eine Schicht 2 aus einer nicht porosierten Masse aufgebracht, die die im Anspruch angegebene Schmelztemperatur, Ausdehnung und Schwindung aufweisen muß, damit beim Trocknen, Brennen und beim anschließenden Abkühlen die nicht porosierte Masseschicht sich nicht von der porosierten ablöst und sich in der aufgebrachten Masseschicht keine Risse bilden. Auf diese Masseschicht wird anschließend eine Glasur aufgebracht, die in üblicher Weise ausgebildet ist.
Sollen mehrere Flächen der dargestellten keramischen Platten als Sichtflächen dienen, so werden an deren Seitenflächen entsprechende Schichten aufgebracht.

Claims

Ansprüche: 1. Porosierte keramische Produkte, insbesondere großformatige Platten für Sichtflächen von Bauten, mit einem Raumgewicht von 0,4 bis 1,5 kg/dm3, dadurch gekennzeichnet, daß das keramische Produkt auf mindestens einer Seite seiner Oberfläche eine Glasur schicht (3) aufweist, daß zwischen der Glasurschicht (3) und dem porosierten keramischen Körper eine Masse aus einer nicht porosierten Schicht (2) angeordnet ist, deren Schmelztemperatur über der Brenntemperatur liegt, deren Ausdehnungskoeffizient maximal 1 x 10-6/OC kleiner ist als der der porosierten keramischen Masse und daß die Schwindung der nicht porosierten keramischen Masse minimal 90 % der der porosierten keramischen Masse beträgt.
2. Porosiertes keramisches Produkt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schichtdicke der nicht porosierten keramischen Masse 0,1 bis 2 mm und deren Raumgewicht 2,0 bis 2,5 g/cm3 beträgt.
3. Verfahren zur Herstellung eines porosierten keramischen Produktes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf die porosierte keramische Schicht eine dünne Schicht aus einer nicht porosierten keramischen Masse mit den Eigenschaften nach Anspruch 1 aufgebracht wird und daß auf diese nicht porosierte Schicht eine Glasurschicht aufgebracht wird und daß anschließend das Produkt gebrannt wird.