DE300277C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE300277C DE300277C DENDAT300277D DE300277DA DE300277C DE 300277 C DE300277 C DE 300277C DE NDAT300277 D DENDAT300277 D DE NDAT300277D DE 300277D A DE300277D A DE 300277DA DE 300277 C DE300277 C DE 300277C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bath
- metal
- application layer
- layers
- whole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 21
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000283898 Ovis Species 0.000 description 1
- 210000001138 Tears Anatomy 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/08—Casting in, on, or around objects which form part of the product for building-up linings or coverings, e.g. of anti-frictional metal
- B22D19/085—Casting in, on, or around objects which form part of the product for building-up linings or coverings, e.g. of anti-frictional metal of anti-frictional metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Description
.KAISERLICHES
PATENTAMT.
Bei der Herstellung von Lagerschalen mit
Metallauskleidung verfährt man meistens in der Weise, daß man das Auskleidemetall z. B.
um einen Dorn in den vorbereiteten Lagerkörper gießt.
Eine wesentlich innigere, gleichmäßigere und dauerhaftere Verbindung als auf diesem
bekannten Wege erzielt wurde, läßt sich gemäß nachstehendem Verfahren erreichen, das
es ermöglicht, z. B. Stahlgußlagerschalen mit einer Graugußauskleidung derart zu versehen,
daß ohne schädliche Deformation der Schalen diese mit einer Graugußauskleidung versehen
' werden, die ein -Stoffganzes mit allmählichem
*5 Übergang der beiden Metallschichten ineinander
bilden. Zu diesem Behufe werden die Schalen in einer Metallmatrize eingespannt, mit dieser in einer feuerfesten Umkleidung
eingehüllt und so in dem Bade der Auftrag.-schicht solange bewegt, bis die von der Umkleidung
freigelassenen Ansatzflächen von dem Bade angegriffen werden und mit diesem eine
innige Verbindung zu einem Stoffganzen eingehen, worauf die Schale unter gleichzeitiger
Entnahme einer zur Bildung der gewünschten . Lauf schicht ausreichenden Metallmenge aus
dem Bade entfernt "wird. Von bekannten Tauch- oder Schöpfverfahren, welche bisher
zum Versehen von Metallgegenständen' mit ir~ gend welchen Metallschichten zur Anwendung
gekommen sind, unterscheidet sich somit die vorliegende Arbeitsweise im wesentlichen dadurch, daß der mit einer Schicht des Tauch
bades zu versehende Gegenstand in feuerfest umhüllte Metallmatrizen eingespannt wird,
wodurch es ermöglicht wird, den Gegenstand in dem Maße der Einwirkung des Tauchbades
auszusetzen, wie es zur Bildung der gewünschten innigen Verbindung zwischen den Metallschichten
erforderlich ist, ohne dadurch ein Verziehen und Unbrauchbarwerden des Gegenstandes
infolge der Wärmeeinwirkung des Rades befürchten ' zu müssen. Gleichzeitig
bietet dabei die erwähnte neue Arbeitsweise ein Mittel, nunmehr auch solche Metallschichten
auf dem angegebenen Wege miteinander zu verbinden, für die das Tauch- oder Schöp'tverfahren
bisher infolge der zur Erzielung des Stoffganzen benötigten Einwirkungsdauer des
Bades auf die Ansatzflächen des Gegenstandes nicht für anwendbar erachtet worden ist.
Um beispielsweise eine Stahlgußlagerschale mit einer Graugußauskleidung zu versehen, verfährt
man gemäß dem Verfahren in der Weise, daß man sie in. eine sowohl die Abmessungen
der Schale sichernde, als auch gleichzeitig als Wärmeableiter für die anliegenden Schichten
nutzbare Metallmatrize einklemmt und mit dieser durch eine feuerfeste Umkleidung soweit
einhüllt, daß nur die mit der aufzubringenden Metallschicht zu versehende Fläche
oder Flächen freibleiben. Den so vorbereiteten Körper bringt man alsdann in das Schmelzbad des aufzubringenden Metalles,
wobei ein Angriff des Bades auf die -freie Stahlgußfläche stattfindet, der durch lebhaftes
Eintauchen -und Bewegen des Körpers beschleunigt wird. Sobald der Angriff soweit
vorgeschritten ist, daß das Metall des Bades mit dem ,Metall der Schale an der' freien
Fläche leiiie innige Verbindung eingeht, wird
.. die Schajfe in dem Bade in eine Schöpfstellung
gebrach^ und aufgefüllt aus dem Bade herausge'nömiiien.
Der etwaige Metallüberschuß kann sowohl mittels eines Kalibers oder auch
ίο durch Bearbeitung auf Maschinen enfernt
werden.. Durch Verschleiß, Abnutzung oder aus sonstigen Umständen unbrauchbar gewordene
Gegenstände können nach vorliegendem Verfahren nicht nur leicht und unter zweckentsprechendster
Stoffwahl, sondern vor allem auch außerordentlich dauerhaft wieder in
ihren gebrauchsfähigen Zustand übergeführt werden.
Soll das vorerläuterte Verfahren zur Ver-'
ao bindung zweier -Metallschichten, deren Schmelztemperaturen erhebliche Unterschiede
aufweisen, benutzt werden, so nimmt man ein Übergangsbad zu Hilfe, das eine Zwischenstufe
zwischen den beiden Wärmegraden schafft. Man bringt in diesem Falle, beispielsweise
für eine Stahl-Bronzeverbindung mittels eines Hilfsbades auf der Stahlfläche
zunächst eine dünne. Graugußschicht und auf dieser alsdann die Bronzeschicht auf. Zur
Erzielung eines gleichmäßigen Schwindens kann im Bedarfsfälle die Verbindung durch
Ofenbehandlung allmählich zum Erstarren gebracht werden.
Claims (2)
1. Verfahren zum Anbringen von Metallschichten auf Metallgegenstände!! durch
Eintauchen dieser in das Bad der Auftragschicht, insbesondere zum Anbringen von Graugußlaufschichten auf Stahlgußlagerschalen,
dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenstand in einer Metallmatrize eingeklemmt, mit dieser in einer feuerfesten
Umkleidung eingehüllt und so in dem Bade der Auftragschicht solange bewegt wird,
bis die von der Umkleidung freigelassene Ansatzfiäche oder Flächen \ron dem Bade
angegriffen werden und mit diesem eine innige Verbindung zu einem Stoffganzen
eingehen, worauf der Gegenstand unter gleichzeitiger Entnahme einer zur Bildung,
der gewünschten Auftragschichtdicke ausreichenden Metallmenge aus dem Bade entfernt
wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung von
Auftragschicht und Gegenstand zu einem Stoffganzen durch ein metallisches Hilfsbad
vermittelt wird, dessen Schmelztemperatur zwischen der des· Gegenstandes und
der der Auftragschicht liegt.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE300277C true DE300277C (de) |
Family
ID=554275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT300277D Active DE300277C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE300277C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE739573C (de) * | 1934-02-20 | 1943-09-29 | Glyco Metall Werke | Verfahren zur Herstellung von Verbundgusslagerschalen und aehnlichen Werkstuecken durch Tauchguss |
DE741740C (de) * | 1939-04-07 | 1943-11-16 | Lagerschalen M B H Ges | Verfahren und Vorrichtung zur Herbeifuehrung einer einwandfreien Bindung beim Aufbringen von Metallschichten auf metallenen Werkstuecken |
DE744031C (de) * | 1939-09-01 | 1944-01-07 | Ver Deutsche Metallwerke Ag | Verfahren zur Herstellung von Doppel- oder Mehrfachmetallwerkstuecken |
DE752094C (de) * | 1940-09-01 | 1953-03-02 | Arthur Monzer | Dauerform von Verbundgusslagerschalen |
-
0
- DE DENDAT300277D patent/DE300277C/de active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE739573C (de) * | 1934-02-20 | 1943-09-29 | Glyco Metall Werke | Verfahren zur Herstellung von Verbundgusslagerschalen und aehnlichen Werkstuecken durch Tauchguss |
DE741740C (de) * | 1939-04-07 | 1943-11-16 | Lagerschalen M B H Ges | Verfahren und Vorrichtung zur Herbeifuehrung einer einwandfreien Bindung beim Aufbringen von Metallschichten auf metallenen Werkstuecken |
DE744031C (de) * | 1939-09-01 | 1944-01-07 | Ver Deutsche Metallwerke Ag | Verfahren zur Herstellung von Doppel- oder Mehrfachmetallwerkstuecken |
DE752094C (de) * | 1940-09-01 | 1953-03-02 | Arthur Monzer | Dauerform von Verbundgusslagerschalen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102007020891A1 (de) | Bremsscheibe und Verfahren zur Herstellung einer Bremsscheibe | |
DE4011948A1 (de) | Verbundgussverfahren | |
DE300277C (de) | ||
EP1432847B8 (de) | Verfahren zur entfernung von zumindest einem schichtbereich eines bauteils aus metall oder einer metallverbindung | |
DE1185775B (de) | Verfahren zum Herstellen von Praezisionsgiessformen mit Ausschmelzmodellen | |
DE102006041901A1 (de) | Eingussverfahren zur Herstellung von metallischen Verbundbauteilen | |
DE102010029077A1 (de) | Kerne auf der Basis von Salz mit behandelter Oberfläche | |
DE2657271C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines rohrförmigen Körpers aus verschleißfestem Metall | |
DE2218320C3 (de) | Verfahren zur Oberflächenvergütung von Gegenständen aus härtbarem Kunststoff | |
EP0891162A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines gerüstes für inlays, kronen und brücken in der zahntechnik | |
DE2439870A1 (de) | Kompositionsrotorgehaeuse mit abnuetzungsbestaendigem ueberzug | |
DE3244309A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines schichtfoermigen metallverbundwerkstoffs | |
DE102005018618A1 (de) | Waffenrohr und Verfahren zur Beschichtung der inneren Oberfläche des Waffenrohres | |
DE102005019699B3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines dreidimensionalen Gegenstandes aus Metallsalz-Partikeln, sowie damit hergestellter Gegenstand | |
DE2361017C3 (de) | Verfahren zum Borieren der Oberfläche eines metallischen Werkstücks | |
DE102018202948A1 (de) | Entfernung der Stützstrukturen von durch 3D-Druck hergestellten Bauteilen | |
DE1913588C3 (de) | Verfahren zum Entfernen von Polierrückständen unter Einsatz einer filmbildenden Schutzschicht | |
DE102015223960A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Gussbauteils | |
DE3736661C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schichten | |
DE971052C (de) | Verfahren zum Verbundgiessen von Metallen unter Ausbildung einer Zwischenschicht | |
DE283035C (de) | ||
DE202011051410U1 (de) | Eingießbares Bauteil zur Anordnung in einer verlorenen Gießform für ein Formelement | |
DE2746007C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Modellen für Gießformen mit großer Auszugshöhe | |
DE102019205961B3 (de) | Bauteil für eine Radaufhängung eines Fahrzeugs | |
DE725826C (de) | Verfahren zum Herstellen einer metallischen Bindung zwischen dem Grundkoerper und Laufbuchse |