DE300266C

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Publication number: DE300266C
Application number: DENDAT300266D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Nietmaschine, und die Erfindung besteht darin, daß ein Anschlag den unter dem Stempel befindlichen Niet bei- der Abwärtsbewegung des Stempels bis kurz vor dem Zusammenpressen festhält und ihn dann plötzlich freigibt, um beim Nieten nicht hinderlich zu sein. Es geschieht das dadurch, daß der Anschlag durch die Abwärtsbewegung des Nietstempels kurz vor dem Nieten mittels Hebelanordnung plötzlich zurückgezogen wird, nach dem Nieten aber selbsttätig in seine Anfangsstellung zurückkehrt, indem eine Sperrklinke in Verbindung mit über dieser liegenden Leitrollen an einer vorspringenden Stelle des Nietstempels bei dessen Abwärtsbewegung abschnappt, während die Leitrollen bei der Aufwärtsbewegung ein sanftes Wiedervorschieben des Anschlages gestatten. Der Erfindungsgegenstand ist auf der beiliegenden Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. The subject of the invention is a riveting machine, and the invention exists in that a stop moves the rivet located under the punch downwards of the punch until just before it is pressed together and then suddenly releases it, so as not to when riveting to be a hindrance. It does this by the fact that the stop is caused by the downward movement of the riveting punch suddenly withdrawn by means of a lever arrangement shortly before riveting is, but automatically returns to its starting position after riveting by a pawl in connection with guide rollers lying above this on a protruding one Position of the riveting punch snaps during its downward movement, while the guide rollers Allow the stop to be gently advanced again during the upward movement. The subject matter of the invention is shown in an exemplary embodiment in the accompanying drawing.

Es zeigt Fig. ι einen Längsschnitt durch die Nietvorrichtung, Fig. 2 eine Vorderes ansieht des Anschlages bei fortgenommener Döpperspindel, Fig. 3 einen Grundriß der Nietvorrichtung, Fig. 4 eine Seitenansicht des Anschlagschlittens, Fig. 5 eine seitliche Einzelansicht des schwingenden Hebels mit Sperrklinke, Fig. 6 eine Vorderansicht dieser Teile.It shows Fig. Ι a longitudinal section through the riveting device, Fig. 2 a front looks at the stop with the striker spindle removed, Fig. 3 is a plan view of the Riveting device, FIG. 4 is a side view of the stop slide, FIG. 5 is an individual side view of the swinging lever with pawl, Fig. 6 is a front view of these parts.

Auf dem im Gestell 1 auf und ab bewegten Stempel 2 ist eine Büchse 3 befestigt, die an ihrem unteren Teil verstellbar eine Mutter 4 trägt. Am Gestell 1 ist auch eine Platte 5 um die Spindelachse drehbar befestigt mit der durch Schrauben daran gehaltenen Anschlagvorrichtung". Diese besteht aus einem Führungsstück 11, an welchem um einen Bolzen 6 ein Hebel 7 schwingen kann. Dieser Hebel ist oben gabelförmig ausgebildet und trägt in den vorderen Gabelenden zwei Rollen 8. Die Rollen legen sich in der Höchstlage des Nietstempels 2 gegen die Mutter 4, in der Tief lage des Stempels sind sie von der Mutter nach oben abgerollt und liegen direkt an der Büchse. 3. Das untere Ende des Hebels 7 faßt in eine Aussparung des Anschlages 9 und schiebt denselben beim Schwingen im Führungsstück 11 hin und her, wobei eine Feder ] ο den Anschlag 9 in . der Richtung nach der Stempelachse in seine Endstellung drückt. Beim Nieten von Längsnähten stellt man den Anschlagapparat mit der Platte 5 so,. daß der Hebel 7 in einer Ebene durch die Achse des Hornes 16 schwingt, während man beim Nieten· von Quernähten die Schwingungsebene in die Richtung rechtwinklig zur Hornachse verdreht. Im Oberteil des Hebels 7 sitzt in einer Gabel noch eine um den Bolzen 13 schwingbare Sperrklinke 12, welche mittels einer Feder 14 gegen die Mutter 4 gedrückt wird. Diese Sperrklinke hat den Zweck, beim Heruntergehen des Stempels 2 im letzten Augenblick ein plötzliches Zurückreißen des An-Schlages 9 zu bewirken, indem'sie, auch wenn die Rollen 8 bereits über den oberen Rand der Mutter 4 hinausgetreten sind, den Anschlag 9On the in the frame 1 moved up and down punch 2, a sleeve 3 is attached to the its lower part carries a nut 4 adjustable. On the frame 1 is also a plate 5 µm the spindle axis is rotatably attached to the stop device "held on it by screws. This consists of a guide piece 11 on which a bolt 6 a lever 7 can swing. This lever is fork-shaped at the top and carries in the front fork ends two rollers 8. The rollers are in the highest position of the riveting die 2 against the mother 4, in the lower position of the stamp they are from the mother after unrolled at the top and lie directly on the can. 3. The lower end of the lever 7 holds into a recess of the stop 9 and pushes the same when swinging in the guide piece 11 back and forth, with a spring] ο the stop 9 in. in the direction of the Pushes the punch axis into its end position. When riveting longitudinal seams, the Stop device with the plate 5 so. that the lever 7 in a plane through the axis of the Hornes 16 swings while riveting of transverse seams, the plane of oscillation is twisted in the direction perpendicular to the horn axis. In the upper part of the lever 7 there is also a fork that can swing around the bolt 13 Locking pawl 12, which is pressed against nut 4 by means of a spring 14. This pawl has the purpose of going down the punch 2 at the last moment to cause a sudden tearing back of the stop 9, even if the rollers 8 have already stepped beyond the upper edge of the nut 4, the stop 9

noch in der vorgeschobenen Stellung hält und erst im Augenblick des Abgleitens vom oberen Mutterrand mit Hilfe-der Feder 14 den Anschlag 9 rasch zurückzieht. Die Rollen 8 haben die Aufgabe, beim Hochgehen des Stempels 2 ein sanftes Aufschieben der Sperrklinke 12 auf die Mutter 4 zu ermöglichen.still holds in the advanced position and only at the moment of sliding off the top Nut edge with the aid of the spring 14 pulls the stop 9 back quickly. The roles 8 have the task of gently pushing the pawl 12 open when the ram 2 goes up to allow the mother 4.

Mit Hilfe dieser Anschlagvorrichtung kann der Niet so lange in. der Achslage des Stera-. pels gehalten werden, bis der Stempel den Niet anfängt zu drücken und er sich nicht mehr aus seiner Lage verschieben kann. Darauf wird der Anschlag selbsttätig rasch vom Niet fortgezogen, und der Preßstempel vollendet ungehindert seine Pressung bis zur vollständigen Kopfbildung am Niet.With the help of this stop device, the rivet can stay in the axial position of the star. pels are held until the punch begins to press the rivet and he does not can move more out of its position. Then the attack is automatically and quickly from The rivet is pulled away and the ram completes its pressing unhindered until it is complete Head formation on the rivet.

Die Nietung geht in folgender Weise vor sich: In die Nietlöcher des Rohres werden entweder Kopfnieten vom Innern des Rohres her oder Stiftnieten von außen her eingesteckt und mit dem ersten über die Rohrwand vorstehenden Nietschaft bis an den Anschlag.9 herangeschoben. Vor dem Herausfallen aus dem Nietloch werden die Niete durch einen, am unteren Döpper vertikal verschiebbar befestigten, länglichen Tisch 19 geschützt. Eine um den Döpper 15 ausgebildete, den Tisch 19 tragende Hülse 17 hält mittels einer Feder'18 das Rohr so hoch über dem Döpper, daß der Zwischenraum zwischen diesem und dem Rohr gerade groß genug ist, um den Kopf des Kopfniets oder bei Stiftnieten das zur Kopfbildung erforderliche Schaftstück aufzunehmen. Beim Heruntergehen des Preßstempels 2 wird die richtige Lage des Niets durch den Anschlag 9 so lange gehalten, bis der Niet zwischen Stempel 2 und Döpper 15 eingeklemmt sitzt, wor-, auf das Zurückschnellen des Anschlages 9 erfolgt. Der Stempel preßt den Niet, vom Anschlag 9 nicht mehr gehindert, fertig und überwindet dabei den Druck der Feder 18 so weit, daß der fertige Kopf bei ,Kopfnieten, oder bei Stiftnieten der aus dem unteren Schaftende gebildete Kopf fest an der inneren Rohrfläche anliegt. Darauf geht der Stempel 2 wieder hoch, der Oberteil des Hebels 7 wird durch Auflaufen der Rollen.8 auf die Büchse 4 zurückbewegt und dadurch der Anschlag 9 vorgeschoben. Das Rohr wird alsdann so weit auf dem Tisch 19 vorgerückt, bis der Schaft des nächsten Niets am Anschlag 9 anliegt und die Nietung durch den Preßstempel 2 wieder vor sich gehen kann.'The riveting is done in the following way: In the rivet holes of the pipe either head rivets inserted from the inside of the tube or pin rivets inserted from the outside and with the first rivet shaft protruding over the pipe wall up to the stop. 9 pushed up. Before falling out of the rivet hole, the rivets are Elongated table 19 secured to the lower striker so as to be vertically displaceable. One Sleeve 17, which is formed around the anvil 15 and carries the table 19, is held by means of a spring 18 the pipe so high above the anvil that the space between it and the pipe is just big enough to fit the head of the head rivet or, in the case of pin rivets, that to form the head take up the required shaft piece. When the ram 2 goes down, the correct position of the rivet held by the stop 9 until the rivet between the punch 2 and anvil 15 is clamped, wor-, the snap back of the stop 9 takes place. The punch presses the rivet, no longer hindered by the stop 9, finished and overcomes while the pressure of the spring 18 so far that the finished head at, head rivets, or at The head formed from the lower end of the shaft is riveted firmly to the inner tube surface is present. Then the punch 2 goes up again, the upper part of the lever 7 is through Accumulation of the rollers. 8 moved back onto the sleeve 4 and thereby the stop 9 advanced. The tube is then advanced so far on the table 19 that the shaft of the next rivet rests against the stop 9 and the riveting by the ram 2 again can go on. '

Claims

Patent claim:

Riveting machine, characterized in that a movable stop (9) for the Rivet by the downward movement of the riveting punch (2) shortly before riveting by means of a lever arrangement (12, 13, 14, 6, 7) is suddenly withdrawn, but automatically returns to its starting position after riveting by a pawl (12) in connection with guide rollers (8) located above this on a protruding one Position of the riveting punch snaps during its downward movement, while the guide rollers during the upward movement allow the stop to be pushed forward gently. ·

1 sheet of drawings.