DE3002336C2 - Verfahren zum Aufbringen von farbigen Überzügen aus thermoplastischen Kunststoffen auf metallische Gegenstände, insbesondere Rohre - Google Patents
Verfahren zum Aufbringen von farbigen Überzügen aus thermoplastischen Kunststoffen auf metallische Gegenstände, insbesondere RohreInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Aufbringen von farbigen Überzügen aus thermoplastischen
Kunststoffen auf metallische Gegenstände, insbesondere Rohre, bei welchem zuerst eine erste
Schicht aus thermoplastischen Kunststoffen aufgebracht wird, und in der Folge die Außenhaut dieser
Schicht auf eine Temperatur oberhalb des Erweichungspunktes des thermoplastischen Kunststoffes erhitzt
wird und eine zweite Beschichtung aus thermoplastischem Kunststoff mechanisch oder elektrostatisch
aufgesprüht wird, wobei die erste Schicht aus schwarz eingefärbtem Kunststoff aufgebracht und als Korrosionsschutzschicht
ausgebildet wird. Derartige Beschichtungen von Metallgegenständen mit thermoplastischen
Kunststoffen dienen in erster Linie dem Zweck eines Korrosionsschutzes. An das Material dieser
Beschichtung wird eine Reihe verschiedener Anforderungen gestellt von welchen vor allem Witterungsfestigkeit
UV-Stabilität, Stabilität gegen Spannungsrißkorrosion und thermische Stabilität genannt werden
sollen. In vielen Fällen ist es aber nun erwünscht, die Außenhaut eines solchen Gegenstandes ir. einer
bestimmten Farbe anzufertigen, die genormt sein kann. Erdverlegte Gasrohre, die Erdgas führen, sollen
beispielsweise die Kennfarbe gelb tragen. Ein Lackieren von kunststoffbeschichteten Gegenständen ist in den
meisten Fällen nicht möglich und führt darüber hinaus nur zu schlecht haftenden und leicht zerstörbaren
Kennzeichnungen..
Ein Einfärben des gesamten Materials der Beschichtung
ist vor allen Dingen deshalb mit Schwierigkeiten verbunden, weil viele Farbstoffe nicht die erforderliche
Beständigkeit aufweisen und dadurch bei ihrer Zersetzung"die Korrosionsschutzschicht zerstören würden und
insbesondere dem thermoplastischen Kunststoff nicht die erforderliche UV-Stabilität verleihen, wie es bei
gelben Farbstoffen der Fall isL
Es ist bereits bekannt als Korrosionsschutzschicht
ίο schwarz eingefärbten Kunststoff zu verwenden, wobei
in vorteilhafter Weise mit Ruß schwarz ungefärbtes Polyäthylen gewählt werden kann. Schwarzes Polyäthylen,
welches mit Ruß eingefärbt ist zeichnet sich durch eine besondere UV-Stabilität chemische Stabilität und
gute thermische Eigenschaften aus.
Die Erfindung hat sich nun die Aufgabe gestellt ein Verfahren zum Beschichten von Metallgegenständen,
insbesondere Stahlrohren mit thermoplastise'.en Kunststoffen,
zu schaffen, bei welchem die Außenhaut des beschichteten Gegenstandes in beliebiger Weise,
beispielsweise durch Farbgebung, gekennzeichnet werden kann, ohne daß die Korrosionsbeständigkeit des
beschichteten Gegenstandes leidet Zur Lösung dieser Aufgabe besteht die Erfindung ausgehend von dem
eingangs genannten Verfahren im wesentlichen darin, daß die zweite Beschichtung in einer für den
Korrosionsschutz nicht ausreichenden Stärke von höchstens '/to der Stärke der Korrosionsschutzschicht
vorzugsweise höchstens 200 μΐη aufgetragen wird.
wobei als thermoplastischer Kunststoff für die zweite
Beschichtung ein eingefärbter Kunststoff, dessen Erweichungspunkt um höchstens 50° C vom Erweichungspunkt
des thermoplastischen Kunststoffes der KoiTosionsschüizschicht abweicht, eingesetzt wird. Die
Dicke der ersten Beschichtung aus schwarz eingefärbtem Kunststoff kann hierbei beispielsweise 2 mm
betragen und diese erste Beschichtung kann alle diejenigen Füllstoffe enthalten, welche die gewünschten
Eigenschaften des Kunststoffes der Korrosionsschutzschicht in vorteilhafter Weise beeinflussen. Erst mit der
zweiten Beschichtung, welche an die erste Beschichtung angefrittet wird und in der Folge zur Erzielung einer
glatten Außenhaut über den Schmelzpunkt des thermoplastischen Kunststoffes der zweiten Beschichtung
hinaus erhitzt werden kann, werden die gewünschten Farbpigmente aufgebracht und selbst wenn diese zweite
Beschichtung sich bei UV-Einstrahlung oder Witterungseinflüssen zersetzen sollte, wird die Korrosionsbeständigkeit
des beschichteten Gegenstandes nicht gefährdet Durch die Wahl einer derartigen schwarzen
und in hohem Maße stabilisierten Kori'osionsschutzsch!;ht
wird aber nun nicht nur die Korrosionsbeständigkeit des Rohres erhöht. Im Zusammenhang mit einer
auf diese Korrosionsschutzschicht nachträglich aufgebrachten Farbdeckschicht in einer für den Korrosionsschutz
nicht ausreichenden Stärke von höchstens 1Ao der
Stärke der Korrosionsschutzschicht ergibt sich eine geringere UV-Belastung der Deckschicht und damit
eine längere Haltbarkeit und Farbbeständigkeit von überaus dünnen, lediglich der Kennzeichnung dienenden
zusätzlichen Beschichtungen. Dünne Beschrchttmgen mit einer Schichtstärke von 200 μπι sind im Falle
einer Ausbildung aus Kunststoff, wie erfindungsgemäß vorgeschlagen wird, immer durchscheinend und UV-Strahlen,
welche durch die Farbkennzeichnungsschicht durchdringen, werden nun von der schwarzen Korrosionssch'jtzschicht
absorbiert und nicht reflektiert. Durch die überaus dünne Farbkennzeichnungsschicht
werden auch Streueffekte in der zweiten Beschichtung
sehr gering gehalten und die Haltbarkeit der Farbschicht, insbesondere ihre Farbbeständigkeit wird auch
bei überaus großer UV-Einstrahlung über wesentlich längere Zeiträume sichergestellt Die zweite Beschichtung
kann hierbei bereits auf die noch nicht aufgeschmolzene Haut des nur angefrittelen thermoplastischen
Kunststoffes aufgebracht werden und besteht vorzugsweise aus einem thermoplastischen Kunststoff
der gleichen Art wie der thermoplastische Kunststoff der ersten Beschichtung Das Aufbringen der zweiten
Beschichtung erfolgt mechanisch oder durch elektrosta
tisches Aufsprühen und diese zweite Beschichtung enthält die gewünschten Farbpigmente. Wenn die
zweite Beschichtung unmittelbar nach dem Anfritten der ersten Beschichtung aufgetragen wird, verschmelzen
beide Kunststoffschichten aufgrund des Wärmeinhaltes des Metallgegenstandes und einer zusätzlichen
Erwärmung an der Außenseite, beispielsweise durch
^Strahlungswärme, miteinander, ohne daß sich die
^Farben mischen, so daß die äußere Schicht in der
^gewünschten Farbe erscheint
f;~ Erfindungsgemäß wird so vorgegangen, daß der
"!Erweichungspunkt des thermoplastischen Kunststoffes —iür die zweite Beschichtung um höchstens 500C,
-vorzugsweise höchstens 20° C, vom Erweichungspunkt [des thermoplastischen Kunststoffes der Korrosions-
£schutzschicht abweicht, und vorzugsweise gleich ist
^Darüber hinaus ergibt sich der Vorteil, daß der in vielen -Fällen wesentlich teurere angefärbte Kunststoff in
-geringeren Mengen verwendet werden kann.
Das Beschichten von Rohren mit einer Korrosionsschutzschicht kann zu einem Zeitpunkt erfolgen, bevor
noch eine Korrosion begonnen hat, da ujf diese Weise
"aufwendige Reinigungsschritte e,'spa; werden. Die
Anforderungen bezüglich der Farbe der Üterzugschicht
"liegen nun meistens zu diesem Zeitpunkt noch nicht fest,
so daß die Lagerhaltung Schwierigkeiten macht, wenn -beschichtete Rohre von vornherein in verschiedenen
^Farben hergestellt werden. Die Erfindung ermöglicht [nun, die Metallgegenstände, beispielsweise die Rohre,
zum günstigsten Zeitpunkt zu beschichten und dann zu einem späteren Zeitpunkt vom Lager weg die
Metallgegenstände bzw. Rohre mit beliebig gefärbten Überzugsschichten zu versehen.
Die Stärke der zweiten Beschichtung kann hierbei auf das geringste für die Erzielung der Farbwirkung
ausreichende Maß beschränkt werden und es genügt.
eine Stärke von höchstens 200 μηι, vorzugsweise 150 bis
200 um. vorzusehen.
Als Material für die erste oder zweite Beschichtung
ίο können in erster Linie thermoplastische Kunststoff,
wie z. B. Polyäthylen. PVC, Polyamide od. dgl. verwendet
werden.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.
is Frdverlegte Stahlrohre, welche z.B. Erdgas führen
sollen, werden durch Beschichten mit Polyäthylen vor Korrosion geschützt. Das Aufbringen der Polyäthylenschicht
kann z. B. durch das sogenannte Wirbelsinterverfahren
in bekannter Weise erfolgen. Stahlrohre.
zu deren Oberfläche z. B. durch Sandstrahlen metallisch
blank gemacn* wurden, werden nach dem Auftrag eines Haftvermittlers durch Induktion in bekannter Weise auf
Sintertemperatur erhitzt. Diese Rohre werden nun in ein Wirbelsinterbecken gebracht, indem Kunststoff in
Schwebe gehalten wird. Durch die Eigenwärme des Materials frittet nun der Kunststoff, beispielsweise
schwarzes Polyäthylen, an das Rohr an. Wärmeinhalt und Tauchdauer ergeben ^abei in bekannter Weise die
Dicke der angefritteten Kunststoffschicht. Dabei werden Schichtdicken bis zu etwa 2 mm erzielt Nach dem
Anfritten des schwarzen Kunststoffes wird nun gelbes Polyäthylen auf mechanische oder elektrostatische
Weise aufgesprüht Durch die Eigenwärme der Rohre und ein Nachwärmen in einem Nachsinterofen verschmelzen
die beiden Schichten bis die Oberfläche völlig glatt in der gewünschten Farbe, in diesem Beispiel gelb,
erscheint. Durch die in der Regel bis zu 2 mm starke schwarze Grundschicht von folyäthylen ist die Beschichtung
dieser Rohre besonders UV-stabil, wärmestabil usw. Die gelbe Deckschicht ist die Kennfarbe für
Gas. Sie kann auch nur in Form einer farbigen gelben Spirale auf das Rohr aufgeschmolzen sein.
Claims (3)
1. Verfahren zum Aufbringen von farbigen Oberzügen aus thermoplastischen Kunststoffen auf
metallische Gegenstände, insbesondere Rohre, bei welchem zuerst eine erste Schicht aus thermoplastischen
Kunststoffen aufgebracht wird, und in der
Folge die Außenhaut dieser Schicht auf eine Temperatur oberhalb des Erweichungspunktes des
thermoplastischen Kunststoffes erhitzt wird und eine zweite Beschichtung aus thermoplastischem
Kunststoff mechanisch oder elektrostatisch aufgesprüht wird, wobei die erste Schicht aus schwarz
eingefärbtem Kunststoff aufgebracht und als Korrosionsschutzschicht ausgebildet wird, dadurch
gekennzeichnet, daß die zweite Beschichtung in einer für den Korrosionsschutz nicht ausreichenden
Stärke von höchstens Vi0 der Stärke der
Korrosionsschutzschicht vorzugsweise höchstens 200 μΐπ aufgetragen wird, wobei als thermoplastischer
Kunststoff für die zweite Beschichtung ein eingefärbter Kunststoff, dessen Erweichungspunkt
um höchstens 500C vom Erweichungspunkt des
thermoplastischen Kunststoffes der Korrosionsschutzschicht abweicht, eingesetzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß für die zweite Beschichtung ein thermoplastischer Kunststoff verwendet wird, dessen
Erweichtungspunkt um höchstens 20° vom Erweichungspunkt des thermoplastischen Kunststoffes
der Korrosionsschutzschicht abweicht vorzugsweise gleich ist
3. Verfahren nach Ansprach 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dsß die zweite Beschichtung in
einer Stärke von 150 bis 200 μΐη aufgetragen wird.
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