DE29822369U1 - Device for holding a tool - Google Patents
Device for holding a toolInfo
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Description
Helmut WagenerHelmut Wagener
Borscheider Straße 17Borscheider Strasse 17
53577 Neustadt-Fernthal53577 Neustadt-Fernthal
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Halterung eines Werkzeuges mit einem an einem sich bewegenden Maschinenteil befestigbaren Unterteil und einem mit dem Unterteil mittels einer Spannschraube verbindbaren auswechselbaren Oberteil, an dem das Werkzeug oder eine Werkzeugaufnahme befestigt ist.The invention relates to a device for holding a tool with a lower part that can be fastened to a moving machine part and an interchangeable upper part that can be connected to the lower part by means of a clamping screw and to which the tool or a tool holder is fastened.
Aus der DE-U-295 10 913.0 ist eine Vorrichtung zur Halterung eines Fräsmeißels bekannt, die im wesentlichen aus einem an einem Walzenkörper einer Fräswalze befestigten Unterteil und einem mit dem Unterteil mittels einer Spannschraube verbundenen, den Meißelhalter bildenden Oberteil besteht. Dabei wird die Spannschraube durch eine Ausnehmung des Oberteiles hindurchgeführt und in eine mit einem Gewinde versehene Bohrung des Unterteiles eingeschraubt. Außerdem ist das dem Unterteil zugewandte Ende des Oberteiles in einer Ausnehmung des Unterteiles gelagert, derart, daß sich das Oberteil mit einer gewölbten Auflagefläche formschlüssig an einer entsprechenden Auflagefläche des Unterteiles abstützt. Durch Festziehen der Spannschraube wird erreicht, daß das Oberteil fest in die Ausnehmung des Unterteiles gezogen wird, wodurch Kräfte, die bei der bestimmungsgemäßen Verwendung des Fräsmeißels auf diesen und auf das Oberteil einwirken, auf das Unterteil übergeleitet werden.DE-U-295 10 913.0 discloses a device for holding a milling chisel, which essentially consists of a lower part attached to a roller body of a milling roller and an upper part connected to the lower part by means of a clamping screw, forming the chisel holder. The clamping screw is guided through a recess in the upper part and screwed into a threaded hole in the lower part. In addition, the end of the upper part facing the lower part is mounted in a recess in the lower part, such that the upper part is supported with a curved support surface in a form-fitting manner on a corresponding support surface of the lower part. By tightening the clamping screw, the upper part is pulled firmly into the recess in the lower part, whereby forces that act on the milling chisel and on the upper part when the milling chisel is used as intended are transferred to the lower part.
Als nachteilig hat sich bei dieser bekannten Vorrichtung erwiesen, daß bei einer Lockerung der Spannschraube, wie sie im Betrieb derartiger Fräswalzen durch Schläge bzw. Verformungskräfte immer auftreten können, die Spannschraube außerordentlich stark durch Scherkräfte in einer nicht vorhersehbaren Weise belastet wird, was deren Haltefunktion beeinträchtigt und sowohl zu einer Zerstörung der Spannschraube als auch zu einer Beschädigung des Unterteiles der Vorrichtung führen kann.A disadvantage of this known device has been found to be that if the clamping screw loosens, as can always occur during operation of such milling drums due to impacts or deformation forces, the clamping screw is subjected to extremely high shear forces in an unpredictable manner, which impairs its holding function and can lead to both destruction of the clamping screw and damage to the lower part of the device.
Aus der DE-U-297 11 566.9 ist ebenfalls eine Vorrichtung zur Halterung von Fräsmeißeln bekannt, bei der zur Vermeidung der Zerstörung der Spannschraube durch Scherkräfte diese nicht direkt in ein in das Unterteil eingebrachtes Gewinde eingeschraubt wird, sondern bei der im Unterteil lediglich eine Ausnehmung mit Spiel für die Schraube vorgesehen ist. Quer zu dieser Ausnehmung ist eine Bohrung angeordnet, in die eine auswechselbare bolzenförmige Mutter eingeschoben wird, in welche sich die Spannschraube eindrehen und damit auch das Oberteil festziehen läßt. Dadurch, daß die für die Spannschraube benötigten Ausnehmungen in dem Ober- und Unterteil jeweils einen Durchmesser aufweisen, der etwas größer gewählt wird als der Durchmesser der Spannschraube, wird erreicht, daß im Bereich zwischen Ober- und Unterteil keine Scherkräfte auftreten.A device for holding milling cutters is also known from DE-U-297 11 566.9, in which, in order to avoid the clamping screw being destroyed by shearing forces, it is not screwed directly into a thread in the lower part, but in which only a recess with clearance is provided in the lower part for the screw. A hole is arranged across this recess, into which a replaceable bolt-shaped nut is inserted, into which the clamping screw can be screwed and thus also tightened the upper part. The fact that the recesses required for the clamping screw in the upper and lower parts each have a diameter that is slightly larger than the diameter of the clamping screw ensures that no shearing forces occur in the area between the upper and lower parts.
Nachteilig bei dieser bekannten Vorrichtung ist allerdings der relativ hohe Fertigungsaufwand. Außerdem müssen Ober- und Unterteil sehr maßhaltig hergestellt werden. Anderenfalls kommt es zu einem hohen Verschleiß und damit zu einer geringen Lebensdauer der Vorrichtung.The disadvantage of this known device, however, is the relatively high manufacturing effort. In addition, the upper and lower parts must be manufactured with very precise dimensions. Otherwise, there will be a lot of wear and tear and thus a short service life of the device.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art anzugeben, die einfach herzustellen ist und trotzdem hohen Beanspruchungen über einen längeren Zeitraum standhält, ohne daß es zu einem vorzeitigen Verschleiß der einzelnen Teile der Vorrichtung kommt.The invention is based on the object of specifying a device of the type mentioned at the outset which is easy to manufacture and yet can withstand high stresses over a longer period of time without premature wear of the individual parts of the device occurring.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Weitere, besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung offenbaren die Unteransprüche.This object is achieved according to the invention by the features of claim 1. The subclaims disclose further, particularly advantageous embodiments of the invention.
Die Erfindung beruht im wesentlichen auf dem Gedanken, daß das Oberteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung zusätzlich zu der an sich bekannten kegelstumpfförmig bzw. gewölbt ausgebildeten Auflagefläche auf seiner dem Unterteil zugewandten Seite einen Rundbolzen umfaßt, welcher formschlüssig in eine entsprechende axiale Ausnehmung (z.B. Bohrung) des Unterteiles eingreift. Sollte sich bei der bestimmungsgemäßen Verwendung der Vorrichtung die Spannschraube etwas lockern und sich die Auflageflächen von Ober- und Unterteil daher nicht mehr kraftschlüssig aufeinander abstützen, so müssen die sich ausbildenden Scherkräfte nicht allein von der Spannschraube aufgenommen werden, wie im Falle der vorstehend erwähnten DE-U-295 10 913.0, sondern werden auch von dem Rundbolzen aufgenommen. Letzterer weist aber einen Durchmesser auf, der derart gewählt ist, daß ein Abscheren des Bolzens oder der Spannschraube auch unter rauhen Betriebsbedingungen nicht zu befürchten ist. Hierzu sollte der Durchmesser des Rundbolzens mindestens doppelt so groß sein wie der Durchmesser der Spannschraube.The invention is essentially based on the idea that the upper part of the device according to the invention, in addition to the known frustoconical or curved support surface, comprises a round bolt on its side facing the lower part, which engages in a form-fitting manner in a corresponding axial recess (e.g. bore) in the lower part. If the clamping screw becomes slightly loose during the intended use of the device and the support surfaces of the upper and lower parts therefore no longer support one another in a force-fitting manner, the shear forces that develop do not have to be absorbed by the clamping screw alone, as in the case of the aforementioned DE-U-295 10 913.0, but are also absorbed by the round bolt. The latter, however, has a diameter that is selected in such a way that there is no risk of the bolt or clamping screw shearing off, even under rough operating conditions. For this purpose, the diameter of the round bolt should be at least twice as large as the diameter of the clamping screw.
Vorteilhafterweise sollte die Längsachse des Rundbolzens gleichzeitig die Symmetrieachse für die Auflageflächen des Oberteiles (und im zugesammengebauten Zustand der Vorrichtung auch des Unterteiles) sein. Dadurch wird erreicht, daß der Bolzen nicht nur zur Kraftübertragung, sondern auch zur Zentrierung von Unter- und Oberteil dient.Advantageously, the longitudinal axis of the round bolt should also be the axis of symmetry for the support surfaces of the upper part (and, when the device is assembled, also of the lower part). This ensures that the bolt not only serves to transmit force, but also to center the lower and upper parts.
Der Rundbolzen kann mittig angeordnet sein und ist dann vor allem für eine "Rundum-Beanspruchung" geeignet. Alternativ kann der Rundbolzen aber auch seitlich verschoben angeordnet sein, und zwar in Richtung auf die bei der bestimmungsgemäßen Verwendung der Vorrichtung auftretenden Kräfte. Bei einer derartigen außermittigen Anordnung des Rundbolzens sind dieThe round bolt can be arranged centrally and is then particularly suitable for "all-round loading". Alternatively, the round bolt can also be arranged laterally offset, in the direction of the forces that occur during the intended use of the device. With such an off-center arrangement of the round bolt, the
Auflageflächen von Ober- und Unterteil in dem rückseitigen Bereich der Vorrichtung besonders groß, so daß sich eine gute Formschlußverbindung von Ober- und Unterteil in diesem Bereich ergibt. Ein weiterer Vorteil besteht bei einer außermittigen Anordnung des Rundbolzens darin, daß für die Unterbringung der Spannschraube in diesem Bereich genügend Platz vorhanden ist.The contact surfaces of the upper and lower parts in the rear area of the device are particularly large, so that a good form-fitting connection between the upper and lower parts is achieved in this area. A further advantage of an off-center arrangement of the round bolt is that there is enough space in this area to accommodate the clamping screw.
Um bei der bestimmungsgemäßen Verwendung der Vorrichtung eine sichere Verbindung zwischen den beiden Auflageflächen zu gewährleisten, hat es sich ferner als vorteilhaft erwiesen, wenn die einander zugewandten Auflageflächen des Ober- und Unterteiles aufgerauht, gerillt oder in ähnlicher Weise ausgebildet sind.In order to ensure a secure connection between the two support surfaces when the device is used as intended, it has also proven advantageous if the mutually facing support surfaces of the upper and lower parts are roughened, grooved or designed in a similar manner.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden im folgenden anhand eines in Figuren dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigen:Further details and advantages of the invention are explained below using an embodiment shown in figures. They show:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung und
Fig. 2 eine Draufsicht auf die in Fig.1 dargestellte Vorrichtung.Fig. 1 is a longitudinal section through a device according to the invention and
Fig. 2 is a plan view of the device shown in Fig.1.
In den Fig.1 und 2 ist mit 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Halterung eines Fräsmeißels bezeichnet, die an einem Walzenkörper 2 einer Fräswalze in an sich bekannter Weise befestigt ist. Die Vorrichtung 1 umfaßt ein Unterteil 3 und ein an diesem über eine Spannschraube 4 befestigbares Oberteil 5, an deren dem Unterteil abgewandten Oberfläche 6 eine Werkzeugaufnahme 7 für den Fräsmeißel 8 angeschweißt ist.In Figures 1 and 2, 1 designates a device according to the invention for holding a milling chisel, which is attached to a roller body 2 of a milling roller in a manner known per se. The device 1 comprises a lower part 3 and an upper part 5 which can be attached to it via a clamping screw 4, to the surface 6 of which facing away from the lower part a tool holder 7 for the milling chisel 8 is welded.
Das Oberteil 5 weist auf seiner dem Unterteil 3 zugewandten Seite 9 einen Rundbolzen 10 auf, der formschlüssig in eine axiale Ausnehmung 11 des Unterteiles 3 eingreift. Außerdem besitzt das Oberteil 5 eine kegelstumpfförmig ausgebildete Auflagefläche 12, die oberhalb desThe upper part 5 has a round bolt 10 on its side 9 facing the lower part 3, which engages in a form-fitting manner in an axial recess 11 of the lower part 3. In addition, the upper part 5 has a truncated cone-shaped support surface 12, which is above the
Rundbolzens 10 beginnt und sich bis zu der Mantelfläche 13 des Oberteiles 5 erstreckt. Die Auflagefläche 12 des Oberteiles 5 stützt sich formschlüssig an einer Auflagefläche 14 des Unterteiles 3 ab, die sich ebenfalls bis zu der entsprechenden Mantelfläche 15 des Unterteiles 3 erstreckt. Ferner fallen die Längsachse 16 des Rundbolzens 10 und die Symmetrieachsen der Auflageflächen 12 und 14 zusammen, so daß der Bolzen 10 eine Zentrierung von Ober- und Unterteil bewirkt.Round bolt 10 begins and extends to the outer surface 13 of the upper part 5. The support surface 12 of the upper part 5 rests positively on a support surface 14 of the lower part 3, which also extends to the corresponding outer surface 15 of the lower part 3. Furthermore, the longitudinal axis 16 of the round bolt 10 and the axes of symmetry of the support surfaces 12 and 14 coincide, so that the bolt 10 causes a centering of the upper and lower parts.
In dem in Fig.1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Rundbolzen 10 außermittig angeordnet, und zwar derart, daß die Längsachse 16 des Rundbolzens gegenüber der Längsachse 17 des Unterteiles 3 in Drehrichtung der Vorrichtung (Richtung, die den auf die Vorrichtung bei ihrer bestimmungsgemäßen Verwendung einwirkenden Kräften entgegengesetzt gerichtet ist) verschoben ist. Bei einer derartigen außermittigen Anordnung des Rundbolzens 10 sind die Auflageflächen 12, 14 von Unter- und Oberteil 3, 5 in dem rückseitigen Bereich der Vorrichtung 1 besonders groß, so daß sich eine gute Formschlußverbindung von Ober- und Unterteil in diesem Bereich ergibt. Außerdem bilden sich in diesem Bereich aufgrund der langen kegelförmigen Anstiege der Auflageflächen 12, 14 relativ hohe Schultern, die maßgeblich zur Kraftaufnahme und Kraftüberleitung der Vorrichtung 1 beitragen.In the embodiment shown in Fig.1, the round bolt 10 is arranged eccentrically, in such a way that the longitudinal axis 16 of the round bolt is displaced relative to the longitudinal axis 17 of the lower part 3 in the direction of rotation of the device (the direction that is opposite to the forces acting on the device when it is used as intended). With such an eccentric arrangement of the round bolt 10, the support surfaces 12, 14 of the lower and upper parts 3, 5 are particularly large in the rear area of the device 1, so that a good form-fitting connection between the upper and lower parts is achieved in this area. In addition, relatively high shoulders are formed in this area due to the long conical rises of the support surfaces 12, 14, which make a significant contribution to the force absorption and force transfer of the device 1.
Durch die rückseitigen Bereiche der Auflageflächen 12, 14 ist außerdem die das Unter- und Oberteil 3 und 5 verbindende Spannschraube 4 hindurchgeführt, wobei die Längsachse 18 parallel zur Längsachse 16 des Rundbolzens 10 angeordnet ist. Die Spannschraube 4 ist mit einer im Unterteil 3 drehfest gelagerten Mutter 19 verschraubt.The clamping screw 4 connecting the lower and upper parts 3 and 5 is also passed through the rear areas of the support surfaces 12, 14, with the longitudinal axis 18 being arranged parallel to the longitudinal axis 16 of the round bolt 10. The clamping screw 4 is screwed to a nut 19 which is mounted in the lower part 3 in a rotationally fixed manner.
Bei dem in den Fig.1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich sowohl bei dem Unter- als auch bei dem Oberteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 um Drehteile, die zusammengesetzt im wesentlichen einen Vollzylinder ergeben. Selbstverständlich ist es aber auchIn the embodiment shown in Fig. 1 and 2, both the lower and upper parts of the device 1 according to the invention are turned parts which, when put together, essentially form a solid cylinder. Of course, it is also possible
möglich, für die Herstellung des Unter- und/oder Oberteiles Schmiedeteile zu verwenden. Dieses ist insbesondere dann zweckmäßig, wenn diese Teile nicht drehsymmetrische Grundformen besitzen sollen. Die Verwendung von Schmiedeteile kann außerdem aus schweißtechnischen Gründen von Vorteil sein.It is possible to use forged parts to manufacture the lower and/or upper parts. This is particularly useful if these parts are not to have rotationally symmetrical basic shapes. The use of forged parts can also be advantageous for welding reasons.
Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. So kann die erfindungsgemäße Vorrichtung nicht nur in Verbindung mit Fräswalzen verwendet werden, sondern kann überall dort erfolgreich eingesetzt werden, wo Halterungen für Werkzeuge an sich bewegenden Maschinenteilen befestigt werden müssen, die erhebliche Kräfte von dem Werkzeug auf das entsprechende Maschinenteil übertragen.Of course, the invention is not limited to the above-described embodiment. The device according to the invention can not only be used in conjunction with milling drums, but can also be used successfully wherever holders for tools have to be attached to moving machine parts that transfer considerable forces from the tool to the corresponding machine part.
Zusammenfassend ist folgendes zu sagen. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Halterung eines Werkzeuges (8) mit einem an einem sich bewegenden Maschinenteil (2) befestigbaren Unterteil (3) und einem mit dem Unterteil (3) mittels einer Spannschraube (4) verbindbaren auswechselbaren Oberteil (5), an dem das Werkzeug (8) oder eine Werkzeugaufnahme (7) befestigt ist.In summary, the following can be said: The invention relates to a device for holding a tool (8) with a lower part (3) that can be fastened to a moving machine part (2) and an exchangeable upper part (5) that can be connected to the lower part (3) by means of a clamping screw (4) and to which the tool (8) or a tool holder (7) is fastened.
Um zu erreichen, daß die Vorrichtung (1) einfach herzustellen ist und trotzdem hohen Beanspruchungen über einen längeren Zeitraum standhält, ohne daß es zu einem vorzeitigen Verschleiß kommt, schlägt die Erfindung vor, das Oberteil (5) auf seiner dem Unterteil (3) zugewandten Seite mit einem Rundbolzen (10) zu versehen, der formschlüssig in eine axiale Ausnehmung (11) des Unterteiles (3) eingreift. Außerdem ist die sich oberhalb des Rundbolzens (10) seitlich anschließende Auflagefläche (12) des Oberteiles (5) kegelstumpfförmig oder gewölbt ausgebildet und stützt sich formschlüssig an einer entsprechenden als Vertiefung ausgebildeten Auflagefläche (14) des Unterteiles (3) ab.In order to ensure that the device (1) is easy to manufacture and yet can withstand high stresses over a longer period of time without premature wear, the invention proposes that the upper part (5) be provided with a round bolt (10) on its side facing the lower part (3), which engages in a form-fitting manner in an axial recess (11) in the lower part (3). In addition, the support surface (12) of the upper part (5) which is laterally adjacent above the round bolt (10) is frustoconical or curved and rests in a form-fitting manner on a corresponding support surface (14) in the lower part (3) which is designed as a recess.
2020 2525
3030
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29822369U DE29822369U1 (en) | 1998-12-16 | 1998-12-16 | Device for holding a tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29822369U DE29822369U1 (en) | 1998-12-16 | 1998-12-16 | Device for holding a tool |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29822369U1 true DE29822369U1 (en) | 1999-03-18 |
Family
ID=8066688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29822369U Expired - Lifetime DE29822369U1 (en) | 1998-12-16 | 1998-12-16 | Device for holding a tool |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990429 |
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| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: BETEK BERGBAU- UND HARTMETALLTECHNIK KARL-HEIN, DE Free format text: FORMER OWNER: WAGENER, HELMUT, 53577 NEUSTADT, DE Effective date: 20010820 Owner name: WIRTGEN GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: WAGENER, HELMUT, 53577 NEUSTADT, DE Effective date: 20010820 |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: BETEK BERGBAU- UND HARTMETALLTECHNIK KARL-HEIN, DE Free format text: FORMER OWNER: BETEK BERGBAU- UND HARTMETALLTECHNIK KARL-HEINZ SIMON GMBH & CO. KG, 78733 AICHHALDEN, DE Effective date: 20011207 Owner name: WIRTGEN GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: BETEK BERGBAU- UND HARTMETALLTECHNIK KARL-HEINZ SIMON GMBH & CO. KG, 78733 AICHHALDEN, DE Effective date: 20011207 |
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20020409 |
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| R071 | Expiry of right |