DE29820931U1

DE29820931U1 - Flexible grinding tool with a layer of adhesive on the back

Info

Publication number: DE29820931U1
Application number: DE29820931U
Authority: DE
Original assignee: Hermes Schleifmittel GmbH and Co KG
Current assignee: Hermes Schleifmittel GmbH and Co KG
Priority date: 1998-11-23
Filing date: 1998-11-23
Publication date: 1999-11-04
Anticipated expiration: 2008-11-24

Description

Flexibles Schleifwerkzeug mit einer rückseitigen HaftkleberschichtFlexible sanding tool with a backing adhesive layer

Es sind flexible Schleifwerkzeuge bekannt, die auf der Rückseite eine Haftkleberschicht aufweisen, um beispielsweise in Form runder Schleifblätter auf eine Antriebsscheibe aufge-5 klebt werden zu können. Die Haftkleberschicht wird gegen Austrockung, Verschmutzung und ungewolltes Verkleben durch eine ablösbare Abdeckfolie geschützt, die unmittelbar vor der Verwendung des Werkzeugs entfernt wird. Unter einem flexiblen Schleifwerkzeug ist in diesem Zusammenhang in erster Linie 10 Schleifmittel auf Unterlage zu verstehen, d. h. ein Werkzeug, das auf der Vorderseite einer flexiblen, beispielsweise aus Papier oder Gewebe bestehenden Unterlage eine Schleifkornschicht trägt.Flexible grinding tools are known which have a pressure-sensitive adhesive layer on the back so that they can be glued to a drive disk, for example in the form of round sanding sheets. The pressure-sensitive adhesive layer is protected against drying out, contamination and unwanted sticking by a removable cover film which is removed immediately before the tool is used. In this context, a flexible grinding tool is primarily understood to mean an abrasive on a backing, i.e. a tool which has an abrasive grain layer on the front of a flexible backing, for example made of paper or fabric.

Dresdner Bank AG Hamburg 04 030 448 00 (BLZ 200 800 00) Postbank Hamburg 1476 07-200 (BLZ 200 100 20)Dresdner Bank AG Hamburg 04 030 448 00 (bank code 200 800 00) Postbank Hamburg 1476 07-200 (bank code 200 100 20)

Bei bekannten Schleifwerkzeugen dieser Art ist die der Haftkleberschicht zugewendete Oberfläche der Abdeckfolie abhäsiv vorbehandelt, beispielsweise mit Silikon. Dies hat den Nachteil, daß Spuren des abhäsiv wirkenden Stoffs auf die Werkstücke gelangen können und dort Probleme bei der Weiterverarbeitung, z. B. in Form von Benetzungs- und Oberflächenfehlern bei Beschichtungs- oder Lackierverfahren, verursachen können. Bei Klebebändern ist die Verwendung gekreppter Abdeckfolien bekannt, die aber gleichfalls abhäsiv behandelt sind.In known grinding tools of this type, the surface of the cover film facing the adhesive layer is pre-treated with an abhesive agent, for example with silicone. This has the disadvantage that traces of the abhesive substance can get onto the workpieces and cause problems during further processing, e.g. in the form of wetting and surface defects during coating or painting processes. The use of creped cover films is known for adhesive tapes, but these are also treated with an abhesive agent.

Bei anderen Schleifblättern bekannter Art (DE 28 20 370 Al) ist eine Trennschicht an der Rückseite bleibend angebracht, mit der die am Schleifteller angebrachte Klebstoffschicht eine verminderte Haftung eingeht. Nach Gebrauch wird das Schleifblatt vom Schleifteller abgeschält, wobei der Klebstoff am Schleifteller verbleibt.Other known sanding sheets (DE 28 20 370 Al) have a separating layer permanently attached to the back, which reduces the adhesion of the adhesive layer attached to the sanding disc. After use, the sanding sheet is peeled off the sanding disc, leaving the adhesive on the sanding disc.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schleifwerkzeug der eingangs genannten Art zu schaffen, dessen Abdeckfolie 0 leicht ablösbar ist, ohne daß es der Behandlung mit einem abhäsiv wirkenden Mittel wie Silikon bedarf.The invention is based on the object of creating a grinding tool of the type mentioned at the beginning, the cover film 0 of which can be easily removed without the need for treatment with an abhesive agent such as silicone.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß die Abdeckfolie auf ihrer der Haftkleberschicht zugewandten Seite vorzugsweise gleichmäßig verteilte, geprägte Vorsprünge aufweist. Die Haftung der Abdeckfolie wird dadurch auf eine flächenmäßig reduzierte Tragstruktur beschränkt, beispielsweise auf eine Vielzahl vereinzelter Punkte oder Linien. Dadurch ist eine leichtere Lösbarkeit im Vergleich zu zusammenhängenden Kontaktflächen möglich. Die parallel zur Folienebene gemessenen Abmessungen der Vorsprünge in dem Bereich, in wel-The solution according to the invention consists in the cover film having, preferably evenly distributed, embossed projections on its side facing the pressure-sensitive adhesive layer. The adhesion of the cover film is thereby limited to a support structure with a reduced area, for example to a large number of isolated points or lines. This makes it easier to remove in comparison to connected contact surfaces. The dimensions of the projections measured parallel to the film plane in the area in which

ehern sie mit dem Haftkleber in Kontakt kommen können, sollen deshalb kleiner als 1 mm, vorzugsweise auch kleiner als 0,5 mm sein. Die Kleinheit punktförmiger Vorsprünge kommt auch in ihrer Zahl je Flächeneinheit zum Ausdruck. Diese soll größer als 30 cm"², vorzugsweise größer als 100 cm"² und weiter vorzugsweise größer als 500 cm"² sein. Wenn die Vorsprünge linienförmig sind, können sie im wesentlichen parallel zueinander, gerade, wellig oder zickzackförmig verlaufen. Sie können einander auch gitterartig kreuzen. 10The smallest possible diameter for them to come into contact with the adhesive should therefore be less than 1 mm, preferably less than 0.5 mm. The smallness of point-shaped projections is also reflected in their number per unit area. This should be greater than 30 cm" ² , preferably greater than 100 cm" ² and more preferably greater than 500 cm" ² . If the projections are linear, they can run essentially parallel to one another, straight, wavy or zigzag. They can also cross one another in a grid-like manner. 10

Die Höhe der Vorsprünge soll größer als 25 &mgr;&idiagr;&eegr; sein. Bezogen auf die Dicke der Kleberschicht, die in der Regel zwischen 30 und 150 &mgr;&idiagr;&idiagr;&igr; liegt, soll sie größer als deren halbe Dicke sein. Wegen der vergleichsweise hohen Viskosität des Klebers, die in der Regel größer ist als 50.000 mPas, und wegen des geringen kalten Flusses des Klebers sinken die Vorsprünge um nicht mehr als die Hälfte ihrer Höhe, vorzugsweise nur um etwa 20 % ihrer Höhe, in die Kleberschicht ein. Unter der Höhe der Vorsprünge ist in diesem Zusammenhang die Differenz zwischen der Dicke des ungeprägten Folienmaterials und seiner Gesamtdicke zu verstehen.The height of the projections should be greater than 25 μm. In relation to the thickness of the adhesive layer, which is generally between 30 and 150 μm, it should be greater than half its thickness. Due to the comparatively high viscosity of the adhesive, which is generally greater than 50,000 mPas, and due to the low cold flow of the adhesive, the projections sink into the adhesive layer by no more than half their height, preferably only by about 20% of their height. In this context, the height of the projections is understood to be the difference between the thickness of the unembossed film material and its total thickness.

Die Erfindung gestattet es, durch die Bemessung der Vorsprünge den Flächenanteil der Haftkleberschicht, der haftenden Kontakt mit der Abdeckfolie hat, beliebig in solcher Weise einzustellen, daß einerseits der beabsichtigte Schutzeffekt erreicht wird und andererseits die Abdeckfolie hinreichend leicht gelöst werden kann. Der haftende Flächenanteil kann beispielsweise zwischen 5 und 70 % der Gesamtfläche der Haft-The invention allows the proportion of the surface area of the pressure-sensitive adhesive layer that has adhesive contact with the cover film to be set as desired by the dimensioning of the projections in such a way that, on the one hand, the intended protective effect is achieved and, on the other hand, the cover film can be removed sufficiently easily. The adhesive surface area can, for example, be between 5 and 70% of the total surface area of the adhesive layer.

kleberschicht liegen; d. h. der haftende Flächenanteil ist gegenüber der Gesamtfläche um 10 bis 30 % reduziert.adhesive layer; i.e. the adhesive surface area is reduced by 10 to 30% compared to the total surface.

Für die Ablösbarkeit der Abdeckfolie kann auch die Form der Kuppen der Vorsprünge eine Rolle spielen, die in Kontakt mit der Haftkleberschicht treten. Vorteilhaft ist es grundsätzlich, wenn diese Kuppen unparallel zur Oberfläche des ungeprägten Folienanteils sind. Sie können insbesondere gewölbt, kantig oder spitz sein. So haben sich Vorsprünge in der Form von abgerundeten Noppen, Kegelstümpfen, Pyramiden sowie spitzkantig endenden Rauten bewährt. Entsprechendes gilt für linien- oder gitterförmige Vorsprünge.The shape of the tips of the projections that come into contact with the adhesive layer can also play a role in the removability of the cover film. It is generally advantageous if these tips are not parallel to the surface of the unembossed film part. In particular, they can be curved, angular or pointed. Projections in the form of rounded knobs, truncated cones, pyramids and diamonds with pointed edges have proven to be effective. The same applies to linear or grid-shaped projections.

Auch die Tatsache, daß die Vorsprünge geprägt sind, wirkt sich günstig aus. Unter Prägung ist eine plastische Verformung zu verstehen, die an der Folie im kalten oder warmen Zustand vorgenommen wird. Sie kann mittels Prägewerkzeugen erfolgen, die von der Rückseite der Folie her in diese eindringen, um die Vorsprünge zur anderen Seite hin auszuformen. Statt dessen können auch Tiefziehverfahren mit Fluiddruck Anwendung finden. Dabei ist es zweckmäßig, wenn die Materialdicke im Bereich der Kuppe der Vorsprünge verdünnt ist. Dies hat zur Folge, daß beim Ablösen der Abdeckfolie der Kuppenbereich der Vorsprünge sich leichter verformt und daher auch leichter ablösen läßt.The fact that the projections are embossed also has a positive effect. Embossing is a plastic deformation that is carried out on the film when it is cold or warm. It can be carried out using embossing tools that penetrate the film from the back to form the projections on the other side. Instead, deep-drawing processes with fluid pressure can also be used. It is advisable to thin the material thickness in the area of the tip of the projections. This means that when the cover film is removed, the tip area of the projections is more easily deformed and can therefore also be removed more easily.

Als Werkstoff für die Abdeckfolie haben sich Kunststoffolien, bestehend aus Polyester, Polyethylen, Polypropylen, Polyacetat, Polyamid, Polyimid oder Polyvinylchlorid sowie Kombinationen unterschiedlicher Kunststoffe bewährt. Ferner können auch Flächengebilde aus anderem Material wie z. B. PapierPlastic films made of polyester, polyethylene, polypropylene, polyacetate, polyamide, polyimide or polyvinyl chloride, as well as combinations of different plastics, have proven to be suitable materials for the cover film. In addition, flat structures made of other materials such as paper can also be used.

verwendet werden, wobei sich allerdings im Vergleich zu Kunststoffolien eine geringere Formtreue und eine eingeschränkte Reproduzierbarkeit ergeben kann.can be used, although this may result in lower dimensional accuracy and limited reproducibility compared to plastic films.

Example 1:

Als Abdeckfolie wird eine Kunststoffolie aus Polyethylen mit einer ursprünglichen Materialdicke von 250 um verwendet. Diese ist in gleichmäßiger Verteilung mit 50 pyramidenförmigen Vorsprüngen je cm² mit einer Höhe von 200 um versehen. Der Traganteil (Anteil der Kontaktfläche der Abdeckfolie im Verhältnis zur Gesamtfläche der Schleifwerkzeugrückfläche) beträgt 17 %.A plastic film made of polyethylene with an original material thickness of 250 µm is used as the cover film. This is evenly distributed with 50 pyramid-shaped projections per cm ² with a height of 200 µm. The contact area (proportion of the contact area of the cover film in relation to the total area of the grinding tool back surface) is 17%.

Example 2:

Eine Kunststoffolie aus Polyvinylchlorid mit einer ursprünglichen Materialdicke von 50 um ist mit 625 etwa halbkugelförmigen Vorsprüngen je cm² versehen, die eine Höhe von 75 um haben. Der Traganteil beträgt 30 %.A plastic film made of polyvinyl chloride with an original material thickness of 50 µm is provided with 625 approximately hemispherical projections per cm ² with a height of 75 µm. The load-bearing portion is 30%.

0 Runde Schleifblätter mit einem Durchmesser von 36 mm und einer rückseitigen PSA-Haftkleberschicht auf Synthesekautschukbasis wurden mit Abdeckfolien gemäß den vorgenannten Beispielen versehen. Diese ließen sich leicht abziehen. Eine zusätzliche abhäsive Behandlung war nicht erforderlich. Die Haftwirkung der Kleberschicht brauchte nicht im Hinblick auf die Ablösbarkeit des Abdeckmaterials reduziert zu werden. Durch die Wahl einer geeigneten Prägestruktur konnten auch die Abdeckfolien von außergewöhnlich intensiv klebenden Werkzeugen problemlos und ohne Beschädigung der Kleberschicht abgelöst 0 werden.0 Round sanding sheets with a diameter of 36 mm and a synthetic rubber-based PSA adhesive layer on the back were provided with cover films according to the above examples. These could be easily removed. Additional abhesive treatment was not necessary. The adhesive effect of the adhesive layer did not need to be reduced in view of the removability of the cover material. By choosing a suitable embossed structure, the cover films could also be removed from tools with exceptionally strong adhesive properties without any problems and without damaging the adhesive layer.

Wenn die Haftkleberschicht von der außenseitigen Schicht eines doppelseitig kleberbeschichteten Klebebands gebildet ist, dessen andere Schicht zur Verbindung des Klebebands mit der Unterlage des Werkzeugs dient, wird die Abdeckfolie zweckmäßigerweise zur Trennung der beiden Kleberschichten im aufgerollten Lieferzustand des Klebebands benutzt. In diesem Fall soll sie nicht nur an ihrer dem Werkzeug zugewandten Seite abhäsisv sein, sondern auch an ihrer anderen, vom Werkzeug abgewandten Oberfläche. Deshalb hat sie nach einem weiteren Merkmal der Erfindung auch an dieser Oberfläche abhäsive Eigenschaften. Sie sind vorzugsweise auf dieselbe Weise erzeugt, wie dies oben für die andere Seite erläutert wurde, also vorzugsweise durch entsprechende Vorsprünge. In diesem Fall ragen von der (fiktiv unverformten Grundebene der Folie) Vorsprünge nach beiden Seiten vor. Es kann aber auch die von der Grundebene gebildete Rückseite der Folie für den Kontakt mit der anderen Kleberschicht verwendet werden, da ihre für den Kontakt zur Verfügung stehende Fläche bereits durch die Ausprägung der einseitigen Vorsprünge vermindert ist.If the pressure-sensitive adhesive layer is formed by the outer layer of a double-sided adhesive-coated adhesive tape, the other layer of which serves to connect the adhesive tape to the base of the tool, the cover film is expediently used to separate the two adhesive layers in the rolled-up delivery state of the adhesive tape. In this case, it should not only be abhesive on the side facing the tool, but also on its other surface facing away from the tool. Therefore, according to a further feature of the invention, it also has abhesive properties on this surface. They are preferably produced in the same way as was explained above for the other side, i.e. preferably by corresponding projections. In this case, projections protrude from the (fictitiously undeformed base plane of the film) to both sides. However, the back of the film formed by the base plane can also be used for contact with the other adhesive layer, since its area available for contact is already reduced by the shape of the one-sided projections.

Claims

1. Flexible grinding tool with a pressure-sensitive adhesive layer on the back and a removable cover film covering the latter, characterized in that the cover film has evenly distributed projections produced by embossing on its side facing the pressure-sensitive adhesive layer.

2. Grinding tool according to claim 1, characterized in that the dimensions of the projections measured parallel to the film plane are less than 1 mm.

3. Grinding tool according to claim 1 or 2, characterized in that the number of projections is greater than 30 cm ^-2 .

4. Grinding tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the height of the projections is greater than 25 µm.

5. Grinding tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that the height of the projections is greater than half the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer.

6. Grinding tool according to one of claims 1 to 5, characterized in that the size of the contact area between the pressure-sensitive adhesive layer and the cover film is between 5 and 70% of the area covered by the cover film.

7. Grinding tool according to one of claims 1 to 6, characterized in that the tip region of the projections is non-parallel to the surface of the unembossed film portion.

8. Grinding tool according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cover film is free of an abhesive surface coating.

9. Grinding tool according to one of claims 1 to 8, characterized in that the cover film also has abhesive properties on its side facing away from the tool.

10. Grinding tool according to one of claims 1 to 9, characterized in that non-load-bearing parts of the cover film are completely or partially removed.