DE29803222U1 - Gas-permeable, rigid sandwich structure - Google Patents
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rPetetttbeschreibung 1. Technisches Problem der ErfindungrPetetttdescription 1. Technical problem of the invention
..
Sandwichflächengebilde in verschiedenartigster Ausführung sind seit alters her bekannt und weisen im Vergleich zu Massivbauteilen im Verhältnis der Eigenmasse zur Eigenfestigkeit/Eigensteifigkeit erhebliche Vorteile auf. Ein Beispiel für den Einsatz durchlässiger dreidimensional angeordneter Halbzeuge ist aus dem BereichSandwich surface structures in a wide variety of designs have been known since ancient times and have considerable advantages over solid components in terms of the ratio of their own mass to their own strength/stiffness. An example of the use of permeable three-dimensionally arranged semi-finished products is from the area of
&iacgr;&ogr; des allgemeinen Maschinenbaus für dampfdurchlässige Bügelmaschinen bekannt.&iacgr;&ogr; of general mechanical engineering for steam-permeable ironing machines.
So werden in DE 4105888 A1 dreidimensionale Gebilde mit Bindemittel getränkt, manuell ausgewrungen und anschließend ausgehärtet. Das so entstehende Gebilde weist zur Realisierung einer notwendigen Dampfdurchlässigkeit eine Vielzahl vonIn DE 4105888 A1, three-dimensional structures are soaked with binding agents, manually wrung out and then cured. The resulting structure has a variety of properties to achieve the necessary vapor permeability.
. Durchbrüchen auf. Nachteilig bei der genannten Konstruktion ist der Umstand, daß die gesamte textile Konstruktion aus nur einem Ausgangswerkstoff besteht und auf diese Weise keine optimalen Sandwicheigenschaften aufweist. Darüber hinaus ist für den Herstellungsprozeß keine Reproduzierbarkeit der Parameter möglich.. breakthroughs. The disadvantage of the above-mentioned construction is the fact that the entire textile construction consists of only one starting material and therefore does not have optimal sandwich properties. In addition, the parameters for the manufacturing process cannot be reproduced.
Weiterhin sind zahlreiche dreidimensionale Glasabstandsgewebe bekannt, beispielsweise unter der Bezeichnung Parabeam, die mehr oder weniger günstige Ausgangshalbzeuge für Sandwichkonstruktionen sind, sich allerdings nur bedingt zur Konfektionierung gas- oder flüssigkeitsdurchlässiger Erzeugnisse eignen.Furthermore, numerous three-dimensional glass spacer fabrics are known, for example under the name Parabeam, which are more or less inexpensive starting semi-finished products for sandwich constructions, but are only partially suitable for the manufacture of gas- or liquid-permeable products.
In G9318405.0 ist ein Filtermaterial beschrieben, bei dem zwei Faserlagen, bestehend aus natürlichen und synthetischen Fasern, im erwärmten Zustand aufgebracht und miteinander verschmolzen werden. Die Faserlagen können unterschiedliche Flächenmassen aufweisen und sind luftdurchlässig ausgebildet. Der so entstehende Verbund ergibt ein Filtermaterial, welches beim Durchströmen eines Mediums einen Filtereffekt erzielt. Nachteilig ist bei dieser Erfindung, daß das erfindungsgemäße Filtermaterial keinerlei Eigenstabilität besitzt. Dies hat zur Folge, daß eine Anwendung als Filter zusätzliche Halte- und Rahmenelemente erforderlich macht, die eine wirtschaftliche Anwendung nicht gewährleisten. Ferner ist dieser erfindungsgemäße Filterstoff nicht wiederverwendbar, da eine Reinigung ausgeschlossen ist.G9318405.0 describes a filter material in which two fiber layers, consisting of natural and synthetic fibers, are applied in a heated state and fused together. The fiber layers can have different surface masses and are designed to be permeable to air. The resulting composite produces a filter material that achieves a filtering effect when a medium flows through it. The disadvantage of this invention is that the filter material according to the invention has no inherent stability. This means that use as a filter requires additional holding and frame elements that do not guarantee economical use. Furthermore, this filter material according to the invention is not reusable because cleaning is not possible.
In DE 4016409 wird ein flächiger Verbundwerkstoff unter Schutz gestellt. Bei diesem Werkstoff handelt es sich um einen Verbundwerkstoff, bei dem die Zwischenschicht aus einem gefüllten Polypropylen besteht und beiderseits Verstärkungseinlagen aus Endlosglasfasern angeordnet sind. Die Verstärkungseinlagen können als Fasergelege oder Fasermatten ausgebildet sein. Mit der Anbringung der Verstärkungseinlagen wird zwar die Bruchdehnung des Verbundes verbessert, jedoch ist diese Erhöhung minimal und dient nur der Eigenstabilisierung des Verbundes. Die vorgesehene Zwischenschicht kann als Filter angesehen werden. Jedoch haftet dieser Erfindung der gleiche Mangel an wie der G9318405.0.DE 4016409 protects a flat composite material. This material is a composite material in which the intermediate layer consists of a filled polypropylene and reinforcing inserts made of continuous glass fibers are arranged on both sides. The reinforcing inserts can be designed as fiber fabrics or fiber mats. By attaching the reinforcing inserts, the elongation at break of the composite is improved, but this increase is minimal and only serves to stabilize the composite itself. The intermediate layer provided can be viewed as a filter. However, this invention has the same shortcomings as the G9318405.0.
Ein kunststoffbeschichtetes Vlies oder Gewebe und ein Verfahren zu dessen Herstellung wird in DE 3627266 beschrieben. Mit dieser Erfindung wird eine Sandwichstruktur offengelegt, bei der ein Vlies bzw. ein Metallblech mit einer Kunststoffschicht beschichtet wird mit dem Ziel, mindestens eine Seite des Verbundes bedrucken zu können. Die mit diesem Verbund erzielbaren Festigkeiten und Steifigkeiten sind außerordentlich gering, und darüber hinaus wird durch die erfindungsgemäß bedingte Versiegelung eine Luftdurchlässigkeit verhindert.A plastic-coated fleece or fabric and a method for its production is described in DE 3627266. This invention discloses a sandwich structure in which a fleece or a metal sheet is coated with a plastic layer with the aim of being able to print on at least one side of the composite. The strengths and rigidities achievable with this composite are extremely low, and in addition, the sealing required by the invention prevents air permeability.
Ebenfalls wird in DE 350906 ein formgepreßter Verbund beschrieben, bei dem im Inneren Hohlräume vorhanden sind und deren Deckseiten vorzugsweise mit Wellpappe beschichtet sind. Mit diesem Verbund ist nur begrenzt eine Festigkeits- und Steifigkeitserhöhung möglich. Eine Filterwirkung ist durch die eingeschränkte Luftdurchlässigkeit nicht vorhanden.DE 350906 also describes a compression-molded composite in which there are hollow spaces inside and whose cover sides are preferably coated with corrugated cardboard. This composite can only increase strength and rigidity to a limited extent. There is no filtering effect due to the limited air permeability.
Nach EP 0568270 ist ein Composite panel bekannt, welches aus einer Zwischenschicht und je einer Decklage einen Verbund bildet. Die Zwischenschicht ist flächenförmig ausgebildet und erhöht die Steifigkeit des Verbundes bei Verringerung der Dichte. Die Decklagen können Öffnungen besitzen, die einen Mediendurchgang ermöglichen. Nachteilig bei dieser Erfindung ist der komplizierte flächenförmige Aufbau der Zwischenschicht sowie die erforderliche definierte Anordnung der Öffnungen in den Decklagen.According to EP 0568270, a composite panel is known which forms a composite from an intermediate layer and a cover layer. The intermediate layer is flat and increases the rigidity of the composite while reducing the density. The cover layers can have openings that allow media to pass through. The disadvantage of this invention is the complicated flat structure of the intermediate layer and the required defined arrangement of the openings in the cover layers.
Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines mediendurchlässigen biegesteifen Sandwichflächengebildes, welches neben einer hohen Festigkeit und Steifigkeit bei geringer Dichte mit einer vorzugsweisen anwendungsspezifischen auswechselbaren Decklage versehen ist. Damit wird angestrebt, daß mit gleicher Stützstruktur eine Vielzahl von spezifischen Anwendungsfällen abgedeckt werden können.The aim of the invention is to create a media-permeable, rigid sandwich surface structure which, in addition to high strength and rigidity at low density, is provided with a preferably application-specific, replaceable cover layer. The aim is to be able to cover a large number of specific applications with the same support structure.
Der Erfindung wurde die Aufgabe, ein mediendurchlässiges biegesteifes &iacgr;&ogr; Sandwichflächengebilde zu schaffen, zugrunde gelegt.The invention was based on the task of creating a media-permeable, rigid sandwich surface structure.
2. Lösung des Problems beziehungsweise der technischen Aufgabe2. Solution to the problem or technical task
Die technische Aufgabe der Erfindung ist es, ein wirtschaftlich herstellbares Sandwichtflächengebilde zu schaffen, das entsprechend seiner Festigkeit und Steifigkeit mit seiner Stützstruktur höchsten Bauweisenanforderungen entspricht, aber auch gleichzeitig der Forderung einer Mediendurchlässigkeit in Funktionsintegration gerecht wird.The technical task of the invention is to create an economically producible sandwich surface structure that meets the highest construction requirements in terms of its strength and rigidity with its support structure, but at the same time also meets the requirement of media permeability in functional integration.
Die technische Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß vorzugsweise technisch voneinander unabhängige Strukturen funktionsintegrativ vereinigt werden. Hierzu wird eine Stützstruktur (1), welche vorzugsweise als Wabenstruktur oder als offenzelliger Schaumkern (4) ausgebildet ist, so in die Sandwichstruktur eingebettet, daß sie als tragende Struktur ausgebildet ist, wobei diese Stützstruktur (1), (4) luftdurchlässig ausgebildet ist und beiderseits eine Decklage (2), (3) angeordnet wird, daß diese mit der Stützstruktur eine stoffschlüssige Verbindung eingehen, wobei vorzugsweise eine der Decklagen (2) beziehungsweise (3) mit einem thermoplastischen Material als Bindemittel verwendet wird und diese Verbindung unter Zuhilfenahme von zugeführter Wärme- und Druckenergie realisiert wird, wobei vorzugsweise die Decklagen (2) und (3) ebenfalls so ausgebildet sind, daß diese mediendurchlässig sind und die Decklagen (2); (3) aus Glas-, Natur-, Karbon- oder Aramidgeweben oder -gestricken bestehen, wobei diese Gewebe beziehungsweise Gestricke vorzugsweise mit einem Thermoplast beschichtet sind. Die so aus-The technical problem is solved according to the invention in that preferably technically independent structures are combined in a functionally integrated manner. For this purpose, a support structure (1), which is preferably designed as a honeycomb structure or as an open-cell foam core (4), is embedded in the sandwich structure in such a way that it is designed as a load-bearing structure, whereby this support structure (1), (4) is designed to be permeable to air and a cover layer (2), (3) is arranged on both sides so that it forms a material bond with the support structure, whereby preferably one of the cover layers (2) or (3) is used with a thermoplastic material as a binding agent and this connection is realized with the aid of supplied heat and pressure energy, whereby preferably the cover layers (2) and (3) are also designed in such a way that they are permeable to media and the cover layers (2); (3) consist of glass, natural, carbon or aramid fabrics or knits, whereby these fabrics or knits are preferably coated with a thermoplastic. The so-
gebildete Struktur ist vollflächig mediendurchlässig. Die Verbindung der Decklagen (2) und (3) mit der Stützstruktur (1) kann ebenfalls in einer anderen Ausführungsform durch Verkleben oder Verschweißen erfolgen. Wird die erfindungsgemäße Sandwichstruktur zur Aufnahme von Torsionslasten verwendet, ist es vorteilhaft, die Decklagen (2) und (3) oder eine dieser Decklagen (2); (3) so auszubilden, daß diese in ihrer textilen Grundstruktur zusätzlich vorzugsweise um 45° versetzt angeordnete Endlosfasern aufweist. Ist vorgesehen, die erfindungsgemäße Sandwichstruktur für dreidimensionale Bauteile anzuwenden, ist es vorteilhaft, wenn die Decklagen (2) und (3) in ihrer textilen Grundstruktur Fasern mit einer Faserlänge von vorzugsweise &iacgr;&ogr; 30 mm bis 100 mm aufweisen. Diese Faseranordnung kann Bestandteil der textilen Grundstruktur sein oder zusätzlich zu dieser Struktur erfolgen. Das so entstehende Gittergewebe (4) kann mit der Decklage (2); (3) einstückig ausgebildet sein oder zusätzlich oberhalb oder unterhalb der Decklage (2); (3) angeordnet sein oder die Decklage (2); (3) bilden.The structure formed is permeable to media over its entire surface. The connection of the cover layers (2) and (3) to the support structure (1) can also be carried out in another embodiment by gluing or welding. If the sandwich structure according to the invention is used to absorb torsional loads, it is advantageous to design the cover layers (2) and (3) or one of these cover layers (2); (3) in such a way that it additionally has continuous fibers in its basic textile structure, preferably offset by 45°. If the sandwich structure according to the invention is to be used for three-dimensional components, it is advantageous if the cover layers (2) and (3) have fibers in their basic textile structure with a fiber length of preferably 30 mm to 100 mm. This fiber arrangement can be part of the basic textile structure or can be in addition to this structure. The resulting mesh fabric (4) can be connected to the cover layer (2); (3) be formed in one piece or additionally be arranged above or below the cover layer (2); (3) or form the cover layer (2); (3).
Für bestimmte Anwendungen, zum Beispiel in der Filtertechnik, kann die beschriebene erfindungsgemäße Sandwichstruktur so ausgebildet werden, daß zusätzlich zu den Decklagen (2) und (3) ein Filtergewebe (5) beziehungsweise (6) angeordnet wird. Bei einer einseitigen Anordnung des Filtergewebes (5) oder (6) entsteht so eine Struktur, bei der die Stützstruktur (1) als Grobfilter und das Filtergewebe (5) beziehungsweise (6) als Feinfilter ausgebildet ist. Für die Realisierung des erfindungsgemäßen Gedankens ist es auch möglich, die Sandwichstruktur so auszubilden, daß die Decklagen (2); (3) und das Filtergewebe (5); (6) einseitig auf der Stützstruktur angeordnet sind.For certain applications, for example in filter technology, the described sandwich structure according to the invention can be designed in such a way that a filter fabric (5) or (6) is arranged in addition to the cover layers (2) and (3). If the filter fabric (5) or (6) is arranged on one side, a structure is created in which the support structure (1) is designed as a coarse filter and the filter fabric (5) or (6) as a fine filter. To implement the inventive concept, it is also possible to design the sandwich structure in such a way that the cover layers (2); (3) and the filter fabric (5); (6) are arranged on one side of the support structure.
3. Anwendungsgebiet3. Area of application
Für eine Reihe von Anwendungen vorwiegend im Bereich der Bauindustrie sowie für Beschilderungen in der Verkehrstechnik müssen Befestigungs- und Stützkonstruktionen, Masten für Versorgungsleitungen, wie EIt- und Telefonmasten sowie für Windkraftmaschinen, unter anderem unter Berücksichtigung von Windkräften dimensioniert werden. Hierdurch bedingt sind schwere Konstruktionen erforderlich. Sobald dagegen die genannten großflächigen Bauteile einen geringeren Windwi-For a number of applications, primarily in the construction industry and for signage in traffic engineering, fastening and support structures, masts for supply lines, such as power lines and telephone masts, and for wind turbines, must be dimensioned taking wind forces into account, among other things. This requires heavy constructions. However, as soon as the large-area components mentioned above have a lower wind resistance,
derstand aufweisen, können die erforderlichen Stützkonstruktionen leichter gestaltet werden, und dies ist mit dem Erfindungsgegenstand vorteilhaft möglich.resistance, the required support structures can be made lighter, and this is advantageously possible with the subject matter of the invention.
Ebenfalls ist eine Luftdurchiässigkeit aus anderen Gründen erforderlich, zum Beispiel für Garagentore, Bauelemente in Tiefgaragen, Tunneltrennwänden und ähnliche. Hierfür müssen in konventioneller Bauweise von Fall zu Fall unterschiedliche Lüftungsquerschnitte installiert werden. Bei Verwendung der erfindungsgemäß beschriebenen Grundkonstruktion kann auf die zusätzliche Installation separater Lüftungsquerschnitte verzichtet werden. Für verschiedene Anwendungen im allgemeinen Maschinenbau, zum Beispiel an Bügelmaschinen, ist eine Dampfdurchlässigkeit erforderlich, und diese wird konventionell durch Lochbleche realisiert. Dies bedingt einen sehr hohen Fertigungsaufwand, Korrosionsgefahr durch Kondensat und eine schwerere Bauweise als wesentlichste Bauweisennachteile. Für Anwendungen, bei denen neben den oben genannten Festigkeits- und Steifigkeitsvorteilen zusätzlich eine Mediendurchlässigkeit gefordert wird, können alle konventionell bekannten Sandwichflächengebilde nicht oder nur unter Inkaufnahme von erheblichen Nachteilen verwendet werden. Dabei handelt es sich um Anwendungen zum Beispiel im Straßen- und Bauwesen, wie windbelastete Masten und Türme einschließlich Masten für Windkraftanlagen, großflächige Hinweisschilder, Wegweiser, Werbetafeln, Garagentore, Zwischenwände für Tiefgaragen und Tunnels, Bauteile mit Ansprüchen an Lichtdurchlässigkeit, zum Beispiel Trennwände oder Tore, die luftdurchlässig und luftdurchscheinend ausgebildet werden müssen.Air permeability is also required for other reasons, for example for garage doors, structural elements in underground garages, tunnel partition walls and the like. For this purpose, different ventilation cross-sections must be installed in conventional construction from case to case. When using the basic construction described in the invention, the additional installation of separate ventilation cross-sections can be dispensed with. For various applications in general mechanical engineering, for example on ironing machines, vapor permeability is required, and this is conventionally achieved using perforated sheets. This requires very high manufacturing costs, a risk of corrosion due to condensate and a heavier construction as the main construction disadvantages. For applications in which media permeability is also required in addition to the strength and rigidity advantages mentioned above, all conventionally known sandwich surface structures cannot be used or can only be used at the expense of considerable disadvantages. These are applications in road and construction, for example, such as wind-loaded masts and towers including masts for wind turbines, large-scale information signs, signposts, advertising boards, garage doors, partition walls for underground garages and tunnels, components with requirements for light permeability, for example partition walls or gates that have to be designed to be air-permeable and translucent.
In der Filtertechnik werden Anwendungen für Naß- und Trockenfilter und im allgemeinen Maschinenbau Anwendungen zum Beispiel für Bügeltische, die eben oder im 3D-geformten Zustand sein können, gesehen. Eine weitere Anwendung ist in der Medizintechnik für dampfdurchlässige Desinfektionsplatten und -geräte möglich sowie im Fahrzeugbau für Kühlergrills und Komponenten für die Heizung, Lüftung und Klimaanlagen.In filter technology, applications are seen for wet and dry filters and in general mechanical engineering applications, for example for ironing boards, which can be flat or in a 3D-formed state. Another application is possible in medical technology for vapor-permeable disinfection plates and devices as well as in vehicle construction for radiator grilles and components for heating, ventilation and air conditioning systems.
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Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigt Fig. 1 den Grundaufbau des erfindungsgemäßen Sandwichflächengebildes, Fig. 2 den Aufbau bei Anordnung eines Gittergewebes und Fig. 3 einen Querschnitt durch das Sandwichflächengebilde.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the drawing, Fig. 1 shows the basic structure of the sandwich fabric according to the invention, Fig. 2 shows the structure when a mesh fabric is arranged and Fig. 3 shows a cross section through the sandwich fabric.
Ein Sandwichflächengebilde, mit dem für vorstehend aufgeführte Bauteile Vorteile im Hinblick auf eine Masseeinsparung sowie auf weitere'funktioneile VerbesserungenA sandwich surface structure that offers advantages for the above-mentioned components in terms of mass savings and other functional improvements
&iacgr;&ogr; erzielt werden können, besteht erfindungsgemäß aus einer Stützstruktur 1, die als Wabenkern beziehungsweise als offenzelliger Schaumkern ausgebildet sein kann, und beiderseits aufgeklebten beziehungsweise aufgeschweißten beziehungsweise form- oder kraftschlüssigen Decklagen 2; 3, die als Gittergewebe aus Glas-, Natur-, Karbon-, Aramid-, Kunststoff-, Stahl- oder anderen Fasern oder Mischfasern bestehen. γ can be achieved, consists according to the invention of a support structure 1, which can be designed as a honeycomb core or as an open-cell foam core, and cover layers 2; 3 glued or welded or positively or non-positively attached to both sides, which consist of a mesh fabric made of glass, natural, carbon, aramid, plastic, steel or other fibers or mixed fibers.
Die Gittergewebe können für biaxial belastete Sandwichflächengebilde eine orthogonale Faseranordnung aufweisen oder bei auftretender zusätzlicher Torsionsbeanspruchung in einem Winkel von 45° angeordnet sein. Eine weitere Steifigkeitserhöhung des erfindungsgemäß vorgeschlagenen mediendurchlässigen Sandwichflächengebildes ist durch Verformung der erzeugten Bauteile erzielbar. Zu diesem Zweck wird anstelle der Decklage 2; 3 eine aus endlichen Faserlängen, vorteilhafterweise mit Faserlängen von 30 mm bis 100 mm bestehendes Gittergewebe 4 verwendet. Die Faseranordnung kann orthogonal, im Winkelversatz von 45° oder auch ungeordnet vorgenommen werden.The mesh fabrics can have an orthogonal fiber arrangement for biaxially loaded sandwich surface structures or can be arranged at an angle of 45° if additional torsional stress occurs. A further increase in the rigidity of the media-permeable sandwich surface structure proposed according to the invention can be achieved by deforming the components produced. For this purpose, a mesh fabric 4 consisting of finite fiber lengths, advantageously with fiber lengths of 30 mm to 100 mm, is used instead of the cover layer 2; 3. The fiber arrangement can be orthogonal, at an angle of 45° or even random.
Mit den so aufgebauten Sandwichflächengebilden ist es möglich, mediendurchlässige steife und leichte Formteile zu fertigen. Für diesen Anwendungsfall kommt der Verbindungsschicht 7; 8 zwischen der Stützstruktur 1 und dem aus endlichen Fasern bestehenden Gittergewebe 4 die Aufgabe zu, während des in aller Regel im erwärmten Zustand durchzuführenden Umformprozesses haftvermittelnde Eigenschaften zwischen der Stützstruktur 1 und den Decklagen 2; 3 aufrechtzuerhalten. Dies ist erfindungsgemäß lösbar durchWith the sandwich surface structures constructed in this way, it is possible to produce media-permeable, rigid and lightweight molded parts. For this application, the connecting layer 7; 8 between the support structure 1 and the mesh fabric 4 consisting of finite fibers has the task of maintaining adhesion-promoting properties between the support structure 1 and the cover layers 2; 3 during the forming process, which is generally carried out in a heated state. This can be achieved according to the invention by
Verwendung eines sich teilweise thermoplastisch verhaltenden Haftvermittlers, der im Umformtemperaturbereich einerseits eine ausreichende Haftfestigkeit sichert und andererseits eine Reiativbewegung zwischen Faser und Kern schadlos kompensieren kann. Eine weitere Anwendung betrifft den Einsatz dieser Sandwichflächengebilde vorwiegend im umgeformten Zustand für Kühlergrills von Personenkraftwagen sowie Komponenten für heizungs-, lüftungs- und klimatechnische Aufgaben.Use of a partially thermoplastic bonding agent which, on the one hand, ensures sufficient adhesive strength in the forming temperature range and, on the other hand, can compensate for relative movement between the fiber and the core without causing damage. Another application concerns the use of these sandwich panels, primarily in the formed state, for radiator grilles of passenger cars and components for heating, ventilation and air conditioning tasks.
Je nach Belastungs- und Anwendungsfall ist eine spezifische Anordnung des erfi.ndungsgemäßen Aufbaus der Sandwichflächengebilde möglich. So können die Decklagen 2, 3 einseitig angeordnet werden beziehungsweise als Gittergewebe 4 ausgebildet sein. Um spezielle Filtereffekte zu erzielen, ist es für derartige Anwendungen möglich, über die Decklagen 2, 3 beziehungsweise über das Gittergewebe 4 ein zusätzliches Filtergewebe 5, 6 einseitig oder beidseitig anzuordnen. Mit einer derartigen Anordnung dient die Stützstruktur 1 als Grobfilter und das Filtergewebe 5, 6 als Feinfilter.Depending on the load and application, a specific arrangement of the inventive structure of the sandwich surface structures is possible. The cover layers 2, 3 can be arranged on one side or designed as a mesh fabric 4. In order to achieve special filter effects, it is possible for such applications to arrange an additional filter fabric 5, 6 on one side or both sides over the cover layers 2, 3 or over the mesh fabric 4. With such an arrangement, the support structure 1 serves as a coarse filter and the filter fabric 5, 6 as a fine filter.
Stützstruktur (1) Decklage (2)
Decklage (3)
Gittergewebe (4) Filtergewebe (5) Filtergewebe (6) Verbindungsschicht (7) Verbindungsschicht (8)Support structure (1) Cover layer (2)
Top layer (3)
Mesh fabric (4) Filter fabric (5) Filter fabric (6) Connecting layer (7) Connecting layer (8)
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29803222U DE29803222U1 (en) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | Gas-permeable, rigid sandwich structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29803222U DE29803222U1 (en) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | Gas-permeable, rigid sandwich structure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29803222U1 true DE29803222U1 (en) | 1998-06-10 |
Family
ID=8053138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29803222U Expired - Lifetime DE29803222U1 (en) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | Gas-permeable, rigid sandwich structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29803222U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1365082A1 (en) * | 2002-05-23 | 2003-11-26 | Powerwall Systems Limited | Panel |
| EP1557116A1 (en) | 2004-01-21 | 2005-07-27 | Diana Zschoch | Cushion with spring elements distributed in the surface |
-
1998
- 1998-02-24 DE DE29803222U patent/DE29803222U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1365082A1 (en) * | 2002-05-23 | 2003-11-26 | Powerwall Systems Limited | Panel |
| EP1557116A1 (en) | 2004-01-21 | 2005-07-27 | Diana Zschoch | Cushion with spring elements distributed in the surface |
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