DE29705219U1

DE29705219U1 - Ausklinkzange

Info

Publication number: DE29705219U1
Application number: DE29705219U
Authority: DE
Original assignee: Rennsteig Werkzeuge GmbH
Current assignee: Rennsteig Werkzeuge GmbH
Priority date: 1997-03-13
Filing date: 1997-03-13
Publication date: 1997-05-28
Anticipated expiration: 2007-03-14

Description

Ausklinkzange

Die Neuerung betrifft eine Zange fur den Handgebrauch, zum Ausschneiden von Aussparungen und / oder zum Ausklinken von Formumrissen in Sockelleisten oder Kabelführungskanälen mit an den Zangenmaulteilen formbezogen ausgeführten, sich jeweils ergänzenden Werkzeugschneiden.

Schneidzangen für den Handgebrauch sind in verschiedenartigen Ausführungen und für die unterschiedlichsten Gebrauchszwecke bzw. Anwendungsfälle bekannt. Man denke hierbei beispielsweise an Vorschneider, Seitenschneider, Abisolierzangen oder auch an Draht-, Blech- und Kabelscheren mit verschiedenen Maul- bzw. Schneidengestaltungen.

Allen diesen Schneidzangen ist ein Konstruktionsprinzip gemeinsam. Es besteht darin, daß die im Zangenmaul ausgebildeten Werkzeugschneiden in einer beiden Maulteilen zugehörigen Schneidebene liegen und ausschließlich für das Trennen relativ dünner Werkstoffe, wie Papier, Pappe, Folie, Dünnbleche etc. geeignet und bestimmt sind.

Handelt es sich jedoch darum, an, im allgemeinen aus Plastwerkstoffen hergestellten Sockelleisten oder Kabelführungskanälen Aussparungen auszuschneiden oder bestimmte Formumrisse, z. B. für die ungehindere Unterbringung von Bauelementen der Elektro-, Wasser- oder Heizungsinstallation, auszuklinKen, so sind hierfür die erwähnten Schneidwerkzeuge nicht gut anwendbar oder völlig untauglich. Es kommt hinzu, daß solche Sockelleisten und dergleichen auch in Winkelprofilen mit gleichen und ungleichen Schenkellängen und zudem in der sogenannten Wabenbauweise zur Verarbeitung kommen, wo die übliche Scherenschneide, wenn überhaupt, nur in unvollkommener Weise anwendbar ist und keine saubere Arbeitet gewährleistet.

Aus diesen Umständen resultiert der Zweck und die Aufgabe der vorliegenden Neuerung.

Der Zweck wird darin gesehen, dem dienstleistenden Handwerk für die Ausfuhrung von Installationsarbeiten ein Werkzeug in die Hand zu geben, mit dem das Ausklinken von Formumrissen und / oder das ausschneiden von Aussparungen in Sockelleisten und dergleichen auf einfache Art und Weise und mühelos durchführbar ist.

Dazu wird von der Ausgabenstellung ausgegangen, die die Werkzeugschneiden tragenden Maulteile einer Handzange mit hoher Schneidenstabilität, und derart auszulegen, daß das Durchtrennen von glatten, dünnen und festen Platzwerkstoffteilen, insbesondere auch solcher in geschichteter = bzw. Wabenbauart, komplikationslos und ohne Deformierungen an den Montageteilen ausführbar ist.

Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß unter der Anwendung der in den Schutzansprüchen charakterisierten Konstruktionsmermale für eine Ausklinkzange gelöst.

Die vorteilhaft erweise aus blechgepreßten Zangengriffschenkeln und ebenso aus Blech geformten Maulteilen hergestellte Schneidzange ist als Spezialzange für die handwerkliche Montage von Sockelleisten im Bereich von Bauelementen der Elektro-, Wasser-, Sanitär- und Heizungsinstallation inzwischen unentbehrlich geworden und besitzt wegen ihrer speziellen Schneidengestaltung beste Gebrauchseigenschaften. Dazu trägt insbesondere auch der Umstand bei, daß die beiden Werkzeugschneiden, die an den Maulteilen angebrachte Ober- und Unterschneide, in der Art eines Schnitt- bzw. Stanzwerkzeuges, mit Innen geführtem Stempel, ausgeführt sind und ineinander eintauchend, sich gegen die Wirkung etwaiger Querkräfte wechselseitig abzustützen vermögen. Die Oberschneide ist dabei mit einer typisch scherenartig wirkenden gebogenen Schneide versehen, die einen ziehenden Schnitt ermöglicht und die jeweils erforderliche Schnittkraft auf einem Minimum zu halten erlaubt, so daß die beim Handgebrauch unerwünschten Kraftspitzen weitestgehend vermieden sind. Für den Hersteller ist es schließlich auch

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von Vorteil, daß die Maulbacken, in der Form der Ober- und Unterschneide, für die einzelnen Anwendergruppen der genannten Gewerbe mit verschiedenen Schneidenprofilen ausgestattet werden können, um jeglichen dahingehenden Ansprüchen zu entsprechen.

Die einfach gestaltete Austauschbarkeit der Teile, z. B. infolge des Verschleißes, stellt ebenfalls eine Vervollkommnung bei diesem Schneidwerkzeug dar.

Die Neuerung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel kurz erläutert. Die zugehörige Zeichnung stellt die wesentlichen konstruktiven Lösungselemente der Ausklinkzange das. Dabei zeigt:

Fig. 1 die Seitenansicht der Zange, teilweise im Schnitt, schematisch,

Fig. 2 die Draufsicht auf die Zangenmaulteile mit einem häufig gebrauchten

Schneidenprofil, welches jedoch auch in anderer Form und Größe ausgebildet sein könnte.

Die Ausklinkzange 1 ist in prinzipiell bekannter Zangenart ausgeführt und besitzt einen als fest anzunehmenden Zangenschenkel 2 mit Maulteil 3 und einen beweglich gestalteten Zangenschenkel 4 mit Maulteil 5. Die Maulteile 3 und 5 sind jeweils in die zugehörigen Zangenschenkel 2; 4 fest eingefügt , z. B. durch Bolzen- bzw. Schraubenverbindungen 6 und 7 befestigt und über einen zentralen Gelenkbolzen 8 zusammen mit ihren Zangenschenkeln 2; 4 zueinander schwenkbeweglich.

Der als fest angenommene Maulteil 3 ist in der Art einer Stanzmatrize ausgeführt, während der als beweglich angenommene Maulteil 5 in der Art eines Schnittstempels ausgebildet ist und beim Schneidvorgang in die Stanzmatrize eintaucht.

An den Maulteilen 3 und 5 sind Werkzeugschneiden 9 und 10 angebracht, die wie auch in Fig. 2 gezeigt ist, eine nahezu geschlossene Kontur bildend, ineinander führbar sind und durch den vorzugsweise bogenförmigen Verlauf der Werkzeugschneide 10 einen allmählichen, ziehenden Schnitt ermöglichen.

In Fig. 1 ist andeutungsweise eine Sockelleiste 11 in Wirkstellung zwischen den Werkzeugschneiden 9 und 10 dargestellt. Es ist daraus ersichtlich, daß die Herstellung bzw. das Ausklinken eines Formumrisses 12, z. B. nach Fig.2, durch die besondere Schneidenform sozusagen von Innen heraus, durch die Schneidenspitze 13, begonnen und nach dem äußeren Rand hin durch die bogenförmige Schneide 10 fortgesetzt wird, um den angestrebten vorteilhaften Trenneffekt am Werkzeug zu erreichen.

Nach einer bevorzugten Werkzeugausgestaltung ist das Maulteil 5 mit seiner Werkzeugschneide 10 an seiner inneren, dem Gelenkbolzen 8 benachbarten Zone nach innen abgekröpft ausgeführt, wodurch eine für seine Funktion hohe Stabilität erreicht wurde, um Querkräfte wirksamer aufnehmen zu können.

Claims

Schutzansprüche

1. Ausklinkzange für den Handgebrauch zum Ausschneiden von Aussparungen und / oder zum Ausklinken von Formumrissen in Sockelleisten und / oder Kabelführungskanälen, mit an den Zangenmaulteilen formbezogen ausgeführten, sich jeweils ergänzenden Werkzeugschneiden, dadurch gekennzeichnet, daß die Zangenmaulteile (3, 5) als Blechformteile ausgeführt und an ihren einander zugekehrten Seitenflächen mit jeweils einem, sich beiderseitig ergänzenden, umlaufenden Schneidenprofil (12) nach Art eines Schnitt- bzw. Stanzwerkzeuges versehen sind und wobei die als beweglich angenommene Werkzeugschneide (10) bogenförmig, mit einem nach Innen gekrümmten Bogen ausgebildet und nach dem Inneren seines das Schneidenprofil (12) bildenden Formumrisses hin freigearbeitet® ist.

2. Ausklinkzange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Freiarbeitung einen Spanwinkel von etwa 10 ° bis 45 ° bildet.

3. Ausklinkzange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Maulteil (5) an seiner inneren, dem Gelenkbolzen (8) benachbarten Zone, nach Innen abgekröpft ist.