DE296633C

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Publication number: DE296633C
Application number: DENDAT296633D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Verladevorrichtung mit drehbar im Tragseilgehänge der Hebevorrichtung aufgehängtem Förderbehälter, dessen Kippen durch Nachlassen des Tragseiles und Festhalten eines mit dem Förderbehälter in Verbindung stehenden Kippseiles erfolgt. Sie besteht in der Verbindung des Kippseiles mit dem Förderbehälter durch Vermittelung eines drehbar am

ίο Tragseilgehänge angebrachten, mit dem Förderbehälter lösbar gekuppelten und in der Ruhe , sich gegen letzteren stützenden Gewichtshebels, derart, daß eine Drehung des letzteren durch das Kippseil auch ein Umkippen des Förderbehälters bewirkt. Die Erfindung besteht ferner in der besonderen Einrichtung der lösbaren Kupplung zwischen Gewichtshebel und Förderbehälter, die sich aus einer an ersterem vorgesehenen federnden Klinke und einem an letzterem angebrachten Knaggen zusammensetzt. Bei dem von Hand zu bewirkenden Einbringen des Förderbehälters in das Tragseilgehänge findet ein selbsttätiges Einrücken und bei dem Absetzen des Förderbehälters ein selbsttätiges Ausrücken der Kupplung statt, indem einmal die federnde Klinke über den Knaggen des eingefahrenen Behälters schnappt, das andere Mal sich von dem Knaggen des abgesetzten Behälters durch weiteres Niederlassen des Tragseilgehänges absenkt. Der zum Kippen des Förderbehälters erforderliche Zug am Kippseil wird der Erfindung gemäß dadurch herbeigeführt, daß das freie Ende des mit dan Gewichtshebel verbundenen Kippseiles an einem vom Tragseilgehänge unterstützten und sich mit ihm bewegenden Querstück befestigt ist, das an der Verladestelle unabhängig von dem sich weitersenkenden Gehänge und Behälter durch Anschläge der Fahrbahn der Hebevorrichtung oder durch eine au dieser vorgesehene Fangvorrichtung zwecks Herbeiführung der Drehung des Gewichtshebels festgehalten wird. Die drehbare Verbindung des Gewichtshebels und Förderbehälters mit dem Tragseilgehänge erfolgt der Erfindung gemäß durch am Tragseilgehänge angebrachte Lagerstücke, die für die Kippzapfen des Behälters Lagerschalen und für die Gewichtshebel Lagerzapfen bilden.

Der technische Fortschritt und Vorteil der neuen Verladevorrichtung gegenüber den bekannten Vorrichtungen mit drehbarem Behälter, Tragseil und Kippseil besteht in der Hauptsache darin, daß das Kippseil dauernd mit dem Gehänge in Verbindung steht und nicht erst an jedem neuen Förderbehälter befestigt werden muß, sowie in der selbsttätigen Ein- und Ausrückung der den Gewichtshebel mit dem Behälter kuppelnden Klinken.

Auf den Zeichnungen ist die Erfindung veranschaulicht.

Fig. ι zeigt eine seitliche Ansicht der Verladevorrichtung; das den Kippbehälter tragende Gehänge ist an einem Bock- oder Laufkran mit Laufkatze angehängt.

Fig. 2 ist zum Teil eine Endansicht, zum Teil ein Schnitt nach der Linie A-B der Fig. 1.

Fig. 3 ist eine in kleinerem Maßstabe ge-

zeichnete seitliche Ansicht der Verladevorrichtung in der Entleerungsstellung mit vollständig umgekipptem Behälter.

Fig. 4 und 5 erläutern in zwei unter rechtem Winkel zueinander stehenden Ansichten ebenfalls in kleinerem Maßstabe eine Ausführungsform der Verladevorrichtung, bei der das Gehänge in die Unterflasche eines Drehkranes eingehängt ist und das Zugseil zum Bewirken der Kippbewegung des Behälters durch einrückbare Hakenhebel festgehalten wird.

An die Unterflasche α der als Laufkran ausgebildeten Hebevorrichtung" (Fig. 1 bis 3) ist das in Form eines Bügels gehaltene Gehänge b eingehängt. Die unteren Enden der Gehängearme b¹ sind zu offenen Tragehaken b" umgebogen und umgreifen einen ebenfalls nach oben offenen schalenförmigen Teil c¹ eines Lagerstückes c, das auf seiner Außenseite einen zylindrischen Ansatz c² besitzt. Das Lagerstück c ist mit dem Tragehaken b² z. B. durch eine Schraube d fest verbunden. Auf dem Ansatz c² sitzt drehbar ein Blechstück e und ein mit diesem verbundenes Beschwerungsgewicht g. Beide zusammen bilden einen Gewichtshebel, der durch eine gegen das Stirnende des Ansatzes c" mittels Schrauben h befestigte Scheibe / gegen Abfallen gesichert ist und in der Ruhelage sich mit einem an dem Blech e angebrachten Winkel i gegen den Gehängearm b¹ abstützt. Auf dem Bolzen m der Lagerflanschen k des Winkels i ist eine hebelartige, unter dem Einfluß einer Feder 0 stehende Klinke η drehbar gelagert, die sich in ihrer Ruhelage mit einer Nase η¹ gegen den Winkel i stützt.

Der fahrbare Förderbehälter ist auf jeder Seite mit einem Kippzapfen ζ und einem Sperrknaggen p versehen.

Die nach unten zeigende Kante oder Fläche des Gewichtes g ist abgerundet und mit einer Seilrinneg¹ für ein Kippseilq versehen. Dessen eines Ende ist bei g² an dem Gewicht g und dessen anderes Ende an einem lose auf einem Mitnehmer s des Gehängearmes b¹ liegenden Querstücke r befestigt.

An der Fahrbahn des Laufkranes sind über den Verladestellen Z-förmige, untereinander durch eine Flacheisenschiene verbundene Eisen t angebracht, die als Auflagen für das Querstück r dienen.

Das Verladen geht in folgender Weise vor sich:

Das Gehänge b, b¹, b² nebst dem auf jedem Mitnehmer ί liegenden Querstück r wird so tief herabgelassen, bis sich die Lagerschalen c¹ der mit dem Gehänge verbundenen Lagerstücke c unterhalb der Kippzapfen ζ des Behälters oder Wagens y befinden. Der Wagen wird dann vorgefahren, bis die Kippzapfen ζ über den Schalen c¹ der Lagerstücke c stehen.

Hierbei schieben sich die Klinken η mit federndem Druck unter den am AVagen y befindlichen Knaggen p hinweg, bis diese in Aussparungen der Klinken eingreifen. Durch 65 dieses Einschnappen der Klinken η ist der Behälter y lösbar an die Gewichtshebel e, g gekuppelt.

Wird nun das Gehänge gehoben, so legen sich die Kippzapfen ζ in die Lagerstücke der Arme b¹, b² ein, in denen sie sich lose drehen können. Da die Gewichtshebel e, g einseitig wirken und mit dem Behälter y gekuppelt sind, so würde bei angehobenem Gehänge b, b¹ der Behälter y aus der Stellung nach Fig. 1 in rechtsdrehendem Sinne umkippen. Dies wird aber durch die an den Gewichtshebeln e, g befestigten Winkel i verhindert, die sich gegen die Gehängearme b¹ stützen. Bei weiterem Anheben des Gehänges wird also der Behälter y in aufrechter Lage gehalten. Beim Heben des Gehänges b, b¹ werden auch die Querstücke r von den Winkeln oder Anschlägen.? der Gehänge mithochgehoben, ohne daß die Kippseile q eine Wirkung auf die Gewichtshebel e, g ausüben. Ist die Unterflasche a und damit der Behälter^ genügend hochgehoben, so wird die Laufkatze bis zur gewünschten Verladestelle gefahren und alsdann der Behälter gesenkt.

Hierbei legen sich die

Querstücke r auf die an der Entladestelle angeordneten Eisen ί (Fig. ι); bei noch weiterem Senken werden dann zunächst die Kippseile q durch die festgehaltenen Querstücke r straffgezogen und schließlich die Gewichts- _ghebel e, g gedreht und der mit ihnen durch das Gesperre η, p verbundene Behälter y um die Zapfen ζ gedreht. Die Kippbewegung und damit das Maß der Entleerung des Behälterts y kann durch größeres oder geringeres Senken des Behälters beliebig geregelt werden. Durch Anheben des Gehänges b, b¹ kann infolge der Wirkung der Gewichtshebel e, g der Behälter y sofort wieder zurückgekippt und die Entleerung unterbrochen werden.

Ist der Behälter y durch gänzliches Umkippen vollständig entleert (Fig. 3) und wird das Gehänge b, b¹ wieder in die Höchstlage gehoben, so schwingt unter dem Einfluß der Gewichtshebel e, g der Behälter y in die aufrechte Ruhelage zurück, in der ihn die Winkel i an den Gehängearmen b¹ abstützen. Beim Hochheben des Gehänges b, b¹ werden die Querstücke r wieder durch die Winkel s der Gehängearme von den Eisen t abgehoben und mithochgenommen, wobei die Kippseile q mehr oder weniger lose werden. Die Laufkatze wird alsdann seitlich verfahren, der leere Behälter y auf den Boden oder die Fahrbahn abgesetzt und das Gehänge so tief gesenkt, daß die Kippzapfen ζ aus den Lagerstücken c, c¹ entfernt werden können. Durch das Senken

des Gehänges b, b¹ wird auch gleichzeitig die Verbindung zwischen dem Behälter y und den an iden Gewichtshebeln e, g sitzenden Klinken η selbsttätig" aufgehoben, ohne daß eine besondere Bewegung der Klinken η von Hand erforderlich ist. Der Behälter y wird alsdann seitlich aus dem Gehänge b, b¹ gefahren. Es kann nunmehr ein neuer Behälter in das Gehänge eingebracht werden.

ίο Bei der in den Fig. 4 und 5 veranschaulichten Ausführungsform, bei der das Gehänge an einem Drehkran hängt, ist die Einrichtung bis auf die Eisen zum Auffangen und Festhalten der Querstücke r die gleiche wie bei der obenbeschriebenen Ausführungsform nach

den Fig. 1 bis 3. . .

Bei der abgeänderten Ausführungsform sind

die Eisen t durch zwei bei x¹ am Kranarm χ drehbar angebrachte Hebel η mit Haken oder Nasen u¹ ersetzt. Die oberen Enden dieser Hebel u sind durch zweckmäßige Gestänge w, w¹ an eine Wellew² mit Handgriffe angeschlossen. Durch entsprechendes Drehen der Welle Zf² können die Hebel u, κ¹ in die zum Durchlassen der Querstücke r dienende ausgerückte, in der Fig. 5 mit punktierten Linien angegebene Stellung oder in die zum Auffangen und Festhalten der Querstücke r dienende eingerückte, in der Fig. 5 mit vollen Linien angegebene Stellung gebracht werden.

Claims

Patent-Ansprüche:

i. Verladevorrichtung mit drehbar im Tragseilgehänge der Hebevorrichtung aufgehängtem Förderbehälter, dessen Kippen durch Nachlassen des Tragseiles und Festhalten eines mit dem Förderbehälter in Verbindung stehenden Kippseiles erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß das Kippseil (q) an einen drehbar am Gehänge (b, b¹, b²) angebrachten, in der Ruhelage sich gegen das Gehänge stützenden Gewichtshebel (e, g) angeschlossen ist, durch dessen Drehung der mit ihm mittels eines Gesperres (n, p) lösbar gekuppelte Förderbehälter (y) gekippt wird.
2. Verladevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende des mit dem Gewichtshebel (e, g) verbundenen Kippseiles (q) an einem vom Tragseilgehänge (b, b¹) unterstützten und sich mit ihm bewegenden Querstück (Y) befestigt ist, das an der. Verladestelle unabhängig von dem sich weitersenkenden Gehänge (b, b¹) durch Anschläge (f) der P'ahrbahn der Hebevorrichtung oder durch eine an dieser vorgesehene Fangvorrichtung (u, u¹, W₁ w¹, ze/²) zwecks Herbeiführung der Drehung des Gewichtshebels (e, g) festgehalten wird.
3. Verladevorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die drehbare Verbindung des Förderbehälters (31) und des Gewichtshebels (e, g) mit dem Gehänge (b, b¹) durch ein an diesem angebrachtes Lagerstück (c) erfolgt, das zum Einlegen des Kippzapfens (s) des Förderbehälters (y) einen schalenförmigen Teil (c¹) und zur Lagerung des Gewichtshebeis (e, g) einen zylindrischen Teil oder Zapfen (c²) besitzt.
4. Verladevorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewichtshebel (e, g) aus einer mit Beschwerungsgewicht (g) und Anschlagwinkeleisen (i) ausgerüsteten Blechplatte (e) besteht.
5. Verladevorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die lösbare Kupplung zwischen dem Gewichtshebel (e, g) und Förderbehälter (y) durch eine an jenem vorgesehene, federnde Klinke (n, n¹) o. dgl. und einen an diesem angebrachten Knaggen (p) o. dgl. erfolgt, über den beim Einbringen des Förderbehälters in das Gehänge (b, b¹) die Klinke (n, n¹) selbsttätig einschnappt und von dem sie sich beim Absetzen des Förderbehälters wieder selbsttätig löst. go

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.