DE29613142U1

DE29613142U1 - Electromagnetic system with armature spring for a relay

Info

Publication number: DE29613142U1
Application number: DE29613142U
Authority: DE
Original assignee: Siemens AG; Siemens Corp
Current assignee: Siemens AG; Siemens Corp
Priority date: 1996-07-29
Filing date: 1996-07-29
Publication date: 1996-09-19
Anticipated expiration: 2006-07-30

Description

GR 96 G 1796GR 96 G 1796

BeschreibungDescription

Elektromagnetsystem mit Ankerfeder für ein RelaisElectromagnetic system with armature spring for a relay

Die Erfindung betrifft ein Elektromagnetsystem für ein Relais mit einer aus einem Spulenkörper und einer Wicklung bestehenden Spule, einem Kern und einem Joch, ferner mit einem flachen Anker, der an einem freien Ende des Joches gelagert ist und mit einer Kernpolfläche einen Arbeitsluftspalt bildet, und außerdem mit einer Ankerfeder, die an der von Spule und Kern gebildeten Magneteinheit befestigt ist und mit einer Federzunge auf den Anker an dessen von der Kernpolfläche abgewandten Außenseite drückt.The invention relates to an electromagnet system for a relay with a coil consisting of a coil body and a winding, a core and a yoke, furthermore with a flat armature which is mounted on a free end of the yoke and forms a working air gap with a core pole face, and also with an armature spring which is attached to the magnet unit formed by the coil and core and presses with a spring tongue on the armature on its outside facing away from the core pole face.

Ein derartiges Magnetsystem ist beispielsweise in der EP 05 79 832 Al beschrieben. Dort bildet der Spulenkörper beiderseits der Kernpolfläche einen Fortsatz, der zu beiden Seiten den Anker umgreift, wobei die Ankerfeder von beiden Seiten mit entsprechenden Befestigungslappen in dem Fortsatz des Spulenkörpers befestigt ist. Der Anker ist an die Form des Fortsatzes angepaßt und kann in die durch den Fortsatz gebildete Kammer nur von einer bestimmten Seite eingesetzt werden.Such a magnet system is described, for example, in EP 05 79 832 A1. There, the coil body forms an extension on both sides of the core pole surface, which surrounds the armature on both sides, with the armature spring being attached to the extension of the coil body on both sides with corresponding fastening tabs. The armature is adapted to the shape of the extension and can only be inserted into the chamber formed by the extension from one specific side.

Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein Elektromagnetsystem der eingangs genannten Art mit seiner Ankerfeder so zu gestalten, daß sowohl die Feder als auch der Anker besonders einfach zu montieren sind.The aim of the present invention is to design an electromagnet system of the type mentioned above with its armature spring in such a way that both the spring and the armature are particularly easy to assemble.

CTl 9S G 1796CTl 9S G 1796

Erfindungsgemäß wird dieses Ziel dadurch erreicht, daß die Ankerfeder mit einem Befestigungsabschnitt im Bereich zwischen dem Anker und der Wicklung an der Magneteinheit befestigt ist und daß mindestens ein den Anker seitlich umgreifender Verbindungsarm den Befestigungsabschnitt mit der Federzunge verbindet. Durch die erfindungsgemäß vorgesehene Befestigung der Ankerfeder an der Magneteinheit, vorzugsweise durch Steckbefestigung auf dem Kern selbst, ist eine besonders einfache Montage möglich, während zugleich mit dem seitlieh um den Anker herumgreifenden Verbindungsarm sichergestellt wird, daß die Federzunge an der entgegengesetzten Außenseite des Ankers auf diesem aufliegt und ihn in die Lagerung drücken bzw. eine Rückstellkraft auf ihn ausüben kann. Mit der Form und der Anordnung der Ankerfeder gegenüber dem Anker kann auch die vorgegebene Rückstellkraft recht gut reproduziert werden.According to the invention, this aim is achieved in that the armature spring is attached to the magnet unit with a fastening section in the area between the armature and the winding and in that at least one connecting arm that surrounds the armature at the side connects the fastening section to the spring tongue. The fastening of the armature spring to the magnet unit provided in the invention, preferably by plug-in fastening on the core itself, enables particularly simple assembly, while at the same time the connecting arm that surrounds the armature at the side ensures that the spring tongue rests on the opposite outside of the armature and can press it into the bearing or exert a restoring force on it. The shape and arrangement of the armature spring in relation to the armature also allows the specified restoring force to be reproduced quite well.

Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert:Es zeigtThe invention is explained in more detail below using an embodiment: It shows

Figur 1 ein elektromagnetisches Relais bei der Montage von Anker, Ankerfeder und Schieber in perspektivischer Darstellung; Figure 1 shows an electromagnetic relay during assembly of armature, armature spring and slide in perspective view;

Figur 2 eine gegenüber Figur 1 etwas abgewandelte Ankerfeder; Figur 3 ein fertig montiertes Relaissystem gemäß Figur 1 in Seitenansicht undFigure 2 shows an armature spring slightly modified compared to Figure 1; Figure 3 shows a fully assembled relay system according to Figure 1 in side view and

Figur 4 ein Elektromagnetsystem mit montiertem Anker in einer Ansicht auf die Ankeraußenseite.Figure 4 shows an electromagnet system with mounted armature in a view of the armature outside.

GR 96 G 1796GR 96 G 1796

Das in den Figuren 1, 3 und 4 gezeigte Relaissystem besitzt einen Grundkörper 1, in welchem auf einer Seite Festkontakte 2 und 3 sowie eine Kontaktfeder 4 verankert sind, wobei letztere über einen Schieber 5 betätigbar ist. Auf dem Grundkörper 1 ist ein Elektromagnetsystem angeordnet, welches einen Spulenkörper 6 mit einer Wicklung 7, einen axial innerhalb des Spulenkörpers angeordneten Kern 8 und ein abgewinkeltes Joch 9 umfaßt, wobei das Joch an einem Ende mit dem Kern 8 verbunden ist und an dem anderen, freien Ende eine Stirnseite 10 bildet, welche zusammen mit einem Abschnitt 11 des Grundkörpers eine Lagerkerbe für einen Anker 12 bildet. An dem freien Ende des Kerns 8 ist eine im Querschnitt vergrößerte Polplatte 13 angeformt, deren äußere Kernpolfläche mit dem Anker 12 einen Arbeitsluftspalt bildet. Das bewegliche Ende 15 des Ankers 12 ist mit dem Schieber 5 gekoppelt und betätigt so die Kontaktfeder 4.The relay system shown in Figures 1, 3 and 4 has a base body 1 in which fixed contacts 2 and 3 and a contact spring 4 are anchored on one side, the latter being operable via a slide 5. An electromagnet system is arranged on the base body 1, which comprises a coil body 6 with a winding 7, a core 8 arranged axially within the coil body and an angled yoke 9, the yoke being connected to the core 8 at one end and forming an end face 10 at the other, free end, which together with a section 11 of the base body forms a bearing notch for an armature 12. A pole plate 13 with an enlarged cross section is formed on the free end of the core 8, the outer core pole surface of which forms a working air gap with the armature 12. The movable end 15 of the armature 12 is coupled to the slide 5 and thus actuates the contact spring 4.

Zur Halterung und Rückstellung des plattenförmigen Ankers 12 dient eine Ankerfeder 16, welche mit einem U-förmigen Befestigungsabschnitt 17 auf den Kern 8 im Bereich zwischen einem Flansch 26 des Spulenkörpers 6 und der Polplatte 13 aufgesteckt ist. Mit einem U-förmig abgewinkelten Verbindungsarm 18 umgreift die Ankerfeder 16 den Anker 12 an einer seiner Längsseiten und bildet an der dem Arbeitsluftspalt gegenüberliegenden Außenseite des Ankers eine einwärts gebogene Federzunge 19, die mit ihrem mehr oder weniger hakenförmig gekrümmten Federende 20 in eine Kerbe 21 des Ankers eingreift. Da das untere Ende 22 des Ankers abgeschrägt ist, bildet er in der Lagerkerbe zwischen dem Jochende 10 und dem Grundkörperabschnitt 11 einen spitzen Winkel; durch das an seiner Au-An armature spring 16 is used to hold and reset the plate-shaped armature 12, which is attached with a U-shaped fastening section 17 to the core 8 in the area between a flange 26 of the coil body 6 and the pole plate 13. With a U-shaped angled connecting arm 18, the armature spring 16 surrounds the armature 12 on one of its long sides and forms an inwardly bent spring tongue 19 on the outside of the armature opposite the working air gap, which engages with its more or less hook-shaped curved spring end 20 in a notch 21 of the armature. Since the lower end 22 of the armature is bevelled, it forms an acute angle in the bearing notch between the yoke end 10 and the base body section 11; due to the

96 G 1.79696 G1,796

ßenseite angreifende Federende 20 wird er einerseits in die Lagerkerbe gedrückt, andererseits aber auch nach außen gekippt und so in eine Ruhelage mit offenem Arbeitsluftspalt vorgespannt.
5When the spring end 20 engages the outside, it is pressed into the bearing notch on the one hand, but on the other hand it is also tilted outwards and thus preloaded into a rest position with an open working air gap.
5

Der U-förmige Befestigungsabschnitt 17 der Ankerfeder 16 wird mit seinen beiden Schenkeln zwischen der Polplatte 13 und dem Spulenkörperflansch 26 festgeklemmt und zusätzlich mit Rastnasen 23 verrastet. Zusätzlich kann er mittels eines Klemmlappens 24 oder einer umgebogenen Ecke 25 gemäß Figur 2 am Spulenkörper gegen Herausfallen gesichert werden. Somit ist die Ankerfeder ohne zusätzliche Befestigungsmaßnahmen, wie Nieten oder Schweißen, montierbar.The U-shaped fastening section 17 of the armature spring 16 is clamped with its two legs between the pole plate 13 and the coil body flange 26 and additionally locked with locking lugs 23. In addition, it can be secured against falling out by means of a clamping tab 24 or a bent corner 25 on the coil body as shown in Figure 2. The armature spring can therefore be mounted without additional fastening measures, such as riveting or welding.

Durch das Aufstecken der Ankerfeder auf den Kern ergibt sich eine gute räumliche Zuordnung auch zum Joch, wodurch die Rückstellkraft am Anker gut reproduzierbar gewonnen wird. Denkbar wäre aber auch eine Befestigung der Ankerfeder am Spulenkörper. Im übrigen sind auch verschiedene Abwandlungen der Federform denkbar. So könnte beispielsweise anstelle des einseitig um den Anker greifenden Verbindungsarms 18 auch ein geschlossenes Kastenprofil geschaffen werden, welches dann den Anker auf beiden Seiten umgreifen würde.By attaching the armature spring to the core, a good spatial allocation to the yoke is also achieved, whereby the restoring force on the armature is obtained in a well reproducible manner. However, it would also be conceivable to attach the armature spring to the coil body. Furthermore, various modifications to the spring shape are also conceivable. For example, instead of the connecting arm 18 that grips the armature on one side, a closed box profile could be created, which would then grip the armature on both sides.

Claims

96 G 1796 Protection claims

1. Electromagnet system for a relay with a coil consisting of a coil body (6) and a winding (7), a core (8) and a yoke (9), further with a flat armature (12) which is mounted on a free end (10) of the yoke and forms a working air gap with a core pole face (14), and also with an armature spring (16) which is fastened to the magnet unit (6, 7, 8, 9) formed by the coil and core and presses with a spring tongue (19) onto the armature (12) on its outside facing away from the core pole face (14), characterized in that the armature spring (16) is fastened to the magnet unit (6, 7, 8) with a fastening section (17) in the area between the armature (12) and the winding (7) and that at least one connecting arm (18) which laterally surrounds the armature (12) connects the fastening section (17) with the spring tongue (19).

2. Electromagnet system according to claim 1, characterized

characterized in that the fastening section (17) is U-shaped and is placed on an end section of the core (8).

3. Electromagnet system according to claim 1 or 2, characterized in that the fastening section (17) is fastened to the core (8) in a force-fitting and/or form-fitting manner.

4. Electromagnet system according to claim 2 or 3, characterized in that the fastening section (17) between a pole plate (13) with an enlarged cross section and

96 G 1796

a coil body flange (26) is placed on the core (8).

5. Electromagnet system according to claim 4, characterized in that the fastening section (17) is secured in its position by means of a securing tab (24; 25) which snaps into place on the coil body (6, 26).

6. Electromagnet system according to one of claims 1 to 5, characterized in that a bearing notch for the armature (12) is formed between an end face (10) of the yoke (9) and a base plate (11) and that the spring tongue (19, 20) engages in a recess (21) of the armature (12) in order to press the latter into the bearing notch.